JPH052404Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は被包装物、特にトレーまたは他の容器
に入れられた食料品その他の製品を、伸張可能な
ポリ塩化ビニリデン等のプラスチツクフイルムい
わゆるストレツチフイルムで包装する包装機に関
する。

［従来の技術］ 一般に包装機として、たとえば包装部に供給さ
れかつ張られたストレツチフイルムに向つて受台
に供給された被包装物を押し上げることにより、
被包装物をストレツチフイルムに押し付けてフイ
ルムを緊張状態に保持しながら折込体によりスト
レツチフイルムを被包装物の下側に折り込んで包
装し、次いで包装した包装体を搬出体により上方
から圧接して移送しながら搬出するように成した
もの知られている。そして、折込具によりストレ
ツチフイルムを被包装物の下側に折り込むための
フイルム折込装置として、ストレツチフイルムの
供給方向に沿つて前後移動可能な後部折込体と、
フイルムの幅方向に開閉可能に設けられた左右折
込体とによりフイルムの前後方向及び幅方向側を
折り込む機構を備えたものが特開昭58−160230号
公報で開示されている。

これは左右レール間に架設した支持板に対し左
右折込体が左右方向へ回動可能に軸着され、この
軸着部から前方に延びその長手方向に沿つてガイ
ド溝を有し、このガイド溝には後部折込体の左右
両側位置に取着されたガイドピンが摺動可能に連
結して構成され、前記後部折込体を前記左右レー
ルに沿つて摺動することにより左右折込体は前記
ガイド溝とガイドピンを介して前記後部折込体の
下面に重なり合う状態で左右方向に開閉する。こ
れにより後部折込体が被包装物に向けて摺動する
とストレツチフイルムが被包装物の後側から受台
と被包装物との間にＶ字状に折り込まれながら潜
り込み、次いで後部折込体の前進折り込み作動に
連動して未だ八の字に拡開状態である左右折込体
が内側に狭閉してストレツチフイルムを被包装物
の左右側から受台と被包装物との間にＶ字状に折
り込まれながら潜り込むものである。この場合、
後部折込体によるフイルム折込動作は、受台の上
昇によつてその受台に載置された被包装物に緊張
状態に保持されたストレツチフイルムを後部折込
体によつて被包装物の下側に折り込むことから、
後部折込体にはフイルム張力が負荷として作用す
るため、このような負荷に耐えられるように後部
折込体には金属板が使用され、しかもフイルム折
込動作時にフイルムが損傷しないように、一般に
後部折込体の上面部分はなめらかなに形成されて
いる。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術においては、上記後部折込体によ
る上記フイルム折込動作は、フイルムに被包装物
を突き上げかつ縁部を挟持した緊張状態のフイル
ムに対して後部折込体が被包装物の下面に沿つて
折り込みを行うため、後部折込体が前進するに連
れてフイルムの張力が後部折込体に作用し、特に
その折込縁部にフイルム張力が強く作用し、従来
のようななめらかな金属表面を有する後部折込体
にはフイルムが付着し易いという問題があつた。
さらに、この種の後部折込体の前進折り込み作動
に連動して、左右折込体が該後部折込体の下面に
摺動しながら被包装物の幅方向下面にフイルムを
折り込むフイルム折込装置にあつては、後部折込
体が被包装物の下面と左右折込体との間の狭い隙
間を摺動して被包装物の下面後部にフイルムを折
り込むようにしているため、後部折込体及び左右
折込体へのフイルムの付着に伴う皺の発生及び破
損、さらには後部折込体の前進動作及び左右折込
体の狭閉動作によつてフイルムが付着と剥離を繰
り返し該フイルムに損傷を生じるなどの弊害が起
こり易かつた。

そこで本考案はフイルムの折込時後部折込体下
側平面部分と左右折込体の上側平面部分との間の
狭い隙間において、フイルムのこれら平面への付
着とそれに基づいてフイルムの破損が生じること
を予防できる包装機を提供することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、前記包装部位置の下
方で受台を上下動可能に設けた受台昇降装置と、
前記受台上に被包装物を供給する被包装物供給装
置と、ストレツチフイルムの供給方向に沿つて前
後移動可能な平板状の後部折込体及びこの後部折
込体の下面に重なり合つた状態でフイルムの幅方
向に開閉可能な左右折込体により、前記受台の上
昇によつて前記包装部位置に供給された被包装物
の下側にストレツチフイルムの後部側及び幅方向
側を折り込むフイルム折込装置とを有する包装機
において、前記後部折込体の少なくとも下側平面
部分及び前記左右折込体の少なくとも上側平面部
分に折込体へのストレツチフイルムの付着を予防
するフツ素樹脂被膜層を設けた包装機である。

［作用］ 本考案は、フツ素樹脂被膜層により後部折込体
の摩擦係数が小さくなり、フイルムの後部折り込
み動作の際、後部折込体と左右折込体の間の狭い
隙間において、フイルムが付着しずらくなり、折
込体の動作が強制的に進行したときの付着が原因
で起こる可能性の高いフイルムの破損を防ぐこと
ができる。

［実施例］ 第５図、第６図は包装機の全体構成の概要を示
し、全体フレーム１の前部側には本体フレーム１
のほぼ中間部分である包装部２の下部まで被包装
物３を移送するためのコンベア４を備えた被包装
物供給装置Ａが設けられている。

前記コンベア４の供給側端部には上記コンベア
４によつて被包装物３を供給載置する受台５が配
設され、この受台５は適宜駆動部により上下作動
するリフト６に連結し、かつ、受台５の上昇時に
ストレツチフイルム７を伸張して保持する受台昇
降装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側にはストレツチフイル
ム７をロール状に巻回したロール体８が回転可能
に保持されており、そのロール体８より引き出さ
れたストレツチフイルム７がミシン目の入つた一
連のフイルム７の状態で上下一対の無端状ベルト
９に挾み込まれ、このフイルム７を上記包装部２
位置まで移送するためのフイルム供給装置Ｃが本
体フレーム１の上部両側の前後方向に配設されて
いる。前記無端状ベルト９のストレツチフイルム
７の挿入側端部にはストレツチフイルム７の幅方
向にミシン目を入れるカツター１０と、このカツ
ター１０の両側に設けられるフイルム押え１１と
からなるフイルム切込装置Ｄが設けられている。

本体フレーム１の包装部２側には前記受台昇降
装置Ｂによつて押し上げられた被包装物３の底面
に沿つて前後往復動してミシン目から切り離す後
部折込体１２と左右折込体１３とからなるフイル
ム折込装置Ｅが設けられている。

本体フレーム１の上部側には包装体３Ａの上面
に接触して前方に移動する搬出体１４と包装体３
Ａが載置して移送するコンベア状移送体１５とか
らなる搬出装置Ｆが設けられている。

次に第１１図により包装順序を説明すると、製
品入りのトレー等の被包装物３は被包装物供給装
置Ａのコンベア４により本体フレーム１の前部側
からほぼ中間部分の包装部２の下方まで移送され
受台５に供給載置される。この被包装物３の移送
と同時にフイルム供給装置Ｃによりロール体８よ
り引き出されたストレツチフイルム７が本体フレ
ーム１の後部側から包装部２位置に向つて上下一
対の無端状ベルト９に挾み込まれながら移送さ
れ、移送途中でフイルム切込装置Ｄのカツター１
０によりミシン目１６が形成され、このようにし
てミシン目１６が形成された一連のストレツチフ
イルム７はさらに移送されて包装部２まで移送さ
れる。

このようにして被包装物３が受台５上に供給さ
れ、ミシン目１６が入れられた一連のストレツチ
フイルム７が包装部２に供給された状態におい
て、受台昇降装置Ｂのリフト６によつて受台５は
上昇し包装部２に供給したストレツチフイルム７
を下から押し上げて伸張し、次いで後部折込体１
２と左右折込体１３とが押し上げられた被包装物
３の底面に沿つて摺動してミシン目１６から切り
離し、かつ、ストレツチフイルム７の縁部を折り
込んで包装体３Ａを形成し、この包装体３Ａは搬
出体１４と移送体１５とにより本体フレーム１の
前部側へ搬出される。

さらに詳述すれば、被包装物供給装置Ａにおい
て、食料品その他の製品１７を載せたトレー１８
である被包装物３は本体フレーム１の前部側から
本体フレーム１の中間側に向けて移送され、固定
プレート１９上にトレー１８が載置している間に
Ｌ字状の突板２０によつて移送され受台５上に押
し出される。突板２０は被包装物３を供給するよ
うに予め設定された速さで進むブレーキ付モータ
２１とチエーン２２により連結したコンベア４の
一対の無端状チエーン４ａにビス２３によつて複
数組等間隔に止着され、その突板２０は上記固定
プレート１９に形成されたガイド溝２４に沿つて
移動する。前記固定プレート１９にはトレー１８
の供給を検知するスイツチ２５とトレー１８を２
ステツプで受台５上に移送するためのスイツチ２
５ａとが配設され、トレー１８が供給されない時
は停止し、供給した時は２ステツプで受台５上ま
で移送される。

フイルム供給装置Ｃにおいて、本体フレーム１
の後部側に回動自在に保持されたロール体８より
引き出されたストレツチフイルム７は２個のガイ
ドローラ２７，２８により本体フレーム１の上部
側に導かれて本体フレーム１に回転自在に架設し
ている上下一対のフイルム送り用ゴムローラ２
９，３０間に案内されている。そのフイルム送り
用ゴムローラ２９，３０の前方側には上下一対の
コンベア４の駆動およびフイルム送り用ゴムロー
ラ３１，３２が間隔をおいて上記フイルム送り用
ゴムローラ２９，３０と同一高さで本体フレーム
１に架設し、本体フレーム１の前部側の両側面に
はコンベア４用の上下一対のローラ３３，３４が
回転自在に支持している。前記ゴムローラ３１，
３２の両側のベルト案内部と前記ローラ３３，３
４間にはそれぞれ上下一対の無端状ベルトコンベ
ア３５，３６が架け渡されている。上側のベルト
コンベア３５を上側から押圧する軸３７が複数本
体フレーム１の側面に支持しているとともに、上
下一対の無端状ベルトコンベア３５，３６のフイ
ルム送り用走行部３５ａ，３６ａを案内する上下
のローラ３８が複数本体フレーム１の側面に枢支
している。本体フレーム１の下部には、モータ後
部に付設された図示しないパルスジエネレータの
サイン波形をカウントしてフイルム送り出し長さ
をクラツチで決めるためのクラツチブレーキ付モ
ータ３９が設けてあり、このモータ３９の駆動ギ
ヤ４０と上記フイルム送り用ゴムローラ２９，３
０に同軸に設けられたギヤ４１，４２とコンベア
４の駆動及びフイルム送り用ゴムローラ３１，３
２に同軸に設けられたギヤ４３，４４とがタイミ
ングベルト４５により連結しており、そのタイミ
ングベルト４５は上側のギヤ４１，４３の外側と
下側のギヤ４２，４４の内側と駆動ギヤ４０とに
順次掛け渡されている。したがつて、パルスジエ
ネレータの調節により予め設定されたフイルム送
り出し長さのピツチでモータ３９は間歇的に回転
し、そのモータ３９の回転によりタイミングベル
ト４５とギヤ４１，４２，４３，４４を介して上
記フイルム送り用ゴムローラ２９，３０およびコ
ンベア４の駆動、フイルム送り用ゴムローラ３
１，３２は回転しコンベア４は駆動する。このた
めロール体８より引き出された一連のストレツチ
フイルム７は連続状態のままガイドローラ２７，
２８に案内されて上下一対のゴムローラ２９，３
０間とゴムローラ３１，３２間とに順次送られる
とともに、ストレツチフイルム７の両側端は上下
一対の無端状ベルトコンベア３５，３６のフイル
ム送り用走行部３５ａ，３６ａ間に挾み込まれて
間歇的に搬送する。

受台昇降装置Ｂにおいて、本体フレーム１の包
装部２の下方には受台５が配置され、その受台５
に垂設したガイド杆４６が本体フレーム１側に固
定された軸受４７に昇降自在に支持され、モータ
４８の駆動軸と上記受台５とはクランク４９を介
して連結している。モータ４８の駆動によりクラ
ンク４９を介して受台５はガイド杆４６に案内さ
れながら昇降する。被包装物３が受台５上に供給
され載置した状態でモータ４８の駆動により受台
５が押し上げられると包装部２に供給されたスト
レツチフイルム７は緊張し伸張する。受台５は左
右に複数配置したほぼ略Ｌ字状の載置部材５０に
よつて形成され、各載置部材５０は中央側に向つ
て回動可能に受体５１に軸支しており、それぞれ
図示しないスプリングの付勢によつて常に垂直状
態になつて被包装物３の載置部を形成するように
なつている。

フイルム折込装置Ｅにおいて、包装部２の後部
側の本体フレーム１に架設した固定板５２の下面
側に絞りレバー１３Ａを先端に有する一対の左右
折込体１３の基端を枢軸５３によりそれぞれ水平
方向回動自在に支持し、包装部２の本体フレーム
１の両側面には前後方向にレバー５４が設けら
れ、そのレール５４にはそれぞれ移動体５５が設
けられ、この移動体５５に平板状に形成された後
部折込体１２の両側端を止着し、上記左右折込体
１３にはその長さ方向に基部側が内方に彎曲した
ガイド溝５６が形成され、このガイド溝５６に上
記後部折込体１２に設けられたガイドローラ５７
が係入して後部折込体１２の作動に連れて後部折
込体１２と左右折込体１３との互いに同調した前
進・閉鎖動作により第１２図Ａ，Ｂ，Ｃおよび第
１３図のように受台５上の被包装物３に対して後
方と両側との互いに連動したいわゆる三方折込作
用を行うように形成されている。

すなわち後部折込体１２が被包装物３に向けて
前進する間に後述する受杆６１と固定板６２との
間にストレツチフイルム７の先端部を係止したま
まストレツチフイルム７を被包装物３の後側から
受台５と被包装物３との間にＶ字状に折れ込みな
がら潜込む。さらに後部折込体１２の前進折り込
み作動に連動して未だ八の字状に拡開状態である
左右折込体１３が内側に狭閉してストレツチフイ
ルム７を被包装物３の左右側から受台５と被包装
物３との間にＶ字状に折れ込みながら潜込み、そ
の場合、左右側からの折り込みに伴い左右折込体
１３の絞りレバー７３は前記特公昭50−15192号
公報に開示されている折りたたみフインガー部と
同様に前端が上記受杆６１と固定板６２との間に
挾着固定され伸張保持されたストレツチフイルム
７の前縁部の両側端を掛止しながら内側に絞り込
む作用がなされる。

さらにいえば本体フレーム１の下方にはトルク
モータ５８が設けられ、そのトルクモータ５８の
駆動軸にはクランク６０を介して上記移動体５５
が連結されており、被包装物３を載置した受台５
を包装部２に供給されたストレツチフイルム７に
押圧した状態において上記トルクモータ５８の駆
動によりクランク６０を介して後部折込体１２が
移動体５５、レール５４に案内されて前方移動す
る。この後部折込体１２の移動にともないミシン
目１６からストレツチフイルム７が切り離される
とともにガイド溝５６とガイドローラ５７に案内
されて左右折込体１３が枢軸５３を中心に中心側
に回動し押し上げられた被包装物３の底面に沿つ
て摺動し、ストレツチフイルム７の縁部を三方か
ら折り込んで包装体３Ａを形成する。この場合受
台５を形成する複数の載置部材５０は左右折込体
１３に押圧されて中心側に回動するため折込体１
２，１３の移動を許容するものである。

前記フイルム送り用走行部３５ａ，３６ａの前
端側にはストレツチフイルム７のやや上方に位置
して本体フレーム１に受杆６１を架設し、この受
杆６１に対応するストレツチフイルム７の下方位
置にはストレツチフイルム７の先端側を挾着固定
するゴム等を貼着した固定板６２が配置され、そ
の固定板６２は本体フレーム１に回転自在に架設
した枢軸６３に固着され、その枢軸６３にはリン
ク６４の一端を固着し、そのリンク６４の他端が
トルクモータ６５の駆動軸に設けたリンク６６と
係合溝６７と係合ローラ６８を介して連結されて
いる。したがつて、トルクモータ６５の駆動によ
りリンク６４を回動すると係合ローラ６８と係合
溝６７を介して枢軸６３を回動し、これにより枢
軸６３に固着した固定板６２が回動してストレツ
チフイルム７の先端側を受杆６１に挾着固定す
る。

搬出装置Ｆにおいて、受台５に載置した被包装
物３の上昇待機位置に搬出体１４を配設し、この
搬出体１４によつて折込体１２，１３により折り
込まれた包装体３Ａはヒートシール器６９を内蔵
した移送体１５上に移送され、この移送時にフイ
ルム７の前端部がトレー１８の下方に折り込ま
れ、次いでこの移送体１５によりシールされたの
ち移送ベルト７０によつて送り出される。

そして、製品１７を載せたトレー１８を固定プ
レート１９上に手動あるいは自動により供給する
とスイツチ１５がオンになり、それによつてコン
ベア４が作動してコンベア４の無端状チエーン４
Ａに止着された突板２０がトレー１８を押動し、
トレー１８を固定プレート１９上に滑動させなが
ら包装部２の下方位置に向つて移送する。コンベ
ア４の作動と同時にパルスジエネレータの調整に
より予め設定された送り量でフイルム送り用ゴム
ローラ２９，３０及びコンベア４が作動してロー
ル体８から引き出されたストレツチフイルム７は
１ステツプ送られる。ここでフイルム送り用ゴム
ローラ２９，３０とコンベア４の駆動及びフイル
ム送り用ゴムローラ３１，３２間に張設されたス
トレツチフイルム７にカツター１０が切り込んで
ミシン目１６が形成される。次いで上記ゴムロー
ラ２９，３０とコンベア４が作動してミシン目１
６が形成された一連のストレツチフイルム７をさ
らに１ステツプ移送して包装部２にストレツチフ
イルム７を供給する。この場合、ストレツチフイ
ルム７はゴムローラ２９，３０とゴムローラ３
１，３２間に挾まれかつその両側縁が上下一対の
無端状ベルトコンベア３５，３６のフイルム送り
用走行部３５ａ，３６ａに挾み込まれた状態で包
装部２位置に供給され、フイルム送り用走行部３
５ａ，３６ａの両側端を蛇行状に案内する複数の
上下のローラ３８によつて押圧されている。

被包装物３がこのようにして受台５上に載置す
ると同時に固定板６２が枢軸６３を中心に回動し
て受杆６１との間にストレツチフイルム７の先端
側を挾着固定するとともにリフト６が動作し受台
５はガイド杆４６に案内されて上昇し包装部２に
供給されたストレツチフイルム７を下面側から押
し上げてストレツチフイルム７を伸張し、同時に
後部折込体１２はレール５４に案内されて前方移
動してミシン目１６からストレツチフイルム７を
切り離し、この後部折込体１２と連動して左右折
込体１３は受台５の載置部を形成する載置部材５
０を図示しないスプリングに抗して中央側に倒し
ながら中心側に向つて回動し三方からストレツチ
フイルム７をトレー１８の底部に折り込んで後部
折込体１２上に包装体３Ａが載置した状態にな
る。その後、受台５は下降するとともにストレツ
チフイルム７の先端側を固定する固定板６２も復
帰して固定を解除する。同時に包装体３Ａの上面
側を搬出体１４により、下面側を搬出ローラ７１
によつて移送して包装体３Ａを搬出ベルトコンベ
ア７２上に移送する。これによりトレー１８の前
方側のストレツチフイルム７もトレー１８の下面
側に折り込まれるとともに搬出ベルトコンベア７
２上にてヒートシール器６９の熱によつてシール
され、送出ベルト７０により搬出される。その後
折込体１２，１３は復帰する。

またフイルム折込装置Ｅには後部折込体１２と
左右折込体１３間のクリアランスを調節するクリ
アランス調節装置Ｇが設けられている。このクリ
アランス調節装置Ｇは第７図及び第１０図のよう
にガイド溝５６に嵌挿しているガイドローラ５７
が樹脂製ワツシヤ７４を介して左右折込体１３の
下面側より挿通された角形フランジ７５付きの支
軸７６に支承され、かつ支軸７６の端部の段７７
Ａ付きのネジ７７が後部折込体１２に螺着されて
いる。これによりガイドローラ５７は後部折込体
１２の下面と前記樹脂製ワツシヤ７４との間で支
軸７６を中心として回転するように構成される。
一方、固定板５２の下面に左右折込体１３の基端
を支承する枢軸５３は第７図及び第８図のように
左右折込体１３の透孔７８に下面側から断面Ｔ字
形の樹脂製フランジ７９Ａ付きカラー７９の筒状
部７９Ｂが嵌挿されていると共に、透孔７８の上
面側から樹脂製のワツシヤ８０を介して角頭部５
３Ａを有するネジである枢軸５３を前記筒状部７
９Ｂに緩挿通しその枢軸５３の挿通部に第１のナ
ツト８１をフランジ７９Ａ側に螺着すると共に、
枢軸５３の挿通端を前記固定板５２のネジ孔８２
に螺着し、枢軸５３の螺挿端に第２のナツト８３
を螺着して構成される。そして、クリアランスを
調節する場合は第２のナツト８３を緩めてから角
頭部５３Ａにスパナ等の工具を係合させて枢軸５
３を一方向に回転する。これにより固定板５２に
対し枢軸５３は下降し枢軸５３とカラー７９、ワ
ツシヤ８０及び第１のナツト８１によつて一体的
になる左右折込体１３の基端部は前記ガイドロー
ラ５７を支点として第１０図のように下方に移動
する。このため左右折込体１３の先端側はガイド
ローラ５７を支点として上方に移動して左右折込
体１３は上向きに傾斜して左右折込体１３と後部
折込体１２の前端側とのクリアランスは小さく調
節でき、その後第２のナツト８３を螺締する。な
お、枢軸５３を他方向に回転すると左右折込体１
３は逆向きに傾動することになり、適度なクリア
ランス調節が可能である。このためフイルム折り
込み動作を繰り返すうちにフイルムの伸張力の負
荷によつて左右折込体１３が次第に下向きになつ
て左右折込体１３と後部折込体１２との間にスト
レツチフイルム７が挾み込まれるようなクリアラ
ンスを生じた場合には第２のナツト８３の操作と
枢軸５３の回転操作によつて前記クリアランスを
簡単に小さく調整することができる。このためク
リアランス部分にフイルム７が挾まつたり角形の
トレー１８の底部が挾まつたりする不具合を予防
できる。

このように構成された包装機において、フイル
ム折込装置Ｅを構成する後部折込体１２の上面、
下面の前側および左右折込体１３上面の前側には
第１図乃至第４図に示すようにフイルムの付着を
予防するテフロンなどのフツ素樹脂被膜層Ｈが接
着又は塗料のコーテング又は塗料のスプレー等の
適宜方法により形成されている。このようにして
後部折込体１２の上面にフイルムの付着を予防す
るフツ素樹脂被膜層Ｈを有するため、第３図で示
すフイルム７の後部折り込み動作および第４図で
示すフイルム７の左右折り込み動作を行う際、特
に後部折り込み時にフイルム７が後部折込体１２
に付着しずらくなり、これにより被包装物３の下
面にフイルム７を良好に折り込むこともでき、ま
たこの折り込み作動完了後に行われる搬出動作時
において、搬出体１４により被包装物３に上方よ
り圧接荷重が加わつた場合でも被包装物３の後部
下側に折り込まれたフイルム部分７Ａと後部折込
体１２との摩擦係数は小さくなり、フイルム部分
７Ａは後部折込体１２の上面に付着することなく
円滑に移送搬出され、そのフイルム部分７Ａに皺
が形成されることを予防できる。また、フツ素樹
脂皮膜層Ｈを上面前側に有する左右折込体１３に
よつて第４図のようにフイルム７の左右折り込み
動作を行つた場合、左右折込体１３上に被包装物
３が載置しこの被包装物３の荷重がフイルム７を
左右折込体１３上面に押し付けるように加わつて
もフイルム７はフツ素樹脂被膜層Ｈによつて左右
折込体１３に付着することがなく、フイルム７は
左右折込体１３の狭閉動作によつて被包装物３の
左右側から受台５と被包装物３との間にＶ字状に
折り込みながら良好に潜込まれるものである。

そして第２図のように後部折込体１２の少なく
とも下面にフツ素樹脂被膜層Ｈを形成し、左右折
込体１３の少なくとも上面にフツ素樹脂被膜層Ｈ
を設けることにより、フイルム７の後部折り込み
動作の際、後部折込体１２と左右折込体１３の間
の狭い隙間において、フイルム７が付着しずらく
なり、折込体１２，１３の動作が強制的に進行し
たときの付着が原因で起こる可能性の高いフイル
ム３の破損を防ぐことができる。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば包装機の全体構成は特公
昭56−35578号のようにフイルムをクランプして
給出するもの等各種タイプに適応可能である。

［考案の効果］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、前記包装部位置の下
方で受台を上下動可能に設けた受台昇降装置と、
前記受台上に被包装物を供給する被包装物供給装
置と、ストレツチフイルムの供給方向に沿つて前
後移動可能な平板状の後部折込体及びこの後部折
込体の下面に重なり合つた状態でフイルムの幅方
向に開閉可能な左右折込体により、前記受台の上
昇によつて前記包装部位置に供給された被包装物
の下側にストレツチフイルムの後部側及び幅方向
側を折り込むフイルム折込装置とを有する包装機
において、前記後部折込体の少なくとも下側平面
部分及び前記左右折込体の少なくとも上側平面部
分に折込体へのストレツチフイルムの付着を予防
するフツ素樹脂被膜層を設けたことにより、折込
体の摩擦係数が小さくなり、フイルムの後部折込
動作の際、後部折込体と左右折込体の間の狭い隙
間において、フイルムが付着しずらくなり、折込
体の動作が強制的に進行したときの付着が原因で
起こる可能性の高いフイルムの破損を防止するこ
とができる包装機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１３図は本考案の実施例を示し、
第１図はフツ素樹脂層を有する折込体の平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は後部
折り込み動作状態を示す概略説明図、第４図は左
右折り込み動作状態を示す概略説明図、第５図は
包装機の縦断面図、第６図は同平面図、第７図は
クリアランス調節装置の平面図、第８図は第７図
のＢ−Ｂ線拡大断面図、第９図は第７図のＣ−Ｃ
線拡大断面図、第１０図は第７図のＤ−Ｄ線断面
図、第１１図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ及
び第１２図Ａ，Ｂ，Ｃ及び第１３図は包装状態の
作用状態図である。 ２……包装部、３……被包装物、３Ａ……包装
体、７……フイルム、１２……後部折込体、１３
……左右折込体、Ａ……被包装物供給装置、Ｂ…
…受台昇降装置、Ｃ……フイルム供給装置、Ｄ…
…フイルム切込装置、Ｅ……フイルム折込装置、
Ｆ……搬出装置、Ｈ……フツ素樹脂被膜層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストレツチフイルムを包装部位置に供給するフ
   イルム供給装置と、前記包装部位置の下方で受台
   を上下動可能に設けた受台昇降装置と、前記受台
   上に被包装物を供給する被包装物供給装置と、ス
   トレツチフイルムの供給方向に沿つて前後移動可
   能な平板状の後部折込体及びこの後部折込体の下
   面に重なり合つた状態でフイルムの幅方向に開閉
   可能な左右折込体により、前記受台の上昇によつ
   て前記包装部位置に供給された被包装物の下側に
   ストレツチフイルムの後部側及び幅方向側を折り
   込むフイルム折込装置とを有する包装機におい
   て、前記後部折込体の少なくとも下側平面部分及
   び前記左右折込体の少なくとも上側平面部分に折
   込体へのスイレツチフイルムの付着を予防するフ
   ツ素樹脂被膜層を設けたことを特徴とする包装
   機。