JPH05218681A - 電子部品実装方法 - Google Patents

電子部品実装方法

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JPH05218681A
JPH05218681A JP4018620A JP1862092A JPH05218681A JP H05218681 A JPH05218681 A JP H05218681A JP 4018620 A JP4018620 A JP 4018620A JP 1862092 A JP1862092 A JP 1862092A JP H05218681 A JPH05218681 A JP H05218681A
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JP
Japan
Prior art keywords
component
electronic component
supply device
electronic
frames
Prior art date
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Pending
Application number
JP4018620A
Other languages
English (en)
Inventor
Takako Tomifuji
貴子 富藤
Noriaki Yoshida
典晃 吉田
Hitoshi Nakamura
仁 中村
Shigeki Imafuku
茂樹 今福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品供給装置に搭載した電子部品の入力デー
タの作成を容易にし、電子部品実装機の稼働率を高くす
る電子部品実装方法を得ることを目的とする。 【構成】 複数のフレームに同一の電子部品集合体が搭
載し、自動的に切替えて部品供給する部品供給装置と、
同一の電子部品集合体の搭載入力データを保持する第1
工程と、部品切れの発生情報を機械制御部に通知する第
2工程と、第1工程の情報により電子部品の供給を一方
のフレームから他方のフレームに自動的に切替える第3
工程とを有する電子部品実装方法としたので、入力デー
タの作成は部品供給装置ごとに作成することができるの
で、作成が容易になるとともにミスを防止することがで
きる。また、部品供給装置ごとに部品切れを補充するこ
とができるので、運転停止回数と切替え時間を低減して
稼働率を高くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品実装機におい
て、部品切れ時に電子部品実装機を停止させることなく
連続して部品供給することができる電子部品実装方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電子部品実装分野においては高密
度実装や設備の高い稼働率運転などが求められている。
【0003】特に、稼働率に関しては部品切れに伴う電
子部品実装機の停止回数、停止時間の低減を図ることが
重要である。
【0004】そのために、電子部品実装中に部品切れが
発生した場合には、同一の電子部品集合体を補充部品と
して搭載した他の部品供給装置を使用して連続して部品
実装を行う方法がとられていた。
【0005】しかし、この方法では、部品供給部に備え
られた部品供給装置の搭載位置を設定するためのデータ
を機械操作者が予め作成して電子部品実装機の機械制御
部に入力する必要があった。
【0006】以下、その方法について図5から図8を参
照しながら説明する。図5において、11は電子部品実
装機の部品供給部(いずれも図示せず)に配設された複
数の部品供給装置で、12はその後端部のフレーム13
に搭載された電子部品集合体である。
【0007】この部品供給装置11は図6に示すように
複数並設されて部品供給部14を搭載し、それぞれにそ
の位置を示すポジション番号(以下、PNo.という)が
たとえば1から10まで付与されている。そして、Aか
らFまでの電子部品集合体12(以下、A、…F部品と
いう)が搭載されている。
【0008】図7は部品供給装置11に搭載するA、…
F部品の入力データで、このデータが機械制御部に入力
される。
【0009】次に、上記構成による電子部品実装方法に
ついて説明する。図6に示す部品供給部14の部品供給
装置11の配列図より、PNo.1の部品供給装置11に
搭載されているA部品の補充用のA部品を搭載している
部品供給装置11はPNo.4,PNo.2の部品供給装置に
搭載されているB部品の補充用のB部品を搭載している
部品供給装置11はPNo.9,PNo.3の部品供給装置1
1に搭載されているC部品の補充用のC部品を搭載して
いる部品供給装置はPNo.6であると假定すると、図8
に示す第1工程では、機械操作者が図6に示した部品供
給装置11の配列から、たとえばPNo.1の部品供給装
置11に搭載されたA部品が部品切れすれば、PNo.4
の部品供給装置11に搭載されたA部品を補充用に使用
することを図7に示した入力データのマスタPNo.の項
にPNo.1の「1」を設定する。同様にしてB部品につ
いてはPNo.9の欄のマスタPNo.の項に「2」を、C部
品についてはPNo.6の欄のマスタPNo.の項に「3」を
設定して機械制御に入力する。
【0010】次に、第2工程では、たとえば、PNo.1
の部品供給装置11に搭載されたA部品に部品切れが発
生すると、それが機械制御部に通知され、機械制御部は
A部品の部品切れと判断する。
【0011】この判断により、第3工程では、第1工程
の設定に従いA部品をPNo.4の部品供給装置11から
供給するように切替えてA部品の供給を再開するという
ものである。
【0012】また、実開平3−756000号公報に示
すような構成の電子部品等の自動実装供給装置も知られ
ていた。
【0013】以下、その構成について図9を参照しなが
ら説明する。図に示すように、リール31に巻回された
テープ32の部品切れが部品切れ検出手段33により検
出されると、テープフィーダ34が始動され、リール3
1と直列に配列されたリール35のテープ36が送出さ
れる。そして、先行テープ32の終端部上で熱着支持板
37上に後続テープ36の始端が重ねられたとき、熱着
板38が下降して両テープ32,36を熱着支持板37
に押圧し、両テープ32,36が熱着されて、テープ繰
出手段39により順次間欠的に繰出されるというもので
ある。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の電子
部品実装方法では、前者では、機械操作者が部品供給装
置11とA、…F部品の搭載位置を確認し、入力データ
を作成して機械制御部に入力するための時間や手間がか
かり、また、入力データの作成にミスをおかすことがあ
るという問題や部品切れによる電子部品実装機の停止回
数や停止時間が多くなり運転稼働率が低くなるという問
題があった。
【0015】また、後者では、先行テープ32に後続テ
ープ36を熱着するための、熱着支持板37と熱着板3
8からなるテープ接続手段40を付設しなければならな
いので構造が複雑なものとなり、また、着熱に時間を要
し、その間電子部品実装機は停止するので運転稼働率を
十分に高くすることができないという問題があった。
【0016】本発明は、上記問題を解決するもので、機
械操作者の入力データ作成の負荷の軽減と入力データの
作成ミスを防止して部品実装品質の向上をはかるととも
に、電子部品実装機の動作中の停止回数や停止時間を低
減して運転稼働率を高くすることができる電子部品実装
方法を提供することを目的としている。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、電子部品集合体を搭載する複数のフレーム
を並設し、前記複数のフレームのそれぞれに搭載された
同一の電子部品集合体を自動的に切替えて連続して部品
供給する部品供給装置を備えた電子部品実装機の部品供
給部と、前記複数のフレームには同一の電子部品集合体
が搭載されているという情報を保持する第1工程と、前
記電子部品の実装中に部品切れが発生したときにその情
報を機械制御部に通知する第2工程と、前記第1工程と
前記第2工程からの情報により前記電子部品の供給を前
記部品供給装置の複数のフレームの一方のフレームから
他方のフレームに自動的に切替える第3工程とにより電
子部品を実装するようにしたものである。
【0018】
【作用】本発明は、上記したように、部品供給装置の並
設された複数のフレームに同一の電子部品集合体が搭載
されているという情報を保持している第1の工程と、電
子部品の実装中に部品切れが発生したときにその情報を
機械制御部に通知する第2工程と、第1工程と第2工程
からの情報により電子部品の供給を並設された複数のフ
レームの一方のフレームから他方のフレームに自動的に
切替える第3工程とにより連続して部品を供給し、電子
部品を実装するようにしたことにより、部品供給装置の
並設された複数のフレームに同一の電子部品集合体が搭
載されるので、入力データの作成を容易にし、作成ミス
を防止することができる。また、第1工程と第2工程の
情報で電子部品の供給を自動的に、かつ連続的に切替え
るので、部品実装機の停止回数や停止時間を低減して稼
働率を高めることができる。
【0019】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図1から図
4を参照しながら説明する。
【0020】図1において、21は電子部品実装機の部
品供給部(いずれも図示せず)に配設された複数の部品
供給装置で、22,23はその後端部に複数並設された
フレーム24に搭載されたリール状の電子部品集合体で
ある。なお、フレーム24は、複数の電子部品集合体2
2,23を個々に搭載するように個々に複数並設して
も、図示のように一体に形成し、電子部品集合体22,
23を並列に搭載してもよいものである。
【0021】部品供給装置21には同一種類の電子部品
集合体22,23が複数の部品供給口25,26から供
給されるように搭載されてあり、一方の電子部品集合体
22が部品切れとなったときには自動的に他方の補充用
の電子部品集合体23から部品が供給されるように自動
切替え手段(図示せず)が配設されている。
【0022】そして、部品供給装置21は図2に示すよ
うに複数並設されて部品供給装置25を構成し、フレー
ムごとにその位置を示すポジション番号(以下、フレー
ムPNo.という)がたとえば1から10まで付与され、
AからFまでの電子部品(以下、A、…F部品という)
が搭載されている。
【0023】なお、部品供給装置21a,21d,21
gには複数のフレーム23,24が配設され、部品供給
装置21b,21c,21e,21fには従来例に示し
たものと同様に単一のフレームが配設されてあり、その
数と組合せは自由なものである。
【0024】図3は部品供給装置21に搭載するA、…
F部品の入力データで、この入力データが機械制御部に
入力される。
【0025】次に、上記構成による電子部品実装方法に
ついて説明する。図2に示す部品供給部25の部品供給
装置21の配列図より部品供給装置21aの複数のフレ
ームPNo.1および2には同一種類のA部品が、部品供
給装置21dの複数のフレームPNo.5および6にはD
部品が、部品供給装置21gの複数のフレームPNo.9
および10にはG部品がそれぞれ搭載されていると假定
すると、図4に示す第1工程では、機械操作者が図2に
示した部品供給装置21の配列から、たとえば、部品供
給装置21aのフレームPNo.1に搭載されたA部品が
部品切れすれば、フレームPNo.2に搭載されたA部品
を補充用に使用することを図3に示した入力データのダ
ブルフレームの項にフラグ「1」を設定する。同様にし
てD部品についてはフレームPNo.6に、G部品につい
てはフレームPNo.10にフラグ「1」を設定する。そ
して、この入力データは機械制御部に入力されて保持さ
れる。
【0026】次に、第2工程では、たとえば、フレーム
PNo.1の部品供給装置21aに搭載されたA部品に部
品切れが発生すると、それが機械制御部に通知され、機
械制御部はA部品の部品切れと判断する。
【0027】この判断により、第3工程では、第1工程
に保持されているA部品に関する入力データと第2工程
からのA部品の部品切れ通知の情報とにより、A部品の
供給は部品供給装置21aのフレームPNo.1からフレ
ームPNo.2に搭載されている補充用のA部品に自動的
に切替えられ、連続して供給される。
【0028】因に、図1で説明すれば、部品供給口25
から供給されていた電子部品集合体22の部品が部品切
れすると、部品の供給は電子部品集合体23に切替わ
り、部品供給26から供給される。
【0029】このように本発明の実施例の電子部品実装
方法によれば部品供給装置の並設された複数のフレーム
に同一の電子部品集合体が搭載されているという情報を
保持している第1の工程と、電子部品の実装中に部品切
れが発生したときにその情報を機械制御部に通知する第
2工程と、第1工程と第2工程からの情報により電子部
品の供給を複数のフレームの一方のフレームから他方の
フレームに自動的に切替える第3工程とにより連続して
部品を供給し、電子部品を実装するようにしたことによ
り、部品供給装置の複数のフレームに同一の電子部品集
合体が搭載されるので、入力データの作成を容易にし、
作成ミスを防止することができる。また、第1工程と第
2工程の情報で電子部品の供給を自動的に、かつ連続的
に切替えるので、部品実装機の停止回数や停止時間を低
減して稼働率を高めることができるという効果がある。
【0030】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、部品供給装置の並設された複数の
フレームに同一の電子部品集合体が搭載されているとい
う情報を保持している第1の工程と、電子部品の実装中
に部品切れが発生したときにその情報を機械制御部に通
知する第2工程と、第1工程と第2工程からの情報によ
り電子部品の供給を複数のフレームの一方のフレームか
ら他方のフレームに自動的に切替える第3工程とにより
連続して部品を供給し、電子部品を実装するようにした
ことにより、部品供給装置の複数のフレームに同一の電
子部品集合体が搭載されるので、入力データの作成を容
易にし、作成ミスを防止することができる。また、第1
工程と第2工程の情報で電子部品の供給を自動的に、か
つ連続的に切替えるので、部品実装機の停止回数や停止
時間を低減して稼働率を高めることができる。
【0031】このように本発明によれば、部品供給装置
ごとに入力データを作成することができるので機械操作
者の入力データ作成の負荷の軽減と入力データの作成ミ
スを防止して部品実装品質の向上をはかるとともに、部
品供給装置ごとに部品切れした部品を自動的に連続して
補充することができるので、電子部品実装機の動作中の
停止回数や停止時間を低減して運転稼働率を高くするこ
とができる電子部品実装方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の電子部品実装方法における
部品供給装置の斜視図
【図2】同部品供給装置の配列図
【図3】同部品供給装置に搭載する電子部品の入力デー
タ表
【図4】同工程フローチャート
【図5】従来例の電子部品実装方法における部品供給装
置の斜視図
【図6】同部品供給装置の配列図
【図7】同部品供給装置に搭載する電子部品の入力デー
タ表
【図8】同工程フローチャート
【図9】同他の電子部品実装装置の側面図
【符号の説明】
21 部品供給装置 22,23 電子部品集合体 24 フレーム 25 部品供給部
フロントページの続き (72)発明者 今福 茂樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電子部品集合体を搭載する複数のフレーム
    を並設し、前記複数のフレームのそれぞれに搭載された
    同一の電子部品集合体を自動的に切替えて連続して部品
    供給する部品供給装置を備えた電子部品実装機の部品供
    給部と、前記複数のフレームには同一の電子部品集合体
    が搭載されているという情報を保持する第1工程と、前
    記電子部品の実装中に部品切れが発生したときにその情
    報を機械制御部に通知する第2工程と、前記第1工程と
    前記第2工程からの情報により前記電子部品の供給を前
    記部品供給装置の複数のフレームの一方のフレームから
    他方のフレームに自動的に切替える第3の工程とを有し
    てなる電子部品実装方法。
JP4018620A 1992-02-04 1992-02-04 電子部品実装方法 Pending JPH05218681A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4018620A JPH05218681A (ja) 1992-02-04 1992-02-04 電子部品実装方法

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JP4018620A JPH05218681A (ja) 1992-02-04 1992-02-04 電子部品実装方法

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JPH05218681A true JPH05218681A (ja) 1993-08-27

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ID=11976674

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JP4018620A Pending JPH05218681A (ja) 1992-02-04 1992-02-04 電子部品実装方法

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JP (1) JPH05218681A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003318597A (ja) * 2002-04-25 2003-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 部品配置方法及び部品装着方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003318597A (ja) * 2002-04-25 2003-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 部品配置方法及び部品装着方法

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