JPH0454892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は被包装物、特にトレーまたは他の容器
に入れられた食料品その他の製品を、伸張可能な
ポリ塩化ビニリデン等のプラスチツクフイルムい
わゆるストレツチフイルムで包装する包装機に関
する。

［従来の技術］ 一般にストレツチフイルムを用いた包装機とし
て、例えば包装部に供給されかつ張られたフイル
ムに向かつて受台に供給された被包装物を押し上
げることにより、被包装物をフイルムに押し付け
てフイルムを緊張状態に保持しながら折込具によ
りフイルムを被包装物の後部及び左右側部の下側
に折り込んで包装し、次いで包装した包装体を搬
出させるものが提案されている。

ところでこのような包装機においては特公昭50
−15192号公報に提案されているように被包装物
の押上げ上部に無端状の搬出ベルトを配設し、こ
の搬出ベルトを作動させてその包装体の上面に接
して送ることにより、フイルムの周囲の前縁を折
りたたみつつ搬出させるようにした搬出装置が設
けられている。この搬出装置は包装体に過大な荷
重を与えてはならないため、被包装物の大きさが
大きいときには包装体に押し上げられ、浮き上が
つてその自重を圧接力として付与するように構成
されている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術においては、搬出ベルトが包装体
の上部に当接して荷重を加えながら搬出するよう
に構成しているが、前記搬出ベルトは、後部側が
上部柱に取り付けられて前後に位置固定されてお
り、搬出時において、搬出ベルトの一部分例えば
前端側が包装体に荷重を加えながら該搬出ベルト
が回転して包装体を搬出するようにしているた
め、包装体の前方移動に伴つて搬出ベルトの前記
当接位置が該包装体の後方に相対的に移動し、こ
のため折込具によつて包装体の後部下側に折込ま
れたフイルム部分が前記搬出ベルトの圧接荷重に
よつて折込具との間で摩擦を生じ、これによつて
包装体の後部下側に折込またはフイルム部分に折
込み方向と逆方向の力が加わつて戻されるように
なり、皺が形成される場合があり、その商品価値
を著しく低下させるという問題が合つた。

そこで本考案は搬出時に包装体の後部下側に折
込まれたフイルム部分に皺が形成されることを予
防できる包装機を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、トレー内に収納物を
入れた被包装物を前記包装部位置に供給する被包
装物供給装置と、この被包装物供給装置により包
装位置に供給された被包装物の下側にストレツチ
フイルムの後部側及び幅方向を折り込むフイルム
折込装置と、この被包装物にフイルムを三方折込
んだ包装体の上面に当接し、その当接状態で包装
体を前方に移送する往復動式の搬出体を有し、そ
の前方移送によりフイルムの前部側を包装体の下
側に折り込み、前記搬出体には前記包装体の少な
くとも前側に前記前方移送の間当接する当接部を
形成した搬出装置とを有する包装機である。

［作用］ 上記構成により、搬出体は、その当接部が包装
体の前側に当接した状態で包装体を前方に移送
し、包装体の後側が、搬出体により局部的に圧接
荷重を受けることがなくなる。

［実施例］ 第４図、第５図はストレツチフイルムの包装機
の全体構成の概要を示し、本体フレーム１の前部
側には本体フレーム１のほぼ中間部分である包装
部２位置の下部まで被包装物３を移送するための
コンベア４を備えた被包装物供給装置Ａが設けら
れている。

前記コンベア４の供給側端部には前記コンベア
４によつて被包装物３が供給載置される受台５が
配設され、この受台５は適宜駆動により上下作動
するリフト６に連結し、かつ、受台５の上昇時に
ストレツチフイルム７を伸張して保持する受台昇
降装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側にはストレツチフイル
ム７がロール状に巻回されたロール体８が回転可
能に保持されており、そのロール体８より引き出
されたフイルム７の両側端部を上下一対の無端状
ベルト９に挟み込んで前記包装部２位置まで移送
するフイルム供給装置Ｃが本体フレーム１の上部
両側の前後方向に配設されている。上記無端状ベ
ルト９のストレツチフイルム７の挿入側端部には
フイルム７の幅方向にミシン目を入れるカツター
１０と、このカツターの両側に設けられるフイル
ム押え１１とからなるフイルム切込装置Ｄが設け
られている。

本体フレーム１の包装部２側にはフイルム７の
長さ方向に沿つて往復動する後部折込体１２とフ
イルム７の幅方向に沿つて互いに開閉可能な左右
折込体１３とが設けられ、各折込体１２，１３の
移動に連れてフイルム７のミシン目位置から切断
し、上記受台昇降装置Ｂによつて押し上げられた
被包装物３の底面にフイルム折込装置Ｅが設けら
れている。

本体フレーム１の上部側には包装体３Ａの上面
に圧触して移動する往復動式の搬出体１４と包装
体３Ａが載置して移送される移送体１５とからな
る搬出装置Ｆが設けられている。

製品入りのトレー等の被包装物３は第６図Ａ，
Ｂのように被包装物供給装置Ａのコンベア４によ
り本体フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包
装部２の下方まで移送され受台５に供給載置され
る。この被包装物３の移送と同時にフイルム供給
装置Ｃによりロール体８より引き出されたストレ
ツチフイルム７が本体フレーム１の後部側から包
装部２位置に向つて上下一対の無端状ベルト９に
挟み込まれながら移送され、移送途中でフイルム
切込装置Ｄのカツター１０によりミシン目１６が
形成され、このようにして第６図Ａ，Ｂのように
ミシン目１６が形成された一連の包装用フイルム
７はさらに移送されて包装部２位置まで移送され
る。

このようにして第６図Ｂのように被包装物３が
受台５上に供給され、ミシン目１６が入れられた
一連のストレツチフイルム７が包装部２に供給さ
れた状態において、第６図Ｃのように受台昇降装
置Ｂのリフト６によつて受台５は上昇し包装部２
位置に供給したフイルム７を下から押し上げて伸
張し、次いで後部折込体１２と左右折込体１３と
が押し上げられた被包装物３の底面に沿つて摺動
してミシン目１６から切り離し、かつ、フイルム
７の縁部を折り込んで包装体３Ａを形成し、この
包装物３Ａは第６図Ｄのように搬出体１４と移送
体１５とにより搬出される。

さらに搬出装置Ｆにおいて、受台５に載置した
被包装物３の上昇待機位置に搬出体１４を配設
し、折込体１２，１３によりフイルム７の三方が
折り込まれた包装体３Ａは搬出体１４によつてヒ
ートシール器１７を内蔵した移送体１５上に移送
され、この移送時にフイルム７の前縁部がトレー
１８の下方に折り込まれ、次いでこの移送体１５
によりシールされたのち送出ベルト１９によつて
送り出される。この場合第７図乃至第９図に示す
ように、フイルムの長手方向に向つて左右一対の
レール２０を横杆２１によつり連結して形成され
たフレーム２２が枢軸２３により本体フレーム１
側に上下方向回動自在に枢支され、前記左右のレ
ール２０には搬出体１４を構成するスポンジ等の
柔圧部材２４Ａを固着した基板２４が往復移動自
在に設けられている。前記フレーム２２にはモー
タが設けられ、モータ２５の駆動軸２６にはピニ
オン２７が設けられ、ピニオン２７を噛合して往
復移動可能なラツク２８がフレーム２２に設けら
れ、このラツク２８の先端側と上記基板２４とが
連結している。そして、搬出体１４および送出ベ
ルト１９が作動して包装体３Ａの上面側を搬出体
１４の自重により押圧しながらラツク２８、ピニ
オン２７を介し搬出体１４はレール２０に沿つて
往復して包装体３Ａを移送体１５上に移送する。
これによりトレー１８の前方側の包装用フイルム
７もトレー１８の下面側に折込まれるとともに移
送体１５上にてヒートシール器１７の熱によつて
シールされ、送出ベルト１９により送り出され
る。一方、後部折込体１２と左右折込体１３との
作動としてはこの実施例で示すようにその一例と
して、フイルム折込装置Ｅにおいて包装部２位置
の後部側の本体フレーム１に架設した固定板２９
の下面側に一対の左右折込体１３の基端を枢軸３
０によりそれぞれ水平方向回動自在に支持し、包
装部２位置の本体フレーム１の両側面には前後方
向にレール３１が設けられ、そのレール３１には
それぞれ移動体３２が設けられ、この移動体３２
に後部折込体１２の両側端を止着し、上記左右折
込体１３にはその長さ方向に基部側が内方に彎曲
したガイド溝３３が形成され、このガイド溝３３
に前記後部折込体１２に設けられたガイドローラ
３４が係入して後部折込体１２の作動に連れて後
部折込体１２と左右折込体１３との互いに同調し
た前進・閉鎖作動作により受台５上の被包装物３
に対して後方と両側との互いに連動したいわゆる
三方折込作用を行なうように形成されている。

さらに、後部折込体１２の一側に後部折込体１
２の進行方向に向うカム３５がガイド溝３６と止
ビス３７とにより位置調節自在に設けられ、また
搬出体１４を設けた搬出装置のフレーム２２には
アーム３８が取り付けられ、このアーム３８の先
端には上記カム３５に乗り上げて作動するローラ
３９が設けられている。上記カム３５とローラ３
９とによりリフト機構４０を構成している。

カム３５は前記後部折込体１２の搬出動作前す
なわち折込動作時に搬出体１４を包装体３Ａから
分離した上方位置に保持する一方のカム面３５Ａ
と搬出時または少し前に搬出体１４を下降して包
装体３Ａに接触させる他方のカム面３５Ｂとから
形成している。そして、後部折込体１２の作動に
連れて後部折込体１２と左右折込体１３との互い
に同調した三方折込作用によつてフイルム７の折
込みが行われるが、この時後部折込体１２の移動
にともないカム３５も同体的に移動するがローラ
３９はカム３５の一方のカム面３５Ａに係合しつ
づけるため搬出体１４は包装体３Ａから分離した
状態を保持し、後部折込体１２の移動が最終に達
する時あるいはその少し前にローラ３９はカム３
５の他方のカム面３５Ｂと係合するから搬出体１
４は下降し包装３Ａの上面に接触して搬出体１４
の作動によつて搬出される。また後部折込体１２
の後方復帰にともないモータ２５は逆回転して搬
出体１４はレール２０を介して復帰する。なおそ
の場合、本体フレーム１側にピストン４１Ａを枢
支し、フレーム２２にシリンダー４１を枢支し、
シリンダー４１とピストン４１Ａからなる調節部
材４２により抵抗力を与えてフレーム２２の縦振
れを抑制するようにしている。なお、カム３５を
溝３６と止ビス３７とにより位置調節することに
よりローラ３９が一方のカム面３５Ａから他方の
カム面３５Ｂに移行して搬出体１４が包装体３Ａ
の上面に接触する時を調節することが可能であ
る。

前記実施例においては後部折込体１２側にカム
３５を搬出体１４側にローラ３９を設けたが、後
部折込体１２側にローラ３９を設け、搬出体１４
側にカム３５を設けてもよく、またリフト機構と
してカム機構の場合を示したが、シリンダーの作
動によつて搬出体１４を包装体３Ａに押し当て搬
送するように構成してもよい。

このように構成された包装機において、第１図
および第２図Ａ，Ｂのように搬出体１４は基板２
４に側面三角形状の柔圧部材２４Ａを前側が肉
厚、後側が肉薄になる向きで着脱可能に固着して
構成されている。この場合柔圧部材２４Ａの前側
肉厚部を当接部１４Ａとしている。そして、後部
折込体１２の移動が最終に達する時あるいはその
少し前に搬出体１４が下降すると、側面三角形状
の柔圧部材２４Ａの前側肉厚部である当接部１４
Ａが包装体３Ａの前側上面に圧接し包装体３Ａの
後部が少し浮き上がつた状態で搬出体１４の作動
によつて包装体３Ａが移送体１５に移送される。
このため、搬出体１４の圧接による搬出時におい
ては、包装体３Ａの後部側に圧接荷重が加わりに
くい状態となり、したがつて、包装体３Ａの後部
下側に折込まれたフイルム部分７Ａは後部折込体
１２との間で摩擦を生じることがなく、そのフイ
ルム部分７Ａが折込み方向と逆方向に引張られて
戻されることがないため皺の発生を未然に予防で
きる。この場合、包装体３Ａの前部には圧接荷重
が加わるが包装体３Ａの前部下側に折込まれたフ
イルム部分７Ａの折込方向と包装体３Ａの搬出方
向が同方向であるため搬出時の圧接によつて包装
体３Ａの前側下側に折込まれたフイルム部分７Ａ
に皺が形成される心配はない。

第３図Ａ，Ｂ，Ｃは本考案の実施態様例を示
し、第３図Ａにおいては、搬出体１４は基板２４
の前側に側面形状が矩形状の柔圧部材２４Ａを固
着して構成されている。この場合柔圧部材２４Ａ
を当接部１４Ａとしている。そして、搬出体１４
が降下して当接部１４Ａである柔圧部材２４Ａが
包装体３Ａの前側上面に圧接し包装体３Ａの後部
に大きな負荷を加えることのないようにして、搬
出体１４の作動によつて包装体３Ａが移送体１５
に移送される。このため、搬出体１４の圧接によ
る搬出時においては、包装体３Ａの後部側に圧接
荷重が加わりにくくなり、したがつて、包装体３
Ａの後部下側に折込まれたフイルム部分７Ａは後
部折込体１２との間で摩擦を生じることがなく、
そのフイルム部分７Ａに皺が形成されることを予
防できる。

第３図Ｂは前側に肉厚部からなる矩形部分を有
し、後側に肉厚部からなる矩形部分を有する柔圧
部材２４Ａを備えて搬出体１４を構成し、前側の
肉厚部を当接部１４Ａとしている。また第３図Ｃ
は前側を肉厚部、後側を肉薄とするようにして彎
曲面を形成した柔圧部材２４Ａを備えて搬出体１
４を構成し、前側の肉厚部を当接部１４Ａとして
いる。そして第３図Ｂ，Ｃにおいても上記実施例
と同様な作用、効果が得られる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく本考案の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば柔圧部材は包装体の後
側に加わる負荷を軽減できるように圧接するもの
であればよい。

［考案の効果］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、トレー内に収納物を
入れた被包装物を前記包装部位置に供給する被包
装物供給装置と、この被包装物供給装置により包
装位置に供給された被包装物の下側にストレツチ
フイルムの後部側及び幅方向を折り込むフイルム
折込装置と、この被包装物にフイルムを三方折込
んだ包装体の上面に当接し、その当接状態で包装
体を前方に移送する往復動式の搬出体を有し、そ
の前方移送によりフイルムの前部側を包装体の下
側に折り込み、前記搬出体には前記包装体の少な
くとも前側に前記前方移送の間当接する当接部を
形成した搬出装置とを備えてなり、搬出時に被包
装物の後部下側に折込まれたフイルム部分に皺が
形成されることを予防できる包装機を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案の一実施例を示し、
第１図は斜視図、第２図Ａ，Ｂは搬出体と包装体
との当接状態を示す断面図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃは
本考案の実施態様例を示す斜視図、第４図は包装
機の全体縦断面図、第５図は同平面図、第６図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは包装状態を示す作用状態図、第
７図は要部の平面図、第８図は側面図、第９図は
断面図である。 ２……包装部、３……被包装物、３Ａ……包装
体、７……ストレツチフイルム、１４……搬出
体、１４Ａ……当接部、Ａ，Ｂ……被包装物供給
装置、Ｃ……フイルム供給装置、Ｅ……フイルム
折込装置、Ｆ……搬出装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストレツチフイルムを包装部位置に供給するフ
   イルム供給装置と、トレー内に収納物を入れた被
   包装物を前記包装部位置に供給する被包装物供給
   装置と、この被包装物供給装置により包装位置に
   供給された被包装物の下側にストレツチフイルム
   の後部側及び幅方向を折り込むフイルム折込装置
   と、この被包装物にフイルムを三方折込んだ包装
   体の上面に当接し、その当接状態で包装体を前方
   に移送する往復動式の搬出体を有し、その前方移
   送によりフイルムの前部側を包装体の下側に折り
   込み、前記搬出体には前記包装体の少なくとも前
   側に前記前方移送の間当接する当接部を形成した
   搬出装置とを具備することを特徴とする包装機。