JPH0454889Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は被包装物、特にトレーまたは他の容器
に入れられた食料品の他の製品を、伸張可能なポ
リ塩化ピニリデン等のプラスチツクフイルムいわ
ゆるストレツチフイルムで包装する包装機に関す
る。

［従来の技術］ ストレツチフイルムを用いた包装機として、例
えば特公昭56−35572号公報に開示された自動包
装機は、上面に前後に移動可能なレシーバーを設
けたエレベーターと、そのエレベーターにトレー
を供給する押しバーを設けた物品供給台と、この
物品供給台の上方に配設されフイルムで被装され
たトレーが搬出されるとコンベアと、前記エレベ
ーターと物品供給台との間にフイルムを供給する
フイルム供給装置と、被装されたトレーを前記コ
ンベヤに搬出する搬出装置とを備え、この搬出装
置は、前記レシーバーに貫通して設けた突き出し
部材を押しバーにより前方に突き出して包装体を
前記コンベヤに移送するように構成されている。
しかし、この自動包装機では、物品供給台からの
トレーを下部位置のエレベーター上に供給し、こ
の供給の後エレベーターがコンベア位置まで上昇
して搬出装置によりトレーを該コンベヤ上に搬出
し、この後再度エレベーターが物品供給台位置ま
で下降して次のトレーを供給するようにしてお
り、エレベーターの下降の間、次のトレーが物品
供給台上で待機していなければならないため、ト
レーの供給及びその包装作業性が低い面があつ
た。そこで包装作業を連続的に行うものとして、
包装部に供給されかつ張られたフイルムに向かつ
て受台に供給された被包装物を押し上げることに
より、被包装物をフイルムに押付けてフイルムを
緊張状態に保持しながら折込具によりフイルムを
被包装物の下側に折り込んで包装し、次いで包装
した包装体を搬出し、被包装物を連続して供給・
包装するものが提案されている。ところでこのよ
うな包装機においては被包装物の押上げ上部に無
端状の搬出ベルトを配設し、この搬出ベルトを作
動させてその包装体の上面に接して送ることによ
り、フイルムの周囲の一縁を折りたたみつつ搬出
させるようにした搬出装置が設けられている。こ
の搬出装置は包装体に過大な荷重を与えてはなら
ないため、被包装の大きさが大きいときには包装
体に押し上げられ、浮き上がつてその自重を圧接
力として付与するように構成されている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術においては、搬出ベルトの被包装
物の上面に接する面が平坦に形成されているた
め、包装体がトレーまたは他の容器に湿地を収容
したもの等のように収容物がトレーまたは他の容
器の口から大きく盛り上げつている場合において
は、前記搬出ベルトが収容物の盛り上がり部分に
接した状態で搬出ベルト装置の自重による圧接力
が盛り上り部分に加えられ、これによつて湿地等
の収容物が押し潰されて商品価値を損失するとい
う問題があつた。

そこで、本考案はトレーまたは他の容器の口か
ら収容物が盛り上つている包装体においてもその
収容物を損なうことなく良好に搬出できる包装機
を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、トレー内に収納物を
いれた被包装物を前記包装部位置に供給する被包
装物供給装置と、この被包装物供給装置により包
装位置に供給された被包装物の下側にストレツチ
フイルムを折り込むフイルム折込装置と、この被
包装物にフイルムを折り込んだ包装体を搬出する
搬出装置とを備えた包装機において、前記搬出装
置には、本体フレーム側に上下方向回動自在に枢
支したフレームと、このフレームに往復移動自在
に設けた搬出体と、この搬出体の作動装置と、フ
イルム折込装置の最終折り込み動作に応じて搬出
体を下降させて包装体に当接させるリフト機構と
を備え、前記搬出体には包装体の収容物上部部位
を受け入れ可能な凹設部とこの凹設部の周囲に設
けられた包装体のトレー周縁部位に当接する当接
部とを設けてなる包装機である。

［作用］ 本考案はトレーまたは他の容器の口から収容物
が盛り上つている包装体を搬出する場合におい
て、包装体に搬出体が当接しても、収容物の盛り
上り部分は凹設部に挿入され、トレー周縁部分は
当接部に当接して該包装体は安定して保持された
状態で移送されるため収容物の盛り上り部分が搬
出体によつて押し潰されることを予防できる。

［実施例］ 第４図，第５図はストレツチフイルムの包装体
の全体構成の概要を示し、本体フレーム１の前部
側には本体フレーム１のほぼ中間部分である包装
部２位置の下部まで被包装物３を移送するための
コンベア４を備えた被包装物供給装置Ａが設けら
れている。

前記コンベア４の供給側端部には前記コンベア
４によつて被包装物３が供給載置される受台５が
配設され、この受台５は適宜駆動部により上下作
動するリフト６に連結し、かつ、受台５の上昇時
にストレツチフイルム７を伸張して保持する受台
昇降装置Ｂを形成している。

本体フレーム１の後部側にはストレツチフイル
ム７がロール状に巻回されたロール体８が回転可
能に保持されており、そのロール体８より引き出
されたフイルム７の両側端部を上下一対の無端状
ベルト９に挟み込んで前記包装部２位置まで移送
するフイルム供給装置Ｃが本体フレーム１の上部
両側の前後方向に配設されている。上記無端状ベ
ルト９のストレツチフイルム７の挿入側端部には
フイルム７の幅方向にミシン目を入れるカツター
１０と、このカツター１０の両側に設けられるフ
イルム押え１１とからなるフイルム切込装置Ｄが
設けられている。

本体フイルム１の包装部２側にはフイルム７の
長さ方向に沿つて往復動する後部折込体１２とフ
イルム７の幅方向に沿つて互いに開閉可能を左右
折込体１３とが設けられ、各折込体１２，１３の
移動に連れてフイルム７のミシン目位置から切断
し、上記受台昇降装置Ｂによつて押し上げられた
被包装物３の底面にフイルム被装装置たるフイル
ム折込装置Ｅが設けられている。

本体フレーム１の上部側には包装体３Ａの上面
に接触して移動する搬出体１４と包装体３Ａが載
置して移送される移送体１５とからなる搬出装置
Ｆが設けられている。

製品入りのトレー等の被包装物３は第６図Ａ，
Ｂのように被包装物供給装置Ａのコンベア４によ
り本体フレーム１の前部側からほぼ中間部分の包
装部２の下方まで移送され受台５に供給載置され
る。この被包装物３の移送と同時にフイルム供給
装置Ｃによりロール体８より引き出されたストレ
ツチフイルム７が本体フレーム１の後部側から包
装部２位置に向つて上下一対の無端状ベルト９に
挟み込まれながら移送され、移送途中でフイルム
折込装置Ｄのカツター１０によりミシン目１６が
形成され、このようにして第６図Ａ，Ｂのように
ミシン目１６が形成された一連の包装用フイルム
７はさらに移送されて包装部２位置まで移送され
る。

このようにして第６図Ｂのように被包装物３が
受台５上に供給され、ミシン目１６が入れられた
一連のストレツチフイルム７が包装部２に供給さ
れた状態において、第６図Ｃのように受台昇降装
置Ｂのリフト６によつて受台５は上昇し包装部２
位置に供給したフイルム７を下から押し上げて伸
張し、次いで後部折込体１２と左右折込体１３と
が押し上げられた被包装物３の底面に沿つて摺動
してミシン目１６から切り離し、かつ、フイルム
７の縁部を折り込んで包装体３Ａを形成し、この
包装体３Ａは第６図Ｄのように搬出体１４と移送
体１５とにより搬出される。

さらに搬出装置Ｆにおいて、受台５に載置した
被包装物３の上昇待機位置に搬出体１４を配設
し、折込体１２，１３によりフイルム７の三方が
折り込まれた包装体３Ａは搬出体１４によつてヒ
ートシール器１７を内蔵した移送体１５上に移送
され、この移送時にフイルム７の前縁部がトレー
１８の下方に折り込まれ、次いでこの移送体１５
によりシールされたのち送出ベルト１９によつて
送り出される。この場合第７図乃至第９図に示す
ように、フイルムの長手方向に向つて左右一対の
レール２０を横杆２１により連結して形成された
フレーム２２が枢軸２３により本体フレーム１側
に上下方向回動自在に枢支され、前記左右のレー
ル２０には搬出体１１を構成するスポンジ等の柔
圧部材２４Ａを固着した基板２４が往復移動自在
に設けられている。前記フレーム２２にはモータ
２５が設けられ、モータ２５の駆動軸２６にはピ
ニオン２７が設けられ、ピニオン２７と噛合して
往復移動可能なラツク２８がフレーム２２に設け
られ、このラツク２８の先端側と上記基板２４と
が連結している。そして、搬出体１４および送出
ベルト１９が作動して包装体３Ａの上面を搬出体
１４の自重により押圧しながらラツク２８，ピニ
オン２７を介し搬出体１４はレール２０に沿つて
往復して包装体３Ａを移送体１５上に移送する。
これによりトレー１８の前方側の包装用フイルム
７もトレー１８の下面側に折込まれるとともに移
送体１５上にてヒートシール器１７の熱によつて
シールされ、送出ベルト１９により送り出され
る。一方、後部折込体１２と左右折込体１３との
作動としてはこの実施例で示すようにその一例と
して、フイルム折込装置Ｅにおいて包装部２位置
の後部側の本体フレーム１に架設した固定板２９
の下面側に一対の左右折込体１３の基端を枢軸３
０によりそれぞれ水平方向回動自在に支持し、包
装部２位置の本体フレーム１の両側面には前後方
向にレール３１が設けられ、そのレール３１には
それぞれ移動体３２が設けられ、この移動体３２
に後部折込体１２の両側端を止着し、上記左右折
込体１３にはその長さ方向に基部側が内方に彎曲
したガイド溝３３が形成され、このガイド溝３３
に前記後部折込体１２に設けられたガイドローラ
３４が係入して後部折込体１２の作動に連れて後
部折込体１２と左右折込体１３との互いに同調し
た前進・閉鎖作動作により受台５上の被包装物３
に対して後方と両側との互いに連動したいわゆる
三方折込作用を行なうように形成されている。

さらに、後部折込体１２の一側に後部折込体１
２の進行方向に向るカム３５がガイド溝３６と止
ビス３７とにより位置調節自在に設けられ、また
搬出体１４を設けた搬出装置のフレーム２２には
アーム３８が取り付けられ、このアーム３８の先
端には上記カム３５に乗り上げて作動するローラ
３９が設けられている。上記カム３５とローラ３
９とによりリフト機構４０を構成している。

カム３５は前記後部折込体１２の搬出動作前す
なわち折込動作時に搬出体１４を包装体３Ａから
分離した上方位置に保持する一方のカム面３５Ａ
と搬出時または少し前に搬出体１４を下降して包
装体３Ａに接触させる他方のカム面３５Ｂとから
形成している。そして、後部折込体１２の作動に
連れて後部折込体１２と左右折込体１３との互い
に同調した三方折込作用によつてフイルム７の折
込みが行なわれるが、この時後部折込体１２の移
動にともないカム３５も同体的に移動するがロー
ラ３９はカム３５の一方のカム面３５Ａに係合し
つづけるため搬出体１４は包装体３Ａから分離し
た状態を保持し、後部折込体１２の移動が最終に
達する時あるいはその少し前にローラ３９はカム
３５の他方のカム面３５Ｂと係合するから搬出体
１４は下降し包装体３Ａの上面に接触して搬出体
１４の作動によつて搬出される。また後部折込体
１２の後方復帰にともないモータ２５は逆回転し
て搬出体１４はレール２０を介して復帰する。な
おその場合、本体フレーム１側にピストン４１Ａ
を枢支し、フレーム２２にシリンダー４１を枢支
し、シリンダー４１とピニオン４１Ａからなる調
節部材４２により抵抗力を与えてフレーム２０の
縦振れを抑制するようにしている。なお、カム３
５を溝３６と止ビス３７とにより位置調節するこ
とによりローラ３９が一方のカム面３５Ａから他
方のカム面３５Ｂに移行して搬出体１４が包装体
３Ａの上面に接触する時を調節することが可能で
ある。

前記実施例においては後部折込体１２側にカム
３５を搬出体１４側にローラ３９を設けたが、後
部折込体１２側にローラ３９を設け、搬出体１４
側にカム３５を設けてもよく、またリフト機構と
してカム機構の場合を示したが、シリンダーの作
動によつて搬出体１４を包装体３Ａに押し当て搬
送するように構成してもよい。

このように構成された包装機において、第１図
および第２図Ａ，Ｂのように搬出体１４は基板２
４の左右に搬出体１４の移動方向に沿つて当接部
である柔圧部材２４Ａ，２４Ａが固着され、この
左右柔圧部材２４Ａ，２４Ａ間にはトレー１８内
に収容された湿地等の収容物１８Ａ上部周囲を受
け入れる凹設部１４Ａが構成されている。また左
右の柔圧部材２４Ａ，２４Ａは中央側の傾斜部４
３により基部側に肉厚部４４、先部側に肉薄部４
５がそれぞれ形成され、当接面には滑り止め用の
突起４６が多数形成されている。そして、トレー
１８内に湿地等の収容物１８Ａがトレー１８の口
部から大きく盛り上るようにして収容されている
場合、後部折込体１２の移動が最終に達する時あ
るいはその少し前に搬出体１４が下降して包装体
３Ａの上側に搬出体１４が当接すると、収容物１
８Ａの盛り上り部１８Ｂが前記凹設部１４Ａ位置
に配置され、左右の柔圧部材２４Ａ，２４Ａがト
レー１８の両側の上縁側に当接される。このよう
にして左右の柔圧部材２４Ａ，２４Ａがトレー１
８の上縁側に当接した状態で搬出体１４の作動に
よつて包装体３Ａが受台５から移送体１５に移送
される。このためトレー１８内の収容物１８Ａの
口部から大きく盛り上つていてもその収容物１８
Ａの盛り上り部１８Ｂは搬出体１４のくぼみから
なる凹設部１４Ａに配置されるため収容物１８Ａ
の盛り上り部１８Ｂが搬出体１４によつて押し潰
されることを良好に予防できる。また左右柔圧部
材２４Ａ，２４Ａは中央の傾斜部４３により基端
側に肉厚部４４，先部側に肉薄部４５がそれぞれ
形成されているため、トレー１８の後側の上縁部
４７に柔圧部材２４Ａ，２４Ａが包むようにして
当接した状態で包装体３Ａを移送できるため、搬
出体１４が包装体３Ａに当接する部分が少ない状
態で安定して移送でき、包装体３Ａの損傷を一層
良好に予防できる。さらに第３図のように基板２
４の全面に柔圧部材２４Ｂを設け、この柔圧部材
２４Ｂの左右を分厚い当接部たる肉厚部２４Ｃと
し、この肉厚部２４Ｃの間に凹設部１４Ａを形成
してもよい。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく本考案の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えばこの凹設部は搬出体１
４に切欠孔を設けて凹設部としてもよい。また凹
設部の形状，大きさ等は適宜選定すればよく、ま
た包装機は受台を用いないで、被包装物を供給す
るもの、または各種の包装方式のものに適応でき
ることは勿論である。

［考案の効果］ 本考案はストレツチフイルムを包装部位置に供
給するフイルム供給装置と、トレー内に収納物を
入れた被包装物を前記包装部位置に供給する被包
装物供給装置と、この被包装物供給装置により包
装位置に供給された被包装物の下側にストレツチ
フイルムを折り込むフイルム折込装置と、この被
包装物にフイルムを折り込んだ包装体を搬出する
搬出装置とを備えた包装機において、前記搬出装
置には、本体フレーム側に上下方向回動自在に枢
支したフレームと、このフレームに往復移動自在
に設けた搬出体と、この搬出体の作動装置と、フ
イルム折込装置の最終折り込み動作に応じて搬出
体を下降させて包装体に当接させるリフト機構と
を備え、前記搬出体には包装体の収容物上部部位
を受け入れ可能な凹設部とこの凹設部の周囲に設
けられ包装体のトレー周縁部位に当接する当接部
とを設けてなり、トレー又は他の容器の口から収
容物が盛り上つている被包装物においてもその収
容物を損うことなく包装体を安定して保持しなが
ら搬出できる包装機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案の一実施例を示し、
第１図は斜視図、第２図Ａ，Ｂは搬出体と包装体
との当接状態を示す断面図、第３図は他の実施例
の斜視図、第４図は包装機の全体縦断面図、第５
図は同平面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは包装状態
を示す作用状態図、第７図は要部の平面図、第８
図は側面図、第９図は断面図である。 １……本体フレーム、２……包装部、３……被
包装物、３Ａ……包装体、７……ストレツチフイ
ルム、１４……搬出体、１４ま……凹設部、１５
……移送体、１８……トレー、１８Ａ……収容
物、２０……レール、２２……フレーム、２４Ａ
……柔圧部材（当接部）、２４Ｃ……肉厚部（当
接部）、４０……リフト機構、Ａ，Ｂ……被包装
物供給装置、Ｃ……フイルム供給装置、Ｅ……フ
イルム被包装装置、Ｆ……搬出装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストレツチフイルムを包装部位置に供給するフ
   イルム供給装置と、トレー内に収納物を入れた被
   包装物を前記包装部位置に供給する被包装物供給
   装置と、この被包装物供給装置により包装位置に
   供給された被包装物の下側にストレツチフイルム
   を折り込むフイルム折込装置と、この被包装物に
   フイルムを折り込んだ包装体を搬出する搬出装置
   とを備えた包装機において、前記搬出装置には、
   本体フレーム側に上下方向回動自在に枢支したフ
   レームと、このフレームに往復移動自在に設けた
   搬出体と、この搬出体の作動装置と、フイルム折
   込装置の最終折り込み動作に応じて搬出体を下降
   させて包装体に当接させるリフト機構とを備え、
   前記搬出体には包装体の収容物上部部位を受け入
   れ可能な凹設部とこの凹設部の周囲に設けられ包
   装体のトレー周縁部位に当接する当接部とを設け
   たことを特徴することを特徴とする包装機。