JPH052483B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、木製の門扉あるいはドアの如き建具
類や家具類の構成部材、造作用および化粧ばり造
作用建材等に有用な集成材及び製造方法に関す
る。

（従来技術とその課題） 一般に集成材は、ひき板や小角材等の複数の木
材を繊維方向が互いに平行になる状態で組み合わ
せて接着により一体化したものであり、間伐材の
如き小径原木や製材・木工における派生材を利用
できることから木材資源の有効利用に貢献すると
ともに、原材料が小径寸であるために木材乾燥な
らびに薬剤処理を効率よく行え、且つ乾燥時の応
力解散が容易であり、また組み合わせによつて強
度の調整や原材料の欠点の分散を行える等の利点
がある。特に中空断面の集成材にあつては、軽量
で大径寸のものを提供できると共に、内部を電気
配線や各種金具等の取付けに利用できるという利
点がある。

しかしながら、従来の集成材では概して部材相
互を平坦面で接着していることから、例えば中空
断面の集成材のように接合面積の小さい集成構造
では接合強度が不充分となり、特にねじれに対し
て弱いという欠点があり、また集成に際して部材
相互の位置決めに多大な手間を要して生産性に劣
り、位置ずれによる不良品を生じ易く歩留りが低
いという問題があつた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の事情に鑑み、部材相互の接合
強度が大きく、ねじれに対して強く、しかも部材
相互の位置決めを容易かつ確実に行うことができ
生産性に優れた集成材を提供することを目的とし
ている。

上記目的を達成する手段として、本発明の請求
項１の集成材は、板面を対向して平行配置した複
数枚の木質板状材と、これら板状材の間に長手方
向に沿つて介在する木質中間材とから構成され、
該中間材とその両側の板状材の各対接面にそれぞ
れ長手方向に沿う複数条の凹凸が形成され、該中
間材と両側の板状体とが上記凹凸を相互に合掌嵌
合して接着により嵌合一体化されてなる構成を採
用するものである。

また、本発明の請求項２の集成材は、上記請求
項１の構成において、対向する木質板状材間に複
数本の木質中間材が介在され、これら板状材と中
間材との間で中空部が形成されてなるものであ
る。

同様に本発明の請求項３の集成材は、上記請求
項１または２の構成において、対向する木質板状
材が同幅に設定され、これら板状材の少なくとも
片側の側縁部間に木質中間材の側面を底面とする
溝が構成されてなるものである。

更に本発明の請求項４の集成材は、上記請求項
１〜３の構成において、対向する木質板状材が同
幅に設定され、これら板状材の少なくとも片側の
側縁部より木質中間材の一部が突出してほぞを構
成するものである。

一方、本発明に係る集成材の製造方法は、繊維
方向が長手方向に沿う木質板状材の少なくとも一
ケ所に、長手方向に沿う複数条の凹凸を有する接
合面部を形成する一方、繊維方向が長手方向に沿
う木質中間材の平行二面に各々上記凹凸に対応し
た複数条の凹凸を形成し、該中間材の凹凸両面を
それぞれ接着剤を介して上記板状材の接合面に合
掌嵌合させることにより、板面を対向して平行配
置した複数板の板状材とこれら板状体間に介在す
る上記中間材とを接合一体化することを特徴とす
るものである。

（作用） 板状材と中間材とが相互の凹凸の接着剤を介し
て合掌嵌合により接合一体化されることから、接
合部の接着面積が平坦面相互の接合に比較して著
しく増大し、大きな接合強度が得られると共に、
接合部での層間変位が上記合掌嵌合にて阻止され
る結果、中空断面を有するもののように接合幅の
小さい集成構造でもねじれに対する大きな耐性が
付与される。また集成接合に際しては、上記凹凸
を合掌嵌合するだけで自動的に位置決めがなされ
る。

しかして、木質板状材としては、ひき割材等の
単板の他にLVL材の如き積層材も使用できる。

また、対向する木質板状材を同幅に設定した場
合において、中間材を両板状材の側端縁より内奥
に位置させることによつて溝が、同様に中間材を
上記側端縁より一部突出状に位置させることによ
つてほぞが、それぞれ長手方向に沿つて形成され
ることになる。この溝またはほぞを有する集成材
は、さね継ぎによつて他の部材あるいは対応する
ほぞまたは溝を有する集成材と連結することがで
きる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図、第２図で示す集成材Ｍ１は、二枚の断
面矩形で同幅の木質板状材１ａ，１ａと、これら
の間に介在する二本の小角材からなる木質中間材
２ａとで構成されている。なお、板状材１ａおよ
び中間材２ａは共に繊維方向が長手方向に沿うも
のとなつている（後述する集成材も全て同様であ
る）。

しかして、両板状材１ａ，１ａの対向面にはそ
れぞれ、両側部に偏するニケ所に各三本の断面逆
台形をなす凹条３ａが長手方向に沿つて平行に刻
設されている。一方、両中間材２ａ，２ａには、
平行二面つまり図示の上下面にそれぞれ上記凹条
３ａに対応する断面台形をなす三本の凸条３ｂが
長手方向に沿つて平行に形成されている。この各
凸条３ｂは対応する凹条３ａに完全に嵌入し得る
大きさ、形状、配置間隔に設定されており、集成
材Ｍ１は、板状材１ａ，１ａと中間材２ａ，２ａ
とを各対接面において三対の凹条３ａと凸条３ｂ
が合掌する状態で、接着剤を介して接合一体化す
ることによつて製作されており、内側に両板状材
１ａ，１ａと中間材２ａ，２ａとで囲まれた矩形
の中空部４が構成され、また両側面では両板状材
１ａ，１ａと中間材２ａの側面が面一になつてい
る。

なお、凹条３ａと凸条３ｂとは、相互の嵌合状
態において、使用する接着剤の粘度や含浸性等の
性状に応じて該接着剤を介在させ且つ余剰分を排
出させるための僅かな間〓を形成し得るように寸
法設定することが望ましい。

第３図で示す集成材Ｍ２は、片側の凹条３ａ郡
が若干中央寄りに位置した断面矩形で同幅の二枚
の木質板状材１ｂ，１ｂと前記同様の二本の中間
材２ａ，２ａとで構成されており、集成材Ｍ１と
同様に中空部４を有すると共に、片側面に面板状
材２ｂ，２ｂの側縁部間に中間材１ａの側面を底
とする溝５が形成されている。このような集成材
Ｍ２では、該溝５に嵌合するほぞを有する他の部
材あるいは後記する集成材Ｍ３とさね継ぎによつ
て連結することが可能であると共に、やといざね
の利用によつて同様の集成材Ｍ２や溝を有する他
の部材との連結も行える。

第４図で示す集成材Ｍ３は、集成材Ｍ１と同様
に二枚の木質板状材１ａ，１ａおよび一本の木質
中間材２ａと、幅広で両面の凸条３ｂ群が片側に
偏して形成された木質中間材２ｂとで構成され、
中空部４を有すると共に、片側面には中間材２ｂ
が両板状材１ａ，１ａの柄端縁より突出してほぞ
６を形成している。このような集成材Ｍ３では、
ほぞ６を利用して前記集成材Ｍ３の如き溝５を有
する部材との連結が可能である。

なお、上記集成材Ｍ２，Ｍ３では溝５あるいは
ほぞ６を片側面のみに設けているが、両側面に設
けた集成材としてもよい。更に、例えば第５図で
示す集成材Ｍ４のように、木質板状材１ｂ，１ｂ
と中間材２ａ，２ｂを用いることによつて一側に
溝５を有して且つ他側にほぞ６を有する中空型と
してもよい。このように溝５とほぞ６を有する集
成材Ｍ４は、図示の左側に集成材Ｍ２の如き溝５
を有する部材、同じく右側に集成材Ｍ３の如きほ
ぞ６を有する部材をそれぞれ連結できると共に、
この集成材Ｍ４と同様構造の溝５およびほぞ６を
有する部材を何本でも連係することが可能ある。
従つて、例えば複数の集成材Ｍ４を連結してその
両側端にそれぞれ集成材Ｍ２，Ｍ３を連結するこ
とにより、任意の幅の面板を作製できる。

第６図で示す集成材Ｍ５は、両板面のそれぞれ
両側部に凹条３ａ群を有する板状材１ｃを用い、
その両面にそれぞれ対向するように前記板状材１
ａ，１ａを平行配置し、それぞれ対向間に中間材
２ａ，２ａを介在させ、前記同様の接着剤を介し
た合掌嵌合により接合一体化して二つの中空部
４，４を有する角柱状としたものであり、例えば
柱材として使用できる。無論、同様にして四枚以
上の板材状を平行配置した集成材とすることも可
能であり、また集成材Ｍ２〜Ｍ４と同様に溝５や
ほぞ６を設ければ複数のさね継ぎによる強固な組
立物を製作できる。

一方、上述した集成材Ｍ１〜Ｍ５は対向する板
状体間に二本の中間材を介在させているが、例え
ば第７図、第８図で示す集成材Ｍ６，Ｍ７のよう
に広幅の板状材１ｄ，１ｅを用いて、対向間に三
本以上の中間材を介在させたものとしてもよい。

なお、第７図の集成材Ｍ６は、三本のうち中央
に位置した中間材２ｃが両側の中間材２ａを二本
合わせた形状を有しており、鋸７によつて中央部
で図示仮想線の如く切断すれば、前記第２図の集
成材Ｍ１が二本得られることになる。また、第８
図の集成材Ｍ７は、四本の中間材２ａを介在して
中央部に中空部４を有するため、同様に中央部で
仮想線の如く切断することにより、前記第３図の
溝５を有する集成材Ｍ２が二本得られる。更に、
同様の切断手段にて、第７図の中間材２ａに代え
て前記中間材２ｂを使用した場合には第４図の集
成材Ｍ３、第８図の両側端の中間材２ａに代えて
同じく中間材２ｂを使用した場合はは第５図の集
成材Ｍ４をそれぞれ二本ずつ製作できる。従つ
て、このような広幅の集成材の切断方法によれ
ば、各種の狭幅の集成材を一本ずつ製作する方法
に比較して工数を大幅に低減できるという利点が
ある。

ところで、上述の集成材Ｍ１〜Ｍ７のように中
空部４を設けることにより、軽量で大きな径寸を
有するものを実現できると共に、該中空部４を利
用してハウスオートメーシヨン等に供する電気配
線を行つたり、扉等に用いた場合に取付金具、連
動金具、施錠装置等を容易に組込むことができ、
また例えば第９図で示すように中空部４に断熱材
８を充填して断熱性の壁材や床材等として用いる
ことも可能となる。

また、本発明の集成材では、中間材による継ぎ
目部分が外部に露呈するのを避けるために、側面
部あるいは必要とあらば全周面部に化粧板を貼着
してもよい。その他、例えば第１０図で示す集成
材Ｍ８のように、三枚の板状材１ｆ，１ｆ，１ｇ
と四本の中間材２ａ……とを接合一体化し、更に
その両側面に構成される溝５を利用してほぞ９ａ
付きの側板９を接着剤を介して嵌合一体化するこ
とにより、中間材による継ぎ目を隠した集成材と
してもよい。

第１１図および第１２図は本発明の集成材の変
形例を示す。第１１図の集成材Ｍ９は、対向配置
する二対の板状材１ａ……を、断面十字形で両側
片部の各両面に凸条３ｂ群を有する木質中間材２
ｄによりさね継ぎ方式で並列に連結一体化し、全
体として広幅の厚板状をなすようにしたものであ
る。また第１２図の集成材１０は、同様の二対の
板状材１ｈ……を、両側遠部の各両面に凸状３ｂ
群を有する板状の木質中間材２ｅによりやといざ
ね継ぎ方式で並列に連結したものである。これら
においては、中間材２ｄ，２ｅとして幅の異なる
ものを使用することにより、それ以外の部材に同
じものを用いて集成材全体としての幅を調整でき
る。

なお、凹凸状３ａ，３ｂの断面形状は、例示し
た台形（凸側は逆台形）に限らず、Ｕ字形や三角
形等に種々設定変更可能であるが、合掌嵌合を容
易に行うために凸側の基部幅が頂部幅よりも大と
なる形状であることが望まれる。また、これら凹
凸条３ａ，３ｂの深さまたは高さ、本数、配置間
隔は任意に設定できる。更に板状材と中間材の凹
凸の関係を例示とは逆にすることも可能である
が、この場合には板状材側に凸条を形成するのに
広面積に削る必要があるので無駄が大きい。

以下に本発明の集成材を門扉およびドアの構成
部材として用いた応用例を示す。

第１３図Ａ〜Ｃ示す門扉１０は、上枠１１ａと
下枠１１ｂと左右側枠１１ｃ，１１ｃとからなる
矩形周枠１１の四周内縁に縁材１２が装着され、
上下枠１１ａ，１１ｂ間に該縁枠１２，１２を介
して立子１３……が平行に取付けられ、全体が格
子形に構成されている。しかして、上枠１１ａお
よび左右側枠１１ｃ，１１ｃには片側に溝５を有
する前記第３図の如き集成材Ｍ２が使用され、ま
た下枠１１ｂには二枚の板上材１ｉ，１ｉ間に三
本の中間材２ａが介在して片側に同様の溝５を有
する集成材Ｍ１１が使用される一方、縁材１２と
して断面Ｔ字形をなすものが使用されており、各
集成材Ｍ２，Ｍ１１と縁材１２とが前者の溝５に
後者のほぞ部１２ａを接着剤を介して嵌合接着し
たさね継ぎ方式によつて連結され、なお集成材Ｍ
２，Ｍ１１と縁材１２との間に化粧目地１７が適
宜形成されている。

第１４図Ａ，Ｂで示すドア１４は、前記第５図
の如き溝５とほぞ６とを有する複数本の集成材Ｍ
４を相互に連結して、その片側端に前記第３図の
如き溝５付き集成材Ｍ２、反対側端に前記第４図
の如きほぞ６付き集成材Ｍ３を連結することによ
り、平坦な面板としたものである。また第１５図
Ａ〜Ｃで示すドア１５、縦長帯状のガラス板１６
を二列上下の四ケ所に嵌装して装飾窓部１５ａを
構成したものであり、左右両側部に溝５付き集成
材Ｍ２、幅広の中央部に両側に溝５を有する幅広
の集成材Ｍ１２、窓部１５ａの上下及び中間に両
側にほぞ６を有する集成材Ｍ１３、をそれぞれ用
いており、各ガラス板１６は集成材Ｍ２，Ｍ１２
の溝部５，５間に嵌装されている。

なお、本発明の集成材は、上述のような門扉や
ドアの如き建具の枠材、面板のほか、柱、梁、床
材、壁材の如き建材、家具用部材等の様々な用途
に好適に供される。

（発明特有の効果） 本発明の集成材は、部材相互の接合強度が大き
く、中空部を有するような接合幅の小さいもので
もねじれに対して極めて強く、しかも製作にあた
つて部材相互の位置決めを容易かつ確実に行え、
高歩留りで生産性に優れるという利点がある。

しかして、請求項２の集成材では、上記利点が
最大限に活かされると共に、大きな径寸でかつ軽
量なものを実現でき、また中空部を電気配線や各
種金具および装置の収容あるいは断熱材の装填等
に様々に利用できるという利点がある。

請求項３および４の集成材は、溝あるいはほぞ
を利用したさね継ぎ方式によつて同様の集成材や
他の部材と連結することが可能であり、枠体や面
板を始めとする各種の組立物の構成部材として広
く使用できる。

また、請求項５の本発明方法によれば、構成部
材の定格化と工程の平準化が容易であり、上記請
求項２〜４のものを含めた様々な構造の本発明の
集成材を同様の手順によつて部材の組み合わせを
変えるだけで容易に製作でき、集成材の量産化お
よび製造自動化とそれによる製作コストの低減を
図り得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による係る集成材の
分解斜視図、第２図は同集成材の断面図、第３図
〜第１２図はいずれも本発明の他の実施例に係る
集成材の断面図、第１３図Ａは本発明の集成材を
用いた門扉の正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線
の断面矢視図、同図Ｃは同図ＡのＣ−Ｃ線の断面
矢視図、第１４図Ａは本発明の集成材を用いたド
アの正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線の断面
図、第１５図Ａは本発明の集成材を用いた他のド
アの正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線の断面
図、同図Ｃは同図ＡのＣ−Ｃ線の断面矢視図であ
る。 Ｍ１〜Ｍ１３……集成材、１ａ〜１ｉ……木質
板状材、２ａ〜２ｅ……木質中間材、３ａ……凹
条、３ｂ……凸条、４……中空部、５……溝、６
……ほぞ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板面を対向して平行配置した複数枚の木質板
   状材と、これら板状材の間に長手方向に沿つて介
   在する木質中間材とから構成され、該中間材とそ
   の両側の板状材の各対接面にそれぞれ長手方向に
   沿う複数条の凹凸が形成され、該中間材と両側の
   板状体とが上記凹凸を相互に合掌嵌合して接着に
   より接合一体化されてなる集成材。 ２ 対向する木質板状材間に複数本の木質中間材
   が介在され、これら板状材と中間材との間で中空
   部が形成されてなる請求項１記載の集成材。 ３ 対向する木質板状材が同幅に設定され、これ
   ら板状材の少なくとも片側の側縁部間に木質中間
   材の側面を底面とする溝が構成されてなる請求項
   １または２記載の集成材。 ４ 対向する木質板状材が同幅に設定され、これ
   ら板状材の少なくとも片側の側縁部より木質中間
   材の一部が突出してほぞを構成する請求項１〜３
   のいずれかに記載の集成材。 ５ 繊維方向が長手方向に沿う木質板状材の少な
   くとも一ケ所に、長手方向に沿う複数条の凹凸を
   有する接合面部を形成する一方、繊維方向が長手
   方向に沿う木質中間材の平行二面に各々上記凹凸
   に対応した複数条の凹凸を形成し、該中間材の凹
   凸両面をそれぞれ接着剤を介して上記板状材の接
   合面に合掌嵌合させることにより、板面を対向し
   て平行配置した複数板の板状材とこれら板状体間
   に介在する上記中間材とを接合一体化することを
   特徴とする集成材の製造方法。