JPH05247239A - ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体Info
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- JPH05247239A JPH05247239A JP4692392A JP4692392A JPH05247239A JP H05247239 A JPH05247239 A JP H05247239A JP 4692392 A JP4692392 A JP 4692392A JP 4692392 A JP4692392 A JP 4692392A JP H05247239 A JPH05247239 A JP H05247239A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形法では製造が至難な薄肉のシートや
靭性に優れた熱成形体の難燃化技術の開発及び難燃性の
成形物品の提供。 【構成】 ＰＥＴ系ポリエステル（Ａ）、エチレン及び
無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン
（Ｂ）、難燃剤（Ｅ）、難燃助剤（Ｆ）、要すれば結晶
核剤（Ｃ）又はその他の添加剤（Ｄ）からなる樹脂組成
物を成形した難燃性シート及び該難燃性シートに深絞り
等の加工を施した熱成形体。
靭性に優れた熱成形体の難燃化技術の開発及び難燃性の
成形物品の提供。 【構成】 ＰＥＴ系ポリエステル（Ａ）、エチレン及び
無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン
（Ｂ）、難燃剤（Ｅ）、難燃助剤（Ｆ）、要すれば結晶
核剤（Ｃ）又はその他の添加剤（Ｄ）からなる樹脂組成
物を成形した難燃性シート及び該難燃性シートに深絞り
等の加工を施した熱成形体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性の熱可塑性ポリエ
ステルフィルム又はシート（以下単にシート）というこ
ともある）並びにその熱成形体に関するものである。こ
のシート又はその熱成形体は、例えば電気・電子機器、
自動車或は機械工具等の構成材料として用いられ、とく
に難燃性を要求される部位に有用な成形材料である。
ステルフィルム又はシート（以下単にシート）というこ
ともある）並びにその熱成形体に関するものである。こ
のシート又はその熱成形体は、例えば電気・電子機器、
自動車或は機械工具等の構成材料として用いられ、とく
に難燃性を要求される部位に有用な成形材料である。
【０００２】
【従来の技術】電気、電子機器等の上述した利用分野に
おいて、難燃性の熱可塑性のプラスチック製品（部品）
は広く利用されている。
おいて、難燃性の熱可塑性のプラスチック製品（部品）
は広く利用されている。
【０００３】しかし、これらの製品（部品）は一般に射
出成形法によって成形されており、とくにポリエステル
にあっては難燃性のシートやそのシートを加工して得ら
れるその熱成型製品は殆ど知られていない。
出成形法によって成形されており、とくにポリエステル
にあっては難燃性のシートやそのシートを加工して得ら
れるその熱成型製品は殆ど知られていない。
【０００４】
【発明の目的】本発明者は射出成形法では不可能な薄肉
のシートや靭性に優れたその熱成形体の難燃化品を提供
すべく鋭意努力した結果本発明に到達した。
のシートや靭性に優れたその熱成形体の難燃化品を提供
すべく鋭意努力した結果本発明に到達した。
【０００５】
【発明の構成】本発明者はポリエステルとして一般に知
られているエチレンテレフタレートを主たる繰返し単位
とするポリエステルを選び、このポリエステルを主たる
構成物とする難燃化ポリエステルシート及びその熱成形
体を発明した。
られているエチレンテレフタレートを主たる繰返し単位
とするポリエステルを選び、このポリエステルを主たる
構成物とする難燃化ポリエステルシート及びその熱成形
体を発明した。
【０００６】即ち、本発明は以下の如く構成される。 （１） エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位と
するポリエステル（Ａ）１００重量％と、エチレン及び
無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン（Ｂ）
０乃至３０重量％、（換言すると、前記ポリエステル
（Ａ）７７〜１００重量％と、前記共重合ポリプロピレ
ン（Ｂ）２３〜０重量％となる）に、これら樹脂組成物
（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部に対し、更に難
燃剤（Ｅ）１０乃至３０重量部及び難燃助剤（Ｆ）０乃
至１５重量部を混合せしめた樹脂組成物（Ｉ）よりなる
フィルムまたはシートである。
するポリエステル（Ａ）１００重量％と、エチレン及び
無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン（Ｂ）
０乃至３０重量％、（換言すると、前記ポリエステル
（Ａ）７７〜１００重量％と、前記共重合ポリプロピレ
ン（Ｂ）２３〜０重量％となる）に、これら樹脂組成物
（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部に対し、更に難
燃剤（Ｅ）１０乃至３０重量部及び難燃助剤（Ｆ）０乃
至１５重量部を混合せしめた樹脂組成物（Ｉ）よりなる
フィルムまたはシートである。
【０００７】また、ポリエステル（Ａ）、共重合ポリプ
ロピレン（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）、添加剤（Ｄ）、難燃
剤（Ｅ）及び難燃助剤（Ｆ）のいずれかの混合比率の異
にする樹脂組成物を積層して少なくとも２層とした多層
フィルムまたはシートも本発明の態様の一つである。
ロピレン（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）、添加剤（Ｄ）、難燃
剤（Ｅ）及び難燃助剤（Ｆ）のいずれかの混合比率の異
にする樹脂組成物を積層して少なくとも２層とした多層
フィルムまたはシートも本発明の態様の一つである。
【０００８】更に、単層または前記多層のフィルムまた
はシートを熱成形して得られる熱成形体は第二の発明で
ある。
はシートを熱成形して得られる熱成形体は第二の発明で
ある。
【０００９】なお、本発明において、難燃剤とは、臭素
化ポリスチレン、臭素化エポキシ樹脂、臭素化オリゴカ
ーボネート、臭素化フェノキシ樹脂の群から選ばれる少
なくとも１種のものをいう。
化ポリスチレン、臭素化エポキシ樹脂、臭素化オリゴカ
ーボネート、臭素化フェノキシ樹脂の群から選ばれる少
なくとも１種のものをいう。
【００１０】また難燃助剤とは、三酸化アンチモン、四
酸化アンチモン、五酸化アンチモン或いはこれら酸化ア
ンチモン化合物の部分又は全ナトリウム塩の群から選ば
れる少くとも１種のものをいう。
酸化アンチモン、五酸化アンチモン或いはこれら酸化ア
ンチモン化合物の部分又は全ナトリウム塩の群から選ば
れる少くとも１種のものをいう。
【００１１】更に、結晶核剤とは、グラファイト、カー
ボンブラック、酸化マグネシウム、珪酸カルシウム、珪
酸マグネシウム、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酸
化亜鉛、アルミナ、硫酸バリウム及び硫酸カルシウムの
群から選ばれる少なくとも１種のものをいう。
ボンブラック、酸化マグネシウム、珪酸カルシウム、珪
酸マグネシウム、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酸
化亜鉛、アルミナ、硫酸バリウム及び硫酸カルシウムの
群から選ばれる少なくとも１種のものをいう。
【００１２】本発明を説明する。
【００１３】本発明においてポリエステルとはポリエチ
レンテレフタレートのホモポリマーは勿論のこと、テレ
フタル酸成分の一部を例えばイソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシ
エタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の如き芳香族ジ
カルボン酸：ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロ
イソフタル酸等の如き脂環族ジカルボン酸：アジピン
酸、セバチン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族ジカルボ
ン酸：ｐ―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ―オキ
シ安息香酸、ε―オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等
の他の二官能性カルボン酸の一種以上の成分で、及び／
又はエチレングリコール成分の一部を例えばトリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ジエチレングリコール、１，１―シクロ
ヘキサンジメチロール、１，４―シクロヘキサンジメチ
ロール、２，２―ビス（４―β―ヒドロキシエトキシフ
ェニル）プロパン、ビス（４―β―ヒドロキシエトキシ
フェニル）スルホン等の他のグリコールの１種以上の成
分で置換したコポリエステルを包含する。このコポリエ
ステル中の共重合成分の総割合は全酸成分に対し３モル
％以下であることが好ましい。これらのうちポリエチレ
ンテレフタレートのホモポリマーが好ましい。
レンテレフタレートのホモポリマーは勿論のこと、テレ
フタル酸成分の一部を例えばイソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシ
エタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の如き芳香族ジ
カルボン酸：ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロ
イソフタル酸等の如き脂環族ジカルボン酸：アジピン
酸、セバチン酸、アゼライン酸等の如き脂肪族ジカルボ
ン酸：ｐ―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ―オキ
シ安息香酸、ε―オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等
の他の二官能性カルボン酸の一種以上の成分で、及び／
又はエチレングリコール成分の一部を例えばトリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ジエチレングリコール、１，１―シクロ
ヘキサンジメチロール、１，４―シクロヘキサンジメチ
ロール、２，２―ビス（４―β―ヒドロキシエトキシフ
ェニル）プロパン、ビス（４―β―ヒドロキシエトキシ
フェニル）スルホン等の他のグリコールの１種以上の成
分で置換したコポリエステルを包含する。このコポリエ
ステル中の共重合成分の総割合は全酸成分に対し３モル
％以下であることが好ましい。これらのうちポリエチレ
ンテレフタレートのホモポリマーが好ましい。
【００１４】本発明では、少量の変性を許容するエチレ
ンテレフタレート系ポリマー１００重量部に、エチレン
及び無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン
（以下Ｃｏ―ＰＰと略記する場合がある）を０〜３０重
量部溶融混合する。Ｃｏ―ＰＰを加えることによって、
本発明のシート及び／又は熱成形体の低温における靭性
が改良される。Ｃｏ―ＰＰ（Ｂ）成分を加える量が３０
重量部を超えると、靭性改良効果が不良となり、また肉
厚分布の良好な成形体が得難くなり、しかも熱成形体の
耐熱変形性が不良となる等の不具合が生じる。Ｃｏ―Ｐ
Ｐは、成形体の低温における靭性改良効果があり、ポリ
エステル（Ａ）１００重量部に対し、５〜１５重量部加
えることが好ましい。
ンテレフタレート系ポリマー１００重量部に、エチレン
及び無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロピレン
（以下Ｃｏ―ＰＰと略記する場合がある）を０〜３０重
量部溶融混合する。Ｃｏ―ＰＰを加えることによって、
本発明のシート及び／又は熱成形体の低温における靭性
が改良される。Ｃｏ―ＰＰ（Ｂ）成分を加える量が３０
重量部を超えると、靭性改良効果が不良となり、また肉
厚分布の良好な成形体が得難くなり、しかも熱成形体の
耐熱変形性が不良となる等の不具合が生じる。Ｃｏ―Ｐ
Ｐは、成形体の低温における靭性改良効果があり、ポリ
エステル（Ａ）１００重量部に対し、５〜１５重量部加
えることが好ましい。
【００１５】なお、このＣｏ―ＰＰの共重合比率は、エ
チレンが５〜３０モル％、無水マレイン酸０．５〜５モ
ル％であり、ビカット（Ｖｉｃａｔ）軟化点が７０〜８
５℃、密度０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ
ーレイト（以下ＭＦＲと略記する場合がある）４〜８の
ものが、ポリエステル中に極めて微細に分散され、靭性
向上効果が大きい。
チレンが５〜３０モル％、無水マレイン酸０．５〜５モ
ル％であり、ビカット（Ｖｉｃａｔ）軟化点が７０〜８
５℃、密度０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ3 、メルトフロ
ーレイト（以下ＭＦＲと略記する場合がある）４〜８の
ものが、ポリエステル中に極めて微細に分散され、靭性
向上効果が大きい。
【００１６】本発明に用いるポリエステルフィルムは又
はシートとは、ポリエチレンテレフタレートを主成分と
し前記Ｃｏ―ＰＰ及び難燃剤及び難燃助剤さらに好まし
くは結晶核剤を配合せしめたものである。本発明ではポ
リエステル成分が実質的に非晶であり、フィルムやシー
トを構成するポリエチレンテレフタレートの固有粘度が
０．６０以上であることが好ましい。
はシートとは、ポリエチレンテレフタレートを主成分と
し前記Ｃｏ―ＰＰ及び難燃剤及び難燃助剤さらに好まし
くは結晶核剤を配合せしめたものである。本発明ではポ
リエステル成分が実質的に非晶であり、フィルムやシー
トを構成するポリエチレンテレフタレートの固有粘度が
０．６０以上であることが好ましい。
【００１７】本発明に用いる難燃剤としては、二又は三
臭素化ポリスチレン、或いはこれらの共重合体、さらに
は３以上の官能基を有する単位をこれらのポリマーに導
入することによって得られる架橋臭素化ポリスチレンや
臭素化オリゴカーボネート、臭素化フェノキ樹脂、末端
がエポキシ化された樹脂などが用いられる。
臭素化ポリスチレン、或いはこれらの共重合体、さらに
は３以上の官能基を有する単位をこれらのポリマーに導
入することによって得られる架橋臭素化ポリスチレンや
臭素化オリゴカーボネート、臭素化フェノキ樹脂、末端
がエポキシ化された樹脂などが用いられる。
【００１８】これら難燃剤の配合量は、（Ａ）と（Ｂ）
との合計量を１００重量部としたとき、１０〜３０重量
部を混合せしめるべきである。
との合計量を１００重量部としたとき、１０〜３０重量
部を混合せしめるべきである。
【００１９】さらに難燃剤の難燃効果をより効果的にす
るためには難燃助剤を用いるのが好ましい。
るためには難燃助剤を用いるのが好ましい。
【００２０】難燃助剤としては、三酸化アンチモン、四
酸化アンチモン、五酸化アンチモン又はこれ等の部分も
しくは全ナトリウム塩、更には前記アンチモン化合物の
２種以上の混合物を用いることができる。難燃助剤の配
合量としては、（Ａ）と（Ｂ）との合計量を１００重量
部としたとき、０〜１５重量部、好ましくは２〜１０重
量部である。
酸化アンチモン、五酸化アンチモン又はこれ等の部分も
しくは全ナトリウム塩、更には前記アンチモン化合物の
２種以上の混合物を用いることができる。難燃助剤の配
合量としては、（Ａ）と（Ｂ）との合計量を１００重量
部としたとき、０〜１５重量部、好ましくは２〜１０重
量部である。
【００２１】本発明で混合せしめる結晶核剤はグラファ
イト、カーボンブラック、酸化マグネシウム、珪酸カル
シウム、珪酸マグネシウム、タルク、カオリン、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、酸化亜鉛、アルミナ、硫酸バリウム及び硫酸カ
ルシウム等の無機物質であり、これをポリエチレンテレ
フタレート１００重量部に対して０．１乃至２重量部溶
融混合せしめる。結晶核剤の好ましい混合割合は０．３
乃至１．０重量部であり、混合割合が０．１重量部より
少ないと結晶核剤効果が小さく、熱成形体を形成する際
のフィルムやシートの予熱時間が長くかかり、生産性か
らみて好ましくない。また２重量部よりも多いと押出機
により押出したフィルム又はシートに該結晶核剤が異物
状に析出し、シートの外観を損ねるので好ましくない。
イト、カーボンブラック、酸化マグネシウム、珪酸カル
シウム、珪酸マグネシウム、タルク、カオリン、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、酸化亜鉛、アルミナ、硫酸バリウム及び硫酸カ
ルシウム等の無機物質であり、これをポリエチレンテレ
フタレート１００重量部に対して０．１乃至２重量部溶
融混合せしめる。結晶核剤の好ましい混合割合は０．３
乃至１．０重量部であり、混合割合が０．１重量部より
少ないと結晶核剤効果が小さく、熱成形体を形成する際
のフィルムやシートの予熱時間が長くかかり、生産性か
らみて好ましくない。また２重量部よりも多いと押出機
により押出したフィルム又はシートに該結晶核剤が異物
状に析出し、シートの外観を損ねるので好ましくない。
【００２２】本発明のフィルムはシートは（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｅ）及び（Ｆ）、さらに必要に応じ（Ｃ）及
び（Ｄ）を、単軸或いは多軸押出機を用いて混練してペ
レット化し、この得られたペレットを乾燥した後、押出
機に供給するか、前記構成素材を直接押出機に供給して
スクリューにて混練した後、ダイスを等してキャスティ
ングドラム上に冷却して、フィルム又はシートに成形す
る。
（Ｂ）、（Ｅ）及び（Ｆ）、さらに必要に応じ（Ｃ）及
び（Ｄ）を、単軸或いは多軸押出機を用いて混練してペ
レット化し、この得られたペレットを乾燥した後、押出
機に供給するか、前記構成素材を直接押出機に供給して
スクリューにて混練した後、ダイスを等してキャスティ
ングドラム上に冷却して、フィルム又はシートに成形す
る。
【００２３】キャスティングドラム上での冷却は急冷す
るのが好ましい。かくすることによって実質的に非晶の
フィルム又はシートを得ることができ、かかるフィルム
又はシートは熱成形しやすい。
るのが好ましい。かくすることによって実質的に非晶の
フィルム又はシートを得ることができ、かかるフィルム
又はシートは熱成形しやすい。
【００２４】なお、ポリエチレンテレフタレートとＣｏ
―ＰＰとの溶融混練の程度は、Ｃｏ―ＰＰの分散粒子径
が１０μｍ以下となるように、よく混練し、均一化する
ことが好ましい。
―ＰＰとの溶融混練の程度は、Ｃｏ―ＰＰの分散粒子径
が１０μｍ以下となるように、よく混練し、均一化する
ことが好ましい。
【００２５】また、本発明の２層以上からなる多層フィ
ルム又はシートをスリット状のダイスから吐出せしめる
際には、本発明の組成物を溶融混合せしめる混練（溶融
混練）手段を２又は３以上用い、溶融混合せしめた後
に、２基（２口）以上の多層用ダイスより吐出せしめ、
冷却ドラムにより急冷することにより製造することがで
きる。
ルム又はシートをスリット状のダイスから吐出せしめる
際には、本発明の組成物を溶融混合せしめる混練（溶融
混練）手段を２又は３以上用い、溶融混合せしめた後
に、２基（２口）以上の多層用ダイスより吐出せしめ、
冷却ドラムにより急冷することにより製造することがで
きる。
【００２６】多層のフィルム又はシートは、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｅ）及び（Ｆ）、さらには（Ｃ）及び（Ｄ）
の配合比率を変化させて、その組成の異なる組成物を積
層して作ることができる。
（Ｂ）、（Ｅ）及び（Ｆ）、さらには（Ｃ）及び（Ｄ）
の配合比率を変化させて、その組成の異なる組成物を積
層して作ることができる。
【００２７】本発明の熱成形体は、上記ポリエステルフ
ィルム又はシートを熱成形して得られる成形体である。
本発明で言う熱成形とは、フィルム又はシートを加熱軟
化せしめて所望の型に押し当て、型と材料の間隙にある
空気を除去し、大気圧により型に密着せしめ成形する真
空成形、或いは大気圧以上の圧縮空気によりフィルム又
はシートを型に密着せしめる圧空成形及び真空、圧空を
併用する成形等を総称する。
ィルム又はシートを熱成形して得られる成形体である。
本発明で言う熱成形とは、フィルム又はシートを加熱軟
化せしめて所望の型に押し当て、型と材料の間隙にある
空気を除去し、大気圧により型に密着せしめ成形する真
空成形、或いは大気圧以上の圧縮空気によりフィルム又
はシートを型に密着せしめる圧空成形及び真空、圧空を
併用する成形等を総称する。
【００２８】なお、本発明の目的を損わない範囲で、着
色剤、無機充填剤、バリア性改良ポリマー、紫外線吸収
剤或いは耐熱溶融安定性を改良するための安定剤を含有
させてもよい。
色剤、無機充填剤、バリア性改良ポリマー、紫外線吸収
剤或いは耐熱溶融安定性を改良するための安定剤を含有
させてもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明のフィルム又はシートは、難燃性
で熱成形可能であり、該フィルムシート或いはその熱成
形品は靭性に優れ、電気、電子機器、自動車或いは機械
工具等の構成材料として有用である。
で熱成形可能であり、該フィルムシート或いはその熱成
形品は靭性に優れ、電気、電子機器、自動車或いは機械
工具等の構成材料として有用である。
【００３０】
【実施例】以下実施例により本発明を詳述する。尚、主
な物性値の測定条件は次のとおりである。
な物性値の測定条件は次のとおりである。
【００３１】固有粘度：オルトクロロフェノール中で不
溶物を濾別した溶液にて３５℃で測定する。
溶物を濾別した溶液にて３５℃で測定する。
【００３２】燃焼性：所定厚みのフィルム又はシートを
用い、アンダーライティングラボラトリーズ社の規定Ｕ
Ｌ９４に定める所定のサイズのサンプルを切出し、この
規定に従って燃焼グレードを測定する。
用い、アンダーライティングラボラトリーズ社の規定Ｕ
Ｌ９４に定める所定のサイズのサンプルを切出し、この
規定に従って燃焼グレードを測定する。
【００３３】成形性：浅野研究所製ＦＣ―１ＡＰＡ―Ｗ
型真空圧空成形機に、トレイ状金型を装着し、所定金型
温度でシート加熱条件を種々変えて真空成形を行なった
際の離型性、シートたれ、型トレース性等の特性を評価
する。
型真空圧空成形機に、トレイ状金型を装着し、所定金型
温度でシート加熱条件を種々変えて真空成形を行なった
際の離型性、シートたれ、型トレース性等の特性を評価
する。
【００３４】靭性：成形されたフィルム又はシートの一
部或いは熱成形品の一部を所定の温度にて１８０℃折り
曲げ、さらに逆方向へ３６０°折り曲げたときの折り曲
げ部の状態で判定する。
部或いは熱成形品の一部を所定の温度にて１８０℃折り
曲げ、さらに逆方向へ３６０°折り曲げたときの折り曲
げ部の状態で判定する。
【００３５】以下実施例によって本発明をさらに詳述す
る。
る。
【００３６】
【実施例１〜３及び比較例１〜３】固有粘度０．７０の
テレフタル酸成分とエチレングリコール成分とからなる
ポリエステルを１５０℃にて３時間熱風乾燥した。次い
で表１に示した割合で改質剤として共重合ポリプロピレ
ン（三菱油化：ＭＯＤＩＣＰ―３００Ｆ）、結晶核剤と
してタルク（林化成：タルクＰＫＮＮ）、難燃剤として
臭素化ポリスチレン（日産フェロー：パイロチェック６
８ＰＢ）、難燃助剤として三酸化アンチモン（日本精
鉱：ＰＡＴＯＸ―Ｃ）を押出機で溶融混合し、ペレット
を得た。かくして得られたペレットを１３０℃にて５時
間熱風乾燥した。次いでこのペレットを押出機にて溶融
しさらにダイスを通してフィルム状にして冷却ドラム上
にキャスティングした。
テレフタル酸成分とエチレングリコール成分とからなる
ポリエステルを１５０℃にて３時間熱風乾燥した。次い
で表１に示した割合で改質剤として共重合ポリプロピレ
ン（三菱油化：ＭＯＤＩＣＰ―３００Ｆ）、結晶核剤と
してタルク（林化成：タルクＰＫＮＮ）、難燃剤として
臭素化ポリスチレン（日産フェロー：パイロチェック６
８ＰＢ）、難燃助剤として三酸化アンチモン（日本精
鉱：ＰＡＴＯＸ―Ｃ）を押出機で溶融混合し、ペレット
を得た。かくして得られたペレットを１３０℃にて５時
間熱風乾燥した。次いでこのペレットを押出機にて溶融
しさらにダイスを通してフィルム状にして冷却ドラム上
にキャスティングした。
【００３７】得られたフィルムの厚みは約３００μｍで
あった。次いでこのフィルムをＵＬ９４に基いて燃焼試
験した。
あった。次いでこのフィルムをＵＬ９４に基いて燃焼試
験した。
【００３８】一方、このフィルムを浅野研究所製のコス
ミック成形機を用いて真空成形によりトレー開口部、タ
テ１８ｃｍ、ヨコ１２ｃｍ、深さ３．５ｍｍの条件で底
部のタテ１７ｃｍ、ヨコ１１ｃｍのトレーを成形し、成
形性を調べた。得られた結果を表１にまとめた。
ミック成形機を用いて真空成形によりトレー開口部、タ
テ１８ｃｍ、ヨコ１２ｃｍ、深さ３．５ｍｍの条件で底
部のタテ１７ｃｍ、ヨコ１１ｃｍのトレーを成形し、成
形性を調べた。得られた結果を表１にまとめた。
【００３９】比較例１に対比し、実施例１，２及び３は
燃焼性が改善されていることが判った。また難燃剤／難
燃助剤の混合量によりＶ―０、Ｖ―１、Ｖ―２となるこ
とが判った。
燃焼性が改善されていることが判った。また難燃剤／難
燃助剤の混合量によりＶ―０、Ｖ―１、Ｖ―２となるこ
とが判った。
【００４０】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｃ 51/08 7421−4Ｆ Ｃ０９Ｋ 21/14 8318−4Ｈ Ｃ０８Ｌ 67:00
Claims (5)
- 【請求項１】 エチレンテレフタレートを主たる繰返し
単位とするポリエステル（Ａ）７７〜１００重量％と、
エチレン及び無水マレイン酸を共重合せしめたポリプロ
ピレン（Ｂ）２３重量％以下との合計量１００重量部
に、難燃剤（Ｅ）１０乃至３０重量部及び難燃助剤
（Ｆ）０乃至１５重量部を混合せしめた樹脂組成物
（Ｉ）よりなるフィルムまたはシート。［ここに、難燃
剤（Ｅ）は臭素化フェノキシ樹脂、臭素化エポキシ樹
脂、臭素化ポリスチレン及び臭素化ポリカーボネート
（オリゴマーを含む）の群から選ばれる少なくとも１種
であり、また難燃助剤（Ｆ）は三酸化アンチモン、四酸
化アンチモン、五酸化アンチモン、及びこれら酸化アン
チモン化合物の混合物もしくはナトリウム塩の群から選
ばれる少なくとも１種である。］ - 【請求項２】 請求項１に記載された樹脂組成物（Ｉ）
に、グラファイト、カーボンブラック、酸化マグネシウ
ム、珪酸カルシウム、珪酸マグシウム、タルク、カオリ
ン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸ナトリウ
ム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸バリウム及び硫
酸カルシウムの群から選ばれる結晶核剤（Ｃ）を前記ポ
リエステル（Ａ）に対し０．１乃至２重量％配合せしめ
てなる樹脂組成物（II）よりなるフィルムまはシート。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載された樹
脂組成物（Ｉ）または樹脂組成物（II）に滑剤、着色
剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、酸化防止剤、離型剤及び
充填剤から選ばれる少なくとも１種の添加剤（Ｄ）を含
有してなる樹脂組成物（III ）よりなるフイルムまたは
シート。 - 【請求項４】 ポリエステル（Ａ）、共重合ポリプロピ
レン（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）、添加剤（Ｄ）、難燃剤
（Ｅ）及び難燃助剤（Ｆ）のいずれかの混合比率の異な
る樹脂組成物を積層して少なくとも２層とした多層フィ
ルム又はシート。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載された
単層もしくは多層からなるフィルム又はシートを熱成形
して得られる熱成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4692392A JPH05247239A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4692392A JPH05247239A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247239A true JPH05247239A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12760854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4692392A Pending JPH05247239A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | ポリエステル樹脂組成物よりなる難燃シート及びその熱成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247239A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0685514A1 (de) * | 1994-06-03 | 1995-12-06 | Bayer Ag | Formmassen auf Basis Polyalkylenterephthalat |
| GB2344596A (en) * | 1998-12-09 | 2000-06-14 | Du Pont | Flame retarded and UV light stabilised polyester film |
| WO2001053398A1 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Amorphe, strukturierte, flammhemmend ausgerüstete folie, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| KR100473318B1 (ko) * | 1999-12-10 | 2005-03-07 | 에스케이씨 주식회사 | 화장판용 다공성 2축연신 폴리에스테르 필름 |
| EP2599822A3 (en) * | 2011-12-02 | 2014-04-16 | Curwood, Inc. | Packaging sheet with improved cutting properties |
| JP2022043039A (ja) * | 2017-05-25 | 2022-03-15 | 出光ユニテック株式会社 | 樹脂組成物、フィルム、積層体、包装体、および包装体の製造方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4692392A patent/JPH05247239A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2022043039A (ja) * | 2017-05-25 | 2022-03-15 | 出光ユニテック株式会社 | 樹脂組成物、フィルム、積層体、包装体、および包装体の製造方法 |
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