JPH05222802A

JPH05222802A - 建築用ボード

Info

Publication number: JPH05222802A
Application number: JP2377092A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Minoura; 正広箕浦
Original assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Priority date: 1992-02-10
Filing date: 1992-02-10
Publication date: 1993-08-31
Anticipated expiration: 2017-09-03
Also published as: JP3319772B2

Abstract

(57)【要約】【目的】表面が滑り難い建築用ボードを提供し、もって
建築作業の安全性を高めることにある。【構成】本発明の建築用ボード１は、木質板２の表面に
樹脂フィルム３を被覆したものであって、上記樹脂フィ
ルム３の表面には、金属粉末及びセラミック粉末等の固
形粉末４が付着されて微細な凹凸が形成されていること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築用材料であって、
木質板の表面に樹脂フィルムを被覆した建築用ボードに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、表面が比較的平滑な合板やパー
ティクルボード等の木質板が建築用、特に、建築の下地
材として使用されているが、近年、木質板の耐水性を向
上させるために、表面にポリオレフィン等の樹脂フィル
ムを被覆した建築用ボードが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
樹脂フィルム表面の摩擦係数は小さく、樹脂フィルムを
被覆した建築用ボードの表面は滑り易くなっている。特
に、樹脂フィルム表面に水滴が付いたりすると非常に滑
り易くなり危険である。例えば、建築施工現場におい
て、作業員が該建築用ボードの上をあるいたり、その上
に乗って作業をする場合があり、かかる場合に足を滑ら
すと事故を引き起こし、作業員の安全性を害することに
なる。また、建築用ボードのトラック等への積載時や現
場での荷積時においては、積載した建築用ボードが互い
に滑って荷崩れを起こす危険がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、表面が滑り難
く、建築作業の安全性を高めることができる建築用ボー
ドを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、木質板の表面
に樹脂フィルムを被覆した建築用ボードにおいて、上記
樹脂フィルムの表面には、金属粉末及びセラミック粉末
等の固形粉末が付着されて微細な凹凸が形成されている
ことを特徴とする建築用ボードを提供することにより上
記目的を達成したものである。また、木質板の表面に樹
脂フィルムを被覆した建築用ボードにおいて、上記樹脂
フィルムの表面には、サンディング又はサンドブラスト
処理により、微細な凹凸が形成されていることを特徴と
する建築用ボードを提供することにより、上記目的を達
成したものである。更に、木質板の表面に樹脂フィルム
を被覆した建築用ボードにおいて、該樹脂フィルムの表
面には、アスファルトが塗布されたアスファルトシート
が多数接着されていることを特徴とする建築用ボードを
提供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００６】

【作用】本発明は、建築用ボードにおける樹脂フィルム
表面に凹凸を形成し、すべり抵抗を大きくしているの
で、建築用ボード表面におけるすべりを防止することが
できる。

【０００７】

【実施例】以下に、図１〜図４に示す実施例に基づいて
本発明の実施例を詳細に説明する。尚、図１は、本発明
の第１の実施例における建築用ボードの図であり、図１
（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は平面図、図２は本発明の
第２の実施例における建築用ボードの図であり、図２
（Ａ）は断面図、図２（Ｂ）は平面図、図３は本発明の
第３の実施例における建築用ボードの図であり、図３
（Ａ）は断面図、図３（Ｂ）は平面図、図４はすべり抵
抗試験の試験方法を説明する斜視図である。

【０００８】まず、第１の実施例について説明する。第
１の実施例の建築用ボード１は、図１に示すように、木
質板２の表面に樹脂フィルム３を被覆した建築用ボード
であって、上記樹脂フィルム３の表面には、金属粉末及
びセラミック粉末等の固形粉末４が付着されて微細な凹
凸が形成されている。木質板２としては、表面が比較的
平滑な通常の木材、合板、パーティクルボード等が用い
られる。木質板２の厚みは特に限定されないが、９〜３
０mmが好ましい。樹脂フィルム３は、一般に従来から建
築用ボードに使用されているものが用いられ、例えば、
オレフィン樹脂、フッソ系樹脂（ポリ４．３．２フッ化
エチレン）、ポリアミド樹脂（ナイロン）、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース系樹脂等
の熱溶融樹脂である。該樹脂フィルム３の厚みは、好ま
しくは０．０１〜２mmであり、特に好ましくは０．０３
〜０．５mmである。０．０１mmより薄いとフィルムの強
度が劣り、２mmより厚いと不要にフィルムが厚くなるか
らである。

【０００９】固形粉末４としては、アルミニウム、鉄、
銅等の金属粉末、セラミック粉末、砂等を用いることが
できる。固形粉末の単位面積あたりの付着量は、好まし
くは０．０１ｇ／cm²〜２ｇ／cm²、特に好ましく０．
０３ｇ／cm²〜１ｇ／cm²である。固形粉末の粒度は、
好ましくは１〜２μm 、特に好ましくは１〜５００μm
である。固形粉末と樹脂フィルとの固着は、接着剤等に
よるものであってもよいが、溶融接着によるものが好ま
しい。即ち、加熱した固形粉末を樹脂フィルム上に散布
して、熱により樹脂フィルムを溶融させ、固定粉末を樹
脂フィルムに融着させるのである。融着の場合には、固
形粉末の加熱温度は、樹脂フィルムの種類によって異な
るが、好ましくは８０〜５００℃である。８０℃より低
いと樹脂フィルムが溶融しにくくなり、５００℃より高
いと樹脂フィルムが溶融しすぎて固形粉末の固着に時間
がかかるとともに樹脂フィルムが溶けて流動してしまう
からである。

【００１０】次に、第２、第３の実施例について説明す
るが、第１の実施例と同一の部分には同一の符号を付す
ことによって、その部分の詳細な説明を省略する。第２
の実施例の建築用ボード１１は、図２に示すように、木
質板２の表面に樹脂フィルム３を被覆した建築用ボード
において、上記樹脂フィルム３の表面に、サンディング
及びサンドブラスト処理等により、微細な凹凸５が形成
されている。凹凸５は、ランダムに形成されるが、凸と
凸との間の平均的な間隔は好ましくは１〜１０μm 、特
に好ましくは１０〜１μm である。また、凹凸の深さは
１０〜２μm 、特に好ましくは３０〜０．５μm であ
る。

【００１１】サンディングの方法は、サンドペーパーに
て樹脂フィルム表面を擦るのであるが、用いるサンドペ
ーパーの目の粗さとしては、この好ましくは＃３０〜＃
６００、特に好ましくは＃５０〜＃１２０である。サン
ドブラストは、砂粒子を材料表面に高速で当てて凹凸を
形成する方法であるが、用いる砂粒子としては好ましく
は粒子径０．１mm〜１０mm、特に好ましくは粒子径０．
５mm〜３mmである。かかる砂粒子の吹き付け速度は、好
ましくは１ｍ／秒〜１００ｍ／秒、特に好ましくは１０
ｍ／秒〜５０ｍ／秒である。吹きつけ量は、好ましくは
０．１ｇ／cm²〜１００ｇ／cm²、特に好ましくは１ｇ
／cm²〜５０ｇ／cm²である。

【００１２】第３の実施例の建築用ボード２１は、図３
に示すように、木質板２の表面に樹脂フィルム３を被覆
した建築用ボードにおいて、該樹脂フィルム３の表面に
は、アスファルトが塗布されたアスファルトシート６が
多数接着されていることを特徴とする。アスファルト
は、天然アスファルト、コールタール、石油アスファル
ト等の通常のものが用いられるが、該アスファルトにセ
ラミック粉末や砂粒子を付着さることが好ましい。アス
ファルトシート６の厚みは薄いほうが良いが、好ましく
は０．１mm〜１．０mm である。アスファルトシート６
の寸法は、四角、丸等何でもよいが、好ましく一辺の寸
法が１０mm〜３００mmの四角状であり、該四角形状のア
スファルトシート６を適当な間隔を以て配置する。アス
ファルトシート６の総面積は、表面全体の面積に対して
好ましく２０〜８０％、特に好ましくは４０〜６０％で
ある。

【００１３】〔比較試験〕種々の本発明品を作成し、従
来品との比較試験をおこなった。以下に、その試験の内
容について説明する。本発明品１（実施例１に対応する本発明品）木質板の表面を、厚み５０μm のオレフィン樹脂フィル
ムで被覆し、固定粉末として、アルミニウム金属（平均
粒子径約１０μm 〜２５０μm ）を約１２０℃に加熱
し、該加熱した金属粉末を、０．０５〜０．１０ｇ／cm
²の量で樹脂フィルムとしてポリオレフィンフィルム３
上に略均一に散布し、続いてロールを該表面に転がして
金属粉末をフィルムに埋めて固着させ、図１に示すよう
な本発明品１を得た。

【００１４】本発明品２（実施例１に対応する本発明品）本発明品２では、上述の本発明品１の製造において、ア
ルミニウム粉末は加熱せず、木質板を約１２０℃に加熱
してアルミニウム粉末を散布した。本発明品３（実施例２に対応する本発明品）上述の本発明品１と同じ木質板を被覆したオレフィン樹
脂フィルムの表面を、＃５０〜＃１２０のサンドペーパ
ーでサンディング処理して凹凸を形成し、図２に示すよ
うな、本発明品３を得た。尚、凹凸の深さは約０．０１
〜０．０４mm、凸と凸との間隔は約３０μm 〜１００μ
m であった。本発明品４（実施例３に対応する本発明品）アスファルト上に平均粒子径０．１〜１mmのセラミック
粒子を付着させたアスファルトシート（１０mm×４０m
m）をフィルム表面に接着し、図３に示すような、本発
明品４を得た。かかるアスファルトシートの面積は、約
５０％であった。

【００１５】（比較品）本発明品１と同様な条件で、木
質板にオレフィン樹脂フィルムで被覆し、固形粉末を散
布しないものを比較品１とした。厚み１２mmのコンクリ
ート型枠用合板を比較品２とした。厚み１５mmのパーテ
ィクルボードを比較品３とした。（試験方法）上記した本発明品１〜４、及び比較品１〜
３について、以下のすべり抵抗試験を行った。試験方法
は、サンプル板Ａ上に立方体形状のスギ材８（１４５
ｇ）を置き、そのスギ材８の上に重量１０００ｇの重り
９を載置して、サンプル板Ａを徐々に傾斜させてスギ材
８が滑り出す時の角度をすべり角度Ｆとして測定した。
尚、本発明品の効果を明確にするため、比較品について
も同様にすべり抵抗試験を行いその結果を、本発明品と
ともに下記する表１に示した。

【００１６】

【表１】表１において、本発明品１〜３はいずれにおいても滑り
角度Ｆが２９度以上であり、これに対して比較品１〜３
はいずれにおいても滑り角度Ｆが２７度以下であった。
即ち、本発明の建築用ボードは、従来品に比較して表面
が滑り難いことが明らかである。

【００１７】

【発明の効果】本発明の建築用ボードは、表面が滑り難
く、建築作業の安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における建築用ボードの
図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【図２】本発明の第２の実施例における建築用ボードの
図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【図３】本発明の第３の実施例における建築用ボードの
図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。

【図４】すべり抵抗試験の試験方法を説明する斜視図で
ある。

【符号の説明】

１、１１、２１建築用ボード２木質板３樹脂フィルム４固定粉末５凹凸面６アスファルト７アスファルトシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】木質板の表面に樹脂フィルムを被覆した
建築用ボードにおいて、上記樹脂フィルムの表面には、
金属粉末及びセラミック粉末等の固形粉末が付着されて
微細な凹凸が形成されていることを特徴とする建築用ボ
ード。
【請求項２】木質板の表面に樹脂フィルムを被覆した
建築用ボードにおいて、上記樹脂フィルムの表面には、
サンディング又はサンドブラスト処理により、微細な凹
凸が形成されていることを特徴とする建築用ボード。
【請求項３】木質板の表面に樹脂フィルムを被覆した
建築用ボードにおいて、該樹脂フィルムの表面には、ア
スファルトが塗布されたアスファルトシートが多数接着
されていることを特徴とする建築用ボード。