JPH0522812U - ハーネス等のクリツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハーネス等を巻回してもその高さが高くなら
ないようにし、バンドの根元部分も破損しないようにす
るとともに、バンドが本体の貫通穴に挿入するだけで固
く係止できるクリップを提供する。 【構成】 バンドがフランジの側端縁から延び、バンド
が通るクリップ本体の貫通穴の入口付近には、バンドの
突起に係止する弾性係止片が貫通穴の中心軸に向いてお
り、弾性係止片に対向する貫通穴の面が、貫通穴の中心
軸に斜めに挿入されたバンドを貫通穴の中心軸に沿って
撓める案内面として形成されている。従って、ハーネス
等を巻回してもその高さを低く抑え、また、バンドの根
元部分を破損することもなくなり、バンドを本体の貫通
穴に挿入するだけの操作で固く係止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハーネス等の部材を巻回して保持するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ハーネス等の部材を巻回して保持するクリップは公知であり、その１つに、実 開昭６３−２２４１０号公報に記載のクリップがある。このクリップは、フラン ジと係止部を有し車体等のパネル穴に挿入することによってパネルに係止できる 中空の本体と、本体のフランジの側に長く延びてハーネスを巻回することのでき るバンドとが一体成形されており、ハーネス等を巻回したバンドの先端を本体の 貫通穴に挿入すると、バンド面に形成された突起が本体の貫通穴に係止すること によってバンドが巻回状態に保持される。このクリップは簡単にパネル穴に取付 けでき、バンドをハーネスに巻回してその先端を貫通穴に挿入するだけでハーネ スを保持できる利点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かかるクリップは、前記の利点を有するが、バンドがハーネスを巻回した状態 ではバンドの根元部分においてフランジ上部に空間ができてフランジから（ひい てはパネルから）の高さが高くなっていた。また、バンドをハーネスに対して強 く締め込むとバンドの根元部分を押し潰すように力が加わり、バンド根元部分を 破損する惧れがあった。更に、前記のクリップにおいては、バンドを本体に係止 するために２点で支持させる必要があった。

【０００４】 従って、本考案の目的はハーネス等を巻回してもその高さが高くならないよう にし且つバンドの根元部分を破損しないようにするとともに、バンドが本体の貫 通穴に挿入するだけで固く係止できる、ハーネス等のクリップを提供することに ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、フランジと係止部を有しパネル 穴に挿入することによってパネルに係止できる中空の本体と、本体のフランジの 側から長く延びてハーネスを巻回することのできるバンドとが一体成形されてお り、ハーネス等を巻回したバンドの先端を本体の貫通穴に挿入すると、バンド面 に形成された突起が本体の貫通穴で係止することによってバンドが巻回状態に保 持されるハーネス等のクリップであって、バンドはフランジの側端縁から延び出 ており、貫通穴のフランジ側の入口付近には、バンドの突起に係止する弾性係止 片が貫通穴の中心軸に向けて延び出しており、更に、この弾性係止片に対向する 貫通穴の面が、貫通穴の中心軸に斜めに挿入されたバンドを貫通穴の中心軸に沿 って撓める案内面として形成されていることを特徴とするハーネス等のクリップ が提供される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。先ず、図１〜 図７に本考案に係るハーネス用クリップ１が示され、図８には、クリップ１を用 いてハーネス２を車体等のパネル３に取付けた様子が示されている。

【０００７】 クリップ１は、フランジ５と係止部６を有する中空の本体７を備え、この本体 ７のフランジ５には長く延びたバンド８が一体成形されている。本体７は、図８ に図示のように、パネル穴９に挿入すると、フランジ５と係止部６とによってパ ネル３に係止できる。バンド８は、本体フランジ５の側にハーネス２等を巻回す ることのできるように長く形成されており、図示のように、バンド８の面には、 係止用の突起１０が長手方向に多数設けられている。このバンド８の先端は、中 空の本体７の貫通穴１１に挿入されて本体７に係止する。

【０００８】 本考案においては、バンド８は、フランジ５の側端縁からやや上方に向けて延 び出ている。従って、フランジ５の上面は平坦に形成されている。平坦なフラン ジ５の面には、図２等に明らかなように、バンド８と直交する方向に一対の弾性 ウイング１２、１２が設けられ、本体７をパネル穴９に挿入してパネル３に係止 した際に、クリップ１がガタつきのないようにしている。

【０００９】 フランジ５から本体７を貫通して延びる貫通穴１１は、図６に最もよく示され るように、フランジ５の側の入口付近において、バンド８の根元から反対の方向 から、貫通穴の中心軸に向けて斜めにバンド８が挿入されるように形成されてい る。そして、斜めに挿入されたバンド８を、この貫通穴１１の中で、貫通穴の中 心軸に沿って撓めて下方に案内するように、湾曲またはテーパして形成された案 内面１４が、フランジ５の側の入口からやや下方の位置に設けられている。この ように、フランジ５の上面は平坦に形成され、バンド８はその上面上にはないの で、図８に示すように、ハーネスとフランジとの間には隙間がなく、ハーネス２ を巻回したときの高さＨは、最小限に抑えられる。

【００１０】 更に、本考案においては、前記のフランジ５の側の入口付近において、バンド ８の突起１０に係止する弾性係止片１５が貫通穴１１の中心軸に向けて延び出し て形成されている。この弾性係止片１５は、図６に最もよく示されるように、案 内面１４に対向する位置に設けられており、貫通穴１１に挿入されたバンド８の 挿入方向への移動を邪魔しないが、バンド８が抜ける方向への移動を阻止するよ うに、隣接する突起１０の間に入る。

【００１１】 図８を参照しながら、本考案に係るクリップ１を用いてハーネス２をパネル３ に固定する様子を説明する。先ず、クリップ１の本体７をパネル３の穴９に挿入 すると、フランジ５と係止部６とによってクリップ１がパネル３に固定される。 固定後、ハーネス２をフランジ５の上面に配置して、バンド８をハーネス２に巻 回し、その先端を貫通穴１１に挿入してその先端を更に引っ張る。この引っ張り によってバンド８はハーネス２に固く巻回し、バンド８の突起１０の間に弾性係 止片１５が入り込みバンド８の緩み方向への移動を阻止する。

【００１２】

【考案の効果】 本考案のクリップによれば、フランジ上面を平坦に形成でき、上面が平坦なフ ランジの側端縁から延び出たバンドが、貫通穴のフランジ側の入口付近で斜めに 貫通穴に挿入されて、案内面によって撓められたバンドの突起には弾性係止片が 確実に係止するので、ハーネス等を巻回してもその高さが低く抑えられ、また、 バンドの根元部分を破損することもなくなり、バンドを本体の貫通穴に挿入する だけの操作で固く係止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るクリップの正面図である。

【図２】本考案に係るクリップの左側面図である。

【図３】本考案に係るクリップの平面図である。

【図４】本考案に係るクリップの底面図である。

【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図８】本考案に係るクリップを用いてハーネスをパネ
ルに固定した様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ ハーネス ３ パネル ５ フランジ ６ 係止部 ７ クリップ本体 ８ バンド １０ 突起 １１ 貫通穴 １２ 弾性ウイング １４ 案内面 １５ 弾性係止片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジと係止部を有しパネル穴に挿入
   することによってパネルに係止できる中空の本体と、本
   体のフランジの側から長く延びてハーネスを巻回するこ
   とのできるバンドとが一体成形されており、ハーネス等
   を巻回したバンドの先端を本体の貫通穴に挿入すると、
   バンド面に形成された突起が本体の貫通穴で係止するこ
   とによってバンドが巻回状態に保持されるハーネス等の
   クリップにおいて、 バンドはフランジの側端縁から延び出ており、貫通穴の
   フランジ側の入口付近には、バンドの突起に係止する弾
   性係止片が貫通穴の中心軸に向けて延び出しており、更
   に、この弾性係止片に対向する貫通穴の面が、貫通穴の
   中心軸に斜めに挿入されたバンドを貫通穴の中心軸に沿
   って撓める案内面として形成されていることを特徴とす
   るハーネス等のクリップ。