JPH0643537Y2 - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JPH0643537Y2 JPH0643537Y2 JP1987135383U JP13538387U JPH0643537Y2 JP H0643537 Y2 JPH0643537 Y2 JP H0643537Y2 JP 1987135383 U JP1987135383 U JP 1987135383U JP 13538387 U JP13538387 U JP 13538387U JP H0643537 Y2 JPH0643537 Y2 JP H0643537Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- ball
- socket hole
- ball joint
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はボールジョイント、例えば、車両のステアリン
グホイールの回転をタイロッドを介して車輪に伝達した
り、または車輪の舵取り回転中心で車輪とトラバースリ
ンクとを連結するボールジョイントに関する。
グホイールの回転をタイロッドを介して車輪に伝達した
り、または車輪の舵取り回転中心で車輪とトラバースリ
ンクとを連結するボールジョイントに関する。
（従来の技術） 従来のボールジョイントとしては、例えば、第４図に示
すようなものがある。第４図において、１はボールジョ
イントであり、ボールジョイント１は、図示してないス
テアリングホイールの回転を車輪に伝達するタイロッド
２に連結された先端部に凹状にソケット孔3aを有するボ
ールジョイントソケット３とソケット孔3a内に圧入して
挿入されたボール５を先端に有するボールスタッド６
と、ポリウレタン、６ナイロン、66ナイロン等の合成樹
脂からなり、ボール５とソケット孔3aとの間に圧縮され
て介在されるベアリング７と、を有している。ボールス
タッド６の中央部6aはナックルアーム（図に２点鎖線に
て示している）９に固定されており、ボールスタッド６
はナックルアーム９を介してステアリングホイールから
のトルク力を車輪に伝達する。11は環状のダストカバー
であり、12は固定リングである。固定リング12はボール
ジョイントソケット３の開放端3bの内側に介装され、ボ
ール５およびベアリング７がソケット孔3aから抜け出る
のを防止している。ベアリング７とボール５の間にはグ
リス等の潤滑油が封入されている。
すようなものがある。第４図において、１はボールジョ
イントであり、ボールジョイント１は、図示してないス
テアリングホイールの回転を車輪に伝達するタイロッド
２に連結された先端部に凹状にソケット孔3aを有するボ
ールジョイントソケット３とソケット孔3a内に圧入して
挿入されたボール５を先端に有するボールスタッド６
と、ポリウレタン、６ナイロン、66ナイロン等の合成樹
脂からなり、ボール５とソケット孔3aとの間に圧縮され
て介在されるベアリング７と、を有している。ボールス
タッド６の中央部6aはナックルアーム（図に２点鎖線に
て示している）９に固定されており、ボールスタッド６
はナックルアーム９を介してステアリングホイールから
のトルク力を車輪に伝達する。11は環状のダストカバー
であり、12は固定リングである。固定リング12はボール
ジョイントソケット３の開放端3bの内側に介装され、ボ
ール５およびベアリング７がソケット孔3aから抜け出る
のを防止している。ベアリング７とボール５の間にはグ
リス等の潤滑油が封入されている。
一般に、ボールジョイントは、その組み立てに際し、ボ
ールスタッド６の先端のボール５はベアリング７を介し
てソケット孔3a内に圧入されている。このため、ベアリ
ング７は厚さ方向に大きく圧縮され、いわゆる大きい圧
入しろを有するようにソケット孔3a内に挿入されてい
る。そして、ボール５の外表面5aおよびベアリング７の
外表面7aは揺動および摺動する。このため、これらの外
表面5aおよび7aが摩耗してボール５とソケット孔3aとの
間にガタが発生することになる。ボールジョイントの使
用期間が短い場合には、ベアリング７の圧縮の反力によ
りボール５はベアリング７に密着してボールスタッド６
とボールジョイントソケット３との間にはトルク力が一
定に伝達される。
ールスタッド６の先端のボール５はベアリング７を介し
てソケット孔3a内に圧入されている。このため、ベアリ
ング７は厚さ方向に大きく圧縮され、いわゆる大きい圧
入しろを有するようにソケット孔3a内に挿入されてい
る。そして、ボール５の外表面5aおよびベアリング７の
外表面7aは揺動および摺動する。このため、これらの外
表面5aおよび7aが摩耗してボール５とソケット孔3aとの
間にガタが発生することになる。ボールジョイントの使
用期間が短い場合には、ベアリング７の圧縮の反力によ
りボール５はベアリング７に密着してボールスタッド６
とボールジョイントソケット３との間にはトルク力が一
定に伝達される。
（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、ボールジョイント１を長期間使用し、ボ
ール５の外表面5aおよびベアリング７の外表面7aがさら
に、大きく摩耗したり、ベアリング７の剛性が劣化した
りして、ボール５とソケット孔3aとの間に大きなガタが
発生すると、ベアリング７の圧縮の反力は低下し、ボー
ルスタッド６とボールジョイントソケット３との間のト
ルク力の伝達が不安定になるという問題点がある。
ール５の外表面5aおよびベアリング７の外表面7aがさら
に、大きく摩耗したり、ベアリング７の剛性が劣化した
りして、ボール５とソケット孔3aとの間に大きなガタが
発生すると、ベアリング７の圧縮の反力は低下し、ボー
ルスタッド６とボールジョイントソケット３との間のト
ルク力の伝達が不安定になるという問題点がある。
そこで本考案は、ベアリングに、該ベアリングの外側部
に配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボー
ルスタッドの軸線方向に側に向かって大きな変形量で湾
曲する複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に
設けられ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略
同一面上になるように収納する凹部と、を設け、前記突
部によりソケット孔の内壁面を押圧するように構成し
て、ベアリングの反力を安定にし、耐久性能が大幅に向
上したボールジョイントを提供することを目的としてい
る。
に配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボー
ルスタッドの軸線方向に側に向かって大きな変形量で湾
曲する複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に
設けられ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略
同一面上になるように収納する凹部と、を設け、前記突
部によりソケット孔の内壁面を押圧するように構成し
て、ベアリングの反力を安定にし、耐久性能が大幅に向
上したボールジョイントを提供することを目的としてい
る。
（問題点を解決するたその手段） 本考案に係るボールジョイントは、ボールジョイントソ
ケットに形成されたソケット孔にベアリングを介在させ
てボールスタッドの球部を挿入させたボールジョイント
において、前記ベアリングが、該ベアリングの外側部に
配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボール
スタッドの軸線方向側に向かって大きな変形量で湾曲す
る複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に設け
られ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略同一
面上になるように収納する凹部と、を有し、突部がソケ
ット孔の内壁面を押圧することを特徴としている。
ケットに形成されたソケット孔にベアリングを介在させ
てボールスタッドの球部を挿入させたボールジョイント
において、前記ベアリングが、該ベアリングの外側部に
配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボール
スタッドの軸線方向側に向かって大きな変形量で湾曲す
る複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に設け
られ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略同一
面上になるように収納する凹部と、を有し、突部がソケ
ット孔の内壁面を押圧することを特徴としている。
（作用） ボールジョイントを組み立てる際し、ボールスタッドの
球部がソケット孔にベアリングを介在させて挿入され
る。本考案に係るボールジョイントは、ベアリングが、
該ベアリングが、該ベアリングの外側部に配置されると
ともに該外側部から外方に突出し、ボールスタッドの軸
線方向側に向かって大きな変形量で湾曲する複数の突部
と、ベアリングの外側部の突部近傍に設けられ、前記湾
曲する突部をソケット孔の内壁面と略同一面上になるよ
うに収納する凹部と、を有し、突部がソケット孔の内壁
面を押圧するように構成されるので、ベアリングの突部
の先端は、ソケット孔の内壁面に当接し、突部は、ボー
ルスタッドの球部が挿入される大きい圧入しろにより、
凹部側に湾曲されて凹部に収納されることになる。そし
て、球部は、ベアリングをその厚さ方向に圧縮するよう
に圧入されてソケット孔に挿入された状態となる。この
ため、ベアリングはその厚さ方向の圧縮による反力とと
もに、突部の凹部側へ湾曲された反力との２つの安定し
た反力を有したままソケット孔内に挿入されることにな
る。
球部がソケット孔にベアリングを介在させて挿入され
る。本考案に係るボールジョイントは、ベアリングが、
該ベアリングが、該ベアリングの外側部に配置されると
ともに該外側部から外方に突出し、ボールスタッドの軸
線方向側に向かって大きな変形量で湾曲する複数の突部
と、ベアリングの外側部の突部近傍に設けられ、前記湾
曲する突部をソケット孔の内壁面と略同一面上になるよ
うに収納する凹部と、を有し、突部がソケット孔の内壁
面を押圧するように構成されるので、ベアリングの突部
の先端は、ソケット孔の内壁面に当接し、突部は、ボー
ルスタッドの球部が挿入される大きい圧入しろにより、
凹部側に湾曲されて凹部に収納されることになる。そし
て、球部は、ベアリングをその厚さ方向に圧縮するよう
に圧入されてソケット孔に挿入された状態となる。この
ため、ベアリングはその厚さ方向の圧縮による反力とと
もに、突部の凹部側へ湾曲された反力との２つの安定し
た反力を有したままソケット孔内に挿入されることにな
る。
また、前記突部がソケット孔の内壁面を押圧し、ボール
スタッドの軸線方向に向かって大きな変形量で湾曲され
て凹部に収納されているので、突部による弾発力が比較
的小さくなり、使用初期段階のボールジョイントの作動
抵抗が低くなる。また、凹部内に突出部が大きな変形量
で湾曲されて収納されるので、長期使用したときにボー
ルジョイントの耐久性が向上する。さらに、突部がソケ
ット孔の内壁面と略同一面上になるようにベアリングが
ソケット孔内に挿入されているので、突部が凹部に密着
した状態でベアリングがソケット孔内に挿入されること
になり、ベアリングの外周部全体がソケット孔全体内に
密着されてベアリングの組み付け性が良好になる。
スタッドの軸線方向に向かって大きな変形量で湾曲され
て凹部に収納されているので、突部による弾発力が比較
的小さくなり、使用初期段階のボールジョイントの作動
抵抗が低くなる。また、凹部内に突出部が大きな変形量
で湾曲されて収納されるので、長期使用したときにボー
ルジョイントの耐久性が向上する。さらに、突部がソケ
ット孔の内壁面と略同一面上になるようにベアリングが
ソケット孔内に挿入されているので、突部が凹部に密着
した状態でベアリングがソケット孔内に挿入されること
になり、ベアリングの外周部全体がソケット孔全体内に
密着されてベアリングの組み付け性が良好になる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１〜３図は本考案に係るボールジョイントの一実施例
を示す図である。
を示す図である。
まず、構成を説明する。第１図において、21はボールジ
ョイントであり、ボールジョイント21は、図示していな
いステアリングホイールの回転を車輪に伝達するタイロ
ッド22に連結され、先端部に形成された凹状のソケット
孔23aを有するボールジョイントソケット23と、ソケッ
ト孔23a内に圧入して挿入された球状のボール（球部）2
5を先端に有するボールスタッド26と、ポリウレタン、
６ナイロン、66ナイロン等の合成樹脂からなりボール25
とソケット孔23aとの間に圧縮されて介在されるベアリ
ング27と、を有している。ベアリング27は、第１、２図
に示すようにその半球殻状の底部27aにおいて、その外
側部27bに環状に配置されるとともに、該外側部27bから
外方に突出しボールスタッド26の軸線方向側に向かって
大きな変形量で湾曲可能な複数の突部27cと、ベアリン
グ27の外側部27bの突部27c近傍に設けられ、湾曲する突
部27cを収納可能な凹部27dと、を有している。
ョイントであり、ボールジョイント21は、図示していな
いステアリングホイールの回転を車輪に伝達するタイロ
ッド22に連結され、先端部に形成された凹状のソケット
孔23aを有するボールジョイントソケット23と、ソケッ
ト孔23a内に圧入して挿入された球状のボール（球部）2
5を先端に有するボールスタッド26と、ポリウレタン、
６ナイロン、66ナイロン等の合成樹脂からなりボール25
とソケット孔23aとの間に圧縮されて介在されるベアリ
ング27と、を有している。ベアリング27は、第１、２図
に示すようにその半球殻状の底部27aにおいて、その外
側部27bに環状に配置されるとともに、該外側部27bから
外方に突出しボールスタッド26の軸線方向側に向かって
大きな変形量で湾曲可能な複数の突部27cと、ベアリン
グ27の外側部27bの突部27c近傍に設けられ、湾曲する突
部27cを収納可能な凹部27dと、を有している。
突部27cは、ベアリング27がソケット孔23a内に挿入され
たときに、第３図に示すように、ボールスタッド26の軸
線方向側に向かって大きな変形量で湾曲することによ
り、先端部27eがソケット孔23aの内壁面23cに当接され
るとともにソケット孔23の内壁面23aと略同一面上にな
るように凹部27dに収納され、ソケット孔23の内壁面を
押圧するようになっている。
たときに、第３図に示すように、ボールスタッド26の軸
線方向側に向かって大きな変形量で湾曲することによ
り、先端部27eがソケット孔23aの内壁面23cに当接され
るとともにソケット孔23の内壁面23aと略同一面上にな
るように凹部27dに収納され、ソケット孔23の内壁面を
押圧するようになっている。
ボールスタッド26の中央部26aはナックルアーム（図に
は２点鎖線にて示している）29に固定されており、ステ
アリングホイールからのトルク力を車輪に伝達する。31
はダストカバーであり、環状のダストカバー31はその上
下両端でそれぞれボールスタッド26およびボールジョイ
ントソケット23に固定され、砂利および塵埃がソケット
孔23a内に侵入するのを防止する。32は固定リングであ
り、固定リング32はボールジョイントソケット23のソケ
ット孔23aの開放端部23b内に配置され、ベアリング27お
よびボール25がソケット孔23aから抜けるのを防ぐよう
開放端部23bの端を曲げてかしめて固定されている。ボ
ールスタッド26のボール25は、長期間使用時のベアリン
グ27の摩耗を考慮して、ベアリング27を介してソケット
孔23a内に大きな圧入しろを有するように挿入される。
このとき、突部27cの先端は、ソケット孔23aの内壁面23
cに当接し、突部27cは圧入力により凹部27側に湾曲され
て凹部27dに収納される。そして、ベアリング27が厚さ
方向に大きく圧縮されるよう挿入されている。また、ソ
ケット孔23a内にはグリス等のオイルが充填されてい
る。
は２点鎖線にて示している）29に固定されており、ステ
アリングホイールからのトルク力を車輪に伝達する。31
はダストカバーであり、環状のダストカバー31はその上
下両端でそれぞれボールスタッド26およびボールジョイ
ントソケット23に固定され、砂利および塵埃がソケット
孔23a内に侵入するのを防止する。32は固定リングであ
り、固定リング32はボールジョイントソケット23のソケ
ット孔23aの開放端部23b内に配置され、ベアリング27お
よびボール25がソケット孔23aから抜けるのを防ぐよう
開放端部23bの端を曲げてかしめて固定されている。ボ
ールスタッド26のボール25は、長期間使用時のベアリン
グ27の摩耗を考慮して、ベアリング27を介してソケット
孔23a内に大きな圧入しろを有するように挿入される。
このとき、突部27cの先端は、ソケット孔23aの内壁面23
cに当接し、突部27cは圧入力により凹部27側に湾曲され
て凹部27dに収納される。そして、ベアリング27が厚さ
方向に大きく圧縮されるよう挿入されている。また、ソ
ケット孔23a内にはグリス等のオイルが充填されてい
る。
次に、作用を説明する。
ボールジョイント21が長期間使用されるに際し、ボール
25はソケット孔23a内において揺動し、ボール25の外表
面25aとベアリング27の内表面27fは摺動を繰り返す。そ
して、ボール25の外表面25aおよびベリング27の内表面2
7fは大きく摩耗してその厚さを減少し、ベアリング27は
剛性の劣化を生ずる。そして、ベアリング27の圧縮の反
力は低下してくる。本考案に係るボールジョイントは、
ベアリング27の外側部27bに突部27cを有しているので、
ベアリング27の圧縮の反力の低下に対応して、凹部27d
内に収納入した突部27cの湾曲された先端部27eは元の突
出した状態に復元しようとソケット孔23aの内壁面23cを
押圧する。ベアリング27には突部27cが内壁面23cを押圧
する反力が加わり、ベアリング27の圧縮の反力の低下を
捕捉する。したがって、ベアリング27は長期間安定した
反力でボール25を押圧する。これに加えて、突部27cが
大きな変形量で湾曲されているため、ボールスタッド26
は長期間安定したトルク力を伝達して作動トルクを発生
する。また、突部27cによに弾発力を比較的小さくする
ことができるため、使用初期段階のボールジョイント21
の作動抵抗を低くすることができる。また、突部27cは
合成樹脂かかなるベアリング27の外側部27bに形成され
ているので、所定の形状の金型を用いることにより、ベ
アリング27は簡単で安価に製造することができる。ま
た、突部27cがソケット孔23aの内壁面23cと略同一面上
になるようにベアリング27がソケット孔23a内に挿入さ
れているので、突部27cが凹部27dに密着した状態でベア
リング27をソケット孔23a内に挿入させることができ
る。このため、ベアリング27の外周部27b全体をソケッ
ト孔23a内に密着させることができ、ベアリング27の組
み付け性を良好にすることができる。なお、本考案に係
るベアリング27の突部27cはベアリング27の底部27aに環
状に配置した場合につき説明したが、本考案において
は、この実施例に限らず、突部27cはベアリング27の外
側部27bであればどのような形状であっても良い。
25はソケット孔23a内において揺動し、ボール25の外表
面25aとベアリング27の内表面27fは摺動を繰り返す。そ
して、ボール25の外表面25aおよびベリング27の内表面2
7fは大きく摩耗してその厚さを減少し、ベアリング27は
剛性の劣化を生ずる。そして、ベアリング27の圧縮の反
力は低下してくる。本考案に係るボールジョイントは、
ベアリング27の外側部27bに突部27cを有しているので、
ベアリング27の圧縮の反力の低下に対応して、凹部27d
内に収納入した突部27cの湾曲された先端部27eは元の突
出した状態に復元しようとソケット孔23aの内壁面23cを
押圧する。ベアリング27には突部27cが内壁面23cを押圧
する反力が加わり、ベアリング27の圧縮の反力の低下を
捕捉する。したがって、ベアリング27は長期間安定した
反力でボール25を押圧する。これに加えて、突部27cが
大きな変形量で湾曲されているため、ボールスタッド26
は長期間安定したトルク力を伝達して作動トルクを発生
する。また、突部27cによに弾発力を比較的小さくする
ことができるため、使用初期段階のボールジョイント21
の作動抵抗を低くすることができる。また、突部27cは
合成樹脂かかなるベアリング27の外側部27bに形成され
ているので、所定の形状の金型を用いることにより、ベ
アリング27は簡単で安価に製造することができる。ま
た、突部27cがソケット孔23aの内壁面23cと略同一面上
になるようにベアリング27がソケット孔23a内に挿入さ
れているので、突部27cが凹部27dに密着した状態でベア
リング27をソケット孔23a内に挿入させることができ
る。このため、ベアリング27の外周部27b全体をソケッ
ト孔23a内に密着させることができ、ベアリング27の組
み付け性を良好にすることができる。なお、本考案に係
るベアリング27の突部27cはベアリング27の底部27aに環
状に配置した場合につき説明したが、本考案において
は、この実施例に限らず、突部27cはベアリング27の外
側部27bであればどのような形状であっても良い。
（効果） 本考案によれば、ベアリングに、該ベアリングの外側部
に配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボー
ルスタッドの軸線方向側に向かって大きな変形量で湾曲
する複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に設
けられ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略同
一面上になるように収納する凹部と、を設け、突部によ
りソケット孔の内壁面を押圧するように構成しているの
で、突部による弾発力を比較的小さくすることができ、
使用初期段階のボールジョイントの作動抵抗を低くする
ことができる。また、凹部内に突部が大きな変形量で湾
曲されて収納されるので、ベアリングの反力を安定させ
ることができ、長期使用したときにボールジョイントの
耐久性を向上させることができる。さらに、突部がソケ
ット孔の内壁面と略同一面上になるようにベアリングを
ソケット孔内に挿入しているので、突部を凹部に密着さ
せた状態でベアリングをソケット孔内に挿入させた状態
にするとができ、ベアリングの外周部全体をソケット孔
内に密着させてベアリングの組み付け性を良好にするこ
とができる。
に配置されるとともに該外側部から外方に突出し、ボー
ルスタッドの軸線方向側に向かって大きな変形量で湾曲
する複数の突部と、ベアリングの外側部の突部近傍に設
けられ、前記湾曲する突部をソケット孔の内壁面と略同
一面上になるように収納する凹部と、を設け、突部によ
りソケット孔の内壁面を押圧するように構成しているの
で、突部による弾発力を比較的小さくすることができ、
使用初期段階のボールジョイントの作動抵抗を低くする
ことができる。また、凹部内に突部が大きな変形量で湾
曲されて収納されるので、ベアリングの反力を安定させ
ることができ、長期使用したときにボールジョイントの
耐久性を向上させることができる。さらに、突部がソケ
ット孔の内壁面と略同一面上になるようにベアリングを
ソケット孔内に挿入しているので、突部を凹部に密着さ
せた状態でベアリングをソケット孔内に挿入させた状態
にするとができ、ベアリングの外周部全体をソケット孔
内に密着させてベアリングの組み付け性を良好にするこ
とができる。
第１〜３図は本考案に係るボールジョイントの一実施例
を示す図であり、第１図はその縦断面図、第２図はその
要部拡大断面図、第３図はその作用を示す図である。第
４図は従来のボールジョイントの縦断面図である。 21……ボールジョイント、 23……ボールジョイントソケット、 23a……ソケット孔、 23c……内壁面、 25……ボール（球部）、 26……ボールスタッド、 27……ベアリング、 27d……外側部、 27c……突部、 27d……凹部。
を示す図であり、第１図はその縦断面図、第２図はその
要部拡大断面図、第３図はその作用を示す図である。第
４図は従来のボールジョイントの縦断面図である。 21……ボールジョイント、 23……ボールジョイントソケット、 23a……ソケット孔、 23c……内壁面、 25……ボール（球部）、 26……ボールスタッド、 27……ベアリング、 27d……外側部、 27c……突部、 27d……凹部。
Claims (1)
- 【請求項１】ボールジョイントソケットに形成されたソ
ケット孔にベアリングを介在させてボールスタッドの球
部を挿入させたボールジョイントにおいて、前記ベアリ
ングが、該ベアリングの外側部に配置されるとともに該
外側部から外方に突出し、ボールスタッドの軸線方向側
に向かって大きな変形量で湾曲する複数の突部と、ベア
リングの外側部の突部近傍に設けられ、前記湾曲する突
部をソケット孔の内壁面と略同一面上になるように収納
する凹部と、を有し、突部がソケット孔の内壁面を押圧
することを特徴とするボールジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135383U JPH0643537Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135383U JPH0643537Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439922U JPS6439922U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0643537Y2 true JPH0643537Y2 (ja) | 1994-11-14 |
Family
ID=31394958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987135383U Expired - Lifetime JPH0643537Y2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643537Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552212A (ja) * | 1991-04-12 | 1993-03-02 | T R W S I Kk | ボールジヨイント |
| JP2006312948A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Somic Ishikawa Inc | ボールジョイント |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0144775B1 (de) * | 1983-11-15 | 1986-12-10 | TRW Ehrenreich GmbH & Co. KG | Kugelgelenk |
| DE3341255C1 (de) * | 1983-11-15 | 1985-06-13 | TRW Ehrenreich GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Kugelgelenk |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP1987135383U patent/JPH0643537Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439922U (ja) | 1989-03-09 |
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