JPH0524817B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0524817B2 JPH0524817B2 JP60251774A JP25177485A JPH0524817B2 JP H0524817 B2 JPH0524817 B2 JP H0524817B2 JP 60251774 A JP60251774 A JP 60251774A JP 25177485 A JP25177485 A JP 25177485A JP H0524817 B2 JPH0524817 B2 JP H0524817B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- covering material
- heat
- synthetic resin
- shrinkable synthetic
- connecting means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/10—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は主として既設管におけるＴ字管に防
水や防食を施すための防食工法に関するものであ
る。
水や防食を施すための防食工法に関するものであ
る。
＜従来の技術と問題点＞
各種配管におけるＴ字管部分の防水や防食を行
なう従来の方法としてはＴ字管の外周に防食用テ
ープを密巻きする方法と、第７図と第８図に示す
ように、Ｔ字管１の主管１ａに巻回する熱収縮性
合成樹脂シート２の途中に枝管１ｂへ外嵌する円
筒体３を設けた被覆材４を用い、前記シート２を
主管１ａに巻回してその両端を一対のチヤツク
５，５で接続し、円筒体３を枝管１ｂへ外嵌した
状態で被覆材４を加熱して収縮させる方法が採用
されている。
なう従来の方法としてはＴ字管の外周に防食用テ
ープを密巻きする方法と、第７図と第８図に示す
ように、Ｔ字管１の主管１ａに巻回する熱収縮性
合成樹脂シート２の途中に枝管１ｂへ外嵌する円
筒体３を設けた被覆材４を用い、前記シート２を
主管１ａに巻回してその両端を一対のチヤツク
５，５で接続し、円筒体３を枝管１ｂへ外嵌した
状態で被覆材４を加熱して収縮させる方法が採用
されている。
ところで、前者のテープ巻付け方法は、施工時
の作業に時間がかかり、密封特性が悪いという問
題がある。
の作業に時間がかかり、密封特性が悪いという問
題がある。
また、後者の熱収縮性合成樹脂シートを用いた
方法は、シートに枝管へ外嵌する円筒体を設けた
構造であるため、既設配管のＴ字管には施工する
ことができないという問題がある。
方法は、シートに枝管へ外嵌する円筒体を設けた
構造であるため、既設配管のＴ字管には施工する
ことができないという問題がある。
この発明は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、施工が簡単で完全な密
封特性に優れ、既設配管に対して施工することが
できるＴ字管の防食工法を提供することを目的と
する。
めになされたものであり、施工が簡単で完全な密
封特性に優れ、既設配管に対して施工することが
できるＴ字管の防食工法を提供することを目的と
する。
＜問題点を解決するための手段＞
上記のような問題点を解決するため、この発明
は、熱収縮性合成樹脂被覆材を、矩形状の被覆材
と、台形状の被覆材とし、これら各被覆材には、
その一面に熱溶融性粘着層が設けられ、両端に沿
つて接続手段が取付けられている構造となし、熱
溶融性粘着層を内側にした上記矩形状の被覆材を
主管の枝管連結部とその一側部下半部外周に当て
がい、上記台形状の被覆材は、熱溶融性粘着層を
内側にして、上記主管の下半に当てがつた矩形状
の被覆材の部分の主管の上半部から枝管の一側部
にわたつて当てがい、これら両被覆材の隣接する
端部を接続手段で結合したのち加熱収縮させ、つ
ぎに該枝管連結部の他側においても同様に矩形状
の被覆材と台形状の被覆材をその一部を前記一側
部の被覆材にラツプさせて当てがつて熱収縮させ
るものである。
は、熱収縮性合成樹脂被覆材を、矩形状の被覆材
と、台形状の被覆材とし、これら各被覆材には、
その一面に熱溶融性粘着層が設けられ、両端に沿
つて接続手段が取付けられている構造となし、熱
溶融性粘着層を内側にした上記矩形状の被覆材を
主管の枝管連結部とその一側部下半部外周に当て
がい、上記台形状の被覆材は、熱溶融性粘着層を
内側にして、上記主管の下半に当てがつた矩形状
の被覆材の部分の主管の上半部から枝管の一側部
にわたつて当てがい、これら両被覆材の隣接する
端部を接続手段で結合したのち加熱収縮させ、つ
ぎに該枝管連結部の他側においても同様に矩形状
の被覆材と台形状の被覆材をその一部を前記一側
部の被覆材にラツプさせて当てがつて熱収縮させ
るものである。
＜作用＞
複数枚でＴ字管の外側を覆えるように形成した
熱収縮性合成樹脂シートをＴ字管の外面に当てが
い、隣接するシートを相互に連結したり、シート
の両端を連結し、更に隣接するシートをラツプさ
せることにより、各シートでＴ字管の外側を覆
う。
熱収縮性合成樹脂シートをＴ字管の外面に当てが
い、隣接するシートを相互に連結したり、シート
の両端を連結し、更に隣接するシートをラツプさ
せることにより、各シートでＴ字管の外側を覆
う。
次に各シートを加熱することにより、シートが
収縮してＴ字管の外周に密着し、Ｔ字管の外周面
を被覆することにより防水、防食を行なうもので
ある。
収縮してＴ字管の外周に密着し、Ｔ字管の外周面
を被覆することにより防水、防食を行なうもので
ある。
＜実施例＞
以下、この発明の実施例を添付図面の第１図な
いし第６図にもとづいて説明する。
いし第６図にもとづいて説明する。
第１図と第２図は、この発明の実施に用いる熱
収縮性合成樹脂被覆材１１の形状と具体的な構造
の一例を示しており、形状としては第１図に示す
矩形状の被覆材１１ａと第２図に示した台形状の
被覆材１１ｂを使用している。
収縮性合成樹脂被覆材１１の形状と具体的な構造
の一例を示しており、形状としては第１図に示す
矩形状の被覆材１１ａと第２図に示した台形状の
被覆材１１ｂを使用している。
被覆材は、一面に熱溶融性粘着層１２を設けた
熱収縮性合成樹脂シート１３の両端に沿つてチヤ
ツク１４，１４を取付け、一方のチヤツク１４側
に外側遊離端がそのチヤツク１４よりも外方に長
く突出する熱収縮性合成樹脂製接着縁１５を添着
し、この接着縁１５の一面に熱溶融性接着剤１６
と他面に熱溶融性接着剤１７を塗布した構造を有
している。
熱収縮性合成樹脂シート１３の両端に沿つてチヤ
ツク１４，１４を取付け、一方のチヤツク１４側
に外側遊離端がそのチヤツク１４よりも外方に長
く突出する熱収縮性合成樹脂製接着縁１５を添着
し、この接着縁１５の一面に熱溶融性接着剤１６
と他面に熱溶融性接着剤１７を塗布した構造を有
している。
上記の被覆材１１は本出願人らが実公昭53−
44104号公報によつてすでに提案したが、被覆材
１１の構造は上記のようなものに限定されるもの
ではなく、例えば熱収縮性合成樹脂シートの両端
に接続手段としてパツチ材を設けたものを用いて
もよい。
44104号公報によつてすでに提案したが、被覆材
１１の構造は上記のようなものに限定されるもの
ではなく、例えば熱収縮性合成樹脂シートの両端
に接続手段としてパツチ材を設けたものを用いて
もよい。
既設管におけるＴ字管１の防水、防食を行なう
には、先ず、第３図に示すように、Ｔ字管１にお
ける同図左側寄りの部分で主管１ａの下半部外周
に矩形状被覆材１１ａを当てがい、更に同上の上
半部から枝管１ｂの左側部にわたつて台形状被覆
材１１ｂを当てがい、両被覆材１１ａ、１１ｂの
隣接する端部をチヤツク１４で結合し、Ｔ字管１
の第３図左半部を覆つた状態とする。
には、先ず、第３図に示すように、Ｔ字管１にお
ける同図左側寄りの部分で主管１ａの下半部外周
に矩形状被覆材１１ａを当てがい、更に同上の上
半部から枝管１ｂの左側部にわたつて台形状被覆
材１１ｂを当てがい、両被覆材１１ａ、１１ｂの
隣接する端部をチヤツク１４で結合し、Ｔ字管１
の第３図左半部を覆つた状態とする。
この状態でガスバーナ等を用い、両被覆材１１
ａ，１１ｂを加熱するとにより収縮させ、Ｔ字管
１の外周に密着させる。このとき、第６図に示す
如く、熱収縮性合成樹脂シート１３は熱溶融性粘
着層１２がＴ字管１の外周面に接着し、しかも接
着剤１７がチヤツク１４，１４の結合部分におけ
る内面側に位置しているため、Ｔ字管１の外周面
に密封被覆することができる。
ａ，１１ｂを加熱するとにより収縮させ、Ｔ字管
１の外周に密着させる。このとき、第６図に示す
如く、熱収縮性合成樹脂シート１３は熱溶融性粘
着層１２がＴ字管１の外周面に接着し、しかも接
着剤１７がチヤツク１４，１４の結合部分におけ
る内面側に位置しているため、Ｔ字管１の外周面
に密封被覆することができる。
次に第４図の如く、Ｔ字管１の右側半分の位置
に矩形状被覆材１１ａと台形状被覆材１１ｂを前
回と同様の手順で取付け、先に被覆した被覆材に
対して一部分をラツプさせた状態で、この被覆材
１１ａ，１１ｂをバーナ等で加熱して収縮させ
る。
に矩形状被覆材１１ａと台形状被覆材１１ｂを前
回と同様の手順で取付け、先に被覆した被覆材に
対して一部分をラツプさせた状態で、この被覆材
１１ａ，１１ｂをバーナ等で加熱して収縮させ
る。
この後、枝管１ｂの外周部分に矩形状被覆材１
１ａを第５図の如く先に取付けた両台形被覆材１
１ｂ，１１ｂにラツプするように巻回し、両端部
のチヤツク１４，１４を結合した状態でこの被覆
材１１ａも加熱収縮させる。
１ａを第５図の如く先に取付けた両台形被覆材１
１ｂ，１１ｂにラツプするように巻回し、両端部
のチヤツク１４，１４を結合した状態でこの被覆
材１１ａも加熱収縮させる。
上記のように、Ｔ字管１の外周を二種類で合計
五枚の熱収縮性合成樹脂シートの被覆材を用いて
完全に密着被覆することができ、既設管の防水、
防食が支承なく行なえる。
五枚の熱収縮性合成樹脂シートの被覆材を用いて
完全に密着被覆することができ、既設管の防水、
防食が支承なく行なえる。
＜効果＞
以上のように、この発明によると、両端部に接
続手段を備え、熱溶融性粘着層を内側にした矩形
状の熱収縮性合成樹脂被覆材と台形状の熱収縮性
合成樹脂被覆材によりＴ字管の外周を覆つて接続
手段により各熱収縮性合成樹脂被覆材の隣接する
端部を接続してのち、この各熱収縮性合成樹脂被
覆材を熱収縮させることにより、各熱収縮性合成
樹脂被覆材をＴ字管の外周に密着させるものであ
るから、簡単な形状の少ない枚数の熱収縮性合成
樹脂被覆材で既設配管におけるＴ字管の外周を円
滑に覆うことができ、簡単な作業でＴ字管の外周
全面を防水及び防食処理することができる。
続手段を備え、熱溶融性粘着層を内側にした矩形
状の熱収縮性合成樹脂被覆材と台形状の熱収縮性
合成樹脂被覆材によりＴ字管の外周を覆つて接続
手段により各熱収縮性合成樹脂被覆材の隣接する
端部を接続してのち、この各熱収縮性合成樹脂被
覆材を熱収縮させることにより、各熱収縮性合成
樹脂被覆材をＴ字管の外周に密着させるものであ
るから、簡単な形状の少ない枚数の熱収縮性合成
樹脂被覆材で既設配管におけるＴ字管の外周を円
滑に覆うことができ、簡単な作業でＴ字管の外周
全面を防水及び防食処理することができる。
第１図はこの発明の工法に用いる被覆材の斜視
図、第２図は同上の他の形状を示す平面図、第３
図ないし第５図の各々は防食工程の順序を示す説
明図、第６図は被覆材の接続部分を示す斜視図、
第７図は従来の被覆材を示す斜視図、第８図は同
上の施工状態を示す正面図である。 １……Ｔ字管、１ａ……本管、１ｂ……枝管、
１１……被覆材、１１ａ……矩形状被覆材、１１
ｂ……台形状被覆材、１２……熱溶融性粘着層、
１３……熱収縮性合成樹脂シート、１４……チヤ
ツク、１５……接着縁、１６……熱溶融性接着
剤、１７……熱溶融性粘着剤。
図、第２図は同上の他の形状を示す平面図、第３
図ないし第５図の各々は防食工程の順序を示す説
明図、第６図は被覆材の接続部分を示す斜視図、
第７図は従来の被覆材を示す斜視図、第８図は同
上の施工状態を示す正面図である。 １……Ｔ字管、１ａ……本管、１ｂ……枝管、
１１……被覆材、１１ａ……矩形状被覆材、１１
ｂ……台形状被覆材、１２……熱溶融性粘着層、
１３……熱収縮性合成樹脂シート、１４……チヤ
ツク、１５……接着縁、１６……熱溶融性接着
剤、１７……熱溶融性粘着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｔ字管の外側を、両端部に接合手段を備えた
熱収縮性合成樹脂被覆材により被覆するＴ字管の
防食工法において、該熱収縮性合成樹脂被覆材
を、矩形状の被覆材と、台形状の被覆材とし、こ
れら各被覆材には、その一面に熱溶融性粘着層が
設けられ、両端に沿つて接続手段が取付けられて
いる構造となし、熱溶融性粘着層を内側にした上
記矩形状の被覆材を主管の枝管連結部とその一側
部下半部外周に当てがい、上記台形状の被覆材
は、熱溶融性粘着層を内側にして、上記主管の下
半に当てがつた矩形状の被覆材の部分の主管の上
半部から枝管の一側部にわたつて当てがい、これ
ら両被覆材の隣接する端部を接続手段で結合した
のち加熱収縮させ、つぎに該枝管連結部の他側に
おいても同様に矩形状の被覆材と台形状の被覆材
をその一部を前記一側部の被覆材にラツプさせて
当てがつて熱収縮させることを特徴とするＴ字管
の防食工法。 ２ Ｔ字管の被覆に用いる熱収縮性合成樹脂被覆
材は、上面に熱溶融性粘着層が設けられ、両端に
沿つて接続手段が取付けられていると共に、一方
の接続手段側にその接続手段よりも遊端が外側に
長く突出するように添着され、下面に熱溶融接着
剤と上面に熱溶融性粘着剤が塗布された熱収縮性
合成樹脂製接着縁を取付けて開閉式に形成されて
いる特許請求の範囲第１項に記載のＴ字管の防食
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25177485A JPS62111722A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Ｔ字管の防食工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25177485A JPS62111722A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Ｔ字管の防食工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111722A JPS62111722A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0524817B2 true JPH0524817B2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17227718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25177485A Granted JPS62111722A (ja) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Ｔ字管の防食工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62111722A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6108919B2 (ja) * | 2012-04-06 | 2017-04-05 | 株式会社クボタ | ポリエチレンスリーブおよびポリエチレンスリーブ工法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026886A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-09 | 宇部興産株式会社 | Ｔ字管の被覆方法 |
-
1985
- 1985-11-09 JP JP25177485A patent/JPS62111722A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62111722A (ja) | 1987-05-22 |
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