JPH05229737A - パッケージの反転装置 - Google Patents

パッケージの反転装置

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JPH05229737A
JPH05229737A JP7265092A JP7265092A JPH05229737A JP H05229737 A JPH05229737 A JP H05229737A JP 7265092 A JP7265092 A JP 7265092A JP 7265092 A JP7265092 A JP 7265092A JP H05229737 A JPH05229737 A JP H05229737A
Authority
JP
Japan
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package
tray
conveyor
reversing
pallet
Prior art date
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Pending
Application number
JP7265092A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihisa Higuchi
能久 樋口
Isao Fukuda
功 福田
Masaru Miyano
賢 宮埜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP7265092A priority Critical patent/JPH05229737A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッケージを仕上げ工程から梱包工程へと搬
送する間に、バンチ巻きが下になるようにパッケージに
触れずにパッケージを反転させるパッケージの反転装置
を提供する。 【構成】 パッケージPを挿立させるトレイ3,4の搬
送ラインに設けられる反転装置1であって、第一トレイ
3に挿立されたパッケージPの上側に第二トレイ4を挿
入させる手段と、第一、第二トレイ3,4を反転させる
手段と、第一トレイ3を後続するパッケージPの第二ト
レイ4として保持する手段とを備えてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、化合繊の原糸が巻き取
られたパッケージであってバンチ巻きが施されたものを
搬送途中で天尻反転させ、例えばバンチ巻きが必ず下向
きに位置するようにして箱詰めすることができるパッケ
ージの反転装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、化合繊の原糸工場では、紡糸工
程→仕上げ工程→梱包工程を経てパッケージが出荷され
る。紡糸工程では、紡出機での紡出と紡糸巻取機での巻
取により化合繊のパッケージが巻き形成される。仕上げ
工程では、パッケージの表層処理、バンチ巻き、検査、
ラベリングが行われる。梱包工程では、パッケージをパ
レットに箱詰めするパレタイジング、パレットのバンデ
ィング、ラッピング、ラベリングが行われ、一旦自動倉
庫に格納された後に適宜出荷される。このようにして出
荷されるパレットを図5により説明する。パレット21
は4段積みで1段に9個のパッケージPを並べられた箱
詰めであり、底板22と、3枚の中板23と、天板24
と、周囲のラッピングフィルム25とから成っている。
そして、底板22には上向き突起22aが、中板23に
は上向き突起23a及び下向き突起23bが、天板24
には下向き突起24aがあり、倒立状態のパッケージP
のボビンBにこれらの突起が嵌入状態となって、パッケ
ージPが位置決めされる。
【0003】ところで、このパレット21を開梱して例
えば延伸仮撚機のクリール装置にパッケージPを装着す
る場合を図6により説明する。クリール装置26は例え
ば回転式であり、一段に6つの旋回自在なペグ軸27a
〜27fが設けられている。図示例ではペグ軸27bに
挿入されたパッケージPbが解舒中であり、ペグ軸27
aに予備のパッケージPaを挿入した直後の状態を示し
ている。そして、パッケージPbのバンチ巻き20を解
き、パッケージPaの糸端と糸継ぎし、ペグ軸27aを
クリール装置26内に旋回して作業を終える。このバン
チ巻き20への糸継ぎのためには、クリール装置26に
装着されるパッケージはバンチ巻き20の施された側か
らペグ軸に挿入される必要がある。そのため、パレット
内の段積みにおいても、パッケージPのバンチ巻き20
は下向きであることが求められるようになった。その理
由は、クリール装置26へのパッケージPの装着を自動
化する場合、必ずバンチ巻き20が一定の方向に存在す
ることが必要であり、パレット21内でバンチ巻き20
が下向きであると自然な流れでクリール装置26へ所定
の向きのパッケージPを装着できるからである。そのた
め、図5のパレット21に梱包する際には、必ずバンチ
巻きを下にしたパッケージPの収納が求められるように
なった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した化
合繊パッケージの仕上げ工程では、コンベア上を搬送す
るトレイにパッケージを挿立してバンチ巻きの検査等が
行われる。そのため、必然的にバンチ巻きはパッケージ
の上側となる。そして、梱包工程との接続部分で例えば
ロボットを使ってトレイからパッケージを抜いてそのま
まパレット上に移載すると、バンチ巻きは上になる。そ
こで、仕上げ工程と梱包工程の連続した自動化を追求す
るなかで、パレットに詰める前にパッケージの天尻を反
転させるという要求事項が生じるようになった。また、
特に化合繊の原糸は非常に細くパッケージに僅かな応力
でもかかると、原糸の均一性を損ない品質を劣化させる
ので、手やロボットのハンド等が直接パッケージに触れ
ることなく反転させるという要求事項もある。
【0005】本発明は、自動化を追求することにより生
じたこのような要求事項に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、パッケージを仕上げ工程の搬
送途中に、バンチ巻きが下になるようにパッケージに触
れずにパッケージを反転させるパッケージの反転装置を
提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のパッケージ移載装置は、円筒形状のボビン
に糸巻き形成されたパッケージを挿立させるトレイの搬
送ラインに設けられる反転装置であって、第一トレイに
挿立されたパッケージの上側に第二トレイを挿入させる
手段と、第一、第二トレイを反転させる手段と、第一ト
レイを後続するパッケージの第二トレイとして保持する
手段とからなるものである。
【0007】
【作用】パッケージに挿入された上下のトレイでパッケ
ージを把持し、パッケージ自体が最小限の動きになるよ
うに反転させ、上に挿入するトレイは下にあったトレイ
を循環使用する。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図1は本発明のパッケージ反転装置の全体図、
図2はコンベアの断面図であって、同図(a)は図1の
X−X断面図、同図(b)は図1のY−Y断面図であ
る。また、図において、2はコンベア、3は第一トレ
イ、4は第二トレイ、5はコンベア2の丸ベルト、Pは
パッケージ、Bはボビンである。
【0009】図1において、コンベア2は、下側ループ
2a→搬入部2b→第一反転部2c→離脱部2d→上側
ループ2e→接近部2f→第二反転部2g→搬出部2h
→下側ループ2aのエンドレスになっていて矢印の方向
に回転している。また、図2(a)に示されるように、
コンベア2はサイドガイド7,8と丸ベルト5とから成
っており、トレイ3の下面が丸ベルト5で支えられ、ト
レイ3の側面がサイドガイド7,8で案内される。この
丸ベルト5には突起9が付設されており、丸ベルト5の
走行と共にトレイ3が搬送されるようになっている。ま
た、トレイ3は円盤状で中央にコーン状の突起6があ
り、この突起6に上下解放の円筒形のボビンBが挿入さ
れパッケージPは直立している。
【0010】図1のコンベア2の搬入部2bはパッケー
ジPが挿立された第1トレイ3を受け入れる部分であ
る。そして、この搬入部2bにある間に、パッケージP
の上から接近部2fに支持され接近してくる第二トレイ
4がボビンBの上に挿入される。そして、第一反転部2
cと第二反転部2gは接点Aに向けて90度曲げられ互
いに向かい合うようになる。すなわち、接点Aでは、図
2(b)のように、横向きに向かい合って対峙した第一
トレイ3と第二トレイ4の間にパッケージPは挟持され
る。また、第一反転部2cと第二反転部2gは接点Aか
ら更に90度曲げられ互い離れていく。これより、第一
トレイ3と第二トレイ4は順次上下逆になっていき、第
一トレイ3は離脱部2dでパッケージPの上になってボ
ビンBから離脱する。そして、パッケージPの下になっ
た第二トレイ4はパッケージPを挿立した状態のまま搬
出部2hを経てストレージコンベアEへ送り出される。
なお、離脱部2dでボビンBから離脱した第一トレイ3
はコンベア2に支持されたまま上側ループ2eを経て接
近部2fに至り、次のパッケージP上のボビンBに挿入
される第二トレイ4として循環使用される。このよう
に、コンベア2の上側ループ2eは第一トレイ3を後続
するパッケージPの第二トレイ4として保持する役目を
果たし、第二トレイ4の挿入は接近部2fが果たし、第
一、第二トレイ3,4の反転は第一反転部2cと第二反
転部2gが果たしている。
【0011】次に、上述した本発明におけるパッケージ
反転装置1の作動を図1により説明する。仕上げ工程の
コンベアD側から搬出されてきたパッケージPは第一ト
レイ3に挿立されたままコンベア2の搬入部2bに受け
入れられる。つぎに、搬入部2bで接近部2fで指示さ
れた第二トレイ4をパッケージP上のボビンBに挿入
し、第一反転部2cと第二反転部2gで第一トレイ3と
第二トレイ4の間にパッケージPを挟持したまま180
度反転させる。つぎに、搬出部2hに位置するパッケー
ジP上のボビンBから離脱部2fに支持された第一トレ
イ3が抜き取られる。そして、搬出部2hからストレー
ジコンベアE側に天尻反転されたパッケージPが送り出
される。
【0012】ところで、本発明の反転装置は循環使用さ
れるトレイを上から挿入して2つのトレイで挟持された
パッケージを反転するのが要点であり、このような作動
をする他の実施例を図3により説明する。パッケージ反
転装置10は、上下一対のコンベア12、13と、この
コンベア12、13を昇降自在に支持する回転円盤11
(反転手段)とから成り、コンベア12、13には、第
一トレイ3及び第二トレイ4を把持するチャック14、
15(保持手段)が内設されている。コンベア12は一
対の円柱軸16、17の両端に2組のベルト18、19
を巻いて中央の空隙からチャック14を進退できるよう
になっている。また、回転軸16、17は回転円盤11
の取付部11aに昇降自在に取り付けられており、コン
ベア12、13の各々が単独で駆動装置11b(挿入手
段)により昇降する。また、回転円盤11は図示されな
い他の駆動装置により中心軸で180度毎の反転をす
る。
【0013】次に、上述した他の実施例の作動を説明す
る。パッケージPを挿立させてコンベアDから受け入れ
られた第一トレイ3は、反転装置10の中央位置Fに来
るとチャック15に挟持される。すると、パッケージP
の上にあり下向きの第二トレイ4を把持しているコンベ
ア13が、パッケージPの上から円筒形状のボビンBに
第二トレイ4を挿入するように下降して、第一トレイ3
と第二トレイ4とでパッケージPを挟持する。次に、回
転円盤11を反転させるとパッケージPは天尻反転し、
コンベア13は下になり図3で丁度コンベア13とコン
ベア12が上下入れ代わり、第一トレイ3は第二トレイ
4となって循環使用される。また、下になったコンベア
13のチャック15は第二トレイ4を解放して、パッケ
ージPは第二トレイ4に載ってコンベア13によってス
トレージコンベアEに送られる。このように、反転装置
10は一つの空トレイを保持し、循環使用することによ
り、次々パッケージPの天尻を反転させる。
【0014】つぎに、上述した移載装置の原糸工場での
好適使用例を図4により説明する。30は紡糸工程レイ
アウト、31は仕上げ工程レイアウト、32は梱包工程
レイアウト、33は自動倉庫である。この仕上げ工程レ
イアウト31の最終の段階であってストレージコンベア
48の手前に本発明のパッケージ反転装置1,10が設
置されている。なお、コンベア6はトレイ用のストレー
ジコンベア48に隣接して設けられており、コンベア4
4からパッケージが挿入されたトレイが方向に搬送さ
れる。このコンベア44に沿って配設された糸端処理装
置45でバンチ巻き直し等が施され、自動検査装置46
で所定の検査が行われ、ラベラー47でラベリングが行
われる。そして、パッケージ反転装置1でバンチ巻きが
下になるようにパッケージPを反転させ、ストレージコ
ンベア48にパッケージPを搬送する。空のトレイは図
示されない戻りコンベアで方向に送り返され循環して
いる。すなわち、仕上げ工程と梱包工程はトレイ用のス
トレージコンベア48を介して連結され、自動運転が可
能となっている。
【0015】つぎに、梱包工程レイアウト32の概要を
説明する。49は底板・中板・天板が積み重ねられた空
のパレット用のコンベア、50は底板・天板の置き場、
51はパレット移載装置、52はバンディング装置、5
3はラッピング装置、54はラベラー、55は無人搬送
車である。まず、パレット移載装置51が置き場50に
天板・中板を順に置き、底板をコンベア57の端のパレ
ット組立場所に置く。そして、移載ロボット56が9個
のパッケージを底面上に並べる。この時、パッケージP
はバンチ巻きを下にしてトレイに挿立されているので、
移載ロボット56はボビンBにチャック部分を挿入して
パッケージPを掴み、また、所定位置で放せば、バンチ
巻きを下にしてパッケージPは置かれる。つぎに、パレ
ット移載装置51が置き場50からの中板を乗せる。こ
の繰り返しによって、ラッピッグ前のパレット21が形
成される。そして、ラッピング装置53とバンディング
装置52とラベラー54を経て図3の如きパレット21
となる。そして、無人搬送車55で自動倉庫33に一旦
保管された後出荷される。
【0016】なお、仕上げ工程はトレイにより個々のパ
ッケージとなって処理されるが、紡糸工程はペグスタン
ドに多数のパッケージを差し込んだまま処理される。そ
こで、移載ロボット43と押出装置42でペグスタンド
からトレイへとパッケージが移載されるようになってい
る。また、移載トラバーサ41は実ストレージコンベア
35からパッケージが差し込まれたペグスタンドを受け
取り、コンベア34に搬入し、帰りに空のペグスタンド
を受け取って空ストレージコンベア36に戻す。さら
に、紡糸工程におけるストレージコンベア35へのペグ
スタンドの搬送は以下のように行われる。紡糸巻取機列
37と2つのペグスタンドステーション38に沿って、
玉揚装置39が走行自在に配設されており、この玉揚装
置39が紡糸巻取機からのパッケージをペグスタンドの
ペグ軸に順次差し込んでいく。ペグスタンドステーショ
ン38のペグスタンドが満杯になると、無人搬送車40
で実ストレージコンベア35に運ばれ貯溜される。そし
て、無人搬送車40は帰りに空ストレージコンベア36
から空のペグスタンドを受け取って、ペグスタンドステ
ーション38まで搬送する。
【0017】
【発明の効果】本発明のパッケージの反転装置は、パッ
ケージの搬送途中に設けられ、仕上げ工程でバンチ巻き
を上にして搬出されて来るパッケージに触れずに簡単に
反転させることができる。従って、梱包工程でバンチ巻
きが必ず下になっているので、ロボット装置のチャック
の先端側にバンチ巻きが位置するようになり、バンチ巻
きを下にしたパッケージのパレットへの箱詰めが自動的
にできるようになる。また、トレイを使って反転させる
ので、トレイ搬送ラインの任意の場所に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のパッケージ反転装置の全体図である。
【図2】コンベアの断面図である。
【図3】本発明の他のパッケージ反転装置の全体図であ
る。
【図4】本発明のパッケージ反転装置が適用される原糸
工場のレイアウト図である。
【図5】パレットの梱包状態を示す図である。
【図6】クリール装置へのパッケージの装着状態を示す
図である。
【符号の説明】
1 反転装置 2 コンベア 2c 第一反転部(反転手段) 2e 上側ループ(保持手段) 2f 接近部(挿入手段) 2g 第二反転部(反転手段) 3 第一トレイ 4 第二トレイ P パッケージ B ボビン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パッケージを挿立させるトレイの搬送ラ
    インに設けられる反転装置であって、第一トレイに挿立
    されたパッケージの上側に第二トレイを挿入させる手段
    と、第一、第二トレイを反転させる手段と、第一トレイ
    を後続するパッケージの第二トレイとして保持する手段
    とを備えてなることを特徴とするパッケージの反転装
    置。
JP7265092A 1992-02-21 1992-02-21 パッケージの反転装置 Pending JPH05229737A (ja)

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JP7265092A JPH05229737A (ja) 1992-02-21 1992-02-21 パッケージの反転装置

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