JP3407760B2 - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
- Publication number
- JP3407760B2 JP3407760B2 JP26761693A JP26761693A JP3407760B2 JP 3407760 B2 JP3407760 B2 JP 3407760B2 JP 26761693 A JP26761693 A JP 26761693A JP 26761693 A JP26761693 A JP 26761693A JP 3407760 B2 JP3407760 B2 JP 3407760B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- base material
- resin molding
- organic base
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常態及び高湿度雰囲気
中に長期放置しておいても成形品表面の平滑性に優れた
フェノール樹脂成形材料に関するものである。
中に長期放置しておいても成形品表面の平滑性に優れた
フェノール樹脂成形材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フェノール樹脂成形材料は、さまざまな
分野に使用されているが、中でも厨房や漆器素地の分野
においては、その成形品の使用環境上、常態や高湿度雰
囲気処理後の成形品表面のの平滑性が特に必要とされ
る。このため、従来では無機質基材の配合量を多くした
りしているが、常態での平滑性は向上するものの高湿度
雰囲気処理後の平滑性までは向上しておらず、また、比
重が重くなるなどの不具合も生じているのが現状であ
る。
分野に使用されているが、中でも厨房や漆器素地の分野
においては、その成形品の使用環境上、常態や高湿度雰
囲気処理後の成形品表面のの平滑性が特に必要とされ
る。このため、従来では無機質基材の配合量を多くした
りしているが、常態での平滑性は向上するものの高湿度
雰囲気処理後の平滑性までは向上しておらず、また、比
重が重くなるなどの不具合も生じているのが現状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、特定の粒度を有する有機質基材を配合すること
により、常態や高湿度雰囲気処理後の成形品表面の平滑
性に優れたフェノール樹脂成形材料を提供するにある。
ころは、特定の粒度を有する有機質基材を配合すること
により、常態や高湿度雰囲気処理後の成形品表面の平滑
性に優れたフェノール樹脂成形材料を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェノール樹
脂１００重量部に有機質基材（ａ）６０〜１００重量部
を配合してなるフェノール樹脂成形材料であって、有機
質基材（ａ）は粒度が２００メッシュ以下のモミガラ粉
と粒度が１５０メッシュ以下の積層板粉及び又は合板粉
からなり、その配合割合は前記モミガラ粉が有機質基材
１００重量部に対し３０〜９０重量部であることを特徴
とするフェノール樹脂成形材料である。
脂１００重量部に有機質基材（ａ）６０〜１００重量部
を配合してなるフェノール樹脂成形材料であって、有機
質基材（ａ）は粒度が２００メッシュ以下のモミガラ粉
と粒度が１５０メッシュ以下の積層板粉及び又は合板粉
からなり、その配合割合は前記モミガラ粉が有機質基材
１００重量部に対し３０〜９０重量部であることを特徴
とするフェノール樹脂成形材料である。
【０００５】本発明において、有機質基材のモミガラ粉
は２００メッシュ以下の細かい粒度のものが好ましい。
粒度が２００メッシュ以上では、目的とする成形品表面
の平滑性が十分に得られない。また配合量については有
機質基材１００重量部に対し３０〜９０重量部が好まし
い。３０重量部以下では常態及び高湿度雰囲気処理後の
成形品の平滑性が十分向上しない。９０重量部以上では
成形材料の流動性が悪くなり、成形性に不具合いを生じ
る。特に好ましい範囲は５０〜８０重量部である。また
モミガラ粉と併用して配合される有機質基材について
は、好ましくは粒度１５０メッシュ以下の積層板粉及び
又は合板粉であり、更に特に限定するものではないが、
粒度１５０メッシュ以下のパルプ、粉砕布、ココナッツ
シェル、クルミ粉、オリーブ粉、コーヒー粉等を配合し
ても差し支えない。
は２００メッシュ以下の細かい粒度のものが好ましい。
粒度が２００メッシュ以上では、目的とする成形品表面
の平滑性が十分に得られない。また配合量については有
機質基材１００重量部に対し３０〜９０重量部が好まし
い。３０重量部以下では常態及び高湿度雰囲気処理後の
成形品の平滑性が十分向上しない。９０重量部以上では
成形材料の流動性が悪くなり、成形性に不具合いを生じ
る。特に好ましい範囲は５０〜８０重量部である。また
モミガラ粉と併用して配合される有機質基材について
は、好ましくは粒度１５０メッシュ以下の積層板粉及び
又は合板粉であり、更に特に限定するものではないが、
粒度１５０メッシュ以下のパルプ、粉砕布、ココナッツ
シェル、クルミ粉、オリーブ粉、コーヒー粉等を配合し
ても差し支えない。
【０００６】本発明のフェノール樹脂成形材料におい
て、機械的強度向上、耐熱性向上、比重調整のために無
機質基材をフェノール樹脂１００重量部に対して３〜１
０重量部配合することができる。無機質基材としては、
クレー、ケイソウ土、炭酸カルシウム及びガラス繊維か
ら選ばれた１種又は２種以上が好ましく使用される。配
合量が３重量部以下では配合効果が小さく、１０重量部
以上では、比重が大きくなり過ぎ、表面平滑性を損なう
恐れがある。成形材料化の方法は、上記のフェノール樹
脂、有機質基材（ａ）、無機質基材（ｂ）、添加剤等の
ブレンド物をロール、コニーダー、押出し機等を利用し
て加熱溶融混練した後、ペレット化あるいは冷却粉砕す
る方法が一般的である。上記のようにして得られたフェ
ノール樹脂成形材料は、射出成形、圧縮成形など通常の
成形方法により成形される。
て、機械的強度向上、耐熱性向上、比重調整のために無
機質基材をフェノール樹脂１００重量部に対して３〜１
０重量部配合することができる。無機質基材としては、
クレー、ケイソウ土、炭酸カルシウム及びガラス繊維か
ら選ばれた１種又は２種以上が好ましく使用される。配
合量が３重量部以下では配合効果が小さく、１０重量部
以上では、比重が大きくなり過ぎ、表面平滑性を損なう
恐れがある。成形材料化の方法は、上記のフェノール樹
脂、有機質基材（ａ）、無機質基材（ｂ）、添加剤等の
ブレンド物をロール、コニーダー、押出し機等を利用し
て加熱溶融混練した後、ペレット化あるいは冷却粉砕す
る方法が一般的である。上記のようにして得られたフェ
ノール樹脂成形材料は、射出成形、圧縮成形など通常の
成形方法により成形される。
【０００７】
【作用】本発明のフェノール樹脂成形材料は、有機質基
材（ａ）として粒度が２００メッシュ以下のモミガラ粉
と粒度が１５０メッシュ以下の積層板粉及び又は合板粉
を配合している。これらの細かい粒度の有機質基材
（ａ）を配合することで、フェノール樹脂、有機質基材
（ａ）、無機質基材（ｂ）、添加剤等をブレンドした時
にブレンド物の分散性が向上する。また前記有機質基材
（ａ）はフェノール樹脂の含浸性が良好であり、粒度が
細かいことによりその含浸性がさらに高まる。これらの
特徴により、成形品表面の平滑性が向上する。また、高
湿度雰囲気で処理しても、フェノール樹脂が有機質基材
（ａ）に十分に浸透しており、フェノール樹脂で含浸さ
れていな有機質基材（ａ）が無いため、吸湿による有機
質基材（ａ）の膨潤が生じない。このため高湿度雰囲気
処理後の成形品表面の平滑性が従来のものに比較して格
段に向上する。
材（ａ）として粒度が２００メッシュ以下のモミガラ粉
と粒度が１５０メッシュ以下の積層板粉及び又は合板粉
を配合している。これらの細かい粒度の有機質基材
（ａ）を配合することで、フェノール樹脂、有機質基材
（ａ）、無機質基材（ｂ）、添加剤等をブレンドした時
にブレンド物の分散性が向上する。また前記有機質基材
（ａ）はフェノール樹脂の含浸性が良好であり、粒度が
細かいことによりその含浸性がさらに高まる。これらの
特徴により、成形品表面の平滑性が向上する。また、高
湿度雰囲気で処理しても、フェノール樹脂が有機質基材
（ａ）に十分に浸透しており、フェノール樹脂で含浸さ
れていな有機質基材（ａ）が無いため、吸湿による有機
質基材（ａ）の膨潤が生じない。このため高湿度雰囲気
処理後の成形品表面の平滑性が従来のものに比較して格
段に向上する。
【０００８】
【実施例】表１に示す原料を所定の配合でミキシングロ
ールにて加熱混練し、粉砕して成形材料を製造した。得
られた成形材料について、曲げ強さ、吸水率、成形品表
面の平滑性（常態、及び５０℃，９５％，２４０時間処
理後）を測定し、その結果を表１の下欄に示した。
ールにて加熱混練し、粉砕して成形材料を製造した。得
られた成形材料について、曲げ強さ、吸水率、成形品表
面の平滑性（常態、及び５０℃，９５％，２４０時間処
理後）を測定し、その結果を表１の下欄に示した。
【０００９】
【表１】
【００１０】〔測定方法〕
（１）曲げ強さ、吸水率：ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準じて
測定した。 （２）成形品表面の平滑性：表面粗さ計を用いて測定し
た。
測定した。 （２）成形品表面の平滑性：表面粗さ計を用いて測定し
た。
【００１１】
【発明の効果】本発明のフェノール樹脂成形材料は、成
形品を成形したとき、常態や高湿度雰囲気処理後におけ
る表面平滑性が優れているため、厨房や漆器素地など高
湿度環境化で使用される成形品に特に適しており、工業
的なフェノール樹脂成形材料として好適である。
形品を成形したとき、常態や高湿度雰囲気処理後におけ
る表面平滑性が優れているため、厨房や漆器素地など高
湿度環境化で使用される成形品に特に適しており、工業
的なフェノール樹脂成形材料として好適である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
//(Ｃ０８Ｌ 61/06 Ｃ０８Ｌ 97:02
97:02）
(56)参考文献 特開 昭62−295945（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−78444（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−152761（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−146957（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−80020（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−93170（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−49323（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−78449（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−10638（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−105049（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−106257（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−5846（ＪＰ，Ａ)
特公 昭46−32504（ＪＰ，Ｂ１)
特許2930819（ＪＰ，Ｂ２)
特許2930818（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 61/04 - 61/16
ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (2)
- 【請求項１】 フェノール樹脂１００重量部に有機質基
材（ａ）６０〜１００重量部を配合したフェノール樹脂
成形材料であって、有機質基材（ａ）は粒度が２００メ
ッシュ以下のモミガラ粉と粒度が１５０メッシュ以下の
積層板粉及び又は合板粉からなり、その配合割合は前記
モミガラ粉が有機質基材１００重量部に対し３０〜９０
重量部であることを特徴とするフェノール樹脂成形材
料。 - 【請求項２】 フェノール樹脂１００重量部に対し、更
にクレー、ケイソウ土、炭酸カルシウム及びガラス繊維
から選ばれた１種又は２種以上の無機質基材３〜１０重
量部を配合することを特徴とする請求項１記載のフェノ
ール樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26761693A JP3407760B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26761693A JP3407760B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118500A JPH07118500A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3407760B2 true JP3407760B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=17447182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26761693A Expired - Lifetime JP3407760B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407760B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2930819B2 (ja) | 1992-10-19 | 1999-08-09 | 住友ベークライト株式会社 | フェノール樹脂成形材料の製造方法 |
| JP2930818B2 (ja) | 1992-10-19 | 1999-08-09 | 住友ベークライト株式会社 | フェノール樹脂成形材料 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26761693A patent/JP3407760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2930819B2 (ja) | 1992-10-19 | 1999-08-09 | 住友ベークライト株式会社 | フェノール樹脂成形材料の製造方法 |
| JP2930818B2 (ja) | 1992-10-19 | 1999-08-09 | 住友ベークライト株式会社 | フェノール樹脂成形材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118500A (ja) | 1995-05-09 |
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