JPH05239737A - アクリル長繊維の交織物 - Google Patents

アクリル長繊維の交織物

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JPH05239737A
JPH05239737A JP4038058A JP3805892A JPH05239737A JP H05239737 A JPH05239737 A JP H05239737A JP 4038058 A JP4038058 A JP 4038058A JP 3805892 A JP3805892 A JP 3805892A JP H05239737 A JPH05239737 A JP H05239737A
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JP
Japan
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fibers
woven fabric
loop
elongation
acrylic
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Pending
Application number
JP4038058A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Matsumoto
紘明 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 引掛強度が4グラム/デニール以上、引掛伸
度が20%以上、引掛強度と引掛伸度の積が100以上
であり、かつ耐摩耗性の優れたかつ耐熱性に優れたアク
リル長繊維と他の耐熱性のある繊維との交織物。 【効果】 従来のものに比較して加工工程で問題なく製
造出来、製品として耐摩耗性に優れた高品位なもので、
且つ従来のアクリル長繊維のもつ発色性、染色堅牢度、
寸法安定性が良好という特徴を合せ持っている。従っ
て、広く裏地、中衣から外衣までの用途に優れたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐摩耗性の優れた、高物
性アクリル長繊維による交織物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、アクリル長繊維はフィブリル化し
易く、工程中の耐コスレ性に難があった。その為、従来
のアクリル長繊維を用いた織物は整経、製織段階で毛羽
が多量に発生したり、糸切れが発生したり、又染色時に
繊維がコスレてフィブリル化し、毛羽が発生したり生地
表面が白らけるという問題があったので、品質的にも限
界があった。又、アクリル長繊維はどうにか加工が出来
ても染色、仕上げ加工工程中の熱により変形し、経伸び
し易く、風合が悪くなるという問題もあった。
【0003】一方、例えば比較的耐熱性の高い繊維とし
ての再生繊維100%裏地などの織物は洗濯収縮等の寸
法安定性やシワに問題があり、この為樹脂加工を施し、
寸法安定性を向上させていた。しかし、樹脂加工された
織物は着用中に織物同士がコスレる際あたかもサンドペ
ーパーの砂の如き作用をなし、摩耗強度を低下させると
いう問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、アク
リル長繊維は一連の工程中でコスレによりフィブリル化
が発生し易く、熱により変形し、経伸びし易いので得ら
れた織物の品位に問題があり、他方、前述の再生繊維の
織物は摩耗強度が低く、寸法安定性が不良という問題が
あり、これらの問題を改良した樹脂加工品にも限界があ
り十分満足されるものになりえなかった。
【0005】本発明は、このような問題点を一挙に解決
することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、引
掛強度≧4グラム/デニール、引掛伸度≧20%、引掛
強度×引掛伸度≧100であって、かつ、耐摩耗性の優
れたアクリル長繊維と耐熱性のある他の再生繊維との交
織物、である。このようにしてフィブリル化や洗濯収縮
の少ない高品位な製品を完成した。
【0007】以下、本発明を逐次詳しく説明する。本発
明に使用する高物性アクリル長繊維は、例えば以下の様
にして製造する。ポリアクリロニトリル、又はアクリロ
ニトリルと共重合可能な1種又はそれ以上のビニル又は
アリル化合物との共重合体でアクリロニトリルを少なく
とも85重量%以上含むアクリロニトリル系重合体を硝
酸水溶液などの溶剤に溶解して紡糸原液を作成する。
【0008】この紡糸原液を、紡糸口金よりいったん空
気中へ吐出した後、流管式凝固浴にて緊張下に凝固を行
い、300m/min以上で引き取る。次いで水洗、延
伸を行った後、弛緩状態で乾燥して巻き取り高物性アク
リル長繊維を製造する。ここで延伸の倍率としては、好
ましくは3倍以上また、乾燥の温度としては100℃以
上であることが好ましい。
【0009】又、この高物性アクリル長繊維の繊度は特
に制限されることはないが、単糸(単繊維)の太さは
0.5〜5デニールのものが好ましい。これは0.5デ
ニール以下では強力が小さい為加工段階で単糸切れが生
じ易く、又5デニール以上では織物の風合が硬くなるか
らである。この耐摩耗性の優れた高物性アクリル長繊維
を使うことによって織物の整経時、製織時にコスレによ
る毛羽、糸切れを発生することなく、且つ染色工程でフ
ィブリル化する事による毛羽や白けという問題がなく加
工が出来る様になった。一方、一般にアクリル長繊維は
熱による影響を受けやすく、染色、仕上げ工程で熱を受
けると変形したり経伸びするという問題があった。とこ
ろが比較的耐熱性の高い再生繊維の交織物は、再生繊維
が染色、仕上げ工程中で受ける熱応力をアクリル長繊維
に替わって受けるため、これら工程中で変形したり経伸
びし易くなるという問題が解消された。
【0010】次に、本発明の高物性アクリル長繊維と例
えば再生繊維との交織物がいかに寸法安定性を向上さ
せ、又風合に優れているかを図により説明する。本発明
の一例として経糸に再生繊維、緯糸に本発明の高物性ア
クリル長繊維を使用した交織物を図1に示した。寸法安
定性については、この交織物(図2)においてアクリル
長繊維2(緯糸)が熱可塑性である為、染色工程で受け
る熱の影響により偏平になり再生繊維に密着して接触面
積が大きくなり、この結果、寸法安定性を良くする為の
樹脂加工を施すこと無く、再生繊維交織物に防縮性を付
与することが可能になった。
【0011】又、風合については、図3において経糸で
ある再生繊維1の断面が丸味を保持しており、且つ隣合
った繊維断面の中心が上下に変動していることが、風合
をよりソフトに保っているものと思われる。このような
現象は、アクリル繊維以外の合成繊維と再生繊維との交
織物には見られず、その為、寸法安定性の向上が得られ
ていない。
【0012】寸法安定性及び風合に関する上述の説明か
ら分るように、本発明では、再生繊維以外にも、比較的
耐熱性の高い繊維としてポリエステル系繊維、ポリアミ
ド系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化ビニ
リデン系繊維、トリアセテート繊維、絹、麻、綿、羊毛
等のフィラメント、紡績糸を用いることもできる。又、
本発明では交織物の組織は、平織、綾織、朱子織等の通
常の衣料の用いられるものは全て可能である。又、前記
の如く反染め織物において、高物性アクリル長繊維を緯
糸に、再生繊維等の耐熱性繊維を経糸に使用するのが好
ましい。
【0013】経糸、緯糸に使われる繊維の糸形態は無撚
の状態でも、撚り糸でも良い。高物性アクリル長繊維は
耐フィブリル性が高いことから従来のアクリル長繊維に
比べ撚数を相当多く掛けても切れることがない。従っ
て、本発明によって、はじめて強撚の風合を持った交織
物が可能になった。撚り糸使いの糸染め(先染め)織物
に関しては経糸、緯糸はいずれの繊維にでも使用でき
る。
【0014】尚、アクリル長繊維交織物にソフト性及び
防縮性を効果的に満足させる為には染色、乾燥、及び仕
上げ工程での熱処理条件を110℃以下に保つことが好
ましい。尚、仕上げ工程において風合を調整する等の
為、樹脂量を従来の1/2程度迄の使用量で摩耗等に悪
影響を与えず十分寸法安定性の良いものが得られる。
【0015】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。但し、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。尚、実施例中に示される風合、屈曲摩耗及び洗濯
収縮率の測定方法並びに評価基準は、以下のJIS規格
などによった。 (1)風 合:剛軟度(柔軟度)試験法(ドレープ
法) JIS−L−1096,1018 (2)屈曲摩耗:JIS−L−1096 A−2法 (3)洗濯収縮率:JIS−L−1042 G法 (4)引掛強伸度:ショッパー型引張試験機を用い、試
料長は500mm、引張速度は500mm/minで行
った。
【0016】
【実施例1】経糸としてベンベルグ(旭化成工業(株)
商標)75デニール/45フィラメント、緯糸として高
物性アクリル長繊維100デニール/50フィラメント
(引掛強度5.8グラム/デニール、引掛伸度27.5
%、引掛強度×引掛伸度159.50)を用い、織組織
はタフタ、織密度は経114本/吋、緯85本/吋の織
物を製作した。この織物をテンションレスジッカーで染
色及び仕上げ加工を施し、テンター乾燥(105℃×1
分)後、ペーパーカレンダーに2回通し、試料とした。
結果を表1に示す。
【0017】
【実施例2】経糸としてポリエステル75デニール/3
6フィラメント、緯糸として高物性アクリル長繊維10
0デニール/50フィラメントを用い、織組織はタフ
タ、織密度は経113本/吋の織物を製作した。この織
物をテンションレスジッカーで染色及び仕上げ加工を施
し、テンター乾燥(105℃×1分)後、ペーパーカレ
ンダー2回通し、試料とした。結果を表1に示す。
【0018】
【実施例3】実施例1と同じ織物試料を精練から乾燥工
程まで実施例1と同条件で加工したものを、従来の1/
2の樹脂量で加工を施し、キュアリング加工(160℃
×3分)後、ペーパーカレンダーに2回通して仕上げ
た。結果を表1に示す。
【0019】
【実施例4】経糸として高物性アクリル長繊維75デニ
ール/60フィラメント(引掛強度5.9グラム/デニ
ール、引掛伸度20.1%、引掛強度×引掛伸度11
8.59)を550T/M、S方向に撚った糸を、緯糸
として、ベンベルグ100デニール/75フィラメント
を400T/M、S方向に撚った糸をそれぞれ綛状に染
色し、織組織タフタ、織密度 経140本/吋、緯10
8本/吋の織物を製作した。この織物に仕上げ加工を施
した後ペーパーカレンダーに2回通し、試料とした。結
果を表1に示す。
【0020】
【比較例1】経糸としてベンベルグ75デニール/45
フィラメント、緯糸としてピューロン(旭化成工業
(株)商標)100デニール/50フィラメント(引掛
強度5.1グラム/デニール、引掛伸度7.5%、引掛
強度×引掛伸度38.25)を用い、織組織はタフタ、
織密度は経114本/吋、緯85本/吋の織物を製作し
た。この織物をテンションレスジッカーで染色及び仕上
げ加工を施し、テンター乾燥(105℃×1分)後、ペ
ーパーカレンダーに2回通し、試料とした。結果を表1
に示す。
【0021】
【比較例2】経糸にベンベルグ75デニール/45フィ
ラメント、緯糸にベンベルグ120デニール/90フィ
ラメントを用い、織組織にタフタ、織密度は経129本
/吋、緯85本/吋の織物を製作した。この織物をパッ
ドバッチで染色、仕上げ加工を施し、テンター乾燥(1
05℃×1分)後更に樹脂加工、キュアリング加工(1
60℃×3分)し、ペーパーカレンダーに2回通し、試
料とした。結果を表1に示す。
【0022】
【比較例3】経糸にベンベルグ60デニール/36フィ
ラメント、緯糸にポリエステル100デニール/60フ
ィラメントを用い、織組織はタフタで、織密度は経11
5本/吋、緯85本/吋の織物を製作した。この織物を
ジッカーで染色、仕上げ加工処理し、テンター乾燥(1
05℃×1分)後、ペーパーカレンダーに2回通し、試
料とした。結果を表1に示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】本発明の高物性アクリル長繊維交織物
は、加工工程で問題なく製造出来、製品として耐摩耗性
に優れた高品位なもので、且つ従来のアクリル長繊維の
もつ発色性、染色堅牢度、寸法安定性が良好という特徴
を合せ持っている。従って、広く裏地、中衣から外衣ま
での用途に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のアクリル長繊維交織物の一例を示す拡
大平面図。
【図2】図1においてA−A′から見た模式的断面図。
【図3】図1においてB−B′から見た模式的断面図。
【符号の説明】
1 経糸の再生繊維 2 緯糸の高物性アクリル長繊維

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 引掛強度≧4グラム/デニール、引掛伸
    度≧20%、引掛強度×引掛伸度≧100であって、か
    つ耐摩耗性の優れたアクリル長繊維と耐熱性のある他の
    繊維との交織物。
JP4038058A 1992-02-25 1992-02-25 アクリル長繊維の交織物 Pending JPH05239737A (ja)

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JP4038058A JPH05239737A (ja) 1992-02-25 1992-02-25 アクリル長繊維の交織物

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JPH05239737A true JPH05239737A (ja) 1993-09-17

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JP (1) JPH05239737A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103352303A (zh) * 2013-08-06 2013-10-16 太仓市珠江线带厂 丝混面料
KR102029415B1 (ko) * 2019-05-14 2019-10-07 (주)로시코리아 친환경 나염원단

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20001003