JPH0523340Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電子タイプライタ等に用いられ、デ
イジーホイールの当該活字部を印字ハンマーで打
撃することによつて印字を行なう形式の印字装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の印字装置としては、例えば実開
昭62−166042号公報に記載されたものがある。

まず、前記公報において従来例として挙げられ
た印字装置（これを第１従来例という。）につい
て、第６，７図を参照して述べる。

ホルダー（シヤーシ）１には、印字ハンマー２
がピン６及びねじ７の軸部７ａを軸にして回動可
能に支持されている。印字ハンマー２は、電磁的
駆動機構である電磁ソレノイド３のプランジヤ３
ａの突出によつて引きばね５の弾性に抗して回動
され、デイジーホイール４の活字部４ａを打撃す
るようになつている。この打撃を受けた活字部４
ａは、インクリボンを印字用紙に押付けて印字を
行なう。また、前記ねじ７は印字ハンマー２が滑
らかに回転するのに必要な最小の隙間を残して締
め込まれ、これにより、印字ハンマー２の軸方向
の位置ずれが防止されている。なお、ねじ７には
緩み止めナツト８が締着されている。

また、前記公報の実施例として挙げられた印字
装置（これを第２従来例という。）について、第
８，９図を参照して述べる。

第２従来例の印字装置は、上記第１従来例にお
けるホルダー１に対する印字ハンマー２の支持構
造に変更を加えたものであり、ホルダー１に軸１
０が取付けられ、その軸１０の両端部に設けられ
た溝１０ａに止め輪１１が取り付けられており、
軸１０がホルダー１から抜けないように構成され
ている。この従来例における引きばね９は、印字
ハンマー２を回転方向（反打撃回転方向）だけで
なく、及び回転軸方向にも引張つて、印字ハンマ
ー２をホルダー１に押し付けることにより、印字
ハンマー２の軸方向の位置ずれを防止している。

なお、その他の印字装置としては、特公昭62−
17549号公報、実公昭61−32775号公報、実公昭61
−39569号公報等がある。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した印字装置においてホル
ダー１に印字ハンマー２を組付けるあたり、第１
従来例では軸部７ａを有する段付ねじ７が使用さ
れ、また、第２従来例では溝１０ａを有する溝付
軸１０が使用されている。このような段付ねじ７
や溝付軸１０としては、市販部品の流用が困難で
あり、専用部品が必要であるため、コストが高く
付くという不都合が生じる。

本考案は、上述した問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的はホルダーに印字ハ
ンマーを組付けるに際して市販部品を使用するこ
とができ、コストの低廉化を図ることのできる印
字装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本考案の印字装置
は、ホルダーに支持された印字ハンマーが電磁的
駆動機構によつて回動されることにより、デイジ
ーホイールの活字部を打撃するようにした印字装
置であつて、 前記ホルダーに設けた左右一対の支持片の間
に、前記印字ハンマーをその印字ハンマーの側面
を支持片の内面に対向させた状態で回動可能に係
合し、かつ前記両支持片にその相互間の間隔を調
整するねじ手段を架設してなるものである。

［作用］ 上記した構成を有する本考案によれば、印字ハ
ンマーがホルダーの支持片の間に係合によつて回
動可能に設けられると共に、前記支持片の相互間
の間隔がねじ手段によつて調整されるから、ねじ
手段として市販部品を採用することが可能であ
り、従来例の段付ねじあるいは溝付軸のような専
用部品を使用しないでも、ホルダーと印字ハンマ
ーを組付けることができる。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した代表的な実施例につ
いて説明する。

〔第１実施例〕 まず、第１実施例について第１，２図を参照し
て説明する。

印字装置を斜視図で示した第１図において、電
子タイプライタ等のフレームに設置されるホルダ
ー２０は、前方に突出する左右一対の支持片２１
を有している。

ホルダー２０の両支持片２１の間に回動可能に
支持される印字ハンマー２３は、ホルダー２０の
各支持片２１と平行をなす左右の取付片２４と、
その両取付片２４の後端部を連結する連結片２５
と、一方（図示左側）の取付片２４の先端部から
上方へ延出された立上り片２６と、立上り片２６
の上端から前方へ突出された打撃部２７とを有し
ている。

印字ハンマー２３の立上り片２６の中央部に開
けた取付孔２８と、ホルダー２０の一方（図示左
側）の支持片２１に設けられた突出片２９との間
には、コイルばね製の引きばね３１が張架されて
いる。この引きばね３１の弾性によつて印字ハン
マー２３が常にはその打撃部２７の後退方向、す
なわち反打撃方向に付勢されている。この引きば
ね３１は、印字ハンマー２３をその回動軸の軸方
向に付勢力を付与しないよう、印字ハンマー２３
の回動軸線の半径方向にほぼ沿つて設けられてい
る。

前記ホルダー２０あるいは電子タイプライタの
フレーム等には、電磁的駆動機構に該当する電磁
ソレノイド３２が設置され、その電磁ソレノイド
３２のプランジヤ３３の先端部が印字ハンマー２
３の立上り片２６に突合わされている。

従つて、印字ハンマー２３は、電磁ソレノイド
３２のプランジヤ３３の突出によつて引きばね３
１の弾性に抗して回動され、その打撃部２７がデ
イジーホイール３５の活字部３６を打撃するよう
になつている。なお、この打撃を受けた活字部３
６は、インクリボンを印字用紙に押付けて印字を
行なう。

しかして、前記印字ハンマー２３は前記ホルダ
ー２０に対し次のようにして組付けられる。その
組付部分を断面で示した第２図を参照して詳述す
ると、ホルダー２０の両支持片２１の先端部に
は、同一軸線上において内側を凹部とする円形状
のハーフパンチ凹部３８がそれぞれ形成されてい
る。

また、印字ハンマー２３の両取付片２４には、
同一軸線上において外側を凸部とする円形状のハ
ーフパンチ凸部３９がそれぞれ形成されている。
ハーフパンチ凸部３９は、印字ハンマー２３の取
付片２４の側面をホルダー２０の支持片２１の内
面に対向させた状態で前記ハーフパンチ凹部３８
に回動可能に係合されている。

さらに、前記ホルダー２０の両支持片２１の先
端部は前記印字ハンマー２３の各取付片２４の先
端よりも前方へ突出しており、その突出部分に
は、同一軸線上においてタツプ孔４０と貫孔４１
がそれぞれ形成される。すなわち、一方（図示左
側）の支持片２１にはタツプ孔４０が開けられる
と共に、他方の支持片２１には貫孔４１が開けら
れている。

前記ホルダー２０の貫孔４１に調整ねじ４３が
挿通されると共に、その調整ねじ４３の先端部が
タツプ孔４０に螺合されている。なお、調整ねじ
４３の先端部には緩み止めナツト４４が締着され
ている。

上記した印字装置の組付け手順を述べると、ま
ず、ホルダー２０の支持片２１のハーフパンチ凹
部３８に、印字ハンマー２３の取付片２４のハー
プパンチ凸部３９を回動可能に係合、すなわちホ
ルダー２０の両支持片２１の間に、印字ハンマー
２３をその印字ハンマー２３の取付片２４の側面
を支持片２１の内面に対向させた状態で回動可能
に係合する。

次に、ホルダー２０の右側の支持片２１の貫孔
４１に調整ねじ４３を挿通し、その調整ねじ４３
の先端部を左側の支持片２１のタツプ孔４０に螺
合する。

そして、調整ねじ４３を回動させることによ
り、ホルダー２０の両支持片２１の間の間隔の調
整を行なう。すなわち、調整ねじ４３を締め込む
方向に回動すれば前記支持片２１の間隔が狭ま
り、調整ねじ４３を緩める方向に回動すれば前記
支持片２１の間隔が広がる。この調整ねじ４３よ
る回動調整によつて、支持片２１とそれに隣接す
る取付片２４とのクリアランスを印字ハンマー２
３が滑らかに回転するのに必要な最小のクリアラ
ンスに調整する。これにより、印字ハンマー２３
の軸方向の位置ずれが防止される。

この調整後、調整ねじ４３の先端部に緩み止め
ナツト４４が締着される。さらに、引きばね３１
がホルダー２０の突出片２９及び印字ハンマー２
３の取付孔２８に掛装される。

上記した印字装置によれば、ホルダー２０に印
字ハンマー２３を組付けるための部品である調整
ねじ４３としては、従来例のような特別な軸部あ
るいは溝部をもたない市販部品を採用することが
でき、従来例の段付ねじあるいは溝付軸のような
専用部品を使用しないでも、ホルダー２０と印字
ハンマー２３を組付けることができる。

また本例の場合、引きばね３１は、印字ハンマ
ー２３の回動軸の軸方向にほとんど作用しないた
め、印字ハンマー２３の回動時におけるホルダー
２０と印字ハンマー２３との摺動面での摩耗を防
止することができる。例えば、前述した第２従来
例では、引きばねを利用して印字ハンマーをホル
ダーに押し付けているため、印字ハンマーの回動
による摺動面での摩耗が著しいが、本例では上記
したような理由からその摩耗が生じにくい。

〔第２実施例〕 次に、第２実施例について第３図を参照して説
明する。本例は、第１実施例の一部を変更したも
のであるから、同一部位には同一符号を付すこと
によつてその説明を省略し、異なる構成ついての
み詳述する。

本例は、第１実施例における印字ハンマー２３
の取付片２４のハーフパンチ凸部３９に代えて、
貫通孔４５を形成し、この貫通孔４５にシヤフト
４６を嵌挿し、同シヤフト４６の両端部を前記ホ
ルダー２０の支持片２１のハーフパンチ凹部３８
に係合させたものである。この場合、シヤフト４
６をホルダー２０の支持片２１の間に固定しかつ
このシヤフト４６に印字ハンマー２３の取付片２
４を回動可能に設けることができる他、シヤフト
４６を印字ハンマー２３の取付片２４に圧入しか
つシヤフト４６の両端部をホルダー２０の支持片
２１のハーフパンチ凹部３８に回動可能に係合す
ることもできる。

本例によつても、上記第１実施例と同等の作用
効果が得られる。また、本例の場合のシヤフト４
６にあつても、特別の軸部及び溝部を必要としな
いため、専用部品でなく、市販部品で充分賄うこ
とができる。

〔第３実施例〕 次に、第３実施例について第４，５図を参照し
て説明する。本例は、第１実施例の一部を変更し
たものであるから、同一部位には同一符号を付す
ことによつてその説明を省略し、異なる構成つい
てのみ詳述する。

上記した各実施例での電磁ソレノイド３２は、
独立式のものであるのに対し、本例では印字ハン
マー２３の一部をアーマチユア部４８として電磁
ソレノイドを構成するハンマー吸引タイプのもの
について例示する。

本例の印字ハンマー２３は、連結片２５の両端
部に上方へ折曲する左右の取付片２４を有し、そ
の右側の取付片２４から立上り片２６が上方へ延
出され、立上り片２６の上端から打撃部２７が前
方へ突出されている。

そして、印字ハンマー２３の右側の取付片２４
の右端部には、後方に向けて延出片４９が延出さ
れ、その延出片４９の先端部上にアーマチユア部
４８が突出されている。また、ホルダー２０の後
部には、磁気通路を形成するヨーク部５１が形成
され、このヨーク部５１とホルダー２０の間にコ
イル５２が介装されることによつて電磁的駆動機
構５３が設けられている。このコイル５２内に前
記アーマチユア部４８の先端部が介入されてい
る。なお、印字ハンマー２３の立上り片２６の上
端部にはウエイト部５４が形成され、また図では
引きばね３１は省略されている。

本例の印字装置では、電磁的駆動機構５３のコ
イル５２を励磁することにより、印字ハンマー２
３のアーマチユア部４８に吸引力が作用して、印
字ハンマー２３が引きばね３１の弾性に抗して回
動される結果、印字ハンマー２３の打撃部２７が
デイジーホイール３５の活字部３６を打撃するこ
とにより印字がなされる。

しかして、本例では、上記第２実施例と同様
に、第１実施例における印字ハンマー２３の取付
片２４のハーフパンチ凸部３９に代えて、貫通孔
４５を形成し、この貫通孔４５にシヤフト４６を
嵌挿し、同シヤフト４６の両端部が前記ホルダー
２０の支持片２１のハーフパンチ凹部３８に係合
されている（第３図参照）。

従つて、本例によつても、上記第２実施例と同
等の作用効果が得られる。

また、本例のように印字ハンマー吸引タイプの
ものでは、印字ハンマー２３の回転方向（打撃方
向）の吸引力は当然発生するが、この他にアーマ
チユア部４８をコイル５２の中心に正確に一致さ
せて組付けることが困難なため、横方向（回転軸
の軸方向）にも吸引力が働き、左右どちらかの方
向に移動することになる。このような場合でも、
ホルダー２０の支持片２１と印字ハンマー２３の
取付片２４とのクリアランスが最小となるように
調整ねじ４３によつて調整されるため、印字ハン
マー２３の位置ずれがほとんど生じず、デイジー
ホイール３５の活字部３６に対する打撃位置がず
れにくく、良好な印字が行なえる。仮に、印字ハ
ンマー吸引タイプの電磁ソレノイドを採用する印
字装置に、第７，８図に示したような第２従来例
の溝付軸による組付構造にすると、特に右方向に
吸引力が働いた場合、印字ハンマー２３が位置ず
れを生じ、デイジーホイール３５の活字部３６に
対する打撃位置がずれてしまうという問題が発生
するが、本例では上記したような理由から上記し
た問題がほとんど生じない。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におけ
る変更が可能である。

例えば、第１実施例におけるハーフパンチ凹部
３８は貫通孔にしてもよい。

また、第１実施例におけるハーフパンチ凹部３
８とハーフパンチ凸部３９とを逆配置とする、す
なわちハーフパンチ凹部３８を印字ハンマー２３
の取付片２４に形成し、ホルダー２０の支持片２
１にハーフパンチ凸部３９を形成することもでき
る。

また、各実施例における緩み止めナツト４４を
固定ナツトに設定すれば、タツプ孔４０は貫通孔
とすることができる。

［考案の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本考案
によれば、印字ハンマーがホルダーの支持片の間
に係合によつて回動可能に設けられると共に、前
記支持片の相互間の間隔がねじ手段によつて調整
されるから、ねじ手段として市販部品を採用する
ことが可能であり、従来例の段付ねじあるいは溝
付軸のような専用部品を使用しないでも、ホルダ
ーと印字ハンマーを組付けることができ、よつて
コストの低廉化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本考案を具体化した第１実施例を
示すもので、第１図は印字装置の斜視図、第２図
は要部平断面図である。第３図は本考案の第２実
施例を示す要部平断面図である。第４，５図は本
考案の第３実施例を示すもので、第４図は印字装
置の正面図、第５図は一部破断側面図である。第
６，７図は第１従来例を示すもので、第６図は印
字装置の斜視図、第７図は同上面図である。第
８，９図は第２従来例を示すもので、第８図は印
字装置の斜視図、第９図は同上面図である。 ２０……ホルダー、２１……支持片、２３……
印字ハンマー、３２……電磁ソレノイド（電磁的
駆動機構）、３５……デイジーホイール、３６…
…活字部、４３……調整ねじ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホルダーに支持された印字ハンマーが電磁的駆
   動機構によつて回動されることにより、デイジー
   ホイールの活字部を打撃するようにした印字装置
   であつて、 前記ホルダーに設けた左右一対の支持片の間
   に、前記印字ハンマーをその印字ハンマーの側面
   を支持片の内面に対向させた状態で回動可能に係
   合し、かつ前記両支持片にその相互間の間隔を調
   整するねじ手段を架設してなる印字装置。