JPH0523977Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はハウジングレス式オイルクーラに関
する。

（従来の技術） 従来のハウジングレス式オイルクーラは例えば
実開昭61−144379号に開示されたものである。そ
の例を第６図に示す。オイルクーラ３１は中央開
口３２ａを有する皿形のプレート３２が重ねられ
て形成される層状空室が交互にオイル室３３、水
室３４となつておりクーラコア３５を形成してい
る。クーラコア内にはオイル通路（図示せず）と
オイル室を貫通し各水室を連通する給水通路３
６、排水通路３７が設けられる。クーラコア３５
の下面には下端板３８が設けられ、オイル通路お
よび給水通路３６、排水通路３７に対応する開口
が穿設されている。下端板下面に鋼板で成形され
た分配室３９が設けられる。分配室３９は上壁に
下端板３８の開口に対応した開口を有し側壁に給
水パイプ４０、排水パイプ４１が取付けられた筒
状体３９ａの内部に下端が開放されてオイル入口
となる仕切板３９ｂが取付けられ、給油室４２、
給水室４３、排水室４４を区画して形成してい
る。

またクーラコア３５の上面には上端板４５、そ
の上に冠板４６が取付けられ、クーラコア３５内
のオイル通路と連通し外部へ開放する開口４６ａ
が設けられている。冠板４６上にはオイルフイル
タ（図示せず）が重ねて取付けられるか、あるい
は戻り通路板（図示せず）を取付けてクーラコア
の中央開口３２ａに挿通されるコネクタパイプ
（図示せず）を介してオイルをエンジンへ戻すよ
うにしている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記の構造の従来のハウジングレス式オイルク
ーラはクーラコアの下方に固着される分配室３９
が鋼板でプレス成形されたものであるから、筒状
体３９ａと仕切板３９ｂとの重なり部分が密着不
完全で流体相互間の洩れが生じたり、剛性が不足
していてコネクタパイプで締付けて取付けるとき
歪んだりする。さらに給水パイプ４０からクーラ
コア３５内の給水通路３６へ冷却水が導びかれる
とき、給水室４３内でほぼ直角に仕切板３９ｂに
衝突して一旦給水室４３内に拡散し、上方に向き
をかえてクーラコア３５内の給水通路３６へ流出
するから、給水室内の冷却水の圧力損失が大なる
ものとなる。そのためクーラコア内での流量が不
足して冷却能力が不足する。

（問題を解決するための手段） この考案のハウジングレス式オイルクーラは、
皿状のプレートを積層してオイル室と水室を形成
し、オイル通路、給水通路、および排水通路を設
けたクーラコアの下面に下端板を固着し、さらに
一体成形されてなり給水パイプを取付けた給水
室、排水室、給油室が区画されたカバーを固着
し、給水室に一方端が給水パイプ出口に接続され
他方端が前記給水通路に対向し、両端間において
内径および中心軸方向が滑らかに変化する筒状の
案内壁を設けられてなるものである。

（作用） この考案のハウジングレス式オイルクーラはカ
バーが一体成形されており鋼板のプレス成形品で
ないから剛性が不足して歪むことがなく。またカ
バー内の各室間に洩れを生ずることもない。さら
に給水室内の案内壁により給水パイプからクーラ
コア内の給水通路へ円滑な水流を生じさせるので
冷却水の圧力損失が少ない。

（実施例） 第１図にこの考案の実施例のハウジングレス式
オイルクーラ１の縦断面を示す。中央開口２ａを
有する皿状のプレート２は積層されて形成される
層状空室を交互にオイル室３、水室４とし、クー
ラコア５を形成している。クーラコア５内にはオ
イル通路１７ａ，１７ｂ，１７ｃ（第２図）と給
水通路６、排水通路７が設けられる。オイル通路
１７ａはクーラコア５内を貫通し、オイル通路１
７ｂ，１７ｃはそれぞれオイル室３に連通する。
また給水通路６、排水通路７はそれぞれ水室４に
連通する。

クーラコア５の下端面には下端板８（第１図）
その下面にカバー９が固着される。カバー９（第
２図）はアルミダイカスト一体成形でなり中央開
口９ａを有する環状の短円筒形である。その内部
はオイル入口開口を底面に設けた給油室１０、中
央開口９ａに連通する排油室１１、給水パイプ１
２ａを取付けた給水室１２そして排水パイプ１３
ａを取付けた排水室１３に区画されている。カバ
ー９の上端面は下端板８で被われ、給油室１０は
オイル通路１７ａに排油室１１はオイル通路１７
ｃに、給水室１２は給水通路６に、そして排水室
１３は排水通路７に連通するように下端板８にそ
れぞれの開口が設けられる。給水室１２内には給
水パイプ１２ａの出口に接続して案内パイプ１４
が取付けられ、その他端は上端板８の開口付近に
達し、その中心軸方向が滑らかに曲げられてお
り、内径は給水パイプ１２ａの内径と給水通路６
の内径との間を滑らかにつなぐように変化した案
内壁となつている。

クーラコア５の上端面には上端板１５、またそ
の上に区画板１６ａを有する冠板１６が固着され
ている。冠板１６内で区画板１６ａの上部はオイ
ル通路１７ａと連通して外部に通じ、区画板１６
ａ下部は、外部から冠板１６および上端板１５の
中央を貫通しクーラコア５の中央開口２ａに挿通
され内部が上下２段に区切らコネクタパイプ（図
示せず）の内部の上段を経てクーラコア５のオイ
ル通路１７ｂからオイル室３に連通する。オイル
室３はまたオイル通路１７ｃを経て排油室１１に
連通しさらにカバー９の中央開口９ａ内において
コネクタパイプの内部の下段に連通しエンジンブ
ロツクに通ずる。

冠板１６の上方にはオイルフイルタ（図示せ
ず）が重ねられてコネクタパイプで締付けられ冠
板１６の区画板１６ａの上部はオイルフイルタ入
口に、区画板１６ａの下部はオイルフイルタ出口
に連通する。

上記のハウジングレス式オイルフイルタ１は冷
却水が給水パイプ１２ａから給水室１２に入り給
水通路６に向かうにあたり案内パイプ１４によつ
て滑らかに偏向させられるので給水室内に乱流を
生ずることなく給水通路６に向かい圧力損失が少
ない。またこの水流と交流せず給水室内の隅に滞
留する水は冷却作用とは関係がない。

また第３図〜第５図に示すように、カバー１９
の給水室２２の内壁２４を筒状の形状にして給水
パイプ２２ａと給水通路６との間を接続させ内壁
２４を案内壁としてもよい。

上記の各例において、クーラコアのオイル通路
はクーラコアを貫通する上記オイル通路１７ａを
設けず給油室をオイル通路１７ｂに連通させるも
のもあるが、給水室内における案内パイプの構成
および作用には変りがない。

（効果） この考案はハウジングレス式オイルクーラに一
体成形でなるカバーを設けて内部を区画し、オイ
ルと水の給排室を形成したので、剛性が高く歪み
のおそれがなく、各流体の洩れや混合のおそれが
ない。また給水室内の案内壁により圧力損失を減
少させたので、堅固で効率のよいオイルクーラで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の断面図、第２図は
そのカバーを示す図、第３図は他のカバーの例を
示す図、第４図は第３図のカバーのＡ−Ａ断面を
示す図である。第５図は第３図のカバーのＢ−Ｂ
断面を示す図である。第６図は従来のハウジング
レス式オイルクーラ断面図である。 ２……プレート、３……オイル室、４……水
室、５……クーラコア、６……給水通路、７……
排水通路、８……下端板、９，１９……カバー、
１０……給油室、１２，２２……給水室、１２
ａ，２２ａ……給水パイプ、１３……排水室、１
４……案内パイプ、１５……上端板、１６……冠
板、１６ａ……区画板、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ
……オイル通路、２４……給水室２２の内壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 皿形のプレートを積層して形成した層状空室
   を１層おきにオイル室と水室とに区分するとと
   もに内部にオイル通路と給水通路と排水通路と
   を設けたクーラコアの上下端面に、上端板およ
   び下端板を固着し、さらに下端板の下面に、一
   体成形されてなり、給水パイプを取付けた給水
   室、排水パイプを取付けた排水室、およびオイ
   ル入口を有する給油室が区画されて形成された
   カバーを固着し、前記給水室、排水室および給
   油室を下端板の開口を介して前記クーラコア内
   の給水通路、排水通路およびオイル通路にそれ
   ぞれ連通させ、かつ給水室に、一方端が給水パ
   イプ出口に接続され他方端が前記給水通路に対
   向し、両端間において内径および中心軸方向が
   滑らかに変化する筒状の案内壁を設けてなるハ
   ウジングレス式オイルクーラ。 (2) 前記案内壁が給水室内に設けられた案内パイ
   プ内壁である、実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のハウジングレス式オイルクーラ。 (3) 前記案内壁が給水室の内壁である、実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のハウジングレス式
   オイルクーラ。