JPH0521880Y2 - - Google Patents
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- JPH0521880Y2 JPH0521880Y2 JP1987175711U JP17571187U JPH0521880Y2 JP H0521880 Y2 JPH0521880 Y2 JP H0521880Y2 JP 1987175711 U JP1987175711 U JP 1987175711U JP 17571187 U JP17571187 U JP 17571187U JP H0521880 Y2 JPH0521880 Y2 JP H0521880Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ワイヤボンデイング装置のボンデイ
ング点どうしを結ぶループの長さを決定する手段
において、該ループの長さのばらつきを少なくす
る改良に関する。
ング点どうしを結ぶループの長さを決定する手段
において、該ループの長さのばらつきを少なくす
る改良に関する。
（従来の技術）
従来、ワイヤボンデイング装置には、ボンデイ
ング点どうしを結ぶループの長さ（以下、ループ
長さと言う）を適切に定める手段が必ず設けられ
ており、これが以下に説明するような動作を行つ
て前記のループ長さを定めている。
ング点どうしを結ぶループの長さ（以下、ループ
長さと言う）を適切に定める手段が必ず設けられ
ており、これが以下に説明するような動作を行つ
て前記のループ長さを定めている。
第３図は、従来のワイヤボンデイング装置のル
ープ長さ決定手段の動作説明図であり、該動作は
同図のａ，ｂ，ｃの順に行われる。
ープ長さ決定手段の動作説明図であり、該動作は
同図のａ，ｂ，ｃの順に行われる。
同図のａにおいてワイヤ３は第１のボンデイン
グ点Ｐ１に固着されており、カツトクランプ１が
開の状態にあつてキヤピラリ２が移動することに
より、ワイヤ３はキヤピラリ先端Paと第１のボ
ンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さを増しつつある。
またキヤピラリ２の先端とカツトクランプ１の下
端との距離は、同図のａからｃに至るどの状態に
おいても一定の値（第３図に示すカツトクランプ
下端とキヤピラリ先端との固定距離Ｄ）に保たれ
ている。
グ点Ｐ１に固着されており、カツトクランプ１が
開の状態にあつてキヤピラリ２が移動することに
より、ワイヤ３はキヤピラリ先端Paと第１のボ
ンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さを増しつつある。
またキヤピラリ２の先端とカツトクランプ１の下
端との距離は、同図のａからｃに至るどの状態に
おいても一定の値（第３図に示すカツトクランプ
下端とキヤピラリ先端との固定距離Ｄ）に保たれ
ている。
第３図のｂにおいてカツトクランプ１は閉状態
になり、ワイヤ３がカツトクランプ１の下端と第
１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さは、この状
態以降一定に保たれる。
になり、ワイヤ３がカツトクランプ１の下端と第
１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さは、この状
態以降一定に保たれる。
第３図のｃにおいてキヤピラリ先端Pcは第２
のボンデイング点に一致する。
のボンデイング点に一致する。
前述したようにカツトクランプ下端とキヤピラ
リ先端との固定距離Ｄは第３図のｂとｃとで変わ
らず、また同図のｂに示された状態で定められた
カツトクランプ１の下端と第１のボンデイング点
Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さは、同図のｃにおい
てカツトクランプ１の下端と第１のボンデイング
点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さに等しい。したが
つてワイヤ３がキヤピラリ先端Pcと第１のボン
デイング点Ｐ１とを結ぶ長さは、キヤピラリ先端
Pbと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さに
等しくなる。すなわち、第３図のｃにおいて第２
のボンデイング点に一致しているキヤピラリ先端
Pcと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶループ
５の長さは、第３図のｂにおいてカツトクランプ
１が閉じるタイミングで定められる。
リ先端との固定距離Ｄは第３図のｂとｃとで変わ
らず、また同図のｂに示された状態で定められた
カツトクランプ１の下端と第１のボンデイング点
Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さは、同図のｃにおい
てカツトクランプ１の下端と第１のボンデイング
点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さに等しい。したが
つてワイヤ３がキヤピラリ先端Pcと第１のボン
デイング点Ｐ１とを結ぶ長さは、キヤピラリ先端
Pbと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さに
等しくなる。すなわち、第３図のｃにおいて第２
のボンデイング点に一致しているキヤピラリ先端
Pcと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶループ
５の長さは、第３図のｂにおいてカツトクランプ
１が閉じるタイミングで定められる。
従来のワイヤボンデイング装置のループ長さ決
定手段では、第２図のｂにおいてキヤピラリ先端
Pbと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶワイヤ
３の長さが所望のループ長さになるタイミングが
経験的に把握され、このタイミングでカツトクラ
ンプ１が閉じることにより第２図のｃにおけるル
ープ５の長さが所望の長さに定められている。
定手段では、第２図のｂにおいてキヤピラリ先端
Pbと第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶワイヤ
３の長さが所望のループ長さになるタイミングが
経験的に把握され、このタイミングでカツトクラ
ンプ１が閉じることにより第２図のｃにおけるル
ープ５の長さが所望の長さに定められている。
（考案が解決しようとする問題点）
しかるに上述した従来のワイヤボンデイング装
置のループ長さ決定手段の動作では、カツトクラ
ンプ１が、その下端とキヤピラリ２の先端との距
離を一定に保つている状態でキヤピラリ２ととも
に移動を行つている最中に開状態から閉状態にな
る。したがつて、ワイヤ３がカツトクランプ１の
下端と第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さが
高い精度では所定の値に定めにくく、このため従
来のワイヤボンデイング装置は、そのループ長さ
を高精度で所望の値に定めることが困難であると
いう問題を有する。
置のループ長さ決定手段の動作では、カツトクラ
ンプ１が、その下端とキヤピラリ２の先端との距
離を一定に保つている状態でキヤピラリ２ととも
に移動を行つている最中に開状態から閉状態にな
る。したがつて、ワイヤ３がカツトクランプ１の
下端と第１のボンデイング点Ｐ１とを結ぶ長さが
高い精度では所定の値に定めにくく、このため従
来のワイヤボンデイング装置は、そのループ長さ
を高精度で所望の値に定めることが困難であると
いう問題を有する。
本考案の目的は、カツトクランプを停止させた
状態で開状態から閉状態にすることにより、カツ
トクランプの下端と第１のボンデイング点とを結
ぶワイヤの長さを高精度で所定の値に定め、さら
に前記の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点
に位置決めされるまで持続することにより、カツ
トクランプの下端と第１のボンデイング点とを結
ぶワイヤの長さを確実に保ち、かつカツトクラン
プの下端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤ
３の長さが高精度で所定の値に定められることに
よつて、第１のボンデイング点と第２のボンデイ
ング点とを結ぶループの長さを高精度で所望の値
に定められるワイヤボンデイング装置を提供する
ことである。
状態で開状態から閉状態にすることにより、カツ
トクランプの下端と第１のボンデイング点とを結
ぶワイヤの長さを高精度で所定の値に定め、さら
に前記の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点
に位置決めされるまで持続することにより、カツ
トクランプの下端と第１のボンデイング点とを結
ぶワイヤの長さを確実に保ち、かつカツトクラン
プの下端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤ
３の長さが高精度で所定の値に定められることに
よつて、第１のボンデイング点と第２のボンデイ
ング点とを結ぶループの長さを高精度で所望の値
に定められるワイヤボンデイング装置を提供する
ことである。
（問題点を解決するための手段）
本考案のワイヤボンデイング装置は、上記の目
的を達成するために次の手段構成を有する。
的を達成するために次の手段構成を有する。
すなわち本考案のワイヤボンデイング装置は、
ワイヤボンデイング装置において、キヤピラリ
と；キヤピラリを拘持するボンデイングアーム
と；ワイヤが第１のボンデイング点に固着された
後、第２のボンデイング点に位置決めされるまで
の間の予め定められたタイミングで該ワイヤを拘
持し始め、該拘持の状態をワイヤが第２のボンデ
イング点に位置決めされるまで持続するカツトク
ランプと；カツトクランプを拘持するクランプア
ームと；ボンデイングアームとクランプアームと
の相対位置を固定する手段と；クランプアームが
カツトクランプを第２のボンデイング点に近づけ
る運動を、第２のボンデイング点から予め定めら
れた所定の高さに該カツトクランプが達した時に
停止させ、カツトクランプに該第２のボンデイン
グ点からの所定の高さを保持させるストツパと；
を具備することを特徴とするワイヤボンデイング
装置である。
ワイヤボンデイング装置において、キヤピラリ
と；キヤピラリを拘持するボンデイングアーム
と；ワイヤが第１のボンデイング点に固着された
後、第２のボンデイング点に位置決めされるまで
の間の予め定められたタイミングで該ワイヤを拘
持し始め、該拘持の状態をワイヤが第２のボンデ
イング点に位置決めされるまで持続するカツトク
ランプと；カツトクランプを拘持するクランプア
ームと；ボンデイングアームとクランプアームと
の相対位置を固定する手段と；クランプアームが
カツトクランプを第２のボンデイング点に近づけ
る運動を、第２のボンデイング点から予め定めら
れた所定の高さに該カツトクランプが達した時に
停止させ、カツトクランプに該第２のボンデイン
グ点からの所定の高さを保持させるストツパと；
を具備することを特徴とするワイヤボンデイング
装置である。
（作用）
以下に上記の手段構成を有する本考案のワイヤ
ボンデイング装置の作用について説明する。
ボンデイング装置の作用について説明する。
本考案のワイヤボンデイング装置は、第１のボ
ンデイング点に固着されたワイヤが第１のボンデ
イング点と第２のボンデイング点とを結ぶ間にカ
ツトクランプを第２のボンデイング点から予め定
められた所定の高さに止めるストツパを有してい
る。カツトクランプはこの所定の高さに止められ
たまま、キヤピラリだけがその先端を第２のボン
デイング点に近づけて行く。カツトクランプは前
記の所定の高さに止められる以前から開状態にあ
り、該所定の高さに止められて以降、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さが予め定められた所定の長さになるタイ
ミングで該ワイヤを拘持する。この状態が第２の
ボンデイング点にワイヤが位置決めされるまで持
続されるので、ワイヤが第２のボンデイング点に
位置決めされた時、カツトクランプの下端と第１
のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さは、カツ
トクランプがワイヤを拘持した時と同じ値を確保
している。ワイヤが第２のボンデイング点とカツ
トクランプの下端とを結ぶ長さは、カツトクラン
プが第２のボンデイング点から予め定められた所
定の高さに止められていることによつて一定にさ
れているので、第２のボンデイング点と第１のボ
ンデイング点とを結ぶループの長さは一定に定め
られる。すなわち、ワイヤが第２のボンデイング
点に位置決めされる時の該第２のボンデイング点
とカツトクランプの下端との距離に所望のループ
長さを加えた長さに、カツトクランプの下端と第
１のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さが等し
くなるタイミングで該カツトクランプを閉じてワ
イヤを拘持し、該ワイヤが第２のボンデイング点
に位置決めされるまで該拘持の状態を持続してい
るので、本考案のワイヤボンデイング装置は第１
のボンデイング点と第２のボンデイング点とを結
ぶループの長さを確実に前記の所望の長さとする
ことができる。
ンデイング点に固着されたワイヤが第１のボンデ
イング点と第２のボンデイング点とを結ぶ間にカ
ツトクランプを第２のボンデイング点から予め定
められた所定の高さに止めるストツパを有してい
る。カツトクランプはこの所定の高さに止められ
たまま、キヤピラリだけがその先端を第２のボン
デイング点に近づけて行く。カツトクランプは前
記の所定の高さに止められる以前から開状態にあ
り、該所定の高さに止められて以降、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さが予め定められた所定の長さになるタイ
ミングで該ワイヤを拘持する。この状態が第２の
ボンデイング点にワイヤが位置決めされるまで持
続されるので、ワイヤが第２のボンデイング点に
位置決めされた時、カツトクランプの下端と第１
のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さは、カツ
トクランプがワイヤを拘持した時と同じ値を確保
している。ワイヤが第２のボンデイング点とカツ
トクランプの下端とを結ぶ長さは、カツトクラン
プが第２のボンデイング点から予め定められた所
定の高さに止められていることによつて一定にさ
れているので、第２のボンデイング点と第１のボ
ンデイング点とを結ぶループの長さは一定に定め
られる。すなわち、ワイヤが第２のボンデイング
点に位置決めされる時の該第２のボンデイング点
とカツトクランプの下端との距離に所望のループ
長さを加えた長さに、カツトクランプの下端と第
１のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さが等し
くなるタイミングで該カツトクランプを閉じてワ
イヤを拘持し、該ワイヤが第２のボンデイング点
に位置決めされるまで該拘持の状態を持続してい
るので、本考案のワイヤボンデイング装置は第１
のボンデイング点と第２のボンデイング点とを結
ぶループの長さを確実に前記の所望の長さとする
ことができる。
以上説明したように、本考案のワイヤボンデイ
ング装置は、カツトクランプを停止させた状態で
開状態から閉状態にすることにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを高精度で所定の値に定め、さらに前記
の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点に位置
決めされるまで持続することにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを確実に保ち、かつカツトクランプの下
端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さ
が高精度で所定の値に定められることによつて、
第１のボンデイング点と第２のボンデイング点と
を結ぶループの長さを高精度で所望の値に定める
ことができる。
ング装置は、カツトクランプを停止させた状態で
開状態から閉状態にすることにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを高精度で所定の値に定め、さらに前記
の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点に位置
決めされるまで持続することにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを確実に保ち、かつカツトクランプの下
端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さ
が高精度で所定の値に定められることによつて、
第１のボンデイング点と第２のボンデイング点と
を結ぶループの長さを高精度で所望の値に定める
ことができる。
（実施例）
以下、本考案のワイヤボンデイング装置の実施
例を図面に基づいて説明する。第１図は本考案の
ワイヤボンデイング装置の実施例の構成図、第２
図は本考案のワイヤボンデイング装置の実施例の
ループ長さ決定手段の動作説明図である。
例を図面に基づいて説明する。第１図は本考案の
ワイヤボンデイング装置の実施例の構成図、第２
図は本考案のワイヤボンデイング装置の実施例の
ループ長さ決定手段の動作説明図である。
第１図は、ワイヤ３が第２のボンデイング点１
０に位置決めされている状態を示す。ワイヤ３は
カツトクランプ１を通りキヤピラリ２によつて第
２のボンデイング点１０に達しており、該第２の
ボンデイング点１０と図示しない第１のボンデイ
ング点との間にはループ５が形成されている。
０に位置決めされている状態を示す。ワイヤ３は
カツトクランプ１を通りキヤピラリ２によつて第
２のボンデイング点１０に達しており、該第２の
ボンデイング点１０と図示しない第１のボンデイ
ング点との間にはループ５が形成されている。
キヤピラリ２はボンデイングアーム１２に拘持
され、カツトクランプ１はクランプアーム１１に
拘持されている。ボンデイングアーム１２と揺動
アーム１４とクランプアーム１１とは支軸１５を
共有し、該支軸１５の中心軸のまわりにそれぞれ
回転自由に支持されている。
され、カツトクランプ１はクランプアーム１１に
拘持されている。ボンデイングアーム１２と揺動
アーム１４とクランプアーム１１とは支軸１５を
共有し、該支軸１５の中心軸のまわりにそれぞれ
回転自由に支持されている。
第１のボンデイング点と第２のボンデイング点
１０との間にループ５が形成される間は、ボンデ
イングアーム１２と揺動アーム１４とは図示しな
い固定手段によつて結合されている。ボンデイン
グアーム１２と支軸１５を共有するストツパアー
ム１９ａにはストツパ１９が設けられている。
１０との間にループ５が形成される間は、ボンデ
イングアーム１２と揺動アーム１４とは図示しな
い固定手段によつて結合されている。ボンデイン
グアーム１２と支軸１５を共有するストツパアー
ム１９ａにはストツパ１９が設けられている。
該ストツパ１９は、クランプアーム１１が支軸
１５の中心軸まわりに行う反時計方向の回転を止
めることによつてカツトクランプ１の第２のボン
デイング点１０からの高さを固定する。
１５の中心軸まわりに行う反時計方向の回転を止
めることによつてカツトクランプ１の第２のボン
デイング点１０からの高さを固定する。
このため、該高さが変更される時以外はストツ
パアーム１９ａが支軸１５の中心軸まわりに回転
することはなく、ストツパ１９の位置は１つの位
置に固定される。クランプアーム１１がストツパ
１９に当たる前の状態では、引張りバネであるバ
ネ１７がクランプアーム１１と揺動アーム１４と
を相互に引寄せ、クランプアーム１１に設けられ
た接点１８ａと揺動アーム１４に設けられた接点
１８ｂとが密着した位置でクランプアーム１１と
揺動アーム１４との相対位置を固定する。
パアーム１９ａが支軸１５の中心軸まわりに回転
することはなく、ストツパ１９の位置は１つの位
置に固定される。クランプアーム１１がストツパ
１９に当たる前の状態では、引張りバネであるバ
ネ１７がクランプアーム１１と揺動アーム１４と
を相互に引寄せ、クランプアーム１１に設けられ
た接点１８ａと揺動アーム１４に設けられた接点
１８ｂとが密着した位置でクランプアーム１１と
揺動アーム１４との相対位置を固定する。
前述したように揺動アーム１４とボンデイング
アーム１２とは、ループ５が形成される間一体に
結合されているので、前記のループ５の形成され
る間でクランプアーム１１がストツパ１９に当た
らない状態では、クランプアーム１１とボンデイ
ングアーム１２との相対位置は固定され、したが
つてカツトクランプ１とキヤピラリ２との間隔も
固定される。第１図は、クランプアーム１１がス
トツパ１９に当たり、この後ボンデイングアーム
１２が支軸１５の中心軸まわりの反時計方向に回
転してキヤピラリ２の先端を第２のボンデイング
点１０に位置決めした状態を示し、接点１８ａと
同１８ｂとの間には隙間が生じている。
アーム１２とは、ループ５が形成される間一体に
結合されているので、前記のループ５の形成され
る間でクランプアーム１１がストツパ１９に当た
らない状態では、クランプアーム１１とボンデイ
ングアーム１２との相対位置は固定され、したが
つてカツトクランプ１とキヤピラリ２との間隔も
固定される。第１図は、クランプアーム１１がス
トツパ１９に当たり、この後ボンデイングアーム
１２が支軸１５の中心軸まわりの反時計方向に回
転してキヤピラリ２の先端を第２のボンデイング
点１０に位置決めした状態を示し、接点１８ａと
同１８ｂとの間には隙間が生じている。
以上の構成を有する本考案のワイヤボンデイン
グ装置の実施例においては、第２図のａ，ｂ，
ｃ，ｄの順にカツトクランプ１とキヤピラリ２と
が動作してループ長さが決定される。
グ装置の実施例においては、第２図のａ，ｂ，
ｃ，ｄの順にカツトクランプ１とキヤピラリ２と
が動作してループ長さが決定される。
すなわち第２図のａにおいては、クランプアー
ム１１とボンデイングアーム１２との相対位置が
固定されていることにより、カツトクランプ１の
下端とキヤピラリ先端Paとの距離がカツトクラ
ンプ下端とキヤピラリ先端との固定距離Ｄに固定
されており、かつカツトクランプ１が開の状態で
キヤピラリ２が第２のボンデイング点に近づきつ
つある。同図のｂにおいては、第２のボンデイン
グ点からのカツトクランプ１の下端の高さが第２
のボンデイング点からのカツトクランプ下端高さ
Dsに達し、クランプアーム１１がストツパ１９
に当たつている。同図のｃにおいては、クランプ
アーム１１がストツパ１９に拘束されたままボン
デイングアーム１２のみが回転することによつて
キヤピラリ２だけが第２のボンデイング点に近づ
きつつある。しかも、カツトクランプ１の固定し
たカツトクランプ下端Psと第１のボンデイング
点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さが、所望のループ
長さに第２のボンデイング点からのカツトクラン
プ下端高さDsを加えた値と等しくなつており、
この状態でカツトクランプ１が開状態から閉状態
になつてワイヤ３を拘持している。
ム１１とボンデイングアーム１２との相対位置が
固定されていることにより、カツトクランプ１の
下端とキヤピラリ先端Paとの距離がカツトクラ
ンプ下端とキヤピラリ先端との固定距離Ｄに固定
されており、かつカツトクランプ１が開の状態で
キヤピラリ２が第２のボンデイング点に近づきつ
つある。同図のｂにおいては、第２のボンデイン
グ点からのカツトクランプ１の下端の高さが第２
のボンデイング点からのカツトクランプ下端高さ
Dsに達し、クランプアーム１１がストツパ１９
に当たつている。同図のｃにおいては、クランプ
アーム１１がストツパ１９に拘束されたままボン
デイングアーム１２のみが回転することによつて
キヤピラリ２だけが第２のボンデイング点に近づ
きつつある。しかも、カツトクランプ１の固定し
たカツトクランプ下端Psと第１のボンデイング
点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さが、所望のループ
長さに第２のボンデイング点からのカツトクラン
プ下端高さDsを加えた値と等しくなつており、
この状態でカツトクランプ１が開状態から閉状態
になつてワイヤ３を拘持している。
同図のｄにおいてはキヤピラリ２の先端が第２
のボンデイング点に達し、ワイヤ３がキヤピラリ
先端Pdと第１のボンデイング点Ｐ１との間にル
ープ５を形成している。前述のとおり、カツトク
ランプ１は第２図のｃに示されたように停止状態
で開状態から閉状態になり、固定したカツトクラ
ンプ下端Psと第１のボンデイング点Ｐ１とをワ
イヤ３が結ぶ長さを高精度で所定の値に定めてい
る。さらに、第２図のｄに示されたように、キヤ
ピラリ２の先端が第２のボンデイング点に位置決
めされるまでカツトクランプ１が第２図のｃに示
された状態に固定されている。
のボンデイング点に達し、ワイヤ３がキヤピラリ
先端Pdと第１のボンデイング点Ｐ１との間にル
ープ５を形成している。前述のとおり、カツトク
ランプ１は第２図のｃに示されたように停止状態
で開状態から閉状態になり、固定したカツトクラ
ンプ下端Psと第１のボンデイング点Ｐ１とをワ
イヤ３が結ぶ長さを高精度で所定の値に定めてい
る。さらに、第２図のｄに示されたように、キヤ
ピラリ２の先端が第２のボンデイング点に位置決
めされるまでカツトクランプ１が第２図のｃに示
された状態に固定されている。
したがつて、第２図のｄに示された状態におい
ては、固定したカツトクランプ下端Psと第１の
ボンデイング点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さが第
２図のｃに示された状態とまつたく同じ値を確保
されており、かつ第２のボンデイング点からのカ
ツトクランプ高さDsも正確に定められている。
この結果、キヤピラリ先端Pdすなわち第２のボ
ンデイング点と第１のボンデイング点Ｐ１とを結
ぶループ５の長さは、高精度で所望の値に定めら
れる。
ては、固定したカツトクランプ下端Psと第１の
ボンデイング点Ｐ１とをワイヤ３が結ぶ長さが第
２図のｃに示された状態とまつたく同じ値を確保
されており、かつ第２のボンデイング点からのカ
ツトクランプ高さDsも正確に定められている。
この結果、キヤピラリ先端Pdすなわち第２のボ
ンデイング点と第１のボンデイング点Ｐ１とを結
ぶループ５の長さは、高精度で所望の値に定めら
れる。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案のワイヤボンデイ
ング装置は、カツトクランプを停止させた状態で
開状態から閉状態にすることにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを高精度で所定の値に定め、さらに前記
の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点に位置
決めされるまで持続することにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを確実に保ち、かつカツトクランプの下
端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さ
が高精度で所定の値に定められることによつて、
第１のボンデイング点と第２のボンデイング点と
を結ぶループの長さを高精度で所望の値に定める
ことができるという利点を有する。
ング装置は、カツトクランプを停止させた状態で
開状態から閉状態にすることにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを高精度で所定の値に定め、さらに前記
の閉状態をワイヤが第２のボンデイング点に位置
決めされるまで持続することにより、カツトクラ
ンプの下端と第１のボンデイング点とを結ぶワイ
ヤの長さを確実に保ち、かつカツトクランプの下
端と第２のボンデイング点とを結ぶワイヤの長さ
が高精度で所定の値に定められることによつて、
第１のボンデイング点と第２のボンデイング点と
を結ぶループの長さを高精度で所望の値に定める
ことができるという利点を有する。
第１図は本考案のワイヤボンデイング装置の実
施例の構成図、第２図は本考案のワイヤボンデイ
ング装置の実施例のループ長さ決定手段の動作説
明図、第３図は従来のワイヤボンデイング装置の
ループ長さ決定手段の動作説明図である。 １……カツトクランプ、２……キヤピラリ、３
……ワイヤ、５……ループ、１０……第２のボン
デイング点、１１……クランプアーム、１２……
ボンデイングアーム、１４……揺動アーム、１５
……支軸、１７……バネ、１８ａ，１８ｂ……接
点、１９……ストツパ、１９ａ……ストツパアー
ム、Ｄ……カツトクランプ下端とキヤピラリ先端
との固定距離、Ds……第２のボンデイング点か
らのカツトクランプ下端高さ、Pa，Pb，Pc，Pd
……キヤピラリ先端、Ｐ１……第１のボンデイン
グ点、Ps……固定したカツトクランプ下端。
施例の構成図、第２図は本考案のワイヤボンデイ
ング装置の実施例のループ長さ決定手段の動作説
明図、第３図は従来のワイヤボンデイング装置の
ループ長さ決定手段の動作説明図である。 １……カツトクランプ、２……キヤピラリ、３
……ワイヤ、５……ループ、１０……第２のボン
デイング点、１１……クランプアーム、１２……
ボンデイングアーム、１４……揺動アーム、１５
……支軸、１７……バネ、１８ａ，１８ｂ……接
点、１９……ストツパ、１９ａ……ストツパアー
ム、Ｄ……カツトクランプ下端とキヤピラリ先端
との固定距離、Ds……第２のボンデイング点か
らのカツトクランプ下端高さ、Pa，Pb，Pc，Pd
……キヤピラリ先端、Ｐ１……第１のボンデイン
グ点、Ps……固定したカツトクランプ下端。
Claims (1)
- ワイヤボンデイング装置において、キヤピラリ
と；キヤピラリを拘持するボンデイングアーム
と；ワイヤが第１のボンデイング点に固着された
後、第２のボンデイング点に位置決めされるまで
の間の予め定められたタイミングで該ワイヤを拘
持し始め、該拘持の状態をワイヤが第２のボンデ
イング点に位置決めされるまで持続するカツトク
ランプと；カツトクランプを拘持するクランプア
ームと；ボンデイングアームとクランプアームと
の相対位置を固定する手段と；クランプアームが
カツトクランプを第２のボンデイング点に近づけ
る運動を、第２のボンデイング点から予め定めら
れた所定の高さに該カツトクランプが達した時に
停止させ、カツトクランプに該第２のボンデイン
グ点からの所定の高さを保持させるストツパと；
を具備することを特徴とするワイヤボンデイング
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175711U JPH0521880Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175711U JPH0521880Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0179834U JPH0179834U (ja) | 1989-05-29 |
| JPH0521880Y2 true JPH0521880Y2 (ja) | 1993-06-04 |
Family
ID=31467496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987175711U Expired - Lifetime JPH0521880Y2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521880Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP1987175711U patent/JPH0521880Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0179834U (ja) | 1989-05-29 |
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