JPH0526335Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0526335Y2 JPH0526335Y2 JP1988070060U JP7006088U JPH0526335Y2 JP H0526335 Y2 JPH0526335 Y2 JP H0526335Y2 JP 1988070060 U JP1988070060 U JP 1988070060U JP 7006088 U JP7006088 U JP 7006088U JP H0526335 Y2 JPH0526335 Y2 JP H0526335Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- socket
- ball
- compressed fluid
- fluid chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、車両用懸架装置および操向リンク機
構等に設けられるボールジヨイント構造に関し、
特にベアリングをボールスタツドのボール部に付
勢することにより揺動トルクを安定化させたボー
ルジヨイント構造に関する。
構等に設けられるボールジヨイント構造に関し、
特にベアリングをボールスタツドのボール部に付
勢することにより揺動トルクを安定化させたボー
ルジヨイント構造に関する。
(従来の技術)
従来、この種のボールジヨイント構造として
は、例えばベアリングとソケツトの間に圧縮ば
ね、あるいはゴム等の弾性部材を介装してベアリ
ングをボールスタツドのボール部に付勢したもの
がある。このものにおいては、ベアリングに加わ
る付勢力によりベアリングを所定の接触圧でボー
ル部に接触させており、ボールスタツドの初期の
揺動トルクを安定させるとともにベアリングの摩
耗等による揺動トルクの変化を極力無くすように
している。
は、例えばベアリングとソケツトの間に圧縮ば
ね、あるいはゴム等の弾性部材を介装してベアリ
ングをボールスタツドのボール部に付勢したもの
がある。このものにおいては、ベアリングに加わ
る付勢力によりベアリングを所定の接触圧でボー
ル部に接触させており、ボールスタツドの初期の
揺動トルクを安定させるとともにベアリングの摩
耗等による揺動トルクの変化を極力無くすように
している。
(考案が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来のボールジヨイ
ント構造にあつては、ベアリングとソケツトの間
に圧縮ばね、あるいはゴム等の弾性部材を介装す
る構成であつたため、伝達する力の大きさに応じ
て弾性部材のばね剛性を比較的高く設定する必要
があり、ボールスタツドの揺動あるいはボールス
タツドおよびソケツトからベアリングに加わる繰
り返しの振動、衝撃等によつてベアリングが摩耗
したり弾性部材のばね性が低下したりしてボール
スタツドの揺動トルクが低下する、すなわち、ボ
ールジヨイントの耐久性が低下するという不具合
があつた。
ント構造にあつては、ベアリングとソケツトの間
に圧縮ばね、あるいはゴム等の弾性部材を介装す
る構成であつたため、伝達する力の大きさに応じ
て弾性部材のばね剛性を比較的高く設定する必要
があり、ボールスタツドの揺動あるいはボールス
タツドおよびソケツトからベアリングに加わる繰
り返しの振動、衝撃等によつてベアリングが摩耗
したり弾性部材のばね性が低下したりしてボール
スタツドの揺動トルクが低下する、すなわち、ボ
ールジヨイントの耐久性が低下するという不具合
があつた。
(考案の目的)
そこで本考案は、ボールスタツドのボール部に
ベアリングの一部を常時安定した付勢力で付勢す
るようにして、ボールスタツドの初期の揺動トル
クを安定させるとともに、この揺動トルクを長期
間に亘り維持させてボールジヨイントの耐久性を
向上させることを目的としている。
ベアリングの一部を常時安定した付勢力で付勢す
るようにして、ボールスタツドの初期の揺動トル
クを安定させるとともに、この揺動トルクを長期
間に亘り維持させてボールジヨイントの耐久性を
向上させることを目的としている。
(課題を解決するための手段)
本考案は上記の目的を達成するために、ソケツ
トと、ベアリングを介してソケツトに回動自在に
連結されたボール部を有するボールスタツドと、
を備えたボールジヨイント構造において、前記ベ
アリングが、その外周下部に環状の絞り部を有
し、かつ、ベアリングとソケツトの底部との間に
圧縮流体室を有し、前記ソケツトの底部近傍に、
ベアリングによつて外部と圧縮流体室との連通が
遮断される孔を有することを特徴とするものであ
る。
トと、ベアリングを介してソケツトに回動自在に
連結されたボール部を有するボールスタツドと、
を備えたボールジヨイント構造において、前記ベ
アリングが、その外周下部に環状の絞り部を有
し、かつ、ベアリングとソケツトの底部との間に
圧縮流体室を有し、前記ソケツトの底部近傍に、
ベアリングによつて外部と圧縮流体室との連通が
遮断される孔を有することを特徴とするものであ
る。
(作用)
本考案では、ベアリングが絞り部が囲まれた底
部において圧縮流体圧を受け、この底部がボール
スタツドのボール部に付勢される。したがつて、
ベアリングを付勢する付勢力の大小に拘らず、こ
の付勢力がボールスタツドおよびソケツトに加わ
る振動、衝撃等によつて低下することがなく、ボ
ールスタツドの揺動トルクが安定した値で長期間
に亘り維持されてボールジヨイントの耐久性が向
上する。また、ソケツトの底部近傍に、ベアリン
グによつて圧縮流体室との連通が遮断される孔を
有しているので、ベアリングをソケツト内に挿入
する作業と同時に圧縮流体室に圧縮流体が封入さ
れ、圧縮流体室に圧縮流体を封入する作業が非常
に容易で、封入用の装置を別設する必要もないの
で、製造コストが低減される。
部において圧縮流体圧を受け、この底部がボール
スタツドのボール部に付勢される。したがつて、
ベアリングを付勢する付勢力の大小に拘らず、こ
の付勢力がボールスタツドおよびソケツトに加わ
る振動、衝撃等によつて低下することがなく、ボ
ールスタツドの揺動トルクが安定した値で長期間
に亘り維持されてボールジヨイントの耐久性が向
上する。また、ソケツトの底部近傍に、ベアリン
グによつて圧縮流体室との連通が遮断される孔を
有しているので、ベアリングをソケツト内に挿入
する作業と同時に圧縮流体室に圧縮流体が封入さ
れ、圧縮流体室に圧縮流体を封入する作業が非常
に容易で、封入用の装置を別設する必要もないの
で、製造コストが低減される。
(実施例)
以下、本考案を図面に基づいて説明する。
図は本考案の一実施例を示す図であり、本考案
を自動車のスタビライザとコンロツドとの係合部
に装着されるボールジヨイント構造に適用した例
である。
を自動車のスタビライザとコンロツドとの係合部
に装着されるボールジヨイント構造に適用した例
である。
まず、構成を説明する。図において、1はソケ
ツトであり、このソケツト1は外周側で図示しな
いコンロツドに嵌合している。ソケツト1には孔
2が形成されており、この孔2はソケツト1の底
部近傍に位置している。ソケツト1には合成樹脂
等からなるベアリング3を介してボール部4aが
揺動自在に嵌入されており、ボール部4aはスタ
ツド部4bに一体的に連結されている。このスタ
ツド4bは図示しないスタビライザに連結され、
ボール部4aとともにボールスタツド4を構成し
ている。
ツトであり、このソケツト1は外周側で図示しな
いコンロツドに嵌合している。ソケツト1には孔
2が形成されており、この孔2はソケツト1の底
部近傍に位置している。ソケツト1には合成樹脂
等からなるベアリング3を介してボール部4aが
揺動自在に嵌入されており、ボール部4aはスタ
ツド部4bに一体的に連結されている。このスタ
ツド4bは図示しないスタビライザに連結され、
ボール部4aとともにボールスタツド4を構成し
ている。
一方、ベアリング3にはその外周下部にボール
スタツド4の円周方向に薄肉に形成されて延在す
る環状の絞り部3aが設けられており、このベア
リング3の外周下端部にはソケツト1に形成され
た係合部1aにシール部材5を介して当接する当
接部3bが設けられている。また、ベアリング3
とソケツト1の底面との間には圧縮流体室6が設
けられており、この圧縮流体室6には圧縮性の流
体、例えば圧縮された空気が封入されている。な
お、7はソケツト1の上部に設けられたベアリン
グ3の抜けを防止するためのリテーナである。
スタツド4の円周方向に薄肉に形成されて延在す
る環状の絞り部3aが設けられており、このベア
リング3の外周下端部にはソケツト1に形成され
た係合部1aにシール部材5を介して当接する当
接部3bが設けられている。また、ベアリング3
とソケツト1の底面との間には圧縮流体室6が設
けられており、この圧縮流体室6には圧縮性の流
体、例えば圧縮された空気が封入されている。な
お、7はソケツト1の上部に設けられたベアリン
グ3の抜けを防止するためのリテーナである。
次に、作用を説明する。
まず、ベアリング3とソケツト1の底部との間
に圧縮流体を封入するには、ボールスタツド4の
ボール部4aが嵌入されたベアリング3をソケツ
ト1の内周面に沿つてソケツト1の下方に移動さ
せる。次いで、ソケツト1の当接部3bが孔2の
開口部に達すると、孔2と圧縮流体室6との連通
が遮断され、圧縮流体室6が外部から遮断され
る。次いで、ベアリング3をソケツト1の内周面
に沿つてさらに図中下方に移動していくと、圧縮
流体室6内の空気が圧縮される。ベアリング3の
当接部3bがボール部材5を介してソケツト1の
底部に当接すると圧縮流体室6の圧縮流体は所定
圧となり、シール部材5により圧縮流体室6内の
気密が保持される。この状態において、リテーナ
7をソケツト1にかしめることによりベアリング
3の上端部をリテーナ7で係止する。このため、
ベアリング3が絞り部3aで囲まれた部分におい
て圧縮流体室6内に封入された圧縮空気によつて
ボールスタツド4のボール部4aに付勢され、ボ
ールスタツド4の所定の揺動トルクが与えられ
る。
に圧縮流体を封入するには、ボールスタツド4の
ボール部4aが嵌入されたベアリング3をソケツ
ト1の内周面に沿つてソケツト1の下方に移動さ
せる。次いで、ソケツト1の当接部3bが孔2の
開口部に達すると、孔2と圧縮流体室6との連通
が遮断され、圧縮流体室6が外部から遮断され
る。次いで、ベアリング3をソケツト1の内周面
に沿つてさらに図中下方に移動していくと、圧縮
流体室6内の空気が圧縮される。ベアリング3の
当接部3bがボール部材5を介してソケツト1の
底部に当接すると圧縮流体室6の圧縮流体は所定
圧となり、シール部材5により圧縮流体室6内の
気密が保持される。この状態において、リテーナ
7をソケツト1にかしめることによりベアリング
3の上端部をリテーナ7で係止する。このため、
ベアリング3が絞り部3aで囲まれた部分におい
て圧縮流体室6内に封入された圧縮空気によつて
ボールスタツド4のボール部4aに付勢され、ボ
ールスタツド4の所定の揺動トルクが与えられ
る。
このように、本実施例では圧縮流体室6内に封
入される空気等の圧縮流体によつてベアリング3
が絞り部3aで囲まれてダイヤフラム状の底部に
おいてボールスタツド4のボール部4aに所定の
接触圧で付勢されるので、ソケツト1あるいはボ
ールスタツド4に加わる振動、衝撃等によつてベ
アリング3およびボールスタツド4の接触圧が低
下するようなことはなく、ベアリング3の摩耗補
償も十分なものとなる。この結果、ボールスタツ
ド4の初期の揺動トルクが安定するとともに、こ
の揺動トルクが長期間に亘つて維持され、ボール
ジヨイントの耐久性が向上する。
入される空気等の圧縮流体によつてベアリング3
が絞り部3aで囲まれてダイヤフラム状の底部に
おいてボールスタツド4のボール部4aに所定の
接触圧で付勢されるので、ソケツト1あるいはボ
ールスタツド4に加わる振動、衝撃等によつてベ
アリング3およびボールスタツド4の接触圧が低
下するようなことはなく、ベアリング3の摩耗補
償も十分なものとなる。この結果、ボールスタツ
ド4の初期の揺動トルクが安定するとともに、こ
の揺動トルクが長期間に亘つて維持され、ボール
ジヨイントの耐久性が向上する。
さらに、圧縮流体室6内に圧縮流体を封入する
作業が非常に容易で、封入用の装置を別設する必
要もないので、製造コストが低減される。
作業が非常に容易で、封入用の装置を別設する必
要もないので、製造コストが低減される。
(効果)
本考案によれば、ベアリングの外周下部に環状
の絞り部を設け、ベアリングとソケツトの底部と
の間に圧縮流体室を設けているので、絞り部で囲
まれた部分のベアリングを圧縮流体圧によつてボ
ール部に付勢することができ、保持トルクの初期
の値を安定させるとともに保持トルクを長期間維
持させてボールジヨイントの耐久性を向上させる
ことができる。また、ソケツトの底部近傍に、ベ
アリングによつて圧縮流体室との連通が遮断され
る孔を有しているので、ベアリングをソケツト内
に挿入する作業と同時に圧縮流体室に圧縮流体を
封入することができ、圧縮流体室に圧縮流体を封
入する作業を非常に容易に行うことができるとと
もに、封入用の装置を別設する必要もないので、
製造コストを低減することができる。
の絞り部を設け、ベアリングとソケツトの底部と
の間に圧縮流体室を設けているので、絞り部で囲
まれた部分のベアリングを圧縮流体圧によつてボ
ール部に付勢することができ、保持トルクの初期
の値を安定させるとともに保持トルクを長期間維
持させてボールジヨイントの耐久性を向上させる
ことができる。また、ソケツトの底部近傍に、ベ
アリングによつて圧縮流体室との連通が遮断され
る孔を有しているので、ベアリングをソケツト内
に挿入する作業と同時に圧縮流体室に圧縮流体を
封入することができ、圧縮流体室に圧縮流体を封
入する作業を非常に容易に行うことができるとと
もに、封入用の装置を別設する必要もないので、
製造コストを低減することができる。
図は本考案に係るボールジヨイント構造の一実
施例を示すその要部断面図である。 1……ソケツト、2……孔、3……ベアリン
グ、3a……絞り部、4……ボールスタツド、4
a……ボール部、6……圧縮流体室。
施例を示すその要部断面図である。 1……ソケツト、2……孔、3……ベアリン
グ、3a……絞り部、4……ボールスタツド、4
a……ボール部、6……圧縮流体室。
Claims (1)
- ソケツトと、ベアリングを介してソケツトに回
動自在に連結されたボール部を有するボールスタ
ツドと、を備えたボールジヨイント構造におい
て、前記ベアリングが、その外周下部に環状の絞
り部を有し、かつ、ベアリングとソケツトの底部
との間に圧縮流体室を有し、前記ソケツトの底部
近傍に、ベアリングによつて外部と圧縮流体室と
の連通が遮断される孔を有することを特徴とする
ボールジヨイント構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070060U JPH0526335Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988070060U JPH0526335Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173522U JPH01173522U (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0526335Y2 true JPH0526335Y2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=31295317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988070060U Expired - Lifetime JPH0526335Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526335Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP1988070060U patent/JPH0526335Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173522U (ja) | 1989-12-08 |
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