JPH052552Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052552Y2 JPH052552Y2 JP5845786U JP5845786U JPH052552Y2 JP H052552 Y2 JPH052552 Y2 JP H052552Y2 JP 5845786 U JP5845786 U JP 5845786U JP 5845786 U JP5845786 U JP 5845786U JP H052552 Y2 JPH052552 Y2 JP H052552Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake
- shaft
- yoke
- coil
- slow speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 産業上の利用分野
本考案は、保守点検が容易でかつ重量バランス
がとれるようにした微速機構付きホイストに関す
る。
がとれるようにした微速機構付きホイストに関す
る。
B 考案の概要
本考案は、主モータに中間軸を介してブレーキ
軸を連結するとともに中間軸に設けたドラムを減
速機を介してブレーキ軸に連動連結し、微速モー
タに連動連結されるとともにブレーキ軸に回転自
在に取り付けられた支持体をブレーキ軸の端部に
取り付けられたブレーキホイルへ接離させるスプ
リングとコイルとを設けた微速機構付きホイスト
において、 支持体とブレーキホイルとが相互に押圧される
ようにスプリングを配置する一方、支持体とブレ
ーキホイルとを引き離すために、減速機を被うブ
ラケツトにコイルを埋設してブラケツトがヨーク
を兼用する電磁石を構成することにより、 ドラムから離れたブレーキ軸の端部にコイルを
埋設するためのヨークを設けなくても済むように
し、もつて保守点検を容易にしかつホイストの重
量バランスがとれるようにしたものである。
軸を連結するとともに中間軸に設けたドラムを減
速機を介してブレーキ軸に連動連結し、微速モー
タに連動連結されるとともにブレーキ軸に回転自
在に取り付けられた支持体をブレーキ軸の端部に
取り付けられたブレーキホイルへ接離させるスプ
リングとコイルとを設けた微速機構付きホイスト
において、 支持体とブレーキホイルとが相互に押圧される
ようにスプリングを配置する一方、支持体とブレ
ーキホイルとを引き離すために、減速機を被うブ
ラケツトにコイルを埋設してブラケツトがヨーク
を兼用する電磁石を構成することにより、 ドラムから離れたブレーキ軸の端部にコイルを
埋設するためのヨークを設けなくても済むように
し、もつて保守点検を容易にしかつホイストの重
量バランスがとれるようにしたものである。
C 従来の技術
従来の微速機構付きホイストの断面図を第2図
に示す。
に示す。
主モータ1の第一回転軸1aに中間軸2を介し
てブレーキ軸3が連結されている。中間軸2には
回転自在にドラム4が取り付けられ、ドラム4に
は図示しないフツクを介して荷物を吊り上げるた
めのワイヤ5が巻き付けられている。このドラム
4は遊星歯車式の第一減速機6を介してブレーキ
軸3に形成された歯車3aに連動連結されてい
る。ブレーキ軸3の端部に形成されたスプライン
部3bには2枚のブレーキホイル7が噛み合つて
おり、ブレーキホイル7と相互に押圧されて回転
する支持体8が第二減速機9を介して微速モータ
10の第二回転軸10aに接続されている。微速
モータ10の左側には第二回転軸10aを制動す
るブレーキ11が一体的に取り付けられている。
てブレーキ軸3が連結されている。中間軸2には
回転自在にドラム4が取り付けられ、ドラム4に
は図示しないフツクを介して荷物を吊り上げるた
めのワイヤ5が巻き付けられている。このドラム
4は遊星歯車式の第一減速機6を介してブレーキ
軸3に形成された歯車3aに連動連結されてい
る。ブレーキ軸3の端部に形成されたスプライン
部3bには2枚のブレーキホイル7が噛み合つて
おり、ブレーキホイル7と相互に押圧されて回転
する支持体8が第二減速機9を介して微速モータ
10の第二回転軸10aに接続されている。微速
モータ10の左側には第二回転軸10aを制動す
るブレーキ11が一体的に取り付けられている。
次に、ブレーキホイール7と支持体8等の近傍
について詳細に説明する。支持体8には円周方向
へ等間隔に複数のガイド軸12が取り付けられ、
ガイド軸12に沿つてスライド自在にブレーキデ
イスク13と14とが設けられている。一方、ブ
レーキホイル7等を被うブラケツト15にはガイ
ド19を介してヨーク16等が取り付けられてお
り、ヨーク16にコイル17が埋設される一方、
ヨーク16とブレーキデイスク13に回動自在に
設けたスプリング受け13aとの間にスプリング
18が介装されている。
について詳細に説明する。支持体8には円周方向
へ等間隔に複数のガイド軸12が取り付けられ、
ガイド軸12に沿つてスライド自在にブレーキデ
イスク13と14とが設けられている。一方、ブ
レーキホイル7等を被うブラケツト15にはガイ
ド19を介してヨーク16等が取り付けられてお
り、ヨーク16にコイル17が埋設される一方、
ヨーク16とブレーキデイスク13に回動自在に
設けたスプリング受け13aとの間にスプリング
18が介装されている。
天井に取り付けられた図示しないレールは中心
線イの線上にあり、レールを挾んでホイスト本体
を走行自在に支持する一対の車輪(図示せず)が
ホイスト本体に2組設けられている。
線イの線上にあり、レールを挾んでホイスト本体
を走行自在に支持する一対の車輪(図示せず)が
ホイスト本体に2組設けられている。
次に、斯かる微速機構付きホイストの作用を説
明する。
明する。
主モータ1の第一回転軸1aを回転させると、
回転運動が中間軸2を介してブレーキ軸3へ伝わ
り、歯車3aから第一減速機6を介してドラム4
へ伝わる。したがつて、ワイヤ5に吊り下げた荷
物を昇降させることができる。このときは、ブレ
ーキ軸3が制動されないようにコイル17を励磁
し、スプリング18の付勢力に抗してブレーキデ
イスク13を図中左方へ吸い付け、ブレーキデイ
スク13,14とブレーキホイル7とを引き離し
ておく。
回転運動が中間軸2を介してブレーキ軸3へ伝わ
り、歯車3aから第一減速機6を介してドラム4
へ伝わる。したがつて、ワイヤ5に吊り下げた荷
物を昇降させることができる。このときは、ブレ
ーキ軸3が制動されないようにコイル17を励磁
し、スプリング18の付勢力に抗してブレーキデ
イスク13を図中左方へ吸い付け、ブレーキデイ
スク13,14とブレーキホイル7とを引き離し
ておく。
一方、ドラム4を微速で回転させる場合は、コ
イル17の励磁を止めて微速モータ10の第二回
転軸10aを回転させる。すると、スプリング1
8の付勢力によつてブレーキデイスク13,14
とブレーキホイル7とが相互に押圧されてブレー
キ軸3と支持体8とが一体となつて回転する状態
になる。そのため、第二回転軸10aの回転運動
が第二減速機9及び支持体8を介してブレーキ軸
3へ伝わり、更に第二減速機6を介してドラム4
へ伝わり、ドラム4は微速で回転する。このと
き、主モータ1の第一回転軸1aは空回りさせら
れることになる。
イル17の励磁を止めて微速モータ10の第二回
転軸10aを回転させる。すると、スプリング1
8の付勢力によつてブレーキデイスク13,14
とブレーキホイル7とが相互に押圧されてブレー
キ軸3と支持体8とが一体となつて回転する状態
になる。そのため、第二回転軸10aの回転運動
が第二減速機9及び支持体8を介してブレーキ軸
3へ伝わり、更に第二減速機6を介してドラム4
へ伝わり、ドラム4は微速で回転する。このと
き、主モータ1の第一回転軸1aは空回りさせら
れることになる。
ドラム4が微速で回転中にブレーキ11をかけ
るとドラム4の回転が止まる。
るとドラム4の回転が止まる。
D 考案が解決しようとする問題点
ところが、中心線イからの距離がブレーキ軸3
よりも遠い位置にヨーク16を設けるとともにヨ
ーク16にコイル17を埋設していることからブ
レーキデイスク13,14やブレーキホイル7の
保守点検の際にヨーク16を取り外さねばなら
ず、また、重いヨーク16が車輪から離れ過ぎて
いるために重量バランスがとれないという欠点が
ある。
よりも遠い位置にヨーク16を設けるとともにヨ
ーク16にコイル17を埋設していることからブ
レーキデイスク13,14やブレーキホイル7の
保守点検の際にヨーク16を取り外さねばなら
ず、また、重いヨーク16が車輪から離れ過ぎて
いるために重量バランスがとれないという欠点が
ある。
そこで本考案は斯かる欠点を解消した微速機構
付きホイストを提供することを目的とする。
付きホイストを提供することを目的とする。
E 問題点を解決するための手段
斯かる目的を達成するために本考案は以下のよ
うに構成している。
うに構成している。
ブレーキホイルとブレーキデイスクとを分離す
るためのコイルは、従来はブラケツトにガイド棒
を介して取り付けたヨークの内部に埋設していた
が、本考案ではヨークを省略し、ブラケツトにコ
イルを直接に埋設することによりブラケツトがヨ
ークを兼用する電磁石を構成したものである。
るためのコイルは、従来はブラケツトにガイド棒
を介して取り付けたヨークの内部に埋設していた
が、本考案ではヨークを省略し、ブラケツトにコ
イルを直接に埋設することによりブラケツトがヨ
ークを兼用する電磁石を構成したものである。
F 作用
ヨークを兼用するブラケツトにコイルを埋設し
たので、ガイド棒とヨークとが不要となり、ブレ
ーキホイル等を容易に検査できて保守点検が容易
である。また、重量の大きいヨークが不要なの
で、ホイスト本体の重量バランスがとれる。
たので、ガイド棒とヨークとが不要となり、ブレ
ーキホイル等を容易に検査できて保守点検が容易
である。また、重量の大きいヨークが不要なの
で、ホイスト本体の重量バランスがとれる。
G 実施例
以下、本考案を第1図に示す実施例に基づいて
説明する。なお、本実施例は従来の微速機構付き
ホイストの一部を改良したものなので同一部分に
は同一符号を付して説明を省略し異なる部分のみ
を説明する。
説明する。なお、本実施例は従来の微速機構付き
ホイストの一部を改良したものなので同一部分に
は同一符号を付して説明を省略し異なる部分のみ
を説明する。
本実施例ではドラム4よりも図中左方の重量を
小さくするため、遊星歯車式の第一減速機を採用
せずに平歯車式の第一減速機20を採用してい
る。
小さくするため、遊星歯車式の第一減速機を採用
せずに平歯車式の第一減速機20を採用してい
る。
中間軸2にはブレーキ軸21が連結され、ブレ
ーキ軸21の端部近傍は次のような構造になつて
いる。ブレーキ軸21に軸心方向へスライド自在
な軸受22を介してスライダ23が具えられ、ス
ライダ23を回転しないようにするためスライダ
23と一体の図示しないガイドロツドがブレーキ
軸21と平行にブラケツト24に形成したガイド
孔(図示せず)に挿通されている。また、ブラケ
ツト24に形成した凹部28にはスライダ23を
図中の左方へ付勢するためのスプリング25が収
納されており、スライダ23には軸受26、シー
ル27を介して回転自在に支持体8が取り付けら
れている。ブラケツト24におけるスライダ23
と対向する面にはリング状の溝29が形成され、
溝29内には、スプリング25の付勢力に抗して
支持体8と共にスライダ23を吸引して図中の右
方へスライドさせる電磁石を構成するためのコイ
ル17が埋設されている。つまり、ブラケツト2
4がヨークを兼用するように構成されており、ブ
ラケツト24はヨークとして機能する材料が用い
られている。ここで、支持体8に設けられた歯部
31は第二減速機9の歯車30と噛み合つてい
る。
ーキ軸21の端部近傍は次のような構造になつて
いる。ブレーキ軸21に軸心方向へスライド自在
な軸受22を介してスライダ23が具えられ、ス
ライダ23を回転しないようにするためスライダ
23と一体の図示しないガイドロツドがブレーキ
軸21と平行にブラケツト24に形成したガイド
孔(図示せず)に挿通されている。また、ブラケ
ツト24に形成した凹部28にはスライダ23を
図中の左方へ付勢するためのスプリング25が収
納されており、スライダ23には軸受26、シー
ル27を介して回転自在に支持体8が取り付けら
れている。ブラケツト24におけるスライダ23
と対向する面にはリング状の溝29が形成され、
溝29内には、スプリング25の付勢力に抗して
支持体8と共にスライダ23を吸引して図中の右
方へスライドさせる電磁石を構成するためのコイ
ル17が埋設されている。つまり、ブラケツト2
4がヨークを兼用するように構成されており、ブ
ラケツト24はヨークとして機能する材料が用い
られている。ここで、支持体8に設けられた歯部
31は第二減速機9の歯車30と噛み合つてい
る。
スプリング25は、スライダ23を左方へ押し
てブレーキホイル7とブレーキデイスク14とを
相互に押圧させ、ブレーキ軸21と支持体8とを
更には支持体8に連動連結される微速モータ10
の第二回転軸10aとを連動連結させるためのも
のである。一方、コイル17はスプリング25の
付勢力に抗してスライダ23を右方へ吸引するこ
とによりブレーキホイル7とブレーキデイスク1
4とを相互に引き離し、前記とは反対にブレーキ
軸21と微速モータ10の第二回転軸10aとの
連結を引き外すためのものである。
てブレーキホイル7とブレーキデイスク14とを
相互に押圧させ、ブレーキ軸21と支持体8とを
更には支持体8に連動連結される微速モータ10
の第二回転軸10aとを連動連結させるためのも
のである。一方、コイル17はスプリング25の
付勢力に抗してスライダ23を右方へ吸引するこ
とによりブレーキホイル7とブレーキデイスク1
4とを相互に引き離し、前記とは反対にブレーキ
軸21と微速モータ10の第二回転軸10aとの
連結を引き外すためのものである。
次に、斯かる微速機構付きホイストの作用を説
明する。
明する。
コイル17が励磁されていないときは、スプリ
ング25の付勢力によつて支持体8と共にスライ
ダ23が図中の左方へスライドし、支持体8とブ
レーキデイスク14と2枚のブレーキホイル7と
が相互に押圧されてブレーキ軸21と支持体8と
が一体的に回転する。つまり、ブレーキ軸21と
微速モータ10の第二回転軸10aとの間で回転
力が伝わり、微速モータ10によりドラム4を回
転させることができる。
ング25の付勢力によつて支持体8と共にスライ
ダ23が図中の左方へスライドし、支持体8とブ
レーキデイスク14と2枚のブレーキホイル7と
が相互に押圧されてブレーキ軸21と支持体8と
が一体的に回転する。つまり、ブレーキ軸21と
微速モータ10の第二回転軸10aとの間で回転
力が伝わり、微速モータ10によりドラム4を回
転させることができる。
一方、コイル17が励磁されると、スプリング
25の付勢力に抗してスライダ23が図中の右方
へ吸い付けられ、支持体8、ブレーキデイスク1
4、ブレーキホイル7が相互に分離する。つま
り、ブレーキ軸21は支持体8に対してフリーと
なり、ブレーキ軸21と第二モータ10の第二回
転軸10aとの間に回転力は伝わらない。従つ
て、主モータ1によりドラム4を回転させること
ができる。
25の付勢力に抗してスライダ23が図中の右方
へ吸い付けられ、支持体8、ブレーキデイスク1
4、ブレーキホイル7が相互に分離する。つま
り、ブレーキ軸21は支持体8に対してフリーと
なり、ブレーキ軸21と第二モータ10の第二回
転軸10aとの間に回転力は伝わらない。従つ
て、主モータ1によりドラム4を回転させること
ができる。
上記の作用以外は従来と同じなので説明を省略
する。
する。
H 考案の効果
以上説明したように本考案によれば、コイルを
ブラケツトに埋設してブラケツトがヨークを兼用
する電磁石を構成したので重いヨークを取り付け
る必要がなく、その結果、ヨークを取り外す必要
がない分だけブレーキホイル等の保守点検が容易
である。また従来のヨークの分だけ重量が軽くな
つたので、ホイストの重量バランスがとれる。更
に、外気に触れるブラケツトがヨークを兼用する
ため、ブラケツトに埋設したコイルの冷却効率が
向上する。
ブラケツトに埋設してブラケツトがヨークを兼用
する電磁石を構成したので重いヨークを取り付け
る必要がなく、その結果、ヨークを取り外す必要
がない分だけブレーキホイル等の保守点検が容易
である。また従来のヨークの分だけ重量が軽くな
つたので、ホイストの重量バランスがとれる。更
に、外気に触れるブラケツトがヨークを兼用する
ため、ブラケツトに埋設したコイルの冷却効率が
向上する。
第1図は本考案による微速機構付きホイストの
実施例を示す断面図、第2図は従来の微速機構付
きホイストを示す断面図である。 1……主モータ、1a……第一回転軸、2……
中間軸、4……ドラム、7……ブレーキホイル、
8……支持体、9……第二減速機、10……微速
モータ、10a……第二回転軸、11……ブレー
キ、17……コイル、20……第一減速機、21
……ブレーキ軸、23……スライダ、24……ブ
ラケツト、25……スプリング。
実施例を示す断面図、第2図は従来の微速機構付
きホイストを示す断面図である。 1……主モータ、1a……第一回転軸、2……
中間軸、4……ドラム、7……ブレーキホイル、
8……支持体、9……第二減速機、10……微速
モータ、10a……第二回転軸、11……ブレー
キ、17……コイル、20……第一減速機、21
……ブレーキ軸、23……スライダ、24……ブ
ラケツト、25……スプリング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 主モータの第一回転軸に中間軸を連結するとと
もに中間軸にブレーキ軸を連結し、中間軸に回転
自在にドラムを設け、当該ドラムを第一減速機を
介してブレーキ軸に連動連結し、ブレーキ軸の端
部に取り付けられたブレーキホイルとブレーキ軸
に回転自在に具えられた支持体とを接離させるス
プリングとコイルとを設ける一方、支持体には第
二減速機を介して微速モータの第二回転軸を連動
連結するとともに第二回転軸を制動するブレーキ
を設けた微速機構付きホイストにおいて、 前記支持体と前記ブレーキホイルとを相互に押
圧させるように前記スプリングを配置する一方、
前記支持体と前記ブレーキホイルとを前記スプリ
ングの付勢力に抗して引き離すように前記コイル
を前記第一減速機を被うブラケツトに埋設してブ
ラケツトがヨークを兼用する電磁石を構成したこ
とを特徴とする微速機構付きホイスト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5845786U JPH052552Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5845786U JPH052552Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171591U JPS62171591U (ja) | 1987-10-30 |
| JPH052552Y2 true JPH052552Y2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=30889048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5845786U Expired - Lifetime JPH052552Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052552Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7039871B2 (ja) * | 2017-07-07 | 2022-03-23 | 株式会社アイシン | 車両用電動ウインチ装置 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP5845786U patent/JPH052552Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171591U (ja) | 1987-10-30 |
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