JPH05230328A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH05230328A JPH05230328A JP19334191A JP19334191A JPH05230328A JP H05230328 A JPH05230328 A JP H05230328A JP 19334191 A JP19334191 A JP 19334191A JP 19334191 A JP19334191 A JP 19334191A JP H05230328 A JPH05230328 A JP H05230328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- tracking resistance
- resin molding
- cured product
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title claims description 13
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配線器具用、自動車部品用、電気機械部品
用、ＯＡ事務機部品用、電子部品用、音響機器部品用、
熱器具部品用等に用いられるフェノ−ル樹脂成形材料に
関するもので、耐トラッキング性の良い成形品の得られ
るフェノ−ル樹脂成形材料を提供することを目的とす
る。 【構成】 ＩＥＣ．１１２規格による耐トラッキング性
が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物硬化物を含有した
ことを特徴とするフェノ−ル樹脂成形材料。
用、ＯＡ事務機部品用、電子部品用、音響機器部品用、
熱器具部品用等に用いられるフェノ−ル樹脂成形材料に
関するもので、耐トラッキング性の良い成形品の得られ
るフェノ−ル樹脂成形材料を提供することを目的とす
る。 【構成】 ＩＥＣ．１１２規格による耐トラッキング性
が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物硬化物を含有した
ことを特徴とするフェノ−ル樹脂成形材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配線器具用、自動車部品
用、電気機械部品用、ＯＡ事務機部品用、電子部品用、
音響機器部品用、熱器具部品用等に用いられるフェノ−
ル樹脂成形材料に関するものである。
用、電気機械部品用、ＯＡ事務機部品用、電子部品用、
音響機器部品用、熱器具部品用等に用いられるフェノ−
ル樹脂成形材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フェノ−ル樹脂成形材料はそのバ
ランスのとれた強度、耐熱性の故に配線器具、車両部
品、電気機器等に広く用いられている。しかしフェノ−
ル樹脂成形材料には耐トラッキング性が悪いと言う欠点
があり、この対策としてアスベストや無機質充填剤を多
量に添加しているが、耐トラッキング性の向上は僅かな
ものであった。
ランスのとれた強度、耐熱性の故に配線器具、車両部
品、電気機器等に広く用いられている。しかしフェノ−
ル樹脂成形材料には耐トラッキング性が悪いと言う欠点
があり、この対策としてアスベストや無機質充填剤を多
量に添加しているが、耐トラッキング性の向上は僅かな
ものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに、フェノ−ル樹脂成形材料は本質的に耐トラッキン
グ性が悪く、アスベスト、無機質充填剤を多量に添加し
ても耐トラッキング性の向上は僅かなものであった。本
発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、耐トラッキング性
の良い成形品が得られるフェノ−ル樹脂成形材料を提供
することにある。
うに、フェノ−ル樹脂成形材料は本質的に耐トラッキン
グ性が悪く、アスベスト、無機質充填剤を多量に添加し
ても耐トラッキング性の向上は僅かなものであった。本
発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、耐トラッキング性
の良い成形品が得られるフェノ−ル樹脂成形材料を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＩＥＣ．１１
２規格による耐トラッキング性が５００Ｖ以上の熱硬化
性樹脂組成物硬化物を充填剤として含有したことを特徴
とするフェノ−ル樹脂成形材料のため、上記目的を達成
することができたもので、以下本発明を詳細に説明す
る。
２規格による耐トラッキング性が５００Ｖ以上の熱硬化
性樹脂組成物硬化物を充填剤として含有したことを特徴
とするフェノ−ル樹脂成形材料のため、上記目的を達成
することができたもので、以下本発明を詳細に説明す
る。
【０００５】本発明に用いるＩＥＣ．１１２規格による
耐トラッキング性が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物
としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂等のアミノ樹脂組成物や不飽和ポリエステル樹脂
組成物等のようにＩＥＣ．１１２規格による耐トラッキ
ング性が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物の硬化物で
あるならばよく、特に限定するものではないが、硬化物
は粉砕して用いる。。硬化物の添加量は成形材料全量の
１０〜７０重量％（以下単に％と記す）であることが好
ましい。即ち１０％未満では耐トラッキング性が向上し
難く、７０％を越えると成形性が低下する傾向にあるか
らである。本発明においては必要に応じて木粉、布チッ
プ、綿粉、ガラス繊維、タルク、クレー、シリカ、炭酸
カルシュウム、水酸化アルミニゥム等の無機質粉末充填
剤等を用いることができる。更に必要に応じて添加され
る硬化剤、離型剤、着色剤、カップリング剤等について
は特に限定するものではなく、フェノ−ル樹脂成形材料
に用い得るものをそのまま用いることができる。かくし
て上記材料を配合、混合、混練、粉砕し、更に必要に応
じて造粒してフェノ−ル樹脂成形材料を得るものであ
る。該成形材料の成形については、圧縮成形、トランス
ファー成形、射出成形等の任意方法で成形するものであ
る。
耐トラッキング性が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物
としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂等のアミノ樹脂組成物や不飽和ポリエステル樹脂
組成物等のようにＩＥＣ．１１２規格による耐トラッキ
ング性が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物の硬化物で
あるならばよく、特に限定するものではないが、硬化物
は粉砕して用いる。。硬化物の添加量は成形材料全量の
１０〜７０重量％（以下単に％と記す）であることが好
ましい。即ち１０％未満では耐トラッキング性が向上し
難く、７０％を越えると成形性が低下する傾向にあるか
らである。本発明においては必要に応じて木粉、布チッ
プ、綿粉、ガラス繊維、タルク、クレー、シリカ、炭酸
カルシュウム、水酸化アルミニゥム等の無機質粉末充填
剤等を用いることができる。更に必要に応じて添加され
る硬化剤、離型剤、着色剤、カップリング剤等について
は特に限定するものではなく、フェノ−ル樹脂成形材料
に用い得るものをそのまま用いることができる。かくし
て上記材料を配合、混合、混練、粉砕し、更に必要に応
じて造粒してフェノ−ル樹脂成形材料を得るものであ
る。該成形材料の成形については、圧縮成形、トランス
ファー成形、射出成形等の任意方法で成形するものであ
る。
【０００６】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】
【実施例１乃至３と比較例１及び２】第１表の配合表に
従って材料を配合、混合、混練、粉砕してフェノ−ル樹
脂成形材料を得た。フェノ−ル樹脂としては融点８５℃
のノボラック型フエノール樹脂を用いた。硬化物として
はパルプ充填剤のメラミン樹脂成形材料を１５０℃で１
時間加熱後、粉砕した物を用いた。次に該フェノ−ル樹
脂成形材料を成形圧力２５０Ｋｇ／ｃｍ2 、温度１６０
℃で３分間圧縮成形して成形品を得た。
従って材料を配合、混合、混練、粉砕してフェノ−ル樹
脂成形材料を得た。フェノ−ル樹脂としては融点８５℃
のノボラック型フエノール樹脂を用いた。硬化物として
はパルプ充填剤のメラミン樹脂成形材料を１５０℃で１
時間加熱後、粉砕した物を用いた。次に該フェノ−ル樹
脂成形材料を成形圧力２５０Ｋｇ／ｃｍ2 、温度１６０
℃で３分間圧縮成形して成形品を得た。
【０００８】得られた成形品の性能は第２表のようであ
る。耐トラッキング性はＩＥＣ．１１２規格によって試
験した。
る。耐トラッキング性はＩＥＣ．１１２規格によって試
験した。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されている。
特許請求の範囲に記載した構成を有するフェノ−ル樹脂
成形材料においては、耐トラッキング性が良く、本発明
の優れていることを確認した。
特許請求の範囲に記載した構成を有するフェノ−ル樹脂
成形材料においては、耐トラッキング性が良く、本発明
の優れていることを確認した。
Claims (1)
- 【請求項１】 ＩＥＣ．１１２規格による耐トラッキン
グ性が５００Ｖ以上の熱硬化性樹脂組成物硬化物を充填
剤として含有したことを特徴とするフェノ−ル樹脂成形
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19334191A JPH05230328A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19334191A JPH05230328A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230328A true JPH05230328A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=16306286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19334191A Pending JPH05230328A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05230328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120209489A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-06-27 | 江苏科华新材料有限公司 | 一种酚醛模塑料及其制备方法 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP19334191A patent/JPH05230328A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120209489A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-06-27 | 江苏科华新材料有限公司 | 一种酚醛模塑料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2590908B2 (ja) | エポキシ樹脂成形材料 | |
| JPH05230328A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH05230329A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH05230327A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH03167248A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3270144B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH0249329B2 (ja) | ||
| JPH05230326A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP2641183B2 (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
| JPH1030048A (ja) | フェノール樹脂成形材料およびその成形品 | |
| JPH08143781A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH07157632A (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JP2002256136A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH08157693A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH07300549A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH09263655A (ja) | 熱硬化性樹脂成形材料 | |
| JPH1036632A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH10120870A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP3152924B2 (ja) | メラミン・フェノール樹脂組成物 | |
| JP3407760B2 (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JP2003253088A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPH06322239A (ja) | フェノール樹脂成形材料およびその成形品 | |
| JPH06322240A (ja) | フェノール樹脂成形材料およびその成形品 | |
| JPH10176098A (ja) | フェノール樹脂成形材料 | |
| JPS6126652A (ja) | フエノ−ル樹脂成形品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001226 |