JPH0523325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案はパネル素体同士を嵌合して接続した場
合の気密性を確保するための技術に関する。

［背景技術］ 従来から２枚の外皮の間に硬質発泡合成樹脂を
充填したパネル素体の一方の端面部に嵌合突部を
設けると共に他方の端面部に嵌合凹部を設けたも
のが知られている。ところでこのパネル素体にあ
つては２枚の外皮間に硬質発泡合成樹脂を充填し
てあるので、パネル素体そのものの断熱性や気密
性はあるが接続部分においての気密性が悪いとい
う問題があつた。そこで本考案者は嵌合凹部、嵌
合凸部に弾性を有する気密材を嵌着することを考
えたが、嵌合凹部には溝底に弾性を有する気密材
を正確に位置決めして嵌着できるが、嵌合突部の
端面には気密材を嵌着するための溝がないので、
気密材を正確な位置に嵌着できず、したがつて、
嵌合凹部にしか気密材を設けることができず、パ
ネル素体を接続した場合の気密性が必ずしも十分
であるとはいえない場合があつた。

［考案の目的］ 本考案は上記の従来の問題点に鑑みて考案した
ものであつて、その目的とするところはパネル素
体の嵌合突部の端面部と嵌合凹部の溝底とに弾性
を有する気密材を設けることでパネル素体同士の
接合時の気密性を確実に確保でき、しかも嵌合突
部の端面にも正確な位置に弾性を有する気密材を
嵌着できるパネルの構造を提供するにある。

［考案の開示］ 本考案のパネルの構造は、２枚の外皮１，２の
間に硬質発泡合成樹脂３を充填したパネル素体４
の一方の端面部に突出基部から突出先端部側にか
けて順次巾狭となつた断面略台形状の嵌合突部５
を設けると共に他方の端面部に嵌合突部５に嵌合
できる形状の溝奥から開口縁側にかけて順次巾広
となつた断面略台形状の嵌合凹部６を設け、嵌合
突部５の突出先端部が一対の外皮１，２の一端部
の折り曲げ部分により形成され、嵌合突部５の突
出先端を構成する一対の外皮１，２の折り曲げ部
分間に嵌め込み溝部５ａを形成し、嵌合突部５の
嵌め込み溝部５ａ内に一部が嵌め込み溝部５ａか
ら突出するように弾性を有する気密材７ａを嵌着
し、嵌合凹部６の凹み部分が一対の外皮１，２の
他端部の折り曲げにより形成され、この嵌合凹部
６の溝底に弾性を有する気密材７ｂを設けて成る
ものであつて、このような構成を採用することで
上記した本考案の目的を達成したものである。す
なわち本考案にあつては、嵌合突部５の突出端面
部に嵌め込み溝部５ａを設けることでこの嵌め込
み溝部５ａに弾性を有する気密材７ａを正確に位
置決めして嵌着でき、この結果嵌合凹部６だけで
なく嵌合突部５の突出端面部にも気密材７ｂ，７
ａを設けることができて、嵌合突部５と嵌合凹部
６との嵌合部分が２重の気密材７ａ，７ｂで確実
にシールされるものである。

以下本考案を実施例により詳述する。対向する
外皮１，２はいずれも金属板であり、外皮１，２
間に硬質発泡合成樹脂３を充填一体化してパネル
素体４が構成してある。このパネル素体４は一方
の端面部に嵌合突部５を設け、他方の端部に嵌合
突部５に嵌合できる形状の嵌合凹部６が設けてあ
る。ここで、嵌合突部５は第１図に示すように、
突出基部から突出先端側にかけて順次巾狭となつ
た断面略台形状をしており、この嵌合突部５の突
出先端部が一対の外皮１，２の一端部の折り曲げ
部分により形成されている。また、嵌合凹部６は
第１図のように溝奥から開口縁側にかけて順次巾
広となつた断面略台形状をしており、この嵌合凹
部６の凹み部分が一対の外皮１，２の他端部の折
り曲げにより形成されている。また嵌合突部５の
突出端面部には金属板である外皮１，２の端部を
曲成して嵌め込み溝部５ａが形成してある。そし
てこの嵌め込み溝部５ａには弾性を有する気密材
７ａを嵌着してある。ここで気密材７ａの一部が
嵌め込み溝部５ａから外部に突出している。また
嵌合凹部６の溝底にも弾性を有する気密材７ｂが
嵌着してある。ところで気密材７ａ，７ｂはパネ
ル素体４を製造する際に取付けられるものであ
る。すなわち外皮１，２を上下のコンベア間に供
給して外皮１，２間に発泡合成樹脂を注入させて
発泡させるのであるが、この場合外皮１，２の一
端部により形成される嵌合凹部６の溝底に気密材
７ｂを嵌め込むように供給してこれをサイドコン
ベアーで押さえ、更に外皮１，２の他端部により
形成される嵌合突部６の突出端面の嵌め込み溝部
５ａに気密材７ａを嵌め込むように供給してこれ
をサイドコンベアーで押さえ、この状態で発泡合
成樹脂を発泡させて、発泡合成樹脂の自己接着力
で接着するものである。このように製造時に外皮
１，２の両側にそれぞれ気密材７ａ，７ｂを介在
させておくと、発泡合成樹脂が外部にもれるのが
防止でき、また外皮１，２の両端間の巾を一定に
保つことができるものである。上記のような構成
のパネル素体４は例えばシヤツター９を構成する
部材として用いられる。

第２図以降の実施例にはパネル素体４を蝶番８
により上下方向に複数個連結してシヤツター９を
構成した例が示してある。蝶番８をパネル素体４
に固着するには第２図に示すように蝶番板部１０
をパネル素体４の片面に位置する金属板製の外皮
１に重ね、固着具１１により外皮１に固着するも
のである。この場合第３図の実施例にあつては、
外皮１の上下方向の端部付近の裏面側に金属製の
帯板１２を沿設し、蝶番板部１０を外皮１に当て
た状態で蝶番板部１０から挿入した固着具１１を
外皮１を介して帯板１２に固着してある。パネル
素体４の左右両端部にはころ１３が取り付けてあ
る。第６図の実施例では端部に位置する蝶番８の
一方の蝶番板部１０にころ支持部１０ａを設け、
このころ支持部１０ａにころ１３が回転自在に支
持してある。建物の開口部の両側には縦レール１
４が設けてあり、縦レール１４の上端から横レー
ル１５が屋内側の天井下に連設してある。つまり
縦レール１４と横レール１５とで略逆Ｌ字状のレ
ールが構成してある。シヤツター９は各ころ１３
を左右のレールに走行自在に嵌め込んであり、シ
ヤツター９を縦レール１４に位置させた時に建物
の開口部を閉じ、シヤツター９を移動して横レー
ルに位置させた時に建物の開口部を開放するよう
になつている。シヤツター９は開閉手段１６によ
り開閉するものである。第４図には開閉手段１６
の一例が示してある。この実施例にあつては、プ
ーリ１７に巻廻したワイヤ１８の下端を最下段の
パネル素体４に連結し、このプーリ１７をモータ
２１により回転してシヤツター９をレールに沿つ
て移動させるようになつている。第４図において
１９はプーリ１７の軸２０に巻き廻されたコイル
スプリングであつて、このコイルスプリング１９
は軸２０に対してシヤツター９を引き上げて開放
する方向のばね力を付与しているものであり、モ
ータ２１の回転によるシヤツター９の引き上げに
要する力を小さくする役目をしている。この実施
例ではプーリ１７、ワイヤ１８、コイルスプリン
グ１９、軸２０、モータ２１等により開閉手段１
６が構成してある。第５図においては、横レール
１５に略平行にレール体２２を設け、レール体２
２にモータ２４の駆動により走行する走行体２３
を設け、この走行体２３とシヤツター９の上端部
とを連結体２６とで回動自在に連結し、走行体２
３の走行によりシヤツター９を開閉するようにな
つている。またこの実施例でも軸２０に巻き廻し
たコイルスプリング１９はシヤツター９の引き上
げ時における引き上げ力を小さくするための役目
をしている。しかしてシヤツター９を横レール１
５から縦レール１４に移動させて建物の開口部を
閉じた場合、第２図ａのように嵌合突部５と嵌合
凹部６が嵌合し、この嵌合により気密材７ａと気
密材７ｂとが互いに圧縮されてパネル素体４同士
の接続部分の断熱性及び気密性が確保されるもの
である。一方建物の開口部を開放する場合には、
シヤツター９を引き上げて縦レール１４から横レ
ール１５に移動させることにより行うものであ
る。この場合、縦レール１４から横レール１５、
横レール１５から縦レール１４へと移動する際、
パネル素体４同士は蝶番８部分で第１図ｂのよう
に折られて移動するものである。

上記の実施例ではパネル素体４を用いてシヤツ
ターを構成した例を示したが、必ずしもシヤツタ
ーのみに限定されず、パネル素体４を壁材、床
材、天井材、屋根材として使用してもよい。

［考案の効果］ 本考案にあつては、叙述のようにパネル素体の
一方の端面部に嵌合突部を設けると共に他方の端
面部に嵌合突部に嵌合できる形状の嵌合凹部を設
け、嵌合突部の突出端面部に嵌め込み溝部を設
け、嵌合突部の嵌め込み溝部内に一部が嵌め込み
溝部から突出するように弾性を有する気密材を嵌
着すると共に嵌合凹部の溝底に弾性を有する気密
材を設けてあるので、嵌合凹部の溝底に気密材を
嵌め込むことができるのはもちろんのこと、嵌合
突部にも嵌め込み溝部が設けてあるので弾性を有
する気密材を嵌め込み溝部に位置決めして嵌着で
き、このように嵌合凹部だけでなく、嵌合突部の
突出端面にも気密材を嵌着できて、嵌合突部と嵌
合凹部の嵌合部分で２重の気密材で２重に気密及
び断熱ができて、接続部分の気密性及び断熱性が
確実となるものであり、また、本考案にあつて
は、突出基部から突出先端部側にかけて順次巾狭
となつた断面略台形状の嵌合突部を設けると共に
他方の端面部に嵌合突部に嵌合できる形状の溝奥
から開口縁側にかけて順次巾広となつた断面略台
形状の嵌合凹部を設け、嵌合突部の突出先端部が
一対の外皮の一端部の折り曲げ部分により形成さ
れ、嵌合突部の突出先端を構成する一対の外皮の
折り曲げ部分間に嵌め込み溝部を形成し、嵌合突
部の嵌め込み溝部内に一部が嵌め込み溝部から突
出するように弾性を有する気密材を嵌着し、嵌合
凹部の凹み部分が一対の外皮の他端部の折り曲げ
により形成されているので、嵌合突部と嵌合凹部
とを嵌合して嵌合突部の気密材と嵌合凹部の気密
材とを圧接して気密を確保するに当たり、嵌合突
部と嵌合凹部との嵌合がスムーズに行え、特に、
シヤツターなどのようにパネル素体同士が傾いた
状態で嵌合してくるような場合でもスムーズに嵌
合ができるものであり、また、嵌合突部の突出先
端及び嵌合凹部の開口縁にそれぞれ外皮の先端の
エツジがなくて折り曲げ部が存在することになつ
て、嵌合突部と嵌合凹部とを嵌合して嵌合突部の
気密材と嵌合凹部の気密材とを圧接して気密を確
保する際に、嵌合突部に設けた気密材を嵌合凹部
の開口縁の外皮部分で傷付けたり破損したりする
ことがないと共に嵌合凹部に設けた気密材を嵌合
突部の突出先端の外皮部分で傷付けたり破損した
りすることがなく、気密性を低下させないもので
あり、特にシヤツターのように嵌合突部と嵌合凹
部との嵌合、嵌合解除を繰り返すものであつて
も、長期間にわたり気密材による気密を確保でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の断面図、第２図ａ，ｂは本考
案のものをシヤツターに用いた例を示す嵌合突部
と嵌合凹部を嵌め込んだ状態の断面図及び嵌合突
部と嵌合凹部との嵌め込みを解除した状態の断面
図、第３図は同上の他の実施例の嵌合突部と嵌合
凹部との嵌め込みを解除した状態の断面図、第４
図は同上の全体斜視図、第５図は同上の他の実施
例の全体斜視図、第６図はころをレールに嵌め込
んだ部分の斜視図であつて、１は外皮、２は外
皮、３は硬質発泡合成樹脂、４はパネル素体、５
は嵌合突部、６は嵌合凹部、７ａは気密材、７ｂ
は気密材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２枚の外皮の間に硬質発泡合成樹脂を充填した
   パネル素体の一方の端面部に突出基部から突出先
   端部側にかけて順次巾狭となつた断面略台形状の
   嵌合突部を設けると共に他方の端面部に嵌合突部
   に嵌合できる形状の溝奥から開口縁側にかけて順
   次巾広となつた断面略台形状の嵌合凹部を設け、
   嵌合突部の突出先端部が一対の外皮の一端部の折
   り曲げ部分により形成され、嵌合突部の突出先端
   を構成する一対の外皮の折り曲げ部分間に嵌め込
   み溝部を形成し、嵌合突部の嵌め込み溝部内に一
   部が嵌め込み溝部から突出するように弾性を有す
   る気密材を嵌着し、嵌合凹部の凹み部分が一対の
   外皮の他端部の折り曲げにより形成され、この嵌
   合凹部の溝底に弾性を有する気密材を設けて成る
   パネルの構造。