JPH0524573U - 液体塗布容器 - Google Patents

液体塗布容器

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JPH0524573U
JPH0524573U JP8148891U JP8148891U JPH0524573U JP H0524573 U JPH0524573 U JP H0524573U JP 8148891 U JP8148891 U JP 8148891U JP 8148891 U JP8148891 U JP 8148891U JP H0524573 U JPH0524573 U JP H0524573U
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JP
Japan
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cylinder
holding cylinder
liquid
inward flange
container
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Pending
Application number
JP8148891U
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English (en)
Inventor
修三 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 計量機構付き液体塗布容器で、容器体を持つ
手の温度で容器体内空気が膨張してその加圧で計量過多
となることを防止すると共に、その加圧で塗布液が噴出
することを防止する。 【構成】 弾性圧搾可能な容器体1と、該容器体の口頸
部へ嵌着させて保持筒7を起立し、該保持筒下部から突
出するフランジ状壁8内周からパイプ嵌合筒9を起立し
て該筒と保持筒7とで計量室10を形成し、保持筒から起
立するスプリング11上端に栓12を付設し、更に保持筒上
端の内向きフランジ17内周を上記栓上面へ圧接させて吐
出弁18とした筒状部材5と、頂壁21外周から垂下する第
2装着筒22を保持筒7上端部へ固着し、かつ頂壁21中心
に栓12から起立する棒部14よりも小径の液体流出孔23を
穿設した塗布部材20と、パイプ嵌合筒から垂設したパイ
プ25とで形成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本案は液体塗布容器に係る。
【0002】
【従来の技術】
弾性圧搾可能な胴部を有する容器体口部に、通水性を有する擦付け部材を嵌着 させて、容器体倒立状態でその擦付け部材により塗布するようにした容器が知ら れている。又上記擦付け部材を転動可能な球体とし、該球体を被塗布面に沿い転 動させることで、その球体に付着した液体を被塗布面に付着するようにした容器 が知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
近時の薬用塗布液には、一回の、かつ1日当りの塗布量を定めたものがあるが 、かような塗布液を収納する容器としては、上記従来容器はその使用量が不明確 であるため適当でない。
【0004】 本案は、一回ないし一日当りの使用量を予め計量できるようにしたものであり 、又このように計量可能とした塗布容器は、容器を持った手の温度で容器体内の 液面上方の空気の温度が上昇し膨張することで計量が不能になることがあるため 、このような欠点を除去し、更に上記空気膨張による容器体内の高圧化で塗布時 に液体が噴出してその塗布を不完全とすることがないようにしたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
口頸部4を起立する、弾性圧搾可能な容器体1と、上記口頸部の上端部へ水密 に嵌着させた第1装着筒6から保持筒7を起立すると共に、該保持筒の下部内面 へ付設した内向きフランジ状壁8の内周縁からパイプ嵌合筒9を起立して該パイ プ嵌合筒と上記保持筒7との間に計量室10を形成し、かつ上記内向きフランジ状 壁8の外周部から上内方へ突出するテ−パ状コイルスプリング11上端に、上方小 径のテ−パ状部13中心から棒部14を起立する栓12を付設し、更に上記保持筒7上 端部から内周部を肉薄の弾性板部とする内向きフランジ17を突出して、該フラン ジの内周部を上記栓12のテ−パ状部13上面へ水密に圧接させて吐出弁18を形成す る筒状部材5と、上記保持筒7の上端部へ、凸球面状の弾性頂壁21周縁から垂下 する第2装着筒22を水密に嵌着させると共に、上記棒部14上方の弾性頂壁部分に 、棒部上端面よりも小径の液体流出孔23を穿設した弾性塗布部材20と、上記パイ プ嵌合筒9内へ上端部を嵌着させて容器体内底部まで垂下する液体流出用パイプ 25とからなり、上記栓12と内向きフランジ17と塗布部材20とで液溜め室24を形成 させた。
【0006】
【作用】
図1の状態からキャップ26を外し、該状態から容器体胴部2を弾性圧搾するこ とで容器体内の塗布液は計量室10を満たし、胴部を離すと該計量室上方まで入っ た余分の液体は容器体内へ吸戻されて計量が完了する。該計量状態から容器体1 を倒立させると、計量室内液体は内向きフランジ17側へ移動するが、吐出弁18は 閉塞状態にあるため、その液体は液溜め室24内へ流入しない。該状態から弾性塗 布部材20の頂壁21を被塗布面へ押付けると、該頂壁は弾性変形して栓12の棒部14 上端面へ圧接して液体流出孔23が閉じ、更に押付けることで棒部14が押込まれ、 すると吐出弁18が開いて上記計量された液体は液溜め室24内へ入り、次いで被塗 布面に対する頂壁21の押付けを弛めるとその弾性復元により吐出弁18が閉じた後 、続いて液体流出孔23が開き、塗布を行うことが出来る。尚上記吐出弁18は、弾 性頂壁21を押下げない限り、常時閉塞状態にあり、よって既述計量完了状態で容 器体を持つ手の温度で容器体内空気の膨張で液面が加圧されて計量室10内へ入ろ うとしても、上記吐出弁18が閉塞していて計量室上方の空気も高圧化されること となり、よって上記容器体内の空気膨張で計量室ないし、その上方空間内へ液体 が入ることはない。
【0007】
【実施例】
まず図1が示す実施例について説明すると、1は容器体で、弾性変形可能な胴 部2上端から肩部3を介して口頸部4を起立する。
【0008】 5は計量液体を透視可能に透明とした筒状部材で、上記口頸部4の上端部へ嵌 着させた第1装着筒6から保持筒7を起立する。該保持筒の下部内面からは内向 きフランジ状壁8を突出し、該壁内周縁からパイプ嵌合筒9を起立する。該パイ プ嵌合筒は保持筒7とで計量室10を形成する。又内向きフランジ状壁8の外周部 上面からは、上内方へテ−パ状コイルスプリング11を突出し、スプリング上端に 栓12を付設している。該栓は下方を上方小径のテ−パ状部13とし、かつその中心 から棒部14を起立するもので、その棒部外面には溝15を縦設する。これ等スプリ ングと栓12とは合成樹脂材で一体成形するとよい。図示例では、短筒16をスプリ ング下端へ一体に付設し、該短筒を内向きフランジ状壁8上面側の保持筒部分へ 付設した複数の係合突子7a内面へ嵌着させている。又保持筒7の上端部からは、 内周部を肉薄の弾性板部とする内向きフランジ17を突出し、該フランジの内周部 を上記栓12のテ−パ状部13上面へ圧接させ、これ等テ−パ状部と内向きフランジ 内周部とで吐出弁18を形成している。該筒状部材の内向きフランジ状壁8と内向 きフランジ17とは、いずれかその一方を別部材で形成するとよい。図1の実施例 は内向きフランジ17を別部材とし、図2の実施例は内向きフランジ状壁8を別部 材としてそれぞれ保持筒7内面へ嵌着させている。尚保持筒7外面にはキャップ 螺合用ねじ部を付設している。
【0009】 20は弾性塗布部材で、凸球面状の弾性頂壁21周縁から第2装着筒22を垂下し、 該第2装着筒22を既述保持筒7の上端部へ水密に嵌着させている。図示例では保 持筒上端部を上方へ起立する二重筒状となし、それ等内外筒間に第2装着筒22を 嵌着させている。頂壁21の中央部たる、既述栓の棒部14上方部分には、棒部上端 面よりも小径の液体流出孔23を穿設している。頂壁21はその中央部押下げにより 棒部14上端面に接してその液体流出孔23下端面が閉塞され、又更に押下げること で棒部14を介して栓12が押下げられ、このとき吐出弁18が開くよう設けてある。 これ等栓12と内向きフランジ17と弾性塗布部材20とは、液溜め室24を形成する。
【0010】 既述パイプ嵌合筒9内へは液体流出用パイプ25の上端部を嵌着させ、該パイプ 下端は容器体内底部まで垂下する。
【0011】 26はキャップで必要により設ける。
【0012】
【考案の効果】
本案は既述構成とするもので、計量室10を設けて該計量室内で計量した液体を 塗布するよう設けたから、塗布量が不足してその塗布液の効能が不充分となった り、多すぎて塗布液が無駄となることがない。又内向きフランジ状壁8の外周部 から上内方へ突出するテ−パ状コイルスプリング上端に、テ−パ状部13中心から 棒部14を起立する栓12を付設し、保持筒7上端部から突出する内向きフランジ17 の内周部を上記テ−パ状部13上面へ圧接させて吐出弁18としたから、計量室10上 方はそれ等内向きフランジ17と栓12とで密閉されることとなり、よって容器体を 持つ手の温度で容器体内空気が膨張して液面を加圧し、該加圧で容器体内液体が 計量室側へ流入しようとしても、該流入液体は計量室側の空気圧を高めることと なるため、その流入は不能となり、よって従来のように計量液体が増加すること がない。更に凸球面状の弾性頂壁21外周から垂下する第2装着筒22を保持筒7の 上端部へ嵌着させ、棒部14外径よりも小径の液体流出孔23を棒部上方の頂壁部分 へ穿設したから、既述吐出弁18を開くために頂壁21を介して栓の棒部14を押下げ たとき、その液体流出孔23は棒部上端面で閉塞され、又その棒部上端面から液体 流出孔23が離れるとき既に吐出弁18は閉塞していることとなり、よって既述のよ うに容器体内空気の膨張で計量液体が加圧されていても、計量室10内と液体流出 孔23とは直接には連通しないから、流出液体が上記加圧により噴出して困るよう なことがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本案容器の半断面図である。
【図2】別実施例で示す本案容器の半断面図である。
【符号の説明】
1 容器体 5 筒状部材 20 塗布部材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 口頸部4を起立する、弾性圧搾可能な容
    器体1と、上記口頸部の上端部へ水密に嵌着させた第1
    装着筒6から保持筒7を起立すると共に、該保持筒の下
    部内面へ付設した内向きフランジ状壁8の内周縁からパ
    イプ嵌合筒9を起立して該パイプ嵌合筒と上記保持筒7
    との間に計量室10を形成し、かつ上記内向きフランジ状
    壁8の外周部から上内方へ突出するテ−パ状コイルスプ
    リング11上端に、上方小径のテ−パ状部13中心から棒部
    14を起立する栓12を付設し、更に上記保持筒7上端部か
    ら内周部を肉薄の弾性板部とする内向きフランジ17を突
    出して、該フランジの内周部を上記栓12のテ−パ状部13
    上面へ水密に圧接させて吐出弁18を形成する筒状部材5
    と、上記保持筒7の上端部へ、凸球面状の弾性頂壁21周
    縁から垂下する第2装着筒22を水密に嵌着させると共
    に、上記棒部14上方の弾性頂壁部分に、棒部上端面より
    も小径の液体流出孔23を穿設した弾性塗布部材20と、上
    記パイプ嵌合筒9内へ上端部を嵌着させて容器体内底部
    まで垂下する液体流出用パイプ25とからなり、上記栓12
    と内向きフランジ17と塗布部材20とで液溜め室24を形成
    させたことを特徴とする液体塗布容器。
JP8148891U 1991-09-11 1991-09-11 液体塗布容器 Pending JPH0524573U (ja)

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JP8148891U Pending JPH0524573U (ja) 1991-09-11 1991-09-11 液体塗布容器

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63248661A (ja) * 1987-03-31 1988-10-14 ザ・ウエスト・カンパニ− 液体容器に使用する塗布具組立体

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63248661A (ja) * 1987-03-31 1988-10-14 ザ・ウエスト・カンパニ− 液体容器に使用する塗布具組立体

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