JPH055210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH055210Y2 JPH055210Y2 JP1986202940U JP20294086U JPH055210Y2 JP H055210 Y2 JPH055210 Y2 JP H055210Y2 JP 1986202940 U JP1986202940 U JP 1986202940U JP 20294086 U JP20294086 U JP 20294086U JP H055210 Y2 JPH055210 Y2 JP H055210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- water
- oil
- cooler core
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案はいわゆるハウジングレス式のオイル
クーラであつてその上部にオイルフイルタを重ね
て装着するものに関する。
クーラであつてその上部にオイルフイルタを重ね
て装着するものに関する。
〔従来の技術〕
従来内燃機関用のオイルクーラに皿状のプレー
トを重ねたハウジングレス式のものが用いられ、
さらにこれを中央に貫流孔を設けて環状となしオ
イルクーラの上部にオイルフイルタを取付けるも
のが考案されている。このようなオイルクーラは
特開昭61−223213号に開示されている。第４図に
オイルフイルタを上部に重ねて装着した例を示
す。オイルクーラ１の内外周にフランジ２ａ，２
ｂを備えたプレート２が重ねられて積層状空室３
を形成し各室３は交互に連通管４で連通させてオ
イル流路５と水流路６とが交互に配列されたクー
ラコア７となつている。クーラコア７の上面には
環状のオイル室８が設けられ、オイルフイルタ１
５の取付け座となるとともにクーラコアから出た
オイルをオイルフイルタ１５の下面へ送出する開
口８ａを備えている。一方クーラコア７の下面に
は水室９が設けられ下端板１０によつてオイル流
入室１１と区画されている。水室９は入口側と出
口側とが区画されるとともにその側壁に水入口パ
イプ１２、水出口パイプ１３を備えている。
トを重ねたハウジングレス式のものが用いられ、
さらにこれを中央に貫流孔を設けて環状となしオ
イルクーラの上部にオイルフイルタを取付けるも
のが考案されている。このようなオイルクーラは
特開昭61−223213号に開示されている。第４図に
オイルフイルタを上部に重ねて装着した例を示
す。オイルクーラ１の内外周にフランジ２ａ，２
ｂを備えたプレート２が重ねられて積層状空室３
を形成し各室３は交互に連通管４で連通させてオ
イル流路５と水流路６とが交互に配列されたクー
ラコア７となつている。クーラコア７の上面には
環状のオイル室８が設けられ、オイルフイルタ１
５の取付け座となるとともにクーラコアから出た
オイルをオイルフイルタ１５の下面へ送出する開
口８ａを備えている。一方クーラコア７の下面に
は水室９が設けられ下端板１０によつてオイル流
入室１１と区画されている。水室９は入口側と出
口側とが区画されるとともにその側壁に水入口パ
イプ１２、水出口パイプ１３を備えている。
上記のオイルクーラ１は上部のオイルフイルタ
１５とともに中空の取付ボルト１６によつて取付
ベース１７に取付けられる。オイルは取付ベース
からオイル流入室１１へ入りクーラコア７を通つ
て冷却されオイル室８からオイルフイルタ１５へ
入り取付けボルト１６の中空部を経て取付ベース
に戻るようになつている。一方冷却水は水入口パ
イプ１２から入口側水室９に入りクーラコア内を
循環して出口側水室９から水出口パイプ１３へ至
る。
１５とともに中空の取付ボルト１６によつて取付
ベース１７に取付けられる。オイルは取付ベース
からオイル流入室１１へ入りクーラコア７を通つ
て冷却されオイル室８からオイルフイルタ１５へ
入り取付けボルト１６の中空部を経て取付ベース
に戻るようになつている。一方冷却水は水入口パ
イプ１２から入口側水室９に入りクーラコア内を
循環して出口側水室９から水出口パイプ１３へ至
る。
上記のような、オイルフイルタを上面に装着し
たオイルクーラは丈高となつて振動強度上の負担
が大となるのでできるだけ高さの少ないものにす
る必要がある。また水室をクーラコアに重ねるよ
うに配置すると水室が空洞状となつているためボ
ルトの締付け力に耐えられず挫屈変形するおそれ
がある。しかも冷却水の流量確保のために水出
口、水入口パイプはかなり太いものとなり、上記
水室の側壁高さはパイプの直径以下にすることが
できないから水室を背の低い偏平なものにするこ
とはできない。
たオイルクーラは丈高となつて振動強度上の負担
が大となるのでできるだけ高さの少ないものにす
る必要がある。また水室をクーラコアに重ねるよ
うに配置すると水室が空洞状となつているためボ
ルトの締付け力に耐えられず挫屈変形するおそれ
がある。しかも冷却水の流量確保のために水出
口、水入口パイプはかなり太いものとなり、上記
水室の側壁高さはパイプの直径以下にすることが
できないから水室を背の低い偏平なものにするこ
とはできない。
また上記の水室をクーラコアの下方に設けると
きは少くとも水出入口パイプの直径だけの水室高
さを要するからそれに伴ないオイル流入室１１を
無用に丈高なものにしたりあるいは取付ベース１
７を第４図１７ａのように突出させなければなら
ず取付けの不安定や丈高による不具合を招く。さ
らに取付けベース近辺に水配管を必要とするので
配管スペース上不利である。
きは少くとも水出入口パイプの直径だけの水室高
さを要するからそれに伴ないオイル流入室１１を
無用に丈高なものにしたりあるいは取付ベース１
７を第４図１７ａのように突出させなければなら
ず取付けの不安定や丈高による不具合を招く。さ
らに取付けベース近辺に水配管を必要とするので
配管スペース上不利である。
この考案は上記の諸問題を解決するため、環状
皿形のプレートを重ね合わせて形成したクーラコ
アに取付ける水チヤンバーをクーラコアの上面か
ら側面に及ぶものとした。すなわちクーラコアの
上面と端面を被うカバープレートを設けてクーラ
コアとの間に形成される水チヤンバをクーラコア
上面から側面に及ぶものとし、その内部に仕切プ
レートを設けて、その板厚でカバープレート上面
内側に内接し、側面の２個所をカバープレート側
面に内接させて、水チヤンバーを流入チヤンバー
と流出チヤンバーとに区画するとともにクーラコ
アのオイル出口とカバープレート上面の開口を連
通させ、一方水出入口パイプはカバープレートの
側壁に設ける構成とし、カバープレートの側壁に
２条の縦方向凹溝を設けて水チヤンバーの側面部
分を流入側と流出側に区分するものである。
皿形のプレートを重ね合わせて形成したクーラコ
アに取付ける水チヤンバーをクーラコアの上面か
ら側面に及ぶものとした。すなわちクーラコアの
上面と端面を被うカバープレートを設けてクーラ
コアとの間に形成される水チヤンバをクーラコア
上面から側面に及ぶものとし、その内部に仕切プ
レートを設けて、その板厚でカバープレート上面
内側に内接し、側面の２個所をカバープレート側
面に内接させて、水チヤンバーを流入チヤンバー
と流出チヤンバーとに区画するとともにクーラコ
アのオイル出口とカバープレート上面の開口を連
通させ、一方水出入口パイプはカバープレートの
側壁に設ける構成とし、カバープレートの側壁に
２条の縦方向凹溝を設けて水チヤンバーの側面部
分を流入側と流出側に区分するものである。
この考案のオイルクーラは上部にオイルフイル
タが装着されて該オイルフイルタと共に中空の取
付けボルトで取付けベースに取付けられ、取付け
ベースからクーラコアへ入るオイルを冷却して上
部のオイルフイルタへ送出し、オイルフイルタか
ら取付ボルトの中空部を経てオイルを取付けベー
スへ戻すことは従来のものと同様である。
タが装着されて該オイルフイルタと共に中空の取
付けボルトで取付けベースに取付けられ、取付け
ベースからクーラコアへ入るオイルを冷却して上
部のオイルフイルタへ送出し、オイルフイルタか
ら取付ボルトの中空部を経てオイルを取付けベー
スへ戻すことは従来のものと同様である。
冷却水はクーラコア側面の水入口パイプから上
部の流入チヤンバーへ入りクーラコア内を下降し
て１層おきの水流路を通り上昇して流出チヤンバ
ーに集まりクーラコア側面の水出口パイプから流
出する。
部の流入チヤンバーへ入りクーラコア内を下降し
て１層おきの水流路を通り上昇して流出チヤンバ
ーに集まりクーラコア側面の水出口パイプから流
出する。
第１図〜第３図にこの考案の実施例を示す。オ
イルクーラ２０がフランジ２ａ，２ｂを備えた環
状皿形のプレート２を重ね合わせて形成され、内
外周がフランジ２ａ，２ｂで閉塞された積層状空
室を１層おきに連通管４で連結し、オイル流路５
と水流路６を形成したクーラコア７を備えること
は従来のものと同様である。クーラコアの上面と
側面を被うカバープレート２１が設けられカバー
プレート２１の内側は水チヤンバー２２を形成す
る。水チヤンバー２２内でクーラコア７の上端面
にほぼ菱形をなし両端がカバープレート２１内面
に内接する仕切プレート２５を配設する。仕切板
２５の板厚はカバープレート２１の上端面内側に
内接する厚さとする。仕切板２５はクーラコア７
のオイル出口７ａとカバープレートのオイル開口
２１ｃを連通させる貫流孔２５ａが穿設され、ま
た前記両端の内接と板厚方向の内接とにより水チ
ヤンバー２２内を流入チヤンバー２３と流出チヤ
ンバー２４とに区画する。カバープレート２１の
側壁部２１ａで前記仕切プレート２５が内接する
部分の下方には凹溝２１ｂが設けられ（第２図）、
その底部はクーラコア７の側面に内接あるいは接
近させてある。流入チヤンバー２３の側壁部２１
ａには水入口パイプ２６が、流出チヤンバー２４
の側壁部２１ａには水出口パイプ２７が突設され
る。カバープレートの上面には環状のオイル室８
が設けられカバープレートのオイル開口２１ｃに
連通するとともに開口８ａが外部に開放されてい
る。クーラコア７の上面には水入口開口７ｂ、水
出口開口７ｃが、下面にはオイル入口開口７ｄが
設けられる。
イルクーラ２０がフランジ２ａ，２ｂを備えた環
状皿形のプレート２を重ね合わせて形成され、内
外周がフランジ２ａ，２ｂで閉塞された積層状空
室を１層おきに連通管４で連結し、オイル流路５
と水流路６を形成したクーラコア７を備えること
は従来のものと同様である。クーラコアの上面と
側面を被うカバープレート２１が設けられカバー
プレート２１の内側は水チヤンバー２２を形成す
る。水チヤンバー２２内でクーラコア７の上端面
にほぼ菱形をなし両端がカバープレート２１内面
に内接する仕切プレート２５を配設する。仕切板
２５の板厚はカバープレート２１の上端面内側に
内接する厚さとする。仕切板２５はクーラコア７
のオイル出口７ａとカバープレートのオイル開口
２１ｃを連通させる貫流孔２５ａが穿設され、ま
た前記両端の内接と板厚方向の内接とにより水チ
ヤンバー２２内を流入チヤンバー２３と流出チヤ
ンバー２４とに区画する。カバープレート２１の
側壁部２１ａで前記仕切プレート２５が内接する
部分の下方には凹溝２１ｂが設けられ（第２図）、
その底部はクーラコア７の側面に内接あるいは接
近させてある。流入チヤンバー２３の側壁部２１
ａには水入口パイプ２６が、流出チヤンバー２４
の側壁部２１ａには水出口パイプ２７が突設され
る。カバープレートの上面には環状のオイル室８
が設けられカバープレートのオイル開口２１ｃに
連通するとともに開口８ａが外部に開放されてい
る。クーラコア７の上面には水入口開口７ｂ、水
出口開口７ｃが、下面にはオイル入口開口７ｄが
設けられる。
上記の構成でなるオイルクーラ２０は環状パツ
キン３０を介在させて取付ベース３１に取付けら
れ、オイル室８の上面壁を取付け座としてオイル
クーラ２０上に装着されるオイルフイルタ１５と
ともに中空の取付ボルト３２で締付けられる。
キン３０を介在させて取付ベース３１に取付けら
れ、オイル室８の上面壁を取付け座としてオイル
クーラ２０上に装着されるオイルフイルタ１５と
ともに中空の取付ボルト３２で締付けられる。
オイルは取付ベースのオイル流路から環状パツ
キン３０に囲まれたオイル流入室２８に入りクー
ラコア７のオイル入口開口７ｄを経てクーラコア
７内で冷されクーラコアのオイル出口開口７ａか
ら仕切プレートの貫流孔２５ａ、カバープレート
のオイル開口２１ｃ、オイル室８、開口８ａを経
てオイルクーラ２０外へ出る。そしてオイルフイ
ルタ１５の底部からオイルフイルタ１５へ入り取
付ボルト３２の中空部を通つて取付ベース３１へ
戻る。
キン３０に囲まれたオイル流入室２８に入りクー
ラコア７のオイル入口開口７ｄを経てクーラコア
７内で冷されクーラコアのオイル出口開口７ａか
ら仕切プレートの貫流孔２５ａ、カバープレート
のオイル開口２１ｃ、オイル室８、開口８ａを経
てオイルクーラ２０外へ出る。そしてオイルフイ
ルタ１５の底部からオイルフイルタ１５へ入り取
付ボルト３２の中空部を通つて取付ベース３１へ
戻る。
一方冷却水は水入口パイプ２６から流入チヤン
バー２３へ入り水入口開口７ｂからクーラコア７
内を循環して出口開口７ｃを経て流出チヤンバー
２４に至り水出口パイプ２７から排出される。流
入チヤンバー２３と流出チヤンバー２４とは側壁
部においては凹溝２１ｂにより区画されている。
バー２３へ入り水入口開口７ｂからクーラコア７
内を循環して出口開口７ｃを経て流出チヤンバー
２４に至り水出口パイプ２７から排出される。流
入チヤンバー２３と流出チヤンバー２４とは側壁
部においては凹溝２１ｂにより区画されている。
上記のようにこの考案のオイルフイルタは水チ
ヤンバーをクーラコアの上部に設けたのでクーラ
コアの下部に水パイプの直径以上の高さを要する
水室を設ける必要がなく、水配管上有利になると
ともに無駄に丈高なオイル流入室を設けたり、取
付ベースを突出させたりする必要がない。また上
部の水チヤンバーは側方へ及ぶものとしたので太
い水パイプを無理なく取付けることができ、水チ
ヤンバーの上方部分は扁平なものとすることがで
きる。従つて全体の高さが低くなり、振動に対し
て取付ボルトの締付けによる圧縮変形に対しても
強度が向上する。仕切プレートもこの強度向上に
寄与し耐久性、信頼性が増す。
ヤンバーをクーラコアの上部に設けたのでクーラ
コアの下部に水パイプの直径以上の高さを要する
水室を設ける必要がなく、水配管上有利になると
ともに無駄に丈高なオイル流入室を設けたり、取
付ベースを突出させたりする必要がない。また上
部の水チヤンバーは側方へ及ぶものとしたので太
い水パイプを無理なく取付けることができ、水チ
ヤンバーの上方部分は扁平なものとすることがで
きる。従つて全体の高さが低くなり、振動に対し
て取付ボルトの締付けによる圧縮変形に対しても
強度が向上する。仕切プレートもこの強度向上に
寄与し耐久性、信頼性が増す。
さらに、カバープレートの上面内側とクーラコ
アの間に仕切プレートを設け、側面に縦方向凹溝
を設けたので、水チヤンバー内の上面及び側面で
水が流入側から流出側へ熱交換に寄与せず短絡的
に流れてしまうことはほとんど無く、熱交換効率
が向上する。
アの間に仕切プレートを設け、側面に縦方向凹溝
を設けたので、水チヤンバー内の上面及び側面で
水が流入側から流出側へ熱交換に寄与せず短絡的
に流れてしまうことはほとんど無く、熱交換効率
が向上する。
また、このオイルクーラはクーラコア内の二つ
の流体の流路がプレートの内外周縁のフランジで
画成され、取付ボルトはオイルクーラの流路画成
に無関係であるから、取付けボルトとオイルクー
ラ間の液密等に配慮する必要がなく、特にオイル
フイルタを上部に重ねないでよい場合など、他の
取付け手段を自由に選択することができて装着に
便利である。
の流体の流路がプレートの内外周縁のフランジで
画成され、取付ボルトはオイルクーラの流路画成
に無関係であるから、取付けボルトとオイルクー
ラ間の液密等に配慮する必要がなく、特にオイル
フイルタを上部に重ねないでよい場合など、他の
取付け手段を自由に選択することができて装着に
便利である。
第１図はこの考案のオイルクーラの水連通管を
含む断面図、第２図はこの考案のオイルクーラの
オイルの連通管を含む断面図である。第３図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は従来のオイルク
ーラの断面図である。 ７……クーラコア、８……オイル室、２１……
カバープレート、２１ａ……側壁部、２２……水
チヤンバー、２３……流入チヤンバー、２４……
流出チヤンバー、２５……仕切プレート、２６…
…水入口パイプ、２７……水出口パイプ。
含む断面図、第２図はこの考案のオイルクーラの
オイルの連通管を含む断面図である。第３図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は従来のオイルク
ーラの断面図である。 ７……クーラコア、８……オイル室、２１……
カバープレート、２１ａ……側壁部、２２……水
チヤンバー、２３……流入チヤンバー、２４……
流出チヤンバー、２５……仕切プレート、２６…
…水入口パイプ、２７……水出口パイプ。
Claims (1)
- 内外の周縁に同一方向に立上るフランジを設け
た環状皿形のプレートを同一の向きに重ね合わせ
て積層され閉塞された空室を形成し、各空室を１
層おきに連通管で連結して、オイル流路と水流路
が交互に配列されたクーラコアとなし、クーラコ
アの上面と側面を被い、上端面閉鎖の円筒形をな
すカバープレートを設けてクーラコアとカバープ
レートの間に水チヤンバーを形成させ、クーラコ
ア上端面に、クーラコアのオイル出口孔をカバー
プレート上面の開口に連通させる貫流孔を備えか
つカバープレートの側面の２個所と上面内側とに
内接して水チヤンバーを流入チヤンバーと流出チ
ヤンバーに仕切る仕切プレートを配設し、クーラ
コアの水流路に連通する水入口開口と水出口開口
を仕切プレートの一方側と他方側とに設けてそれ
ぞれ流入チヤンバーと流出チヤンバーに連通さ
せ、カバープレート側面に２条の縦方向凹溝を設
けて流入チヤンバーと流出チヤンバーに区分し、
それぞれ水入口パイプと水出口パイプを突設して
なるオイルクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986202940U JPH055210Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986202940U JPH055210Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105708U JPS63105708U (ja) | 1988-07-08 |
| JPH055210Y2 true JPH055210Y2 (ja) | 1993-02-10 |
Family
ID=31167795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986202940U Expired - Lifetime JPH055210Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055210Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443741Y2 (ja) * | 1985-02-28 | 1992-10-15 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP1986202940U patent/JPH055210Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63105708U (ja) | 1988-07-08 |
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