JPH0524666U - 円筒状巻芯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】巻装するシート材料の端部を巻芯の軸線に正確
に合わせて位置決めして正確な巻装物を得ることができ
る円筒状巻芯を提供する。 【構成】基本筒１０の表面に少なくとも１回程度巻回で
きる長さの表面シート３を巻回した巻芯であって、この
表面シート３の巻き終り端部、あるいは巻き終り端部に
隣接する他面部に巻芯の軸芯方向に着色部４を形成して
なる円筒状巻芯。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フイルムや薄い用紙、金属箔等のシート材料を正確に位置決めして 巻装するための円筒状巻芯に関する。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂フイルムの製造工程においては、フイルム延伸機やフイルムを所定の 幅に切断するスリッターの巻上げ工程で長尺のフイルムを巻取る必要がある。そ して最近は巻取速度が次第に上昇しつつある上に、市場ニーズとして極薄のフイ ルムや箔が多く製造されるようになっている。

【０００３】 このような長尺のフイルムを巻芯上に正確に巻装するためには、巻初めにその フイルムを巻芯の軸線に対して正確に直交させた状態で巻装する必要があり、こ の巻初めの操作が不適当であるとフイルノの張力が不均等になりやすく、巻芯上 に巻装されたフイルムにタケノコ現象や、巻回方向のシワや弛みによる折りシワ 等を発生し、巻回が進むにつれてこれらの異常現象が波及し、転写拡大等も生じ て商品価値を著しく低下させ、場合によっては全く商品にならないようなことも ある。この現象は軟質なフイルム、極薄のフイルム、薄手の用紙、あるいは薄手 の金属箔等を巻装する際に発生する。

【０００４】 このようにフイルム等のシート部材を巻芯の母線に対して正確に直交させる手 段として、実公昭57-23402号公報が提案されている。この考案は、巻芯の周面に 巻回可能なようにこの巻芯の周面に連結した特殊な断面形状をした巻き取り補助 片を取り付けておき、この補助片の端部に形成されている段部に巻装するシート 材料の端部を合わせるようにしたものである。なお、この補助片は段部を境とし て一方が傾斜面状で、他方が段部及び軸芯に平行な横標線と周方向の縦標線を形 成した案内標線を設けたものである。

【０００５】 しかし、この巻芯は、特殊な加工した巻き取り補助片を取り付ける必要がある ので巻芯のコストが上昇するという問題がある。また、この巻き取り補助片を取 付けることによって巻芯の真円度や重量バランスが変化するという問題がある。 更にこの巻き取り補助片の部材と巻芯の使用部材との硬度差が生じ、巻き締め圧 によって巻き形状に変化が起り、これによって巻装物の振動や振れ、更に張力ム ラが発生すると言う問題が巻装物にシワや局部的な延伸等が生じ、巻装中に巻装 物が蛇行して円滑な巻回を望めなくなることがある。また、巻き取り補助片の断 面形状の関係で巻初め部分に段差が起り、この部分が巻装するシート材料のかな りの層にわたって転写されて不良となる部分を発生するという問題がある。

【０００６】 シート部材が巻芯上に締め付けられる際に先端部分と、この先端部分に巻重ね られた部分との間に「押され光沢むら」が発生するので、これを防止するために 軸芯方向に段差を形成したものが実開昭63-41702号公報で提案されている。しか し、この巻芯はかなり高精度に製作する必要があるもので、特別な加工装置を必 要とし、この段差を高精度に仕上げるために生産性が悪く、巻芯の製造コストが 上昇するという問題がある。

【０００７】 本考案は、前記従来の巻芯の有する欠点、即ち前者の特殊の巻き取り補助片を 使用する上の問題点と、後者の高い製作精度を必要とするという問題点の両者を 解消することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案に係る円筒状巻芯は、基本筒の表面に、この 基本筒の表面に少なくとも１回程度巻回できる長さの表面シートを巻回した巻芯 であって、この表面シートの巻き終り端部、或いは巻き終り端部に隣接する他面 部に、巻芯の軸芯方向に着色部を形成されている。

【０００９】

【作 用】

表面シートを基本筒の表面に１回巻き付けているので、この表面シートの巻き 終わり部分に段差を生じる。そこでこの段差に沿って形成されている着色部に巻 装するシート部材の端部（幅方向の端部）をこの着色部を目安としてこの段差に 合わせて貼着ないしは位置決めすることができ、巻装されるシート部材を軸線に 直交して配置でき、正確にこの巻芯に巻き込むことができる。

【００１０】

【実 施 例】

次に、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図１と図２は本考案によっ て製造される巻芯１の表面にフイルムや薄い金属箔等のシート材料２を巻き取る 状態を示しており、巻き始め端部と巻終り端部とが重合する１回巻きの表面シー ト３の段部４（段部）に平行して巻き終り端部に着色部５形成されており、この 着色部５を目印にしてシート部材２の端部を位置決めしている。

【００１１】 この巻芯１の製造方法は、図３に示すように通常の紙管からなる基本筒１０の 表面に表面シート３を貼着するが、この表面シート３の巻き終わり端部に着色部 ５が設けられており、従って、この表面シート３を基本筒１０の表面に貼着した 状態では着色部５が表れることになる。 図４ないし図６は表面シート３の形状を示しており、図４においては巻き始め 端部３ａ側には着色せず、巻き終り端部３ｂ側に着色部５を形成したものを示し ている。図５は傾斜面状の巻き始め端部３ｃを形成した表面シート３を示してお り、この傾斜面は表面シート３の表側に形成した例を示している。そして図６は 裏側に傾斜面状の巻き始め端部３ｄを形成した表面シート３を示している。

【００１２】 この表面シート３は基本筒１０の外表面に１回だけ巻き付けることができる長 さより僅かに長いものであって、基本筒１０の表面は表面シート３によって被覆 されており、更に着色部５が段部４に沿って形成されているものである。 基本筒１０はスパイラル巻で製造されている場合では、この基本筒１０の表面 にはスパイラル状の接続部が形成されているが、この接続部は付き合わせ状態で あるか、あるいは端部を斜めに切断し、この切断面を合わせて重ねた状態が主で あって、何れにしてもその基本筒１０の表面は平坦になっている。そして表面シ ート３が巻き付けられることによってこれの巻き終り端部３ｂで段部４が軸芯に 平行に形成されることになる。また、表面シート３の平巻きは、基本筒１０の外 表面に製造公差によるスパイラル状の接続部による凹凸筋状を吸収し、消滅させ るのに有効である。本考案においてはこの段部４に沿って着色部５が形成される ことになる。

【００１３】 図７は別の実施例であって、基本筒１０の表面に表面シート３が巻き付けられ る状態を示しており、この表面シート３の巻き始め端部３ａに着色部５が形成さ れている。従って、図８に拡大して示すように表面シート３の巻き終り端部３ｂ に段部４が形成され、この段部４の下側に、この段部４に平行して着色部５が形 成されている。

【００１４】 着色部５は、表面シート３を基本筒１０の表面に上貼り後の段部４の上面、又 は下面のいずれかの位置に平行に、インク、塗料、着色付き接着剤等の巻装する シート材料に悪影響を与えないもので帯状等の連続または不連続状に着色しても 良い。この着色部５の色は赤や黒等の適当な色を選定し、単色で着色されるが、 加工が容易で安価に仕上げることができるが、より目立つために複数の色を使用 して着色することができる。また、この着色部５は単なる帯状に形成することが 一般的であるが、複数条の縞状である場合、枡目状である場合、更には濃淡によ って縞目等を形成して巻装するシート材料２の端部を合わせ易くすると良い。更 に、透明性のある表面シート３を使用する場合には、この着色部５は裏面に施す ことができる。この事は、色落ちや色転写等の問題を回避するのに有効であるか らである。

【００１５】 この表面シート３の材質は紙（熱硬化性樹脂、又は熱可塑性樹脂を含浸あるい は塗布した紙、更には紙とフイルムとの積層した複合紙、洋紙、グラシン紙等が 使用される）、場合によっては合成樹脂フイルムが使用される。 この表面シート３の厚みは、巻回するフイルム等の製品シート材料２の厚みに 応じて同等又は製品の厚みより厚いものが使用される。この表面シート３を巻装 するシート材料２より厚いものを使用する理由は、フイルム等のシート材料２の 端縁部２ａを段部４の下面に配置固定する場合、段部４の下面に液体状の接着剤 の付与では、その厚みを無視できるが、粘着性、感圧性の接着剤や両面粘着テー プ等を使用するとその厚みを無視できず、考慮しなければならないからである。 他の理由として、段部４を利用して金型で押圧することによって微妙な厚みを調 整することができ、この表面シート３は貼着後に外径の成形によって段差部の段 差を調整することが可能であるからである。

【００１６】 表面シート３の貼着長さは、巻き始め端部３ａと巻き終り端部３ｂとが平行で あって、基本筒１０の全長と同幅で、外周面に少なくとも両端が軸芯に平行状に 重ね合わされるように平巻する。別実施例の図９のように、場合によっては複数 層巻回することが可能であるが、この場合でも段部４に平行して着色部５を形成 することが必要である。

【００１７】 また、図１０のように表面シート３を基本筒１０の表面に貼着した後にローラ 金型や通し金型や板状金型等の適宜な金型で外圧をかけ、段部４の段差を小さく するように調整することができ、このように加熱された金型で加工をすることに よって段部４の高さの精度が向上し、量産の際に均一な巻芯を製造することが可 能となる。

【００１８】 客先のニーズに応える巻芯の口径や真円度等の寸法精度を向上するためには、 樹脂含浸、金型成形、乾燥、切削、研磨、研削等を適宜組み合せた加工工程が考 えられ、これらの加工によって外表面の平滑性、平面性、均一厚に仕上げれば有 効である。 基本筒１０は紙管が適しているが、この紙管で得られた巻芯を補強するために は、基本筒１０を熱硬化性樹脂を含浸し、加熱処理した筒が有効である。更に、 基本筒１０に鋼管やプラスチック管を使用し、この基本筒１０の外面に複数の紙 層を表面シート３として形成した複合管も本考案の基本筒１０として使用するこ とが可能である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案に係る円筒状巻芯は、基本筒の表面に、この基本筒の表面に少なくとも １回程度巻回できる表面シートを巻回した巻芯であって、この表面シートの巻き 終り端部、あるいは巻終り端部に隣接する他面部に巻芯の軸芯方向に着色部を形 成して構成されており、次の効果を奏することができる。

【００２０】 イ）巻芯の表面に形成された着色部を有する段部が如何に小さくても、フイル ム等のシート材料の巻き始め端縁部を固定する位置を速やかに発見して巻取り処 理することができる。 ロ）フイルムの巻き始め端部を巻芯の着色部の縁部に沿わせて速やかに固定で きるので、作業性が著しく向上する。

【００２１】 ハ）フイルムの巻き始め端縁部を、巻芯の表面シートの段部に平行して着色部 が形成されているので、この両者を利用して決められた箇所に正しく固定できる ので、巻装するシート材料の巻き始め部分にシワ等が生じることがなく、円滑に 巻装することができ、巻き増量につれてもフイルム等のシート材料の蛇行による タケノコ現象や張力ムラによる巻き方向のシワや切断等のトラブルが起らない。

【００２２】 ニ）段部の上側又は下側のいずれかに単色及び複数色で連続状、不連続状の着 色部が平行して形成されているためにフイルム等のシート材料の巻装中、又はシ ート材料の解除中の巻回数を前記着色部を利用して光学的に、簡単に計測でき、 巻き量の管理に有効である。 ホ）単色及び、複数色で連続状、又は不連続状の着色部を設けた表面シートを 段部を形成するように巻回した巻芯を使用することによってフイルムの種類、厚 み、あるいは巻き量等の区別をすることが可能となり、シート材料の管理が容易 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の円筒状巻芯にシート材料の端部を固定
した状態を示す斜視図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す側面図である。

【図３】基本筒の表面に表面シートを巻回している状態
を示す側面図である。

【図４】基本筒の表面に貼着する表面シートの斜視図で
ある。

【図５】同、表面シートの斜視図である。

【図６】同、表面シートの斜視図である。

【図７】基本筒の表面に表面シートを巻回している状態
を示す側面図である。

【図８】図７の方法によって製造された巻芯を拡大して
示す斜視図である。

【図９】基本筒の表面に表面シートを巻回した巻芯の他
の実施例であって、主要部を拡大して示す斜視図であ
る。

【図１０】基本筒の表面に表面シートを巻回した後に、
適宜金型で押圧してなる巻芯の他の実施例であって、主
要部を拡大して示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 巻芯 ２ シート材料 ３ 表面シート ３ａ，３ｃ，３ｄ 巻初め端部 ３ｂ 巻き終り端部
４ 段部 ５ 着色部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基本筒の表面に、この基本筒の表面に少な
   くとも１回程度巻回できる長さの表面シートを巻回した
   巻芯であって、この表面シートの巻き終り端部、或いは
   巻き終り端部に隣接する他面部に、巻芯の軸芯方向に着
   色部を形成してなる円筒状巻芯。