JPH0454890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は被包装物、特にトレーまたは他の容器
に入れられた食料品その他の製品を、伸張可能な
ポリ塩化ビニリデン等のプラスチツクフイルムい
わゆるストレツチフイルムで包装する包装機に関
する。

［従来の技術］ 一般に包装機として、たとえば包装部に供給さ
れかつ張られたストレツチフイルムに向つて受台
に供給された被包装物を押し上げることにより、
被包装物をストレツチフイルムに押し付けてフイ
ルムを緊張状態に保持しながら折込体によりスト
レツチフイルムを被包装物の下側に折り込んで包
装し、次いで包装した被包装物を搬出するように
成したものが知られている。そして、折込具によ
りストレツチフイルムを被包装物の下側に折り込
むためのフイルム折込装置として、ストレツチフ
イルムの供給方法に沿つて前後移動可能な後部折
込体と、フイルムの幅方向に開閉可能に設けられ
た左右折込体とによりフイルムの前後方向及び幅
方向側を折り込む機構を備えたものが特開昭58−
160230号公報で開示されている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術においては、左右レール間に架設
した支持板に対し左右折込体が左右方向へ回動可
能に軸着され、この軸着部から前方に延びその長
手方向に沿つてガイド溝を有し、このガイド溝に
は後部折込体の左右両側位置に取着されたガイド
ピンが摺動可能に連結して構成され、前記後部折
込体を前記左右レールに沿つて摺動することによ
り左右折込体は前記ガイド溝とガイドピンを介し
て前記後部折込体が被包装物に向けて摺動するス
トレツチフイルムが被包装物の後側から受台と被
包装物との間にＶ字状に折れ込みながら潜込み、
次いで後部折込体の前進折り込み作動に連動して
未だ八の字に拡開状態である左右折込体が内部に
狭閉してストレツチフイルムを被包装物の左右側
から受台と被包装物との間にＶ字状に折れ込みな
がら潜込むものである。

ところで、左右折込体による上記フイルム折込
動作は、フイルムの緊張状態下で行われるため左
右折込体が狭閉するときには左右折込体にフイル
ムの伸張力が負荷として加わり、左右折込体を軸
着部を中心として下向きに傾斜するように応力が
作用する。このような負荷を受けながら左右フイ
ルム折込動作を繰り返すうちに左右折込体は水平
状態から次第に軸着部を中心として下向きに傾斜
した状態となつて後部折込体の前後移動平面と左
右折込体体の開閉移動平面との間のクリアランス
が大きくなり、これによつてフイルム折込動作時
に左右折込体と後部折込体との間にストレツチフ
イルムが挾み込まれて正常なフイルム折込動作を
行えなくなるという問題があつた。また底部が各
形のトレーにおいては前記クリアランス部分にト
レー底部が挾まつて潰れてしまうという問題があ
つた。

そこで本考案はフイルム折込動作を繰り返すう
ち左右折込体が下向きに傾斜して左右折込体と後
部折込体間に形成されるクリアランスを調整でき
る包装機を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、前記包装部位置の下
方で受台を上下動可能に設けた受台昇降装置と、
前記受台上に被包装物を供給する被包装物供給装
置と、ストレツチフイルムの供給方向に沿つて前
後移動可能な後部折込体及びこの後部折込体の下
面に重なり合つた状態でフイルムの幅方向に開閉
可能な左右折込体により、前記受台の上昇によつ
て前記包装部位置に供給された被包装物の下側に
ストレツチフイルムの後部側及び幅方向側を折り
込むフイルム折込装置と、フイルムが折り込まれ
た被包装物を搬出する搬出装置とを本体フレーム
に備え、前記左右折込体の基端部を本体フレーム
側に枢着し、前記左右折込体にガイド溝を形成
し、後部折込体に設けたガイド部材を前記ガイド
溝に摺動可能に連結し、前記左右折込体を後部折
込体に連動して回動可能に設け、前記左右折込体
の基端部の高さ調節により、前記後部折込体の前
後移動平面と左右折込体の開閉移動平面との間隔
を調節するクリアランス調節装置を設けてなる包
装機である。

［実施例］ 第５図、第６図は包装機の全体構成の概要を示
し、本体フレーム１の前部側には本体フレーム１
のほぼ中間部分である包装部２の下部まで被包装
物３を移送するためのコンベア４を備えた被包装
物供給装置Ａが設けられている。

前記コンベア４の供給側端部には上記コンベア
４によつて被包装物３を供給載置する受台５が配
設され、この受台５は適宜駆動部により上下作動
するリフト６に連結し、かつ、受台５の上昇時に
ストレツチフイルムを伸張して保持する受台昇降
装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側にはストレツチフイル
ム７をロール状に巻回したロール体８が回転可能
に保持されており、そのロール体８より引き出さ
れたストレツチフイルム７がミシン目の入つた一
連のフイルムの状態で上下一対の無端状ベルト９
に挾み込まれ、このフイルム７を上記包装部２位
置まで移送するためのフイルム供給装置Ｃが本体
フレーム１の上部両側の前後方向に配設されてい
る。前記無端状ベルト９のストレツチフイルム７
の挿入側端部にはストレツチフイルム７の幅方向
にミシン目を入れるカツター１０と、このカツタ
ー１０の両側に設けられるフイルム押え１１とか
らなるフイルム切込装置Ｄが設けられている。

本体フレーム１の包装部２側には前記受台昇降
装置Ｂによつて押し上げられた被包装物３の底面
に沿つて前後往復動してミシン目から切り離す後
部折込体１２と左右折込体１３とからなるフイル
ム折込装置AEが設けられている。

本体フレーム１の上部側には包装体３Ａの上面
に接触して前方に移動する搬出ベルト１４と包装
体３Ａが載置して移送する移送体１５とからなる
搬出装置Ｆが設けられている。

次に第７図により包装順序を説明すると、製品
入りのトレー等の被包装物３は第７図Ａ〜Ｃのよ
うに被包装物供給装置Ａのコンベア４により本体
フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包装部２
の下方まで移送され受台５に供給載置される。こ
の被包装物３の移送と同時にフイルム供給装置Ｃ
によりロール体８より引き出されたストレツチフ
イルム７が本体フレーム１の後部側から包装部２
位置に向つて上下一対の無端状ベルト９に挾み込
まれながら移送され、移送途中でフイルム切込装
置Ｄのカツター１０によりミシン目１６が形成さ
れ、このようにして第７図Ａ〜Ｃのようにミシン
目１６が形成された一連ストレツチフイルム７は
さらに移送されて包装部２まで移送される。

このようにして第７図Ｃのように被包装物３が
受台５上に供給され、ミシン目１６が入れられた
一連のストレツチフイルム７が包装部２に供給さ
れた状態において、第７図Ｄ〜Ｆのように受台昇
降装置Ｂのリフト６によつて受台５は上昇し包装
部２に供給したストレツチフイルム７を下から押
し上げて伸張し、次いで後部折込体１２と左右折
込体１３とが押し上げられた被包装物３の底面に
沿つて摺動してミシン目１６から切り離し、か
つ、ストレツチフイルム７の縁部を折り込んで包
装体３Ａを形成し、この包装体３Ａは第７図Ｇ，
Ｈのように搬出ベルト１４と移送体１５とにより
本体フレーム１の前部側へ搬出される。

さらに詳述すれば、被包装物供給装置Ａにおい
て、食料品その他の製品１７を載せたトレー１８
である被包装物３は本体フレーム１の前部側から
本体フレーム１の中間側に向けて移送され、固定
プレート１９上にトレー１８が載置している間に
第７図Ａ〜ＣようにＬ字状の突板２０によつて移
送され受台５上に押し出される。突板２０は被包
装物３を供給するように予め設定された速さで進
むブレーキ付モータ２１とチエーン２２により連
結したコンベア４の一対の無端状チエーン４ａに
ビス２３によつて複数組等間隔に止着され、その
突板２０は上記固定プレート１９に形成されたガ
イド溝２４に沿つて移動する。前記固定プレート
１９にはトレー１８の供給を検知するスイツチ２
５とトレー１８を２ステツプで受台５上に移送す
るためのスイツチ２５ａとが配設され、トレー１
８が供給されない時は停止し、供給した時は２ス
テツプで受台５上まで移送される。

フイルム供給装置Ｃにおいて、第５図及び第６
図のように本体フレーム１の後部側に回転自在に
保持されたロール体８より引き出されたストレツ
チフイルム７は２個のガイドローラ２７，２８に
より本体フレーム１の上部側に導かれて本体フレ
ーム１に回転自在に架設している上下一対のフイ
ルム送り用ゴムローラ２９，３０間に案内されて
いる。そのフイルム送り用ゴムローラ２９，３０
の前方側には上下一対のコンベア４の駆動および
フイルム送り用ゴムローラ３１，３２が間隔をお
いて上記フイルム送り用ゴムローラ２９，３０と
同一高さで本体フレーム１に架設し、本体フレー
ム１の前部側の両側面にはコンベア４用の上下一
対のローラ３３，３４が回転自在に支持してい
る。前記ゴムローラ３１，３２の両側のベルト案
内部と前記ローラ３３，３４間にはそれぞれ上下
一対の無端状ベルトコンベア３５，３６が架け渡
さされている。上側のベルトコンベア３５を上側
から押圧する軸３７が複数本体フレーム１の側面
に支持しているとともに、上下一対の無端状ベル
トコンベア３５，３６のフイルム送り用走行部３
５ａ，３６ａを案内する上下のローラ３８が複数
本体フレーム１の側面に枢支している。本体フレ
ーム１の下部には、モータ後部に付設された図示
しないパルスジエネレータのサイン波形をカウン
トしてフイルム送り出し長さをクラツチで決める
ためのクラツチブレーキ付モータ３９が設けてあ
り、このモータ３９の駆動ギヤ４０と上記フイル
ム送り用ゴムローラ２９，３０に同軸に設けられ
たギヤ４１、４２とコンベア４の駆動及びフイル
ム送り用ゴムローラ３１，３２に同軸に設けられ
たギヤ４３，４４とがタイミングベルト４５によ
り連結されており、そのタイミングベルト４５は
上側のギヤ４１，４３の外側と下側のギヤ４２，
４４の内側と駆動ギヤ４０との順次掛け渡されて
いる。したがつて、パルスジエネレータの調節に
より予め設定されたフイルム送り出し長さのピツ
チでモータ３９は間歇的に回転し、そのモータ３
９の回転によりタイミングベルト４５とギヤ４
１，４２，４３，４４を介して上記フイルム送り
用ゴムローラ２９，３０およびコンベア４の駆
動、フイルム送り用ゴムローラ３１，３２は回転
しコンベア４は駆動する。このためロール体８よ
り引き出された一連のストレツチフイルム７は連
続状態のままガイドローラ２７，２８に案内され
て上下一対のゴムローラ２９，３０間とゴムロー
ラ３１，３２間とに順次送られるとともに、スト
レツチフイルム７の両側端は上下一対の無端状ベ
ルトコンベア３５，３６のフイルム送り用走行部
３５ａ，３６ａに挾み込まれて間歇的に搬送す
る。

受台昇降装置Ｂにおいて、第５図のように本体
フレーム１の包装部２の下方には受台５が配置さ
れ、その受台５に垂設したガイド杆４６が本体フ
レーム１側に固定された軸受４７に昇降自在に支
持され、モータ４８の駆動軸と上記受台５とはク
ランク４９を介して連結している。モータ４８の
駆動によりクランク４９を介して受台５はガイド
杆４６に案内されながら昇降する。被包装物３が
受台５上に供給され載置した状態でモータ４８の
駆動により受台５が押し上げられると包装部２に
供給されたストレツチフイルム７は緊張し伸張す
る。受台５は左右に複数配置したほぼ略Ｌ字状の
載置部材５０によつて形成され、各載置部材５０
は中央側に向つて回動可能に受体５１に軸支して
おり、それぞれ図示しないスプリングの付勢によ
つて常に垂直状態になつて被包装物３の載置部を
形成するようになつている。

フイルム折込装置Ｅにおいて、第５図及び第６
図のように包装部２の後部側の本体フレーム１に
架設した固定板５２の下面側に絞りレバー１３Ａ
を先端に有する一対の左右折込体１３の基端を枢
軸５１によりそれぞれ水平方向回動自在に支持
し、包装部２の本体フレーム１の両側面には前後
方向にレール５４が設けられ、そのレール５４に
はそれぞれ移動体５５が設けられ、この移動体５
５に後部折込体１２の両側端を止着し、上記左右
折込体１３にはその長さ方向に基部側が内方に彎
曲したガイド溝５６が形成され、このガイド溝５
６に上記後部折込体１２に設けられたガイドロー
ラ５７が係入して後部折込体１２の作動に連れて
後部折込体１２と左右折込体１３との互いに同調
した前進・閉鎖動作により第８図Ａ，Ｂ，Ｃのよ
うに受台５上の被包装物３に対して後方と両側と
の互いに連動したいわゆる三方折込作用を行うよ
うに形成されている。

すなわち後部折込体１２が被包装物３に向けて
前進する間に後述する受杆６１と固定板６２との
間にストレツチフイルム７の先端部を係止したま
まストレツチフイルム７を被包装物３の後側から
受台５と被包装物３との間にＶ字状に折れ込みな
がら潜込む。さらに後部折込体１２の前進折り込
み作動に連動して未だ八の字状に拡開状態である
左右折込体１３が内側に狭閉してストレツチフイ
ルム７を被包装物３の左右側から受台５と被包装
物３との間にＶ字状に折れ込みながら潜込み、そ
の場合、左右側からの折り込みに伴い左右折込体
１３の絞りレバー７３は前記特公昭50−15192号
公報に開示されている折りたたみフインガー部と
同様に前端が上記受杆６１と固定板６２との間に
挾着固定された伸張保持されたストレツチフイル
ム７の前縁部の両側端を掛止しながら内側に絞り
込む作用がなされる。

さらにいえば本体フレーム１の下方には第５図
のようにトルクモータ５８が設けられ、そのトル
クモータ５８の駆動軸にはクランク６０を介して
上記移動体５５が連結されており、被包装物３を
載置した受台５を包装部２に供給されたストレツ
チフイルム７に押圧した状態において上記トルク
モータ５８の駆動によりクランク６０を介して後
部折込体１２が移動体５５、レール５４に案内さ
れて前方移動する。この後部折込体１２の移動に
ともないミシン目１６からストレツチフイルム７
が切り離されるとともにガイド溝５６とガイドロ
ーラ５７に案内されて左右折込体１３が枢軸５３
を中心に中心側に回動し押し上げたれた被包装物
３の底面に沿つて摺動し、ストレツチフイルム７
の縁部を三方から折り込んで包装体３ａを形成す
る。この場合受台５を形成する複数の載置部材５
０は第８図Ｃのように左右折込体１３に押圧され
て中心側に回動するため折込体１２，１３の移動
を許容するものである。

前記フイルム送り用走行部３５ａ，３６ａの前
端側には第５図のようにストレツチフイルム７の
やや上方に位置して本体フレーム１に受杆１６を
架設し、この受杆６１に対応するストレツチフイ
ルム７の下方位置にはストレツチフイルム７の先
端側を挾着固定するゴム等を貼着した固定板６２
が配置され、その固定板６２は本体フレーム１に
回転自在に架設した枢軸６３に固着され、その枢
軸６３にはリンク６４の一端を固着し、そのリン
ク６４の他端がトルクモータ６５の駆動軸に設け
たリンク６６と係合溝６７と係合ローラ６８を介
して連結されている。したがつて、トルクモータ
６５の駆動によりリンク６４を回動すると係合ロ
ーラ６８と係合溝６７を介して枢軸６３を回動
し、これにより枢軸６３に固着した固定板６２が
回動してストレツチフイルム７の先端側を受杆６
１に挾着固定する。

搬出装置Ｆにおいて、第５図のように受台５に
載置した被包装物３の上昇待機位置に搬出ベルト
１４を配設し、この搬出ベルト１４によつて折込
体１２，１３により折り込まれた包装体３Ａはヒ
ートシール器６９を内蔵した移送体１５上に移送
され、この移送時にフイルム７の前端部がトレー
１８の下方に折り込まれ、次いでこの移送体１５
によりシールされたのち移送ベルト７０によつて
送り出される。

そして、製品１７を載せたトレー１８を第７図
Ａのように固定プレート１９上に手動あるいは自
動により供給するとスイツチ１５がオンになり、
それによつてコンベア４が作動してコンベア４の
無端状チエーン４Ａに止着された突板２０がトレ
ー１８を押動し、第７図Ｂ，Ｃのようにトレー１
８を固定プレート１９上に滑動させながら包装部
２の下方位置に向つて移送する。コンベア４の作
動と同時にパルスジエネレータの調整により予め
設定された送り量でフイルム送り用ゴムローラ２
９，３０及びコンベア４が作動してロール体８か
ら引き出されたストレツチフイルム７は１ステツ
プ送られる。ここでフイルム送り用ゴムローラ２
９，３０とコンベア４の駆動及びフイルム送り用
ゴムローラ３１，３２間に張設されたストレツチ
フイルム７に第７図Ｂのようにカツター１０が切
り込んでミシン目１６が形成される。次いで上記
ゴムローラ２９，３０とコンベア４が作動してミ
シン目１６が形成された一連のストレツチフイル
ム７をさらに１ステツプ移送して第７図Ｃのよう
に包装部２にストレツチフイルム７を供給する。
この場合、ストレツチフイルム７はゴムローラ２
９，３０とゴムローラ３１，３２間に挾まれかつ
その両側縁が上下一対の無端状ベルトコンベア３
５，３６のフイルム送り用走行部３５ａ，３６ａ
に挾み込まれた状態で包装部２位置に供給され、
フイルム送り用走行部３５ａ，３６ａの両側端を
蛇行状態に案内する複数の上下のローラ３８によ
つて押圧されている。

被包装物３がこのようにして受台５上に載置ス
ルト同時に第７図Ｄのように固定板６２が枢軸６
３を中心に回動して受杆６１との間にストレツチ
フイルム７の先端側を挾着固定するとともにリフ
ト６が動作し受台５はガイド杆４６に案内されて
上昇し包装部２に供給されたストレツチフイルム
７を第７図Ｅ及び第８図Ｂのように下面側から押
し上げてストレツチフイルム７を伸張し、同時に
後部折込体１２はレール５４に案内されて前方移
動してミシン目１６からストレツチフイルム７を
切り離し、この後部折込体１２と連動して左右折
込体１３は受台５の載置部を形成する載置部材５
０を図字しないスプリングに抗して第８図Ｃのよ
うに中央側に倒しながら中心側に向つて回動三方
からストレツチフイルム７をトレー１８の底部に
折り込んで後部折込体１３上に包装体３ａが載置
した状態になる。その後、受台５は下降するとと
もにストレツチフイルム７の先端側を固定する固
定板６２も復帰して固定を解除する。同時に包装
体３ａの上面側を第７図Ｆ，Ｇのように搬出ベル
ト１４により、下面側を搬出ローラ７１によつて
移送して包装物３ａを搬出ベルトコンベア７２上
に移送する。これによりトレー１８の前方側のス
トレツチフイルム７もトレー１８の下面側に折り
込まれるとともに搬出ベルトコンベア７０にてヒ
ートシール器６９の熱によつてシールされ、送出
ベルト７０により搬出される。その後折込体１
２，１３は復帰する。

このように構成された包装機のフイルム折込装
置Ｅには後部折込体１２の前後移動平面と左右折
込体１３の開閉移動平面との間のクリアランスを
調節するクリアランス調節装置Ｇが設けられてい
る。このクリアランス調節装置Ｇは第１図及び第
３図のようにガイド溝５６に嵌挿しているガイド
ローラ５７が樹脂製ワツシヤ７４を介して左右折
込体１３の下面側より挿通された角形フランジ７
５付きの支軸７６に支承され、かつ支承７６の端
部の段７７Ａ付きのネジ７７が後部折込体１２に
螺着されている。これによりガイドレール５７は
後部折込体１２の下面と前記樹脂製ワツシヤ７４
との間で支軸７６を中心として回転するように構
成される。そして上記ガイドレール５７と支軸７
６とによりガイド部材５７Ａを構成し、この左右
折込体１３に設けたガイド部材５７Ａが、ガイド
溝５６に摺動可能に連結している。一方、固定板
５２の下面に左右折込体１３の基端を支承する枢
軸５３は第１図及び第２図のように左右折込体１
３の透孔７８に下面側から断面Ｔ字形の樹脂製フ
ランジ７９Ａ付きカラー７９の筒状部７９Ｂが嵌
挿されていると共に、透孔７８の上面側から樹脂
製のワツシヤ８０を介して角頭部５３Ａを有する
ネジである枢軸５３を前記筒状部７９Ｂに緩挿通
しその枢軸５３の挿通部に第１のナツト８１をフ
ランジ７９Ａ側に螺着すると共に、枢軸５３の螺
挿端を前記固定板５２のネジ孔８２に螺挿し、枢
軸５３の螺挿端に第２のナツト８３を螺着して構
成される。そして、クリアランスを調節する場合
は第２のナツト８３を緩めてから角頭部５３Ａに
スパナ等の工具を係合させて枢軸５３を一方向に
回転する。これにより固定板５２に対し枢軸５３
は下降し枢軸５３とカラー７９、ワツシヤ８０及
び第１のナツト８１によつて一体的になる左右折
込体１３の基端部は前記ガイドローラ５７を支点
として第４図のように下方に移動する。このため
左右折込体１３の先端側はガイドローラ５７を支
点として上方に移動して左右折込体１３は上向き
に傾斜して左右折込体１３と後部折込体１２の前
端側とのクリアランスは小さく調節でき、その後
第２のナツト８３を螺締する。なお、枢軸５３を
他方向に回転すると左右折込体１３は逆向きに傾
動することになり、適度なクリアランス調節が可
能である。このためフイルム折込動作を繰り返す
うちにフイルムの伸張力の負荷によつて左右折込
体１３が次第に下向きになつて左右折込体１３と
後部折込体１２との間にストレツチフイルム７が
挾み込まれるようなクリアランスを生じた場合に
は第２のナツト８３の操作と枢軸５３の回転操作
により前記クリアランスを簡単に小さく調整する
ことができる。このためクリアランス部分にフイ
ルム７が挾まつたり角形のトレー１８の底部が挾
まつたりする不具合を予防できる。

なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく本考案の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば包装機の全体構成は特公
昭56−35578号のようにフイルムをクランプして
給出するもの等各種タイプに適応可能である。

［考案の効果］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、前記包装部位置の下
方で受台を上下動可能に設けた受台昇降装置と、
前記受台上に被包装物を供給する被包装物供給装
置と、ストレツチフイルムの供給方向に沿つて前
後移動可能な後部折込体及びこの後部折込体の下
面に重なり合つた状態でフイルムの幅方向に開閉
可能な左右折込体により、前記受台の上昇によつ
て前記包装部位置に供給された被包装物の下側に
ストレツチフイルムの後部側及び幅方向側を折り
込むフイルム折込装置と、フイルムが折り込まれ
た被包装物を搬出する搬出装置とを本体フレーム
に備え、前記左右折込体の基端部を本体フレーム
側に枢着し、前記左右折込体にガイド溝を形成
し、後部折込体に設けたガイド部材を前記ガイド
溝に摺動可能に連結し、前記左右折込体体を後部
折込体に連動して回動可能に設け、前記左右折込
体の基端部の高さ調節により、前記後部折込体の
前後移動平面と左右折込体の開閉移動平面との間
隔を調節するクリアランス調節装置を設けたもの
であり、そのクリアランスを調整することにより
正確なフイルム折込動作が長期にあたり可能な包
装機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案の一実施例を示し、
第１図乃至第４図はクリアランス調節装置を示
し、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
拡大断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線拡大断面
図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、第５図は
包装機の縦断面図、第６図は同平面図、第７図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ、第８図Ａ，
Ｂ，Ｃは包装状態の作用状態図である。 ２……包装部、３……被包装物、１２，１３…
…折込体、５６……ガイド溝、５７Ａ……ガイド
部材、Ａ……被包装物供給装置、Ｂ……受台昇降
装置、Ｃ……フイルム供給装置、Ｄ……フイルム
切込装置、Ｅ……フイルム折込装置、Ｆ……搬出
装置、Ｇ……クリアランス調節装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストレツチフイルムを包装部位置に供給するフ
   イルム供給装置と、前記包装部位置の下方で受台
   を上下動可能に設けた受台昇降装置と、前記受台
   上に被包装物を供給する被包装物供給装置と、ス
   トレツチフイルムの供給方向に沿つて前後移動可
   能な後部折込体及びこの後部折込体の下面に重な
   り合つた状態でフイルムの幅方向に開閉可能な左
   右折込体により、前記受台の上昇によつて前記包
   装部位置に供給された被包装物の下側にストレツ
   チフイルムの後部側及び幅方向側を折り込むフイ
   ルム折込装置と、フイルムが折り込まれた被包装
   物を搬出する搬出装置とを本体フレームに備え、
   前記左右折込体の基端部を本体フレーム側に枢着
   し、前記左右折込体にガイド溝を形成し、後部折
   込体に設けたガイド部材を前記ガイド溝に摺動可
   能に連結し、前記左右折込体を後部折込体に連動
   して回動可能に設け、前記左右折込体の基端部の
   高さ調節により、前記後部折込体の前後移動平面
   と左右折込体の開閉移動平面との間隔を調節する
   クリアランス調節装置を設けたことを特徴とする
   包装機。