JPH0525351Y2 - - Google Patents

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JPH0525351Y2
JPH0525351Y2 JP1986122183U JP12218386U JPH0525351Y2 JP H0525351 Y2 JPH0525351 Y2 JP H0525351Y2 JP 1986122183 U JP1986122183 U JP 1986122183U JP 12218386 U JP12218386 U JP 12218386U JP H0525351 Y2 JPH0525351 Y2 JP H0525351Y2
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timing belt
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steering wheel
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車等に用いられ、ステアリング
ホイールを回転しても、ステアリングホイールの
中心部に配されたステアリングパツドは回転せ
ず、該ステアリングパツド上に設けられた押釦等
の操作装置を操作した信号が、所要の回路に伝達
されるようにしたステアリングの信号伝達装置に
関する。
〔従来の技術〕
近来、運転者の近く、例えばステアリングパツ
ド上に各種の操作装置を配置して、これを操作で
きるようにしたものがある。
また、ステアリングホイールの回転に関係なく
静止状態を保つようにしたステアリングパツド上
に各種の押ボタン等の操作装置を配設し、これに
より各種の操作を運転姿勢を崩すことなく、容易
に行えるようにすることが試みられている。
ステアリングパツドがステアリングホイールと
共に回転すると、操作装置の操作がやりにくくな
るので、ステアリングパツドはステアリングホイ
ールを回転しても、これとは無関係に静止してい
なくてはならない。
この場合、ステアリングパツドと、操作装置の
操作によつて信号が伝達され、動作をする作動装
置の間には回転するステアリングホイールが存在
することとなる。
そこで、ステアリングホイールと連動する多重
のスリツプリングを設け、各スリツプリングにそ
れぞれ操作装置と作動装置の接触子を接触させ、
操作装置の信号を作動装置に伝達していた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来の前述のステアリングの信号伝達装置にお
いては、信号を伝達する回路数が多くなると、ス
リツフリングの数もそれだけ必要となるので、信
号伝達装置が大きくなつてしまう。
しかし、ステアリングコラムの大きさは、無制
限に大きくすることはできないので、回路数が限
定されてしまう欠点がある。
よつて本考案は、上述した従来の欠点を解消す
るために、ステアリングパツドの回転を止めるタ
イミングベルトに設けられた導電体を信号伝達回
路に使用することで、ステアリングコラムを無制
限に大きくすることなく多数の信号伝達回路を得
ることができるようにしたステアリングの信号伝
達装置を提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するため本考案により成された
ステアリングの信号伝達装置は、ステアリングホ
イールと共に回転するステアリングシヤフトと、
該ステアリングシヤフトと同軸的に配された固定
部材に連結された歯車と、ステアリングホイール
の上部に配されたパツド部材に連結された歯車
と、固定部材の歯車とパツド部材の歯車とに上下
両側で噛合するタイミングベルトと、該タイミン
グベルトにその歯と同一のピツチで設けられ、タ
イミングベルトの上下を電気的に導通する導電体
と、前記固定部材及びパツド部材の歯車に、その
歯と同一のピツチでそれぞれ設けられ、前記導電
体に接触すると共に、複数の回路に接続された端
子とを備えたことを特徴としている。
〔作用〕
本考案のステアリングの信号伝達装置において
は、ステアリングシヤフトを軸承する。これと同
軸の固定部材の歯車と噛合しているタイミングベ
ルトを、パツド部材の歯車に噛合させて、その回
転を阻止すると共に、タイミングベルトに設けた
導電体を固定部材、パツド部材の端子に接触させ
る。
これにより、固定部材の歯車の端子に接続され
ている作動回路に、パツド部材の歯車の端子に伝
達された操作信号を伝達し、作動回路をして所要
の動作をさせるものである。
〔実施例〕
次に本考案の第1の実施例を、第1図〜第3図
について説明する。
1はギヤであり、ボス30と該ボス30にねじ
3で取付けられたストツパプレート2との間に挟
持されている。ギヤ1には回転防止ピン1bが設
けられており、このピン1bはコラム側固定部材
31に嵌合している。4はギヤであり、ボス30
と該ボス30にねじ6で取付けられたストツパプ
レート5との間に挟持されている。ギヤ4にはパ
ツド取付用突起4bが設けられ、これによりギヤ
4とパツド15が係止されている。ボス30は、
ギヤ1及びギヤ4に対し回動可能に摺接してい
る。
8はステアリングシヤフト7を軸支する取付
板、9はステアリングシヤフト7に固定されたス
テアリングホイールのスポークにして、ステアリ
ングホイールを回転することによつて車輌の走行
方向が変えられる。
前記ギヤ1と4とはタイミングベルト10の下
側と上側で噛合しており、且つギヤ1が回転でき
ないためギヤ4も回転しない。
このタイミングベルト10には、2つの第3の
ギヤ11が噛合しており、この第3のギヤ11は
板バネ12の左右両側に軸13で軸承され、且つ
この板バネ12は取付体8にネジ14で取付けら
れている。
従つて、ステアリングパツド15は、ステアリ
ングホイールの回転に拘らず、常に非回転の静止
状態を維持している。
そして、ステアリングホイールを回転させる
と、第3のギヤ11がタイミングベルト10上を
転動するようにして、取付体8が回転するため、
ステアリングシヤフト7もステアリングホイール
と連動して回転する。
この時、タイミングベルト10は、板バネ12
の弾性によつて張られる方向に付勢されているの
で、ギヤ1,4との間にガタを生じ難く、ステア
リングパツド15の動揺は防止される。
しかしながら、第3のギヤ11の回転ができに
くくなる等の理由によつて、タイミングベルト1
0上を転動できにくくなつて、ステアリングホイ
ールが回転しにくい状態となつた時に、ステアリ
ングホイールを強く廻すと、板バネ12はその弾
性に抗して彎曲しようとするため、タイミングベ
ルト10の張力が減じられ、第3のギヤ11はタ
イミングベルト10上をスリツプする。
斯くして、ステアリングホイールは回転可能と
なる。
また、パツドとスポークの間に異物がはさまつ
たりする等の理由によつてステアリングホイール
が回転しにくい状態となつた時に、ステアリング
ホイールをさらに回転させようとすると、ギヤ4
はタイミングベルト10上をスリツプする。従つ
て、ギヤ4上に係止されているパツドは回転しだ
し、はさまつていた異物が外れ、ステアリングホ
イールの回転しにくい状態も解除される。
このようなタイミングベルト10の歯の各山の
後側に、タイミングベルト10の上下両端面に露
出する導電体16を埋設する。
一方、ギヤ1上にギヤ1の歯の各山毎に、スペ
ーサ17を介してコンタクト18を取付ける。
同様に、ギヤ4上にもギヤ4の歯の各山毎にス
ペーサ19を介してコンタクト20を取付け、こ
れ等のコンタクト18,20は、タイミングベル
ト10、導電体16に、タイミングベルト10の
上下両端で接触するようになつている。
従つて、コンタクト18,20は導電体16に
よつて導電状態となり、コンタクト20が接続さ
れているステアリングパツド15上の操作部材か
らの信号は、コンタクト18に接続されている各
種のコラム動作回路に伝達され、これを動作させ
ることができるものである。
次に、本考案の第2の実施例を第4図について
説明する。
この実施例においては、タイミングベルト10
の背面部に隆起部10aを形成し、これに、タイ
ミングベルト10の歯の山、又は谷毎に、上下両
端部を折曲部21aとした導電体21を埋設す
る。
そして、ギヤ1,4には、前実施例と同様にコ
ンタクト18,20を取付け、その先端に折返し
部18a,20aを形成して、導電体21の折曲
部21aに接触させたもので、その作用は前実施
例と同一である。
第5図は本考案の第3の実施例を示すもので、
前第2実施例と同様に導電体21がタイミングベ
ルト10の隆起部10aに、その歯のピツチ毎に
埋め込まれているが、その先端には折曲部21a
は形成されていない。
そして、ギヤ1,4には前実施例と同様にコン
タクト18,20が取付けられ、その先端が導電
体21の内側面に接しているもので、この実施例
の動作も前2実施例と同じである。
次に第6図の第4の実施例においては、タイミ
ングベルト10の歯の山の部分は導電体としての
導電性のゴム10bで形成されている。
ギヤ1,4には、その歯の谷毎に収容室1a,
4aを形成し、これにバネ22,23とコンタク
ト24,25を収容し、コンタクト24,25が
タイミングベルト10のゴム10bに接触するよ
うにしたものである。
従つて、バネ22に接するコンタクト18から
コンタクト24、ゴム10b、コンタクト25、
バネ23に接するコンタクト20が導通状態とな
り、前各実施例と同様に信号の伝達ができるもの
である。
〔考案の効果〕
本考案は叙上のように、ステアリングパツドの
回転を阻止して静止状態に保つタイミングベルト
に、その歯のピツチと同ピツチで導電体を設け、
該タイミングベルトの噛合する固定部材、パツド
部材の歯車の歯のピツチと同ピツチの端子と接触
させたものである。
従つて、ステアリングパツド上の操作部材で発
生された信号は、これ等によつて作動回路に伝達
され、これを動作させるものであるが、この伝達
回路は歯のピツチ毎に形成されるので、噛合して
いる歯の数だけ伝達回路を形成することができる
こととなる。
そのため、この伝達回路のための容積が増加す
ることがなく、多くの信号伝達回路を設けること
ができる。
又、このように、信号伝達回路が多くできるの
で、複数の信号伝達回路を並列に接続してもなお
多数の信号伝達回路を維持でき、且つこれによつ
て信号伝達の信頼性を高めることができる。
尚、本考案は、タイミングベルトを用いて、そ
の上下で歯車と噛合する駆動装置において、電気
的な接続を要する装置に応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本考案の第1実施例を示すも
ので、第1図は平面図、第2図は縦断面図、第3
図は分解斜面図で、第4図は第2実施例の縦断面
図、第5図は第3実施例の縦断面図、第6図は第
4実施例の縦断面図である。 1,4……ギヤ、7……ステアリングシヤフ
ト、8……取付体、9……スポーク、10……タ
イミングベルト、10b……導電ゴム、11……
第3の歯車、12……板バネ、13……軸、15
……ステアリングパツド、16……導電体、1
8,20,21,24,25……コンタクト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ステアリングホイールと共に回転するステアリ
    ングシヤフトと、 該ステアリングシヤフトと同軸的に配された固
    定部材に連結された歯車と、 ステアリングホイールの上部に配されたパツド
    部材に連結された歯車と、 固定部材の歯車とパツド部材の歯車とに上下両
    側で噛合するタイミングベルトと、 該タイミングベルトにその歯と同一のピツチで
    設けられ、タイミングベルトの上下を電気的に導
    通する導電体と、 前記固定部材及びパツド部材の歯車に、その歯
    と同一のピツチでそれぞれ設けられ、前記導電体
    に接触すると共に、複数の回路に接続された端子
    と を備えたことを特徴とするステアリングの信号伝
    達装置。
JP1986122183U 1986-03-31 1986-08-11 Expired - Lifetime JPH0525351Y2 (ja)

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JP1986122183U JPH0525351Y2 (ja) 1986-08-11 1986-08-11
US07/030,525 US4753599A (en) 1986-03-31 1987-03-27 Automotive steering assembly
CA000533333A CA1275026A (en) 1986-03-31 1987-03-30 Automotive steering assembly
EP87104770A EP0239998B1 (en) 1986-03-31 1987-03-31 Automotive steering assembly
DE8787104770T DE3770189D1 (de) 1986-03-31 1987-03-31 Lenkvorrichtung fuer ein kraftfahrzeug.
KR1019870003014A KR910006523B1 (ko) 1986-03-31 1987-03-31 자동조향 어셈블리

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986122183U JPH0525351Y2 (ja) 1986-08-11 1986-08-11

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JPS6328580U JPS6328580U (ja) 1988-02-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59125449U (ja) * 1983-02-14 1984-08-23 豊田合成株式会社 パツド静止型ステアリングホイ−ルの継電構造
JPS6092652U (ja) * 1983-12-01 1985-06-25 株式会社東海理化電機製作所 ステアリング装置

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JPS6328580U (ja) 1988-02-25

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