JPH0521834U - 揚げ物用調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揚げ物用調理器に使用する油および水の冷却
効果を高めると共に、油の使用量を少なくすること。 【構成】 水と油を槽内に入れ、この槽を貫通する加熱
管と冷却管とを備えた揚げ物用調理器において、前記冷
却管の出口と連通する冷却排気路と、前記加熱管の出口
と連通する加熱排気路とを仕切板を介して並設し、この
仕切板の端を排気路の出口端より内方へ引込めると共
に、前記加熱排気路の出口部に、出口に向って前記仕切
板の方へ傾斜した傾斜板を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レストラン等において、天ぷらやフライ等を作る場合に使用する揚 げ物用調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来の揚げ物用調理器の一例を示すもので、図中１は水と油の比重差 によって、槽内の下部に水２を溜めると共に、その上部に油３を溜める水槽1aと 油槽1bを兼ねる槽で、４は水２と油３との境界面である。また５は水槽1aの底部 に設けた排水口で、図示していないが開閉弁が設けてある。６は下層の油３を冷 却するため油槽1bを水平に貫通して設けた冷却管、７は冷却管６の上方に適当な 間隔Ｓをおいて油槽1bを水平に貫通すると共に、バーナー室８と連通して設けた 加熱管、９はバーナー、10は加熱管７の出口と接続して設けた加熱排気路、11は 冷却管６の出口と接続して設けた冷却排気路である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の装置において、バーナー９に着火すると、その燃焼ガスが加熱管７内を 通って、油槽1b内の油３を加熱し、油３の対流によって油３を220 ℃程度まで加 熱することができる。加熱管７を出た排気は排気路10を通って外部に排出される 。また、冷却管６には外部の空気が入って排気路11へ導かれるため、下層部の油 ３と水槽1a内の水２を冷却して過度の温度上昇を防いでいる。

【０００４】 しかしながらこの揚げ物用調理器を長時間使用した場合等において、この調理 器の冷却効率が悪いと、水槽1a内の水の温度が過度に上昇して、場合によっては 水と油の境界面４で水が沸騰するおそれがあった。 また上述した温度上昇を抑制するには、油の量を冷却用として余分に増量しな ければならないという問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の問題点を解決するため本考案においては、水と油の比重差によって、槽 内の下部に水を溜めると共に、その上部に油を溜め、その下層の油を冷却する冷 却管を槽を貫通して設けると共に、この冷却管の上方の油層を貫通する加熱管を バーナー室と連通して設けた装置において、前記冷却管の出口と連通する冷却排 気路と、前記加熱管の出口と連通する加熱排気路とを仕切板を介して並設し、こ の仕切板の端を排気路の出口端より内方へ引込めると共に、前記加熱排気路の出 口部に、出口に向って前記仕切板の方へ傾斜した傾斜板を設けて揚げ物用調理器 を構成する。

【０００６】 また前記した仕切板の上端より上の排気口部を別体として箱型に形成し、仕切 板によって区切られた冷却排気路と加熱排気路の出口部に前記排気口部を着脱自 在にしてもよい。

【０００７】

【作用】

上述のように本考案においては、揚げ物用調理器において、冷却管の出口と連 通する冷却排気路と、加熱管の出口と連通する加熱排気路とを仕切板を介して並 設し、この仕切板の端を排気路の出口端より内方へ引込めると共に、前記加熱排 気路の出口部に、出口に向って前記仕切板の方へ傾斜した傾斜板を設けたから、 加熱排気路の出口部が傾斜板によって絞られて、その結果出口部の加熱排気の流 速が著しく増加する。このため冷却排気路内の排気も、前記した加熱排気のジェ ット作用によって勢よく吸引されるから、冷却管内を通る空気量も増加して冷却 効率を向上することができる。したがって本考案によれば、従来必要としていた 油量を削減することができるから非常に経済的である。

【０００８】 また、仕切板の上端より上の排気口部を別体として箱型に形成し、仕切板によ って区切られた冷却排気路と加熱排気路の出口部に前記排気口部を着脱自在にす れば、従来型の揚げ物用調理器にも、前記した箱型の排気口部を簡単に取り付け ることができるから、従来型の冷却効率を容易に向上することができる上に、取 り外しも簡単であるから、煤が付着した場合の清掃も容易にできる。

【０００９】

【実施例】

以下、図１〜図３について本考案の実施例を説明する。図中前記した符号と同 一の符号は同等のものを示す。すなわち図中１は水と油の比重差によって、槽内 の下部に水２を溜めると共に、その上部に油３を溜める水槽1aと油槽1bを兼ねる 槽で、４は水２と油３との境界面である。また５は水槽1aの底部に設けた排水口 で、図示していないが開閉弁が設けてある。

【００１０】 ６は下層の油３を冷却するため油槽1bを水平に貫通して設けた冷却管、７は冷 却管６の上方に適当な間隔Ｓをおいて油槽1bを水平に貫通すると共に、バーナー 室８と連通して設けた加熱管、９はバーナー、10は加熱管７の出口と接続して設 けた加熱排気路、11は冷却管６の出口と接続して設けた冷却排気路である。 また14は、前記冷却管６の入口部6aを覆うと共に、下方に向った開口14a を有 する冷却カバーで、水槽1aおよび油槽1bの壁板に固着してある。また15は冷却カ バー14内の水槽1aの壁板に多数突設した放熱板である。

【００１１】 本実施例においては、前記冷却管６の出口6bと連通する冷却排気路11と、前記 加熱管７の出口7aと連通する加熱排気路10とを仕切板12を介して並設し、この仕 切板12の端12a を排気路の出口端16より内方へ引込めると共に、前記加熱排気路 10の出口部に、出口に向って前記仕切板12の方へ傾斜した傾斜板13を設ける。 また図３は本考案の他の実施例を示すもので、これは図４に示した従来型の装 置に本考案を容易に実施できるようにしたものである。すなわち17（図３，４参 照）は、従来の排気路10, 11の出口部を支持する支持板で、12は仕切板である。

【００１２】 本実施例においては、仕切板12の上端12a より上の排気口部18を別体として箱 型に形成し、仕切板12によって区切られた冷却排気路11と加熱排気路10の出口部 19に前記排気口部18を着脱自在にする。 本考案装置は上述のように構成したから、バーナー９に着火すると、その燃焼 ガスが加熱管７内を通って、油槽1b内の油３を加熱し、油３の対流によって油３ を220 ℃程度まで加熱することができる。加熱管７を出た排気は排気路10を通っ て外部に排出される。また、冷却管６には冷却カバー14の下方の開口14a より、 バーナー９の副射熱より遮蔽された外部の低温の空気が入って、油槽1b内の下層 の油３および水槽1a内の上層の水２を冷却する。冷却された油３および水２は対 流して全体の温度を低下させる。そして冷却管６を出た空気は冷却排気路11を経 て外部に排出される。

【００１３】

【考案の効果】

上述のように本考案においては、揚げ物用調理器において、冷却管６の出口6b と連通する冷却排気路11と、加熱管７の出口7aと連通する加熱排気路10とを仕切 板12を介して並設し、この仕切板12の端12a を排気路の出口端16より内方へ引込 めると共に、前記加熱排気路10の出口部に、出口に向って前記仕切板12の方へ傾 斜した傾斜板13を設けたから、加熱排気路10の出口部が傾斜板13によって絞られ て、その結果図２の矢印Ａで示すように、出口部の加熱排気の流速が著しく増加 する。このため冷却排気路11内の排気も、前記した加熱排気のジェット作用によ って図２の矢印Ｂで示すように、勢よく吸引されるから、冷却管６内を矢印Ｃの ように通る空気量も増加して冷却効率を向上することができる。したがって本考 案によれば、従来必要としていた油量を削減することができるから非常に経済的 である。

【００１４】 また、仕切板12の上端12a より上の排気口部18を別体として箱型に形成し、仕 切板12によって区切られた冷却排気路11と加熱排気路10の出口部に前記排気口部 18を着脱自在にすれば、従来型の揚げ物用調理器にも、前記した箱型の排気口部 18を簡単に取り付けることができるから、従来型の冷却効率を容易に向上するこ とができる上に、取り外しも簡単であるから、煤が付着した場合の清掃も容易に できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の立断面図である。

【図２】図１の排気路の部分を示す部分断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す部分斜視図である。

【図４】従来装置の立断面図である。

【符号の説明】

１ 槽 1a 水槽 1b 油槽 ２ 水 ３ 油 ４ 境界面 ５ 排水口 ６ 冷却管 ７ 加熱管 ８ バーナー室 ９ バーナー 10 加熱排気路 11 冷却排気路 12 仕切板 13 傾斜板 14 冷却カバー 14a 開口 15 放熱板 16 出口端 17 支持板 18 排気口部 19 出口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岩野 毅 神奈川県鎌倉市岡本1500番地 ナスステン レス株式会社大船工場内 (72)考案者 福田 政則 神奈川県鎌倉市岡本1500番地 ナスステン レス株式会社大船工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水と油の比重差によって、槽内の下部に
   水を溜めると共に、その上部に油を溜め、その下層の油
   を冷却する冷却管を槽を貫通して設けると共に、この冷
   却管の上方の油層を貫通する加熱管をバーナー室と連通
   して設けた装置において、前記冷却管の出口と連通する
   冷却排気路と、前記加熱管の出口と連通する加熱排気路
   とを仕切板を介して並設し、この仕切板の端を排気路の
   出口端より内方へ引込めると共に、前記加熱排気路の出
   口部に、出口に向って前記仕切板の方へ傾斜した傾斜板
   を設けたことを特徴とする揚げ物用調理器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の仕切板の上端より上の排
   気口部を別体として箱型に形成し、仕切板によって区切
   られた冷却排気路と加熱排気路の出口部に前記排気口部
   を着脱自在にしたことを特徴とする揚げ物用調理器。