JPH0522081B2 - - Google Patents
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- JPH0522081B2 JPH0522081B2 JP62227740A JP22774087A JPH0522081B2 JP H0522081 B2 JPH0522081 B2 JP H0522081B2 JP 62227740 A JP62227740 A JP 62227740A JP 22774087 A JP22774087 A JP 22774087A JP H0522081 B2 JPH0522081 B2 JP H0522081B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pilot
- chamber
- pressure
- valve body
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はノズル・フラツパー機構を備えたパイ
ロツト弁を有するパイロツト式減圧弁に関するも
のである。
ロツト弁を有するパイロツト式減圧弁に関するも
のである。
従来技術
第３図に示すように、ノズル・フラツパー機構
を備えたパイロツト弁を有するパイロツト式減圧
弁は、例えば藤倉ゴム工業(株)製20型超精密リレー
として知られている。
を備えたパイロツト弁を有するパイロツト式減圧
弁は、例えば藤倉ゴム工業(株)製20型超精密リレー
として知られている。
この弁では、メジヤリングカプセル（調節圧
室）５１の中に信号圧力がポート５２ａ又は５２
ｂから導入され、パイロツト弁のフラツパ５２が
弁座５３を開閉し、少量の空気がダイヤフラム室
５４に流入しその圧力を変動する。その際、ダイ
ヤフラム室５４はノズル６４を介して大気に開放
している。ダイヤフラム室５４の圧力が上昇する
と、パイロツトベロフラム５５及びコントロール
ベロフラム５６が変動し、主弁体５７が開放して
流体は１次側室５８から２次側室５９に流れる。
２次側室５９の圧力は流路６１を介してコントロ
ール室（フイードバツク室）６２に導入され、メ
ジヤリングカプセル（調節圧室）５１の圧力との
バランスによりフラツパ５２を開閉する。パイロ
ツトベロフラム５５とコントロールベロフラム５
６の出力バランスが崩れることにより主弁体５７
の開閉動に対してリリーフ弁６０が適切に作動し
て２次側室５９の流体を排出口６３より排出し、
２次圧の精密な調整を行う。
室）５１の中に信号圧力がポート５２ａ又は５２
ｂから導入され、パイロツト弁のフラツパ５２が
弁座５３を開閉し、少量の空気がダイヤフラム室
５４に流入しその圧力を変動する。その際、ダイ
ヤフラム室５４はノズル６４を介して大気に開放
している。ダイヤフラム室５４の圧力が上昇する
と、パイロツトベロフラム５５及びコントロール
ベロフラム５６が変動し、主弁体５７が開放して
流体は１次側室５８から２次側室５９に流れる。
２次側室５９の圧力は流路６１を介してコントロ
ール室（フイードバツク室）６２に導入され、メ
ジヤリングカプセル（調節圧室）５１の圧力との
バランスによりフラツパ５２を開閉する。パイロ
ツトベロフラム５５とコントロールベロフラム５
６の出力バランスが崩れることにより主弁体５７
の開閉動に対してリリーフ弁６０が適切に作動し
て２次側室５９の流体を排出口６３より排出し、
２次圧の精密な調整を行う。
この種の減圧弁においては、感度及び応答性を
高めるためにはパイロツト弁のノズル・フラツパ
ー部を大きくし、主弁体５７を駆動するパイロツ
ト弁部の流量を大きくしてパイロツト弁部のゲイ
ンを高める必要がある。しかるにこの種の減圧弁
の高周波数域の特性をみると、主弁に連結された
ダイヤフラムに作用するダイヤフラム室内にパイ
ロツト弁の出力流を蓄積すること又はダイヤフラ
ム室から排出することにより主弁体５７の開度が
変化し、パイロツト弁流量の時間積分等により主
体弁はパイロツト弁出力圧の充填、排出遅れの形
の応答をすることになる。例えば、入力によるパ
イロツト弁のフラツパ開度が正弦波状に変化する
例を考えると、ダイヤフラム室５４のパイロツト
弁流量もほぼ正弦波状に変化することになる。然
も、パイロツト弁流量がダイヤフラム室５４に対
し充填、排出され、その室の圧力変化に応じて主
弁体５７が開閉されるので、主弁体５７に対する
圧力変化はパイロツト弁流量の積分値に対応す
る。従つて主弁体５７の開度変化は、単純には、
正弦波に対する積分値である余弦波状に変化する
ことになる。つまり、主弁体の開度の位相はパイ
ロツト弁のフラツパー開度の位相に対して最大90
度の遅れとなる。同様にして、主弁体５７の開度
に対して、主弁の２次側室５９の圧力変化、即ち
フイードバツク室６２の圧力の変化は主弁体５７
の開度変化に対する積分値に相当するので、主弁
の２次側室５９の圧力応答は主弁体の開度の位相
に対して最大90度の遅れを生じる。パイロツト弁
のフラツパー開度変化に基づいて、主弁の開度変
化を介して主弁の２次側室５９の圧力応答の変化
つまりフイードバツク圧力変化を生じるが、その
変化は結局主弁体５７の開度の位相遅れと、２次
側室５９の圧力変化の位相遅れとを合わせたもの
となる。
高めるためにはパイロツト弁のノズル・フラツパ
ー部を大きくし、主弁体５７を駆動するパイロツ
ト弁部の流量を大きくしてパイロツト弁部のゲイ
ンを高める必要がある。しかるにこの種の減圧弁
の高周波数域の特性をみると、主弁に連結された
ダイヤフラムに作用するダイヤフラム室内にパイ
ロツト弁の出力流を蓄積すること又はダイヤフラ
ム室から排出することにより主弁体５７の開度が
変化し、パイロツト弁流量の時間積分等により主
体弁はパイロツト弁出力圧の充填、排出遅れの形
の応答をすることになる。例えば、入力によるパ
イロツト弁のフラツパ開度が正弦波状に変化する
例を考えると、ダイヤフラム室５４のパイロツト
弁流量もほぼ正弦波状に変化することになる。然
も、パイロツト弁流量がダイヤフラム室５４に対
し充填、排出され、その室の圧力変化に応じて主
弁体５７が開閉されるので、主弁体５７に対する
圧力変化はパイロツト弁流量の積分値に対応す
る。従つて主弁体５７の開度変化は、単純には、
正弦波に対する積分値である余弦波状に変化する
ことになる。つまり、主弁体の開度の位相はパイ
ロツト弁のフラツパー開度の位相に対して最大90
度の遅れとなる。同様にして、主弁体５７の開度
に対して、主弁の２次側室５９の圧力変化、即ち
フイードバツク室６２の圧力の変化は主弁体５７
の開度変化に対する積分値に相当するので、主弁
の２次側室５９の圧力応答は主弁体の開度の位相
に対して最大90度の遅れを生じる。パイロツト弁
のフラツパー開度変化に基づいて、主弁の開度変
化を介して主弁の２次側室５９の圧力応答の変化
つまりフイードバツク圧力変化を生じるが、その
変化は結局主弁体５７の開度の位相遅れと、２次
側室５９の圧力変化の位相遅れとを合わせたもの
となる。
このことからフラツパの開度位相に対する２次
側室の圧力の位相、すなわちフイードバツク圧力
の位相は最大で180゜の遅れとなる。この外に摩擦
等の遅れ要素を加味するとフイードバツク圧力の
位相の遅れはより180゜に近くなり、フイードバツ
ク圧力の位相が入力と同相になるので、系として
は発散状体となる。
側室の圧力の位相、すなわちフイードバツク圧力
の位相は最大で180゜の遅れとなる。この外に摩擦
等の遅れ要素を加味するとフイードバツク圧力の
位相の遅れはより180゜に近くなり、フイードバツ
ク圧力の位相が入力と同相になるので、系として
は発散状体となる。
以上のような高周波数域の特性をもつパイロツ
ト式減圧弁はパイロツト弁部のゲインが小さい場
合には応答の遅れが180゜に達する迄に振幅が十分
小さくなるので安定状態になるが、ゲインを増大
すると、外乱等が起動力となつて自己発信を続け
るハンチング状態を生ずるという問題がある。
ト式減圧弁はパイロツト弁部のゲインが小さい場
合には応答の遅れが180゜に達する迄に振幅が十分
小さくなるので安定状態になるが、ゲインを増大
すると、外乱等が起動力となつて自己発信を続け
るハンチング状態を生ずるという問題がある。
上記の従来の減圧弁では、フイードバツク圧が
フラツパーの変位に対して最大180゜の位相遅れを
生じることは回避出来ず、感度及び応答性を高め
るためにパイロツト弁部のゲインを高めると、外
乱等によりハンチング状態を発生する危険を回避
するこが出来ない。
フラツパーの変位に対して最大180゜の位相遅れを
生じることは回避出来ず、感度及び応答性を高め
るためにパイロツト弁部のゲインを高めると、外
乱等によりハンチング状態を発生する危険を回避
するこが出来ない。
目 的
本発明は上記の従来の問題点を解消し、発振を
起こさないパイロツト式減圧弁を提供することを
目的としている。
起こさないパイロツト式減圧弁を提供することを
目的としている。
構 成
本発明は、上記の目的を、入力ポートと、該入
力ポートに通じる１次側室と、出口ポートと、該
出口ポートに通じる２次側室と、前記１次側室と
２次側室との間に形成される主弁座と、パイロツ
ト圧室とを備えた主弁本体と、前記主弁座に着座
可能な主弁体と、該主弁体に弁棒により連結され
前記２次側室とパイロツト圧室との間の境界をな
すように密封状かつ移動可能に配置される駆動部
材と、前記パイロツト圧室に開口するパイロツト
弁部と、前記２次側圧室を前記パイロツト弁部に
接続するフイードバツク流路とを有し、前記パイ
ロツト弁部が前記パイロツト圧室に接続されるパ
イロツト流路に設けられたノズルとフラツパーと
を有するノズル・フラツパー機構を備えるするパ
イロツト式減圧弁において、前記パイロツト弁部
が前記フラツパーとして形成されるパイロツト弁
体に連結された調節駆動部材と、該調節駆動部材
を間にして前記フイードバツク流路に接続される
フイードバツク室及び該フイードバツク室とは反
対側に設けられた調節圧室と、該調節圧室に絞り
を介して開口する調節流体入口ポートとを有し、
前記調節圧室の容積と前記絞りの面積Ｓとにより
定まる時定数Tc＝CV／Ｓ（Ｃは定数）が前記フ
イードバツク室の予め求められているフイードバ
ツク圧変動周期Tfより大であるが前記容積Ｖが
できるだけ小になるように前記調節圧室の容積Ｖ
と前記絞りの面積Ｓとが設定されることを特徴と
するパイロツト式減圧弁により達成した。
力ポートに通じる１次側室と、出口ポートと、該
出口ポートに通じる２次側室と、前記１次側室と
２次側室との間に形成される主弁座と、パイロツ
ト圧室とを備えた主弁本体と、前記主弁座に着座
可能な主弁体と、該主弁体に弁棒により連結され
前記２次側室とパイロツト圧室との間の境界をな
すように密封状かつ移動可能に配置される駆動部
材と、前記パイロツト圧室に開口するパイロツト
弁部と、前記２次側圧室を前記パイロツト弁部に
接続するフイードバツク流路とを有し、前記パイ
ロツト弁部が前記パイロツト圧室に接続されるパ
イロツト流路に設けられたノズルとフラツパーと
を有するノズル・フラツパー機構を備えるするパ
イロツト式減圧弁において、前記パイロツト弁部
が前記フラツパーとして形成されるパイロツト弁
体に連結された調節駆動部材と、該調節駆動部材
を間にして前記フイードバツク流路に接続される
フイードバツク室及び該フイードバツク室とは反
対側に設けられた調節圧室と、該調節圧室に絞り
を介して開口する調節流体入口ポートとを有し、
前記調節圧室の容積と前記絞りの面積Ｓとにより
定まる時定数Tc＝CV／Ｓ（Ｃは定数）が前記フ
イードバツク室の予め求められているフイードバ
ツク圧変動周期Tfより大であるが前記容積Ｖが
できるだけ小になるように前記調節圧室の容積Ｖ
と前記絞りの面積Ｓとが設定されることを特徴と
するパイロツト式減圧弁により達成した。
作 用
本発明により、調節圧室の容積と、調節圧室と
調節流体入口ポートとの間に設けた絞りの面積
が、調節圧室の時定数がフイードバツクによるハ
ンチング周期より大になるように設定されている
ので、パイロツト弁体に作用する圧力に変動があ
つても、絞りを通して流入、排出する流量に対す
る影響が小になる。調節圧室の容積を出来るだけ
小さくすることにより、調節流体のばね作用によ
りフイードバツク圧の変動のフラツパー変位への
影響を小さくすることが出来る。従つて、パイロ
ツト弁体の変動に対して、フイードバツク圧の変
動に約180度の位相差が生じても、ハンチング状
態への転移を回避することが可能になつた。
調節流体入口ポートとの間に設けた絞りの面積
が、調節圧室の時定数がフイードバツクによるハ
ンチング周期より大になるように設定されている
ので、パイロツト弁体に作用する圧力に変動があ
つても、絞りを通して流入、排出する流量に対す
る影響が小になる。調節圧室の容積を出来るだけ
小さくすることにより、調節流体のばね作用によ
りフイードバツク圧の変動のフラツパー変位への
影響を小さくすることが出来る。従つて、パイロ
ツト弁体の変動に対して、フイードバツク圧の変
動に約180度の位相差が生じても、ハンチング状
態への転移を回避することが可能になつた。
実施例
本発明の構成及び作用の詳細を図に示す実施例
に基づき説明する。
に基づき説明する。
第１図において、主弁本体１には入口ポート２
と、入口ポート２に通じる１次側室３と、出口ポ
ート４と、第口ポート４に通じる２次側室５と、
１次側室３と２次側室５との間に形成された弁座
６と、パイロツト圧室７とが設けられている。
と、入口ポート２に通じる１次側室３と、出口ポ
ート４と、第口ポート４に通じる２次側室５と、
１次側室３と２次側室５との間に形成された弁座
６と、パイロツト圧室７とが設けられている。
弁座６には主弁体８が着座可能であり、該主弁
体８には弁棒９により駆動部材１０が連結され
る。
体８には弁棒９により駆動部材１０が連結され
る。
駆動部材１０は一例として第１図に示すように
ダイヤフラムとして形成され、その場合パイロツ
ト圧室７はダイヤフラム室を形成する。駆動部材
１０は別の例ではピストンを形成されることがで
き、その場合パイロツト圧室７はピストン室とし
て形成される。
ダイヤフラムとして形成され、その場合パイロツ
ト圧室７はダイヤフラム室を形成する。駆動部材
１０は別の例ではピストンを形成されることがで
き、その場合パイロツト圧室７はピストン室とし
て形成される。
パイロツト圧室７にはパイロツト弁１１のポー
ト１２が開口している。パイロツト弁１１はポー
ト１２に設けたパイロツト弁座１３に着座可能な
パイロツト弁体１４を有する。パイロツト弁体１
４は弁棒１５により調節駆動部材１６に連結され
る。調節駆動部材６は第１図においてはダイヤフ
ラムとして形成されるピストンとして形成するこ
ともできる。
ト１２が開口している。パイロツト弁１１はポー
ト１２に設けたパイロツト弁座１３に着座可能な
パイロツト弁体１４を有する。パイロツト弁体１
４は弁棒１５により調節駆動部材１６に連結され
る。調節駆動部材６は第１図においてはダイヤフ
ラムとして形成されるピストンとして形成するこ
ともできる。
超駆動部材１６はフイードバツク室１８と調節
圧室１９とを境界するように配置され、フイード
バツク室１８はフイードバツク流路１７により２
次側室５と接続されている。
圧室１９とを境界するように配置され、フイード
バツク室１８はフイードバツク流路１７により２
次側室５と接続されている。
調節圧室１９には絞り２０を介して調節流体入
力ポート２１が開口している。
力ポート２１が開口している。
パイロツト弁１１はノズル・フラツパー機構を
有し、該ノズル・フラツパー機構はポート１２を
開閉するパイロツト弁体１４として形成されたフ
ラツパーと、固定ノズル２２とを有し、固定ノズ
ル２２はパイロツト圧室７に接続されるパイロツ
ト流入路２３とパイロツト流出路２４とを有する
パイロツト流路に設けられる。第１図の例では固
定ノズル２２はパイロツト流出路２４に設けられ
る。第１図の例ではパイロツト流入路２３はポー
ト１２に接続され、パイロツト流出路２４はノズ
ル２２を介してパイロツト圧室７と接続されてい
る。
有し、該ノズル・フラツパー機構はポート１２を
開閉するパイロツト弁体１４として形成されたフ
ラツパーと、固定ノズル２２とを有し、固定ノズ
ル２２はパイロツト圧室７に接続されるパイロツ
ト流入路２３とパイロツト流出路２４とを有する
パイロツト流路に設けられる。第１図の例では固
定ノズル２２はパイロツト流出路２４に設けられ
る。第１図の例ではパイロツト流入路２３はポー
ト１２に接続され、パイロツト流出路２４はノズ
ル２２を介してパイロツト圧室７と接続されてい
る。
以下作動について説明する。
２次側室５の圧力P1が所定値以下に下がると、
フイードバツク室１８の圧力P3が低下し、調節
圧室１９の圧力P4により調節駆動部材１６が動
かされ、パイロツト弁体１４がパイロツト弁座１
３から離される。
フイードバツク室１８の圧力P3が低下し、調節
圧室１９の圧力P4により調節駆動部材１６が動
かされ、パイロツト弁体１４がパイロツト弁座１
３から離される。
ポート１２に接続する室２５はパイロツト流入
路２３を通して供給されるパイロツト流体が貯留
され、パイロツト弁座１３の開度、すなわちフラ
ツパー（パイロツト弁体）１４の開度に応じてパ
イロツト流体がパイロツト圧室７に流入する。
路２３を通して供給されるパイロツト流体が貯留
され、パイロツト弁座１３の開度、すなわちフラ
ツパー（パイロツト弁体）１４の開度に応じてパ
イロツト流体がパイロツト圧室７に流入する。
パイロツト圧室７にはノズル２２による抵抗に
よりパイロツト流体が一時貯留され、駆動部材１
０がパイロツト圧室７の圧力と２次側室５の圧力
P1との差圧に応じて動かされ、主体弁８を動か
して主弁座６を開放する。これにより流入し２次
側室５の圧力P1を上昇する。
よりパイロツト流体が一時貯留され、駆動部材１
０がパイロツト圧室７の圧力と２次側室５の圧力
P1との差圧に応じて動かされ、主体弁８を動か
して主弁座６を開放する。これにより流入し２次
側室５の圧力P1を上昇する。
２次側室５の圧力上昇はフイードバツク流路１
７を介してフイードバツク室１８に伝達され、調
節駆動部材１６に作用する。
７を介してフイードバツク室１８に伝達され、調
節駆動部材１６に作用する。
２次側室５が所定圧に上昇すると調節駆動部材
１６が調節圧室１９の圧力とのバランスに応じて
動かされ、パイロツト弁体１４すなわちフラツパ
ーが動かされてポート１２を閉じる。
１６が調節圧室１９の圧力とのバランスに応じて
動かされ、パイロツト弁体１４すなわちフラツパ
ーが動かされてポート１２を閉じる。
パイロツト圧室７は、ポート１２を閉じること
によりパイロツト流体の供給が止まるが、ノズル
２２を通してパイロツト流出路２４よりの流出は
続くので、次第に圧力P2が低下し、パイロツト
７と２次側室５の圧力バランスに応じて駆動部材
１０が動かされ、それにともない主弁体８が動か
されて主弁座６が閉じる。
によりパイロツト流体の供給が止まるが、ノズル
２２を通してパイロツト流出路２４よりの流出は
続くので、次第に圧力P2が低下し、パイロツト
７と２次側室５の圧力バランスに応じて駆動部材
１０が動かされ、それにともない主弁体８が動か
されて主弁座６が閉じる。
２次側室５の圧力変動により、フイードバツク
室１８も圧力変動を生じ、例えば周期Tfの圧力
波が形成される。調節駆動部材１６はこの圧力波
の影響を受け、主弁体に発振動を起させることに
なる。そこでこのフイードバツク室の圧力変動を
除去する必要がある。
室１８も圧力変動を生じ、例えば周期Tfの圧力
波が形成される。調節駆動部材１６はこの圧力波
の影響を受け、主弁体に発振動を起させることに
なる。そこでこのフイードバツク室の圧力変動を
除去する必要がある。
調節圧室１９の容積をＶ、調節流体入口ポート
と調節圧室１９の間の絞り２０の面積をＳとする
と、調整圧室１９の時定数CV／Ｓ＞Tf＝CV／
Ｓとなる。ここでＣは定数である。
と調節圧室１９の間の絞り２０の面積をＳとする
と、調整圧室１９の時定数CV／Ｓ＞Tf＝CV／
Ｓとなる。ここでＣは定数である。
調節圧室１９の時定数Tcがフイードバツク圧
力変動の周期Tfより大になるように設定すると、
絞り２０を通つて調節流体、例えば空気が出入り
するのに対し圧力波すなわち圧力変動に応じて絞
り２０を通る流量が減少する。
力変動の周期Tfより大になるように設定すると、
絞り２０を通つて調節流体、例えば空気が出入り
するのに対し圧力波すなわち圧力変動に応じて絞
り２０を通る流量が減少する。
調節圧室１９に流入する調節流体は一種のばね
作用を為すと見なすことができ、この際ばね定数
ＫはＫ＝PA2／Ｖで示される。ここでＡは調節駆
動部材１６の有効面積である。
作用を為すと見なすことができ、この際ばね定数
ＫはＫ＝PA2／Ｖで示される。ここでＡは調節駆
動部材１６の有効面積である。
調節圧室１９の容積Ｖを小さくするとばね定数
を大きくすることができる。
を大きくすることができる。
ばね定数が大になると、調節駆動部材１６はフ
イードバツク圧P3の変動があつても変動が少な
くなる。このことはパイロツト弁対１４、すなわ
ちフラツパーの矢印ｘに示す変動が小さくなる。
斯くしてフイードバツク圧P3の変動も小さくす
ることができる。
イードバツク圧P3の変動があつても変動が少な
くなる。このことはパイロツト弁対１４、すなわ
ちフラツパーの矢印ｘに示す変動が小さくなる。
斯くしてフイードバツク圧P3の変動も小さくす
ることができる。
従つて調節圧室１９の容積Ｖを、絞り面積Ｓと
の関連において定まる調節圧室１９の時定数Tc
がフイードバツク圧力変動の周期すなわちハンチ
ング周期Tf以上になり、しかも容積Ｖができる
だけ小さくなるように設定することにより振動を
集束し停止することができる。
の関連において定まる調節圧室１９の時定数Tc
がフイードバツク圧力変動の周期すなわちハンチ
ング周期Tf以上になり、しかも容積Ｖができる
だけ小さくなるように設定することにより振動を
集束し停止することができる。
ノズル・フラツパー機構は第１図の例に対して
第２図の如く変形することもできる。すなわちポ
ート１２とパイロツト流出路２４とを接続しポー
ト１２のパイロツト流出路側にパイロツト弁座１
３を形成し、フラツパーとしてのパイロツト弁体
１４をパイロツト流出路側においてパイロツト弁
座１３に着座させ、ノズル２２をパイロツト圧室
７とパイロツト流入路２３との間に形成する。第
１図の例では調節駆動部材１３の作用によりパイ
ロツト弁体１４が図において下降動するとパイロ
ツト弁座１３を開口し、上昇すると閉鎖するのに
対し、第２図の例では調節駆動部材１６の作用に
よりパイロツト弁体１４が下降するとパイロツト
弁座１３を閉じ上昇すると開口する点において相
異している。しかし駆動部材１０に対するパイロ
ツト流体の作用は実質的に同じであるので第１図
とは同一又は相応部材には同一符号を付して詳細
な説明は省略する。
第２図の如く変形することもできる。すなわちポ
ート１２とパイロツト流出路２４とを接続しポー
ト１２のパイロツト流出路側にパイロツト弁座１
３を形成し、フラツパーとしてのパイロツト弁体
１４をパイロツト流出路側においてパイロツト弁
座１３に着座させ、ノズル２２をパイロツト圧室
７とパイロツト流入路２３との間に形成する。第
１図の例では調節駆動部材１３の作用によりパイ
ロツト弁体１４が図において下降動するとパイロ
ツト弁座１３を開口し、上昇すると閉鎖するのに
対し、第２図の例では調節駆動部材１６の作用に
よりパイロツト弁体１４が下降するとパイロツト
弁座１３を閉じ上昇すると開口する点において相
異している。しかし駆動部材１０に対するパイロ
ツト流体の作用は実質的に同じであるので第１図
とは同一又は相応部材には同一符号を付して詳細
な説明は省略する。
効 果
本発明により調節圧室の大きさと調節流体入口
ポートの絞りの面積を選定するという簡単な構造
及び手段により主弁体のハンチングを防止するこ
とが可能となつた。特にハンチング周波数域のみ
を考慮し、その周波数に対してパイロツト部のゲ
インを下げるだけで弁の発振が防止できた。
ポートの絞りの面積を選定するという簡単な構造
及び手段により主弁体のハンチングを防止するこ
とが可能となつた。特にハンチング周波数域のみ
を考慮し、その周波数に対してパイロツト部のゲ
インを下げるだけで弁の発振が防止できた。
第１図は本発明に係るパイロツト式減圧弁の断
面図、第２図は別の実施例の断面図、第３図は従
来の減圧弁の断面図である。 １……主弁本体、２……入口ポート、３……１
次側室、４……出口ポート、５……２次側室、６
……主弁座、７……パイロツト圧室、８……主弁
体、９……弁棒、１０……駆動部材、１１……パ
イロツト弁、１２……ポート、１３……パイロツ
ト弁座、１４……パイロツト弁体（フラツパー）、
１６……調節駆動部材、１７……フイードバツク
流路、１８……フイードバツク室、１９……調節
圧室、２０……絞り、２１……調節流体入口ポー
ト、２２……ノズル、２３……パイロツト流入
路、２４……パイロツト流出路。
面図、第２図は別の実施例の断面図、第３図は従
来の減圧弁の断面図である。 １……主弁本体、２……入口ポート、３……１
次側室、４……出口ポート、５……２次側室、６
……主弁座、７……パイロツト圧室、８……主弁
体、９……弁棒、１０……駆動部材、１１……パ
イロツト弁、１２……ポート、１３……パイロツ
ト弁座、１４……パイロツト弁体（フラツパー）、
１６……調節駆動部材、１７……フイードバツク
流路、１８……フイードバツク室、１９……調節
圧室、２０……絞り、２１……調節流体入口ポー
ト、２２……ノズル、２３……パイロツト流入
路、２４……パイロツト流出路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 入口ポート２と、該入口ポート２に通じる１
次側室３と、出口ポート４と、該出口ポート４に
通じる２次側室５と、前記１次側室３と２次側室
５との間に形成される主弁座６と、パイロツト圧
室７とを備えた主弁本体１と、前記主弁座６に着
座可能な主弁体８と、該主弁体８に弁棒９により
連結され前記２次側室５とパイロツト圧室７との
間の境界をなすように密封状かつ移動可能に配置
される駆動部材１０と、前記パイロツト圧室７に
開口するパイロツト弁部１１と、前記２次側圧室
５を前記パイロツト弁部１１に接続するフイード
バツク流路１７とを有し、前記パイロツト弁部１
１が前記パイロツト圧室７に接続されるパイロツ
ト流路２３，２４に設けられたノズル２２とフラ
ツパー１４とを有するノズル・フラツパー機構を
備えるするパイロツト式減圧弁において、 前記パイロツト弁部１１が前記フラツパー１４
として形成されるパイロツト弁体に連結された調
節駆動部材１６と、該調節駆動部材１６を間にし
て前記フイードバツク流路１７に接続されるフイ
ードバツク室１８及び該フイードバツク室１８と
は反対側に設けられた調節圧室１９と、該調節圧
室１９に絞り２０を介して開口する調節流体入口
ポート２１とを有し、前記調節圧室１９の容積Ｖ
と前記絞り２０の面積Ｓとにより定まる時定数
Tc＝CV／Ｓが前記フイードバツク室１８の予め
求められているフイードバツク圧変動周期Tfよ
り大であるが前記容積Ｖができるだけ小になるよ
うに前記調節圧室１９の容積Ｖと前記絞り２０の
面積Ｓとが設定されることを特徴とするパイロツ
ト式減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22774087A JPS6470806A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Pilot type pressure reducing valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22774087A JPS6470806A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Pilot type pressure reducing valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6470806A JPS6470806A (en) | 1989-03-16 |
| JPH0522081B2 true JPH0522081B2 (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16865625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22774087A Granted JPS6470806A (en) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Pilot type pressure reducing valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6470806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036851A1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Constant pressure regulator |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4471541B2 (ja) * | 2001-07-18 | 2010-06-02 | 旭有機材工業株式会社 | 定圧レギュレータ |
| US7669610B2 (en) | 2006-02-09 | 2010-03-02 | Tescom Corporation | Dome-loaded pressure regulators |
| JP6049184B2 (ja) * | 2012-12-04 | 2016-12-21 | Ｋｙｂ株式会社 | 制御バルブ |
| KR200472901Y1 (ko) * | 2013-04-23 | 2014-06-27 | 강성숙 | 불활성 가스 공급장치 |
| CN106763959B (zh) * | 2017-03-28 | 2022-12-06 | 扬州大学 | 一种农用灌溉大口径防缠绕可冲洗减压稳压阀及其应用方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51143922U (ja) * | 1975-05-15 | 1976-11-19 | ||
| JPS5856406Y2 (ja) * | 1977-09-30 | 1983-12-26 | 横河電機株式会社 | 圧力変換器 |
| JPS60191165U (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-18 | オリオン機械株式会社 | 真空調整器 |
-
1987
- 1987-09-11 JP JP22774087A patent/JPS6470806A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036851A1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Constant pressure regulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6470806A (en) | 1989-03-16 |
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Legal Events
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