JPH052495Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、塗装された長尺な被乾燥物を水平状
態から起立移動させて乾燥室に搬送する搬送装置
に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第４図に示す搬送装置があ
つた。

第４図において、１は水平かつ平行に配置した
一対のレールであり、塗装作業室から乾燥室Ａに
向かつて延長している。

上記レール１には、多数の移動台２を所定の間
隔をおいて載置する。

この各移動台２は、ベース３の前後下部にレー
ル上を転動するローラ４を取り付け、ベース３の
前後方向中心部に支柱５を起立固定し、この支柱
５の上端に前後方向に延びる支持板６を固定して
なる。

上記移動台２には、レール１に沿つて前後方向
に配置した小型の船体Ｂ（被乾燥物）を反転させ
て支持板６に載置する。

そして、各移動台２を所定の間隔をおいてチエ
ーン７により互いに連結し、このチエーン７をモ
ータ（図示省略）により第４図において右方に牽
引することにより、各移動台２を介して上記船体
Ｂを乾燥室Ａに向けて搬送するようにしたものが
あつた。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来のものは、長尺の被乾燥物、即ち船体
Ｂを水平配置した状態で乾燥室Ａに搬送するよう
にしていたので、船体Ｂを乾燥室に収容する際に
これの収容効率が低下し、乾燥工程が前段の塗装
工程に対して遅延することになり、塗装ラインの
スピードアツプができなくなる欠点があつた。

これを解消するために、乾燥室Ａをレール１に
沿つて延長させたり、あるいは船体Ｂを段積みし
て乾燥室Ａ内に収容する手段があるが、前者は乾
燥室Ａの設置面積が増大する欠点があり、また、
後者は船体Ｂの段積み作業に手数を要する欠点が
ある。

本考案は、乾燥室を水平方向に延長させたり、
被乾燥物を段積みしたりすることなく、これを乾
燥室内に効率よく収容できるようにした搬送装置
を得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。

即ち、長尺な被乾燥物を水平状に配置し、被乾
燥物の長手方向後部に下方かつ後方に突出する一
対の後部ローラと、後部ローラの支持部材に回動
可能に連結されて後方に突出するアームとを設
け、該アームと被乾燥物との間に被乾燥物の起立
時にアームの後部に当接するストツパを設け、被
乾燥物の前部に後部ローラよりも外側方にて下方
に突出する一対の前部ローラを設け、後部ローラ
を支持する内側レールと前部ローラを支持する外
側レールとを乾燥室の外方で上下の高さを略同レ
ベルに配置し、乾燥室の直前で外側レールを内側
レールに対して次第に上方に離間させ、少なくと
も内側レールを乾燥室内に通過させ、乾燥室内を
通過する内側レールに沿つてこれと略同一高さで
延長する牽引装置を設け、この牽引装置に後方か
らのアームの後部に係合する係合具を設ける構成
にしたものである。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、被乾
燥物は、後部ローラで内側レールに沿つて、また
前部ローラで外側レールに沿つて移動可能に支持
されることになる。この場合、上記被乾燥物は、
乾燥室の外方においてはこの部に位置する内・外
レールが略同一高さとなつているため、水平に維
持されて移動可能となる。

また、被乾燥物が乾燥室の直前から乾燥室方向
に移動されると、この部に位置する内・外レール
が次第に上下方向に離間しているため、水平状態
から次第に起立されることになる。

上記被乾燥物が起立されると、この被乾燥物は
後部ローラとアームとによつて内側レールに支持
される。この起立した被乾燥物を前方に手押しす
ると該被乾燥物が前方の起立した被乾燥物に接近
する。この場合、アームは牽引装置の係合具を通
過しながら前進し、該被乾燥物を所定量前進させ
た状態で放置しておくと、牽引装置の所定の係合
具が後方から上記アームに係合すると、上記被乾
燥物が乾燥室内に向けて移動されることになる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す
被乾燥物の起立作動状態を示す側面図、第２図は
被乾燥物の水平作動状態を示す側面図、第３図は
被乾燥物起立時の要部平面図である。

第１図において、Ｂは被乾燥物をなす小型の船
体であり、例えば長さ2770mm、最大幅1000mm、最
大高さ380mmの外径寸法を有する。

上記船体Ｂは、上下方向に反転させて前部を右
方に後部を左方向に向けて配置する。

上記船体Ｂ後部のガンネル部に一対のブラケツ
ト１０を着脱可能に取り付ける。各ブラケツト１
０は船体Ｂの下方かつ後方に突出させ、その後端
に一対の後部ローラ１１を回転自在に支持し、こ
れら後部ローラ１１の支持軸に後方に向けて湾曲
させたＵ字状のアーム１２を回動可能に連結す
る。このアーム１２の後端中心部には、第３図に
示すように、舌片状の連結板１２ａを後方に突出
固定する。

また、船体Ｂの前後方向中間部のガンネル部に
ブラケツトを介して一対の前部ローラ１３を着脱
可能に取付ける。この前部ローラ１３は上記後部
ローラ１１に対して船体Ｂの幅方向外方に配置す
る。

上記後部ローラ１１および前部ローラ１３は、
これらの幅に対応させて延長配置した小幅の内側
レール１４およびこれの外側にて延長配置した広
幅の外側レール１５にそれぞれ転動可能にする。
これら内側レール１４および外側レール１５は、
塗装室（図示省略）と乾燥室Ａとの間を通過させ
るもので、上記内側レール１４と外側レール１５
とはその上下位置を次の如く設定する。

即ち、乾燥室Ａの外方では内側レール１４と外
側レール１５との上下の高さを略同レベルに配置
する。また、乾燥室Ａの前では、第１図に示すよ
うに、前段で内側レール１４を下方に傾斜させた
後水平に延長させ、後段で外側レール１５を上方
に傾斜させた後水平に延長させる。

この場合、乾燥室Ａの直前の内側レール１４と
外側レール１５との上下の間隔は、前述した後部
ローラ１１と前部ローラ１３との間隔と略等しく
なる如く設定する。

また、乾燥室Ａ内では、外側レール１５を省略
して内側レール１４のみを水平方向に延長させ
る。

また、乾燥室Ａの直後では、第２図に示すよう
に外側レール１５を上方位置から下方に傾斜さ
せ、内側レール１４を若干上方に傾斜させる。

また、上記内側レール１４の幅方向中間部に、
内側レール１４に沿つてこれと略同一高さで延長
する牽引装置１６を乾燥室Ａ内に通過させる。

この牽引装置１６は第３図に示すように、Ｃ形
鋼からなるガイドレール１７をその開口側を上方
に向けて水平配置し、内部にチエーン１８を摺動
可能に嵌挿し、このチエーン１８に前述したアー
ム１２に後方から係合する係合具１９を例えば
1300mmの間隔において取り付けてなる。

上記係合具１９は、前部が開口した箱状の連結
ケース２０を上記チエーン１８に連結するととも
に、連結ケース２０の底板に上記ガイドレール１
７に接触するローラ２１を回転自在に取り付け、
さらに連結ケース２０の上板にアーム１２の連結
片１２ａに係合する連結ピン２２を垂下支持して
なる。

なお、２３は被乾燥物Ｂの後部に取付けた一対
のストツパであり、被乾燥物Ｂの起立時にアーム
１２の後部に両側に当接する。

次に上記実施例の作動態様について説明する。

被乾燥物Ｂの所定箇所に後部ローラ１１、アー
ム１２および前部ローラ１３を取付け、後部ロー
ラ１１を内側レール１４に、また前部ローラ１３
を外側レール１５に載置する。

さすれば、上記被乾燥物Ｂは、乾燥室Ａの前方
においては、この部に位置する内・外レール１
４，１５が略同一高さとなつているため、水平に
維持されて前方（右方）に移動可能となる。

この状態で、被乾燥物Ｂが手押しにより乾燥室
Ａの直前から乾燥室Ａ方向に移動されると、この
部に位置する内・外レール１４，１５が次第に上
下方向に離間しているため、被乾燥物Ｂは上記水
平状態から次第に起立され、被乾燥物Ｂが起立さ
れると、その後面に取付けたストツパ２３がアー
ム１２の上部の当接し、これにより被乾燥物Ｂが
起立支持される。

この状態で上記被乾燥物Ｂを乾燥室Ａの入り口
部まで手押しで移動させる。この場合、アーム１
２はその前部が後部ローラ１１の支持軸に回動可
能に連結されており、また牽引装置１６の係合具
１９はその前部が開口した箱状となつているた
め、上記アーム１２は所定の係合具１９を通過し
ながら前進する。

この状態で牽引装置１６の所定の係合具１９が
上記アーム１２に後方から接近すると、該係合具
１９つまり連結ケース２０が連結片１２ａに嵌合
し連結ピン２２が上記連結片１２ａに係合し、こ
れによりアーム１２、従つて被乾燥物Ｂが牽引装
置１６に牽引されて乾燥室Ａ内を移動することに
なる。

そして、被乾燥物Ｂが乾燥室Ａから搬出される
と、この部に位置する内・外レール１４，１５が
搬出方向（左方）に行くにつれて次第に上下方向
から接近しているため、被乾燥物Ｂは上記起立状
態から次第に水平状態に復帰されることになる。

なお、外側レール１５は、第１図仮想線で示す
ように、乾燥室Ａ内に内側レール１４の上方にて
水平に延長配置するようにしてもく、このように
すれば、被乾燥物Ｂの起立保持がより確実とな
る。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案は、被乾
燥物を乾燥室の外方で水平に支持し、乾燥室内で
起立させるとともに互いに接近させて収容できる
ようにしたので、被乾燥物の乾燥室での収容効率
が高くなり、塗装ラインのスピードアツプが図れ
る効果を奏する。

また、被乾燥物の後部に後方に突出するアーム
を回動可能に設け、このアームを被乾燥物の水平
時には握手として、また被乾燥物の起立時にはス
タンドおよび牽引装置への連結用として活用でき
るようにしたので、構造が簡素になしる。

また、牽引装置を地面側に配置したので、この
牽引装置から外部に流出あるいは落下する油、塗
料等の異物が被乾燥物に付着しなくなる等の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す被乾燥物の起立
作動状態を示す側面図、第２図は被乾燥物の水平
作動状態を示す側面図、第３図は被乾燥物起立時
の要部平面図、第４図は従来例を示す側面図であ
る。 Ａ……乾燥室、Ｂ……船体（被乾燥物）１０…
…ブラケツト、１１……後部ローラ、１２……ア
ーム、１２ａ……連結片、１３……前部ローラ、
１４……内側レール、１５……外側レール、１６
……牽引装置、１７……ガイドレール、１８……
チエーン、１９……係合具、２０……連結ケー
ス、２１……ローラ、２２……連結ピン、２３…
…ストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺な被乾燥物を水平状に配置し、被乾燥物の
   長手方向後部に下方かつ後方に突出する一対の後
   部ローラと、後部ローラの支持部材に回動可能に
   連結されて後方に突出するアームとを設け、該ア
   ームと被乾燥物との間に被乾燥物の起立時にアー
   ムの後部に当接するストツパを設け、被乾燥物の
   前部に後部ローラよりも外側方にて下方に突出す
   る一対の前部ローラを設け、後部ローラを支持す
   る内側レールと前部ローラを支持する外側レール
   とを乾燥室の外方で上下の高さを略同レベルに配
   置し、乾燥室の直前で外側レールを内側レールに
   対して次第に上方に離間させ、少なくとも内側レ
   ールを乾燥室内に通過させ、乾燥室内を通過する
   内側レールに沿つてこれと略同一高さで延長する
   牽引装置を設け、この牽引装置に後方からのみア
   ームの後部に係合する係合具を設けたことを特徴
   とする長尺被乾燥物の乾燥室への搬送装置。