JPH05223065A - スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の製造方法 - Google Patents
スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の製造方法Info
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- JPH05223065A JPH05223065A JP2811692A JP2811692A JPH05223065A JP H05223065 A JPH05223065 A JP H05223065A JP 2811692 A JP2811692 A JP 2811692A JP 2811692 A JP2811692 A JP 2811692A JP H05223065 A JPH05223065 A JP H05223065A
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- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、固定スクロールと揺動スクロー
ルのリーマ穴加工を廃止し、リーマピンの挿入・抜き取
り作業をなくし、相対位置精度の良いスクロール圧縮機
が容易に組み立てれ、また、スラスト軸受け摩耗を抑
え、さらに、該装置の液圧縮負荷時に発生する異常負荷
に対しても、固定スクロールと揺動クロールの相対位置
精度がずれないようにさせることを目的としている。 【構成】 揺動スクロール２を掛合したオルダム継手３
をオルダム継手の爪Ｂ３ｂと固定スクロール固定溝１ｃ
とを嵌合して固定スクロール１に固着し、この固定スク
ロール１がフレーム４に嵌合されて固定されている。
ルのリーマ穴加工を廃止し、リーマピンの挿入・抜き取
り作業をなくし、相対位置精度の良いスクロール圧縮機
が容易に組み立てれ、また、スラスト軸受け摩耗を抑
え、さらに、該装置の液圧縮負荷時に発生する異常負荷
に対しても、固定スクロールと揺動クロールの相対位置
精度がずれないようにさせることを目的としている。 【構成】 揺動スクロール２を掛合したオルダム継手３
をオルダム継手の爪Ｂ３ｂと固定スクロール固定溝１ｃ
とを嵌合して固定スクロール１に固着し、この固定スク
ロール１がフレーム４に嵌合されて固定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気調和装置や冷凍
装置等に利用されるスクロール圧縮機並びにスクロール
圧縮機の製造方法に関するものである。
装置等に利用されるスクロール圧縮機並びにスクロール
圧縮機の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、特開平２−１４０４８１公報に
示されたスクロール圧縮機の断面図である。図におい
て、固定スクロール１は下部に板状渦巻き歯１ａを形成
し、外周側にリーマ穴１ｄが加工されており、フレーム
４に嵌合されボルト７によって締結されている。揺動ス
クロール２は、前記固定スクロール１の板状渦巻き歯１
ａと同一形状の板状渦巻き歯２ａを上部に形成してお
り、下部にはこの円筒状内側面に揺動スクロールの軸受
２ｃを設けた中空ボス２ｂがあり、外周部にはリーマ穴
２ｇがある。また、揺動スクロール２は前記リーマ穴２
ｇと前記リーマ穴１ｄによりリーマピン８で固定スクロ
ール１との位置が定められ、スラスト軸受面２ｄを介し
てフレーム４のスラスト軸受面４ｂで揺動自在に支持さ
れている。オルダム継手３は、下部に形成された爪Ｃ３
ｃでフレーム４に形成された固定溝４ｄに嵌合されてお
り、また、上部に形成された爪３ａで揺動スクロール２
に設けられた案内溝２ｅに揺動スクロールの往復運動が
可能なように掛合されている。フレーム４は、上部の外
周側に固定スクロール１を嵌合するインロー部４ａを形
成し、内方外側に揺動スクロールを摺動自在に支持する
スラスト軸受面４ｂを形成し、内方内側に固定溝４ｄを
設けている。主軸５は、上端部に偏心軸５ａが形成され
ていて、この偏心軸５ａは揺動スクロール２の軸受２ｃ
に嵌合されて揺動スクロール２に連結されている。ま
た、主軸５はフレーム４の軸受４ｃによって回転可能に
支持され駆動モータ６に固定されている。
示されたスクロール圧縮機の断面図である。図におい
て、固定スクロール１は下部に板状渦巻き歯１ａを形成
し、外周側にリーマ穴１ｄが加工されており、フレーム
４に嵌合されボルト７によって締結されている。揺動ス
クロール２は、前記固定スクロール１の板状渦巻き歯１
ａと同一形状の板状渦巻き歯２ａを上部に形成してお
り、下部にはこの円筒状内側面に揺動スクロールの軸受
２ｃを設けた中空ボス２ｂがあり、外周部にはリーマ穴
２ｇがある。また、揺動スクロール２は前記リーマ穴２
ｇと前記リーマ穴１ｄによりリーマピン８で固定スクロ
ール１との位置が定められ、スラスト軸受面２ｄを介し
てフレーム４のスラスト軸受面４ｂで揺動自在に支持さ
れている。オルダム継手３は、下部に形成された爪Ｃ３
ｃでフレーム４に形成された固定溝４ｄに嵌合されてお
り、また、上部に形成された爪３ａで揺動スクロール２
に設けられた案内溝２ｅに揺動スクロールの往復運動が
可能なように掛合されている。フレーム４は、上部の外
周側に固定スクロール１を嵌合するインロー部４ａを形
成し、内方外側に揺動スクロールを摺動自在に支持する
スラスト軸受面４ｂを形成し、内方内側に固定溝４ｄを
設けている。主軸５は、上端部に偏心軸５ａが形成され
ていて、この偏心軸５ａは揺動スクロール２の軸受２ｃ
に嵌合されて揺動スクロール２に連結されている。ま
た、主軸５はフレーム４の軸受４ｃによって回転可能に
支持され駆動モータ６に固定されている。
【０００３】従来のスクロール圧縮機は上記のように構
成されているので、駆動モータ６が駆動されると主軸５
が回転し、偏心軸５ａは公転する。偏心軸５ａが公転運
動することによって、この偏心軸５ａと軸受２ｃを介し
て嵌合されている揺動スクロール２は、フレーム４の固
定溝４ｃに爪Ｃ３ｃを介して往復運動自在に固着されて
いるこのオルダム継手の爪Ａ３ａで揺動スクロール２の
案内溝２ｅにより自転が拘束されているので、揺動スク
ロール２はスラスト軸受面２ｄを介してフレーム４のス
ラスト軸受面４ｂに摺接しながら揺動運動する。この揺
動運動によって、リーマピン８で揺動スクロールのリー
マ穴２ｇと固定スクロールのリーマ穴１ｂが精度良く組
み合されているので、揺動スクロール２の板状渦巻き歯
２ａと固定スクロール１の板状渦巻き歯１ａとの、双方
の歯は滑らか接動し、双方によって形成された三日月状
の複数の圧縮室で順次冷媒の圧縮が行なわれる。
成されているので、駆動モータ６が駆動されると主軸５
が回転し、偏心軸５ａは公転する。偏心軸５ａが公転運
動することによって、この偏心軸５ａと軸受２ｃを介し
て嵌合されている揺動スクロール２は、フレーム４の固
定溝４ｃに爪Ｃ３ｃを介して往復運動自在に固着されて
いるこのオルダム継手の爪Ａ３ａで揺動スクロール２の
案内溝２ｅにより自転が拘束されているので、揺動スク
ロール２はスラスト軸受面２ｄを介してフレーム４のス
ラスト軸受面４ｂに摺接しながら揺動運動する。この揺
動運動によって、リーマピン８で揺動スクロールのリー
マ穴２ｇと固定スクロールのリーマ穴１ｂが精度良く組
み合されているので、揺動スクロール２の板状渦巻き歯
２ａと固定スクロール１の板状渦巻き歯１ａとの、双方
の歯は滑らか接動し、双方によって形成された三日月状
の複数の圧縮室で順次冷媒の圧縮が行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のスクロール圧縮機では、固定スクロール１は単
独でフレーム４に嵌合されボルト７によって固定され、
揺動スクロール２はオルダム継手３を介してフレーム４
に固定されているので、それぞれ独立してフレーム４に
固定されており、このため固定スクロールと揺動スクロ
ールとの相対位置は精度の悪い間接的な位置決めとなっ
てる。また、前記オルダム継手の爪Ａ３ａと爪Ｃ３ｃと
が同一加工面上ないために連続加工ができず、再チャキ
ングされるので相対位置精度の悪い機械加工となってい
る。従って、スクロール圧縮機の圧縮運転性能を決める
固定スクロール１と揺動スクロール２との最適相対位置
精度を確保するため、固定スクロール１にはリーマ穴１
ｄ、揺動スクロール２にはリーマ穴２ｇを加工し、ま
た、リーマピン８を前記リーマ穴１ｄとリーマ穴２ｇと
を合わせたのち挿入し、その後抜き取るという煩雑で煩
わしい加工・組立作業をしなければならないという問題
点があった。また、揺動スクロール２のスラスト軸受面
２ｄにリーマ穴２ｇを加工するため、スラスト軸受け面
積が減少し軸受け摩耗を生じるという問題点があり、さ
らに、圧縮運転中に液を圧縮しなければならないような
大きな圧縮負荷が作用したとき、固定スクロール１はボ
ルト７のみでフレーム４に締結されているため、ボルト
の強度だけでは固定しきれず回転し、揺動スクロールと
の最適相対位置からずれてしまうという問題点があっ
た。
た従来のスクロール圧縮機では、固定スクロール１は単
独でフレーム４に嵌合されボルト７によって固定され、
揺動スクロール２はオルダム継手３を介してフレーム４
に固定されているので、それぞれ独立してフレーム４に
固定されており、このため固定スクロールと揺動スクロ
ールとの相対位置は精度の悪い間接的な位置決めとなっ
てる。また、前記オルダム継手の爪Ａ３ａと爪Ｃ３ｃと
が同一加工面上ないために連続加工ができず、再チャキ
ングされるので相対位置精度の悪い機械加工となってい
る。従って、スクロール圧縮機の圧縮運転性能を決める
固定スクロール１と揺動スクロール２との最適相対位置
精度を確保するため、固定スクロール１にはリーマ穴１
ｄ、揺動スクロール２にはリーマ穴２ｇを加工し、ま
た、リーマピン８を前記リーマ穴１ｄとリーマ穴２ｇと
を合わせたのち挿入し、その後抜き取るという煩雑で煩
わしい加工・組立作業をしなければならないという問題
点があった。また、揺動スクロール２のスラスト軸受面
２ｄにリーマ穴２ｇを加工するため、スラスト軸受け面
積が減少し軸受け摩耗を生じるという問題点があり、さ
らに、圧縮運転中に液を圧縮しなければならないような
大きな圧縮負荷が作用したとき、固定スクロール１はボ
ルト７のみでフレーム４に締結されているため、ボルト
の強度だけでは固定しきれず回転し、揺動スクロールと
の最適相対位置からずれてしまうという問題点があっ
た。
【０００５】この発明では、かかる問題点を解消するた
めになされものであり、固定スクロールと揺動スクロー
ルの相対位置精度の良いスクロール圧縮機が容易に組み
立てれ、かつ、固定スクロールと揺動スクロールの相対
位置精度が常に最適に維持することを目的としている。
めになされものであり、固定スクロールと揺動スクロー
ルの相対位置精度の良いスクロール圧縮機が容易に組み
立てれ、かつ、固定スクロールと揺動スクロールの相対
位置精度が常に最適に維持することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機においては、揺動スクロールを掛合するオルダ
ム継手、このオルダム継手をオルダム継手の突起部と固
定スクロールの固定溝とを嵌合して固定スクロールに取
り付け、この固定スクロールを圧縮機のフレームに嵌合
して固定したものである。
ル圧縮機においては、揺動スクロールを掛合するオルダ
ム継手、このオルダム継手をオルダム継手の突起部と固
定スクロールの固定溝とを嵌合して固定スクロールに取
り付け、この固定スクロールを圧縮機のフレームに嵌合
して固定したものである。
【０００７】
【作用】前記のように構成されたスクロール圧縮機は、
揺動スクロールを掛合したオルダム継手をオルダム継手
の突起部と固定スクロールの固定溝とを嵌合して固定ス
クロールに取り付けているため、固定スクロールと揺動
スクロールの相対位置精度は容易に、しかも常に最適に
維持され、円滑で安定した圧縮運転を繰り返すように働
く。
揺動スクロールを掛合したオルダム継手をオルダム継手
の突起部と固定スクロールの固定溝とを嵌合して固定ス
クロールに取り付けているため、固定スクロールと揺動
スクロールの相対位置精度は容易に、しかも常に最適に
維持され、円滑で安定した圧縮運転を繰り返すように働
く。
【０００８】
実施例１．図１は、この発明の一実施例を示すスクロー
ル圧縮機の断面図であり、１は固定スクロール、２は揺
動スクロール、３はオルダム継手、４はフレーム、５は
主軸、６は駆動モータ、７はボルトである。１は板状渦
巻き歯１ａを下部に形成し、この１ａの周囲を囲う外周
面に１ａとの同軸度が精度良く加工されたインロー部１
ｂを形成し、底面に固定溝１ｃを設けている。また、１
は前記１ｃとオルダム継手３の突起部であってこの実施
例では爪Ｂ３ｂとを嵌合することによりオルダム継手３
を取り付け、前記１ｂを介してフレーム４のインロー４
のインロー部４ｃに嵌合された後、ボルト７によってフ
レーム４に締結される。なお、板状渦巻き歯１ａと固定
溝１ｃとの相対位置精度、板状渦巻き歯１ａとインロー
部１ｂとの同軸度精度、及び夫々の加工精度を良くする
ために、１ａと１ｃと並びに１ｂは、空調条件を年中一
定にした室内に設置された同一専用機で、順次連続して
加工される。２は前記固定スクロール１の板状渦巻き歯
１ａと同一形状の板状渦巻き歯２ａを上部に形成し、下
部に中空ボス２ｂがあり、この２ｂの円筒状内側面に揺
動スクロールの軸受２ｃを形成しており、また、２の台
板背面には中心側にスラスト軸受面２ｄがあり、外周側
にはオルダム案内溝２ｅが設けられているオルダム接続
面２ｆが形成されている。また、２はオルダム案内溝２
ｅとオルダム継手３の突起部であってこの実施例では爪
Ａ３ａとの掛合によってオルダム継手３と連結され、ス
ラスト軸受面２ｄを介してフレームのスラスト軸受面４
ｂで摺動自在に軸方向で支持されている。なお、板状渦
巻き歯２ａとオルダム案内溝２ｅと、並びに軸受２ｃと
の位置精度、及び夫々の加工精度を良くするために、２
ａと２ｅと、並びに２ｃとは空調条件を年中一定にした
室内に設置された同一専用機で、順次連続して加工され
る。３は爪Ａ３ａを上方に形成し、この爪Ａ３ａに揺動
スクロールのオルダム案内溝２ｅが掛合され、揺動スク
ロール２は往復運動可能なように取り付けられる。ま
た、３は同一面の外周側に突出した爪Ｂ３ｂを形成し、
この爪Ｂ３ｂを固定スクロールの固定溝１ｃに嵌合する
ことによりオルダム継手は往復運動可能なように固定ス
クロールに固着される。なお、爪Ａ３ａと爪Ｂ３ｂは同
一精度加工機で、順次連続して相対位置が精度良く加工
される。４は上部内方の外周側に固定スクロール１を嵌
合するインロー部４ａを形成し、中心側に揺動スクロー
ル２を摺動自在に支持するスラスト軸受面４ｂを形成し
ており、下部には主軸５を回転可能に支持する軸受４ｃ
を形成している。なお、前記４ａと前記４ｂとの同軸度
が精度良く加工されている。５は上端部に偏心軸５ａを
形成し、この５ａに揺動スクロールの軸受２ｃが嵌合さ
れ揺動スクロールと連結され、また、５はフレームの軸
受４ｃに回転可能に支持され駆動モータ６に固定されて
いる。以上説明のごとく、固定スクロールと揺動スクロ
ールのリーマ穴加工を廃止し、リーマピンの挿入・抜き
取り作業をなくし、相対位置精度の良いスクロール圧縮
機が容易に組み立てれ、また、スラスト軸受け摩耗を抑
え、さらに、該装置の液圧縮負荷時に発生する異常負荷
に対しても、固定スクロールと揺動スクロールの相対位
置精度がずれることなく、常に最適に維持される。
ル圧縮機の断面図であり、１は固定スクロール、２は揺
動スクロール、３はオルダム継手、４はフレーム、５は
主軸、６は駆動モータ、７はボルトである。１は板状渦
巻き歯１ａを下部に形成し、この１ａの周囲を囲う外周
面に１ａとの同軸度が精度良く加工されたインロー部１
ｂを形成し、底面に固定溝１ｃを設けている。また、１
は前記１ｃとオルダム継手３の突起部であってこの実施
例では爪Ｂ３ｂとを嵌合することによりオルダム継手３
を取り付け、前記１ｂを介してフレーム４のインロー４
のインロー部４ｃに嵌合された後、ボルト７によってフ
レーム４に締結される。なお、板状渦巻き歯１ａと固定
溝１ｃとの相対位置精度、板状渦巻き歯１ａとインロー
部１ｂとの同軸度精度、及び夫々の加工精度を良くする
ために、１ａと１ｃと並びに１ｂは、空調条件を年中一
定にした室内に設置された同一専用機で、順次連続して
加工される。２は前記固定スクロール１の板状渦巻き歯
１ａと同一形状の板状渦巻き歯２ａを上部に形成し、下
部に中空ボス２ｂがあり、この２ｂの円筒状内側面に揺
動スクロールの軸受２ｃを形成しており、また、２の台
板背面には中心側にスラスト軸受面２ｄがあり、外周側
にはオルダム案内溝２ｅが設けられているオルダム接続
面２ｆが形成されている。また、２はオルダム案内溝２
ｅとオルダム継手３の突起部であってこの実施例では爪
Ａ３ａとの掛合によってオルダム継手３と連結され、ス
ラスト軸受面２ｄを介してフレームのスラスト軸受面４
ｂで摺動自在に軸方向で支持されている。なお、板状渦
巻き歯２ａとオルダム案内溝２ｅと、並びに軸受２ｃと
の位置精度、及び夫々の加工精度を良くするために、２
ａと２ｅと、並びに２ｃとは空調条件を年中一定にした
室内に設置された同一専用機で、順次連続して加工され
る。３は爪Ａ３ａを上方に形成し、この爪Ａ３ａに揺動
スクロールのオルダム案内溝２ｅが掛合され、揺動スク
ロール２は往復運動可能なように取り付けられる。ま
た、３は同一面の外周側に突出した爪Ｂ３ｂを形成し、
この爪Ｂ３ｂを固定スクロールの固定溝１ｃに嵌合する
ことによりオルダム継手は往復運動可能なように固定ス
クロールに固着される。なお、爪Ａ３ａと爪Ｂ３ｂは同
一精度加工機で、順次連続して相対位置が精度良く加工
される。４は上部内方の外周側に固定スクロール１を嵌
合するインロー部４ａを形成し、中心側に揺動スクロー
ル２を摺動自在に支持するスラスト軸受面４ｂを形成し
ており、下部には主軸５を回転可能に支持する軸受４ｃ
を形成している。なお、前記４ａと前記４ｂとの同軸度
が精度良く加工されている。５は上端部に偏心軸５ａを
形成し、この５ａに揺動スクロールの軸受２ｃが嵌合さ
れ揺動スクロールと連結され、また、５はフレームの軸
受４ｃに回転可能に支持され駆動モータ６に固定されて
いる。以上説明のごとく、固定スクロールと揺動スクロ
ールのリーマ穴加工を廃止し、リーマピンの挿入・抜き
取り作業をなくし、相対位置精度の良いスクロール圧縮
機が容易に組み立てれ、また、スラスト軸受け摩耗を抑
え、さらに、該装置の液圧縮負荷時に発生する異常負荷
に対しても、固定スクロールと揺動スクロールの相対位
置精度がずれることなく、常に最適に維持される。
【０００９】図３は、この発明の加工、組立手順を示す
製造組立工程図であり、１１、１２は各部品の機械加工
工程、１３〜１５は組立工程である。１１はオルダム継
手３の機械加工工程であり、オルダム継手の爪Ａ３ａと
爪Ｂ３ｂとは同一加工平面上にあり、１回のみのチャク
キングで連続して加工されるため、互いの相対位置が精
度良く、かつ加工誤差の少ない加工がされる。１２は固
定スクロール１の機械加工工程であり、固定スクロール
１は空調条件を年中一定された室内に設置された専用機
で板状渦巻き歯１ａが高精度に加工される。次に、１ａ
の中心を基準に、１ａと同一加工面上にある固定溝１ｃ
は再チャクキングされることなく連続して加工されるの
で、相対位置精度が良く、かつ高精度に加工される。１
３では、前記１１で位置精度良く加工されたオルダム継
手の爪Ａ３ａに揺動スクロールのオルダム案内溝２ｅを
掛合して、揺動スクロール２をオルダム継手３に取り付
ける。１４では、前記１２で位置精度良く加工された固
定スクロールの固定溝１ｃに、前記１１で位置精度良く
加工されたオルダム継手の爪Ｂ３ｂを嵌合して、オルダ
ム継手を固定スクロールに取り付ける。１５では、固定
スクロールのインロー部１をフレームのインロー部４ａ
に嵌合したのち、固定スクロールをフレームに固定し
て、部分組立工程は完了する。
製造組立工程図であり、１１、１２は各部品の機械加工
工程、１３〜１５は組立工程である。１１はオルダム継
手３の機械加工工程であり、オルダム継手の爪Ａ３ａと
爪Ｂ３ｂとは同一加工平面上にあり、１回のみのチャク
キングで連続して加工されるため、互いの相対位置が精
度良く、かつ加工誤差の少ない加工がされる。１２は固
定スクロール１の機械加工工程であり、固定スクロール
１は空調条件を年中一定された室内に設置された専用機
で板状渦巻き歯１ａが高精度に加工される。次に、１ａ
の中心を基準に、１ａと同一加工面上にある固定溝１ｃ
は再チャクキングされることなく連続して加工されるの
で、相対位置精度が良く、かつ高精度に加工される。１
３では、前記１１で位置精度良く加工されたオルダム継
手の爪Ａ３ａに揺動スクロールのオルダム案内溝２ｅを
掛合して、揺動スクロール２をオルダム継手３に取り付
ける。１４では、前記１２で位置精度良く加工された固
定スクロールの固定溝１ｃに、前記１１で位置精度良く
加工されたオルダム継手の爪Ｂ３ｂを嵌合して、オルダ
ム継手を固定スクロールに取り付ける。１５では、固定
スクロールのインロー部１をフレームのインロー部４ａ
に嵌合したのち、固定スクロールをフレームに固定し
て、部分組立工程は完了する。
【００１０】前記のように構成されたスクロール圧縮機
において駆動モータ６が駆動されると主軸５が回転し、
偏心軸５ａは公転する。偏心軸５ａの公転運動によっ
て、この偏心軸５ａと軸受２ｃを介して嵌合され、かつ
固定スクロール１の固定溝１ｃとオルダム継手の爪Ｂ３
ｂとの嵌合により、固定スクロールに往復運動自在に取
り付けられたオルダム継手３、このオルダム継手の爪Ａ
３ａとオルダム案内溝２ｅで自転が拘束されている揺動
スクロール２はスラスト軸受面２ｄを介してフレーム４
のスラスト軸受面４ｂに摺接しながら揺動運動する。こ
の揺動運動によって、固定スクロール１の板状渦巻き歯
１ａと、オルダム継手３を介して位置精度良く直接固定
スクロールに取り付けられている揺動スクロール２の板
状渦巻き歯２ａとの双方の歯は、滑らかに接動し、双方
の歯によって形成された三日月状の複数の圧縮室で順次
冷媒の圧縮が円滑に安定して行なわれる。
において駆動モータ６が駆動されると主軸５が回転し、
偏心軸５ａは公転する。偏心軸５ａの公転運動によっ
て、この偏心軸５ａと軸受２ｃを介して嵌合され、かつ
固定スクロール１の固定溝１ｃとオルダム継手の爪Ｂ３
ｂとの嵌合により、固定スクロールに往復運動自在に取
り付けられたオルダム継手３、このオルダム継手の爪Ａ
３ａとオルダム案内溝２ｅで自転が拘束されている揺動
スクロール２はスラスト軸受面２ｄを介してフレーム４
のスラスト軸受面４ｂに摺接しながら揺動運動する。こ
の揺動運動によって、固定スクロール１の板状渦巻き歯
１ａと、オルダム継手３を介して位置精度良く直接固定
スクロールに取り付けられている揺動スクロール２の板
状渦巻き歯２ａとの双方の歯は、滑らかに接動し、双方
の歯によって形成された三日月状の複数の圧縮室で順次
冷媒の圧縮が円滑に安定して行なわれる。
【００１１】
【発明の効果】この発明では、以上説明したように揺動
スクロールを掛合したオルダム継手をオルダム継手の突
起部と固定スクロールの固定溝とを嵌合して固定スクロ
ールに取り付けしているので、揺動スクロールと固定ス
クロールの相対位置精度が良いスクロール圧縮機が容易
に組み立てられ、また、揺動スクロールと固定スクロー
ルの相対位置精度がくずれることなく常に最適に維持さ
れ、円滑で安定した圧縮運転を繰り返す信頼性の高いス
クロール圧縮機がえられる。
スクロールを掛合したオルダム継手をオルダム継手の突
起部と固定スクロールの固定溝とを嵌合して固定スクロ
ールに取り付けしているので、揺動スクロールと固定ス
クロールの相対位置精度が良いスクロール圧縮機が容易
に組み立てられ、また、揺動スクロールと固定スクロー
ルの相対位置精度がくずれることなく常に最適に維持さ
れ、円滑で安定した圧縮運転を繰り返す信頼性の高いス
クロール圧縮機がえられる。
【図１】この発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例１を示す部分組立図である。
【図３】この発明の実施例１を示す部分製造組立図であ
る。
る。
【図４】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
【図５】従来のスクロール圧縮機を示す部分組立図であ
る。
る。
１ 固定スクロール １ａ 板状渦巻き歯 １ｂ インロー部 １ｃ 固定溝 ２ 揺動スクロール ２ａ 板状渦巻き歯 ２ｂ 中空ボス ２ｃ 軸受 ２ｄ スラスト軸受面 ２ｅ オルダム案内溝 ２ｆ オルダム接続面 ３ オルダム継手 ３ａ 爪Ａ ３ｂ 爪Ｂ ４ フレーム ４ａ インロー部 ４ｂ スラスト軸受面 ４ｃ 軸受 ５ 主軸 ５ａ 偏心軸 ６ 駆動モータ ７ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石垣 隆士 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 揺動スクロールを掛合したオルダム継手
と、このオルダム継手に設けた突起部と、この突起部と
嵌合する固定溝を設け、この固定溝により前記オルダム
継手を取り付け可能とし、前記オルダム継手に前記揺動
スクロールを挟んで対向するように設けられた固定スク
ロールとを備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 オルダム継手に設けられた複数の突起部
を１回のチャクキングで連続して加工し、固定スクロー
ルの板状渦巻き歯と固定スクロールの固定溝とを１回の
チャクキングで連続して加工し、前記オルダム継手のあ
る一定の突起部と前記固定スクロールの固定溝とを嵌合
して組立てるようにしたことを特徴とするスクロール圧
縮機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028116A JP2938259B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028116A JP2938259B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223065A true JPH05223065A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2938259B2 JP2938259B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=12239840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4028116A Expired - Fee Related JP2938259B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2938259B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103032323A (zh) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Lg电子株式会社 | 具有十字滑环的涡旋式压缩机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01102494U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-11 | ||
| JPH0291488A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Daikin Ind Ltd | スクロール形流体機械 |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP4028116A patent/JP2938259B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01102494U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-11 | ||
| JPH0291488A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Daikin Ind Ltd | スクロール形流体機械 |
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| US9322273B2 (en) | 2011-10-05 | 2016-04-26 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor with Oldham ring |
| CN106089703A (zh) * | 2011-10-05 | 2016-11-09 | Lg电子株式会社 | 具有十字滑环的涡旋式压缩机 |
| US10247189B2 (en) | 2011-10-05 | 2019-04-02 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor with oldham ring having a plurality of keys coupled to an orbiting scroll and a fixed scroll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2938259B2 (ja) | 1999-08-23 |
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Legal Events
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