JPH0526460A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPH0526460A JPH0526460A JP3176684A JP17668491A JPH0526460A JP H0526460 A JPH0526460 A JP H0526460A JP 3176684 A JP3176684 A JP 3176684A JP 17668491 A JP17668491 A JP 17668491A JP H0526460 A JPH0526460 A JP H0526460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- inner frame
- packing
- seal portion
- front plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱室とドアとのシールに用いるパッキンを
利用して、被加熱物を出し入れする際に内枠が損傷を防
止する。 【構成】 シール用パッキン１５は内枠７の表面より突
出し、加熱室前板に接触する中空状のシール部１７を有
し、合成樹脂枠１１にはパッキン１５のシール部１７の
裏面側に位置し、パッキン１５の加熱室前板への当接時
のシール部の変位を促進する突起１８と、この突起１８
に連続しシール部１７の圧縮変形部分を収める段部１９
とを形成する。これにより、電波漏洩に対するシール性
を損なうことなくシール部１７の突出寸法を大きくで
き、シール部１７にて被加熱物を出し入れする際の内枠
７に対する保護の役目を果たす。
利用して、被加熱物を出し入れする際に内枠が損傷を防
止する。 【構成】 シール用パッキン１５は内枠７の表面より突
出し、加熱室前板に接触する中空状のシール部１７を有
し、合成樹脂枠１１にはパッキン１５のシール部１７の
裏面側に位置し、パッキン１５の加熱室前板への当接時
のシール部の変位を促進する突起１８と、この突起１８
に連続しシール部１７の圧縮変形部分を収める段部１９
とを形成する。これにより、電波漏洩に対するシール性
を損なうことなくシール部１７の突出寸法を大きくで
き、シール部１７にて被加熱物を出し入れする際の内枠
７に対する保護の役目を果たす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波加熱装置の特に
ドア装置に関するものである。
ドア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高周波加熱装置いわゆる電子レン
ジにおいてオーブン機能、グリル機能を付加したもので
は加熱室内部の高温化した熱気や水蒸気、油脂等が加熱
室とドアとの隙間から流出しやすくなるため、ドアにシ
ール用パッキンを装着したものが提案されている。
ジにおいてオーブン機能、グリル機能を付加したもので
は加熱室内部の高温化した熱気や水蒸気、油脂等が加熱
室とドアとの隙間から流出しやすくなるため、ドアにシ
ール用パッキンを装着したものが提案されている。
【０００３】図４は上記従来例にかかるドアのシール部
の構成を示すものである。図において、４１は加熱室前
板と対向して設けられ、外枠４２とにより電波漏洩防止
用のチョーク溝４３を形成する金属板製の内枠で、表面
には絶縁塗装が施されている。４４はチョーク溝４３を
覆うように内枠４１の外周に設けられる合成樹脂枠で、
外枠４２と結合されている。４５は加熱室前板に当接す
るシール用パッキンで、内枠４１の表面より寸法Ａだけ
突出し、加熱室前板に接触する断面円形の中空状のシー
ル部４５ａと、内枠４１と合成樹脂枠４４との間で挟持
固定される装着部４５ｂとを有する。４６は加熱室内の
確認を可能にするパンチング板で、多数の小孔が設けら
れている。４７はパンチング板４６を覆う内ガラス板、
４８は外ガラス板、４９はスリット板である。
の構成を示すものである。図において、４１は加熱室前
板と対向して設けられ、外枠４２とにより電波漏洩防止
用のチョーク溝４３を形成する金属板製の内枠で、表面
には絶縁塗装が施されている。４４はチョーク溝４３を
覆うように内枠４１の外周に設けられる合成樹脂枠で、
外枠４２と結合されている。４５は加熱室前板に当接す
るシール用パッキンで、内枠４１の表面より寸法Ａだけ
突出し、加熱室前板に接触する断面円形の中空状のシー
ル部４５ａと、内枠４１と合成樹脂枠４４との間で挟持
固定される装着部４５ｂとを有する。４６は加熱室内の
確認を可能にするパンチング板で、多数の小孔が設けら
れている。４７はパンチング板４６を覆う内ガラス板、
４８は外ガラス板、４９はスリット板である。
【０００４】以上の構成において、ドアを閉じると、パ
ッキン４５のシール部４５ａは加熱室前板に当接して圧
縮変形し、合成樹脂枠４４に形成した深さ寸法Ｂの段部
４４ａに収容されるため内枠４１は加熱室前板とほぼ接
触するようになり、電波漏洩を防止すると共に、加熱室
とドアとの隙間から熱気、水蒸気、油煙等が流出するの
を防止する。
ッキン４５のシール部４５ａは加熱室前板に当接して圧
縮変形し、合成樹脂枠４４に形成した深さ寸法Ｂの段部
４４ａに収容されるため内枠４１は加熱室前板とほぼ接
触するようになり、電波漏洩を防止すると共に、加熱室
とドアとの隙間から熱気、水蒸気、油煙等が流出するの
を防止する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては、パッキン４５のシール部４５ａの内枠４
１の表面からの突出寸法Ａを大きくすると、加熱室前板
と内枠４１との間の隙間が大きくなり、その隙間から電
波が漏洩し易くなり、突出寸法Ａはあまり大きくとれな
いものであった。このため、パッキンはシール機能のみ
発揮し、ドア開成時、加熱室内への被加熱物の出し入れ
の際、皿等が内枠４１に直接接触するケースがしばしば
発生することになり、内枠４１の表面の絶縁塗装が損な
われる欠点があった。
成においては、パッキン４５のシール部４５ａの内枠４
１の表面からの突出寸法Ａを大きくすると、加熱室前板
と内枠４１との間の隙間が大きくなり、その隙間から電
波が漏洩し易くなり、突出寸法Ａはあまり大きくとれな
いものであった。このため、パッキンはシール機能のみ
発揮し、ドア開成時、加熱室内への被加熱物の出し入れ
の際、皿等が内枠４１に直接接触するケースがしばしば
発生することになり、内枠４１の表面の絶縁塗装が損な
われる欠点があった。
【０００６】本発明は上記従来の欠点に鑑みてなされた
もので、加熱室とドアとの間のシール性を確保し、かつ
加熱室内への被加熱物の出し入れの際、皿等により内枠
が損傷するのをシール用パッキンを利用して低減させた
高周波加熱装置を提供しようとするものである。
もので、加熱室とドアとの間のシール性を確保し、かつ
加熱室内への被加熱物の出し入れの際、皿等により内枠
が損傷するのをシール用パッキンを利用して低減させた
高周波加熱装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明におけるドアは、
加熱室前板と対向して設けられ電波漏洩防止用のチョー
ク溝を形成する内枠と、この内枠のチョーク溝を覆うよ
うに内枠の外周に設けられる合成樹脂枠と、この合成樹
脂枠と内枠との間で挟持固定され前記加熱空前板に当接
するシール用パッキンとよりなり、前記シール用パッキ
ンは前記内枠の表面より突出し、加熱室前板に接触する
中空状のシール部を有し、合成樹脂枠には前記パッキン
のシール部の裏面側に位置し、前記パッキンの前記加熱
室前板への当接時のシール部の変位をし易くする突起
と、この突起に連続しシール部の圧縮変形部分を収める
段部とを形成してなる。
加熱室前板と対向して設けられ電波漏洩防止用のチョー
ク溝を形成する内枠と、この内枠のチョーク溝を覆うよ
うに内枠の外周に設けられる合成樹脂枠と、この合成樹
脂枠と内枠との間で挟持固定され前記加熱空前板に当接
するシール用パッキンとよりなり、前記シール用パッキ
ンは前記内枠の表面より突出し、加熱室前板に接触する
中空状のシール部を有し、合成樹脂枠には前記パッキン
のシール部の裏面側に位置し、前記パッキンの前記加熱
室前板への当接時のシール部の変位をし易くする突起
と、この突起に連続しシール部の圧縮変形部分を収める
段部とを形成してなる。
【０００８】
【作用】上記構成において、ドアを閉じると、パッキン
のシール部は加熱室前板に当接して圧縮変形するが、こ
の際、合成樹脂枠に設けた突起を支点として変形し、そ
の圧縮変形部分が突起に連続した段部にて形成される空
間に収納され、加熱室とドア間の隙間はほとんどなくな
り、この隙間よりの電波漏洩を防止すると共に、シール
部が加熱室前板に当接するので、蒸気や油煙等が加熱室
とドアとの間から流出することもなくなる。一方、ドア
開成時には、パッキンのシール部は内枠の表面より突出
するが、この突出寸法は従来の構成に比べ大きくなり、
内枠に当接するように皿等を出し入れしてもパッキンに
当たり、内枠の塗装が傷つくのを低減することができ
る。
のシール部は加熱室前板に当接して圧縮変形するが、こ
の際、合成樹脂枠に設けた突起を支点として変形し、そ
の圧縮変形部分が突起に連続した段部にて形成される空
間に収納され、加熱室とドア間の隙間はほとんどなくな
り、この隙間よりの電波漏洩を防止すると共に、シール
部が加熱室前板に当接するので、蒸気や油煙等が加熱室
とドアとの間から流出することもなくなる。一方、ドア
開成時には、パッキンのシール部は内枠の表面より突出
するが、この突出寸法は従来の構成に比べ大きくなり、
内枠に当接するように皿等を出し入れしてもパッキンに
当たり、内枠の塗装が傷つくのを低減することができ
る。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の高周波加熱装置の外観斜視
図、図２はドア裏面を示す正面図、図３はドアの要部断
面図である。
図、図２はドア裏面を示す正面図、図３はドアの要部断
面図である。
【００１０】図１において、１は本体、２は被加熱物３
を収容する加熱室、４は加熱室２の前面開口部を開閉自
在に覆うように設けたドアで、下部にヒンジ５を有し、
前面上部には取手６が設けられている。
を収容する加熱室、４は加熱室２の前面開口部を開閉自
在に覆うように設けたドアで、下部にヒンジ５を有し、
前面上部には取手６が設けられている。
【００１１】図２、図３において、７は加熱室前板と対
向して設けられた金属板製の内枠で、多数の小孔を有す
るパンチング板部８と一体に設けられ、少なくとも加熱
室前板と当接する面には絶縁塗装が施されている。９は
内枠７との間でチョーク溝１０を形成する外枠、１１は
チョーク溝１０を覆うように内枠７の外周に設けられる
合成樹脂枠で、外枠９と結合されている。１２はパンチ
ング板部８を覆うようにパンチング板８の内面に設けら
れた内ガラス板、１３は外ガラス板、１４は電波漏洩を
防止する機能を向上させるためにチョーク溝１０の内部
に設けたスリト板で、外枠９に固定されている。１５は
合成樹脂枠１１と内枠７との間で挟持される装着部１６
と加熱室前板に接触する中空状のシール部１７とを有す
るシール用パッキンで、シール部１７は内枠７の表面よ
りＡ´寸法突出している。１８は合成樹脂枠１１と一体
に形成された突起で、シール部１７の裏面側に位置し、
かつパッキン１５のシール部１７と装着部１６との連結
部に位置するように設けられている。１９は突起１８に
連続して合成樹脂枠１１に形成された段部で、従来と同
様な寸法Ｂに突起１８の突出寸法Ｃを加えた寸法に形成
され、ドア閉成時のシール部１７の圧縮変形部分を収め
るように形成されている。
向して設けられた金属板製の内枠で、多数の小孔を有す
るパンチング板部８と一体に設けられ、少なくとも加熱
室前板と当接する面には絶縁塗装が施されている。９は
内枠７との間でチョーク溝１０を形成する外枠、１１は
チョーク溝１０を覆うように内枠７の外周に設けられる
合成樹脂枠で、外枠９と結合されている。１２はパンチ
ング板部８を覆うようにパンチング板８の内面に設けら
れた内ガラス板、１３は外ガラス板、１４は電波漏洩を
防止する機能を向上させるためにチョーク溝１０の内部
に設けたスリト板で、外枠９に固定されている。１５は
合成樹脂枠１１と内枠７との間で挟持される装着部１６
と加熱室前板に接触する中空状のシール部１７とを有す
るシール用パッキンで、シール部１７は内枠７の表面よ
りＡ´寸法突出している。１８は合成樹脂枠１１と一体
に形成された突起で、シール部１７の裏面側に位置し、
かつパッキン１５のシール部１７と装着部１６との連結
部に位置するように設けられている。１９は突起１８に
連続して合成樹脂枠１１に形成された段部で、従来と同
様な寸法Ｂに突起１８の突出寸法Ｃを加えた寸法に形成
され、ドア閉成時のシール部１７の圧縮変形部分を収め
るように形成されている。
【００１２】上記構成において、ドア４を閉じると、パ
ッキン１５のシール部１７は加熱室前板に当接して圧縮
変形するが、この際、合成樹脂枠１１に設けた突起１８
を支点として容易に変形し、その圧縮変形部分が突起１
８に連続した段部１９にて形成される空間に収納され、
加熱室とドア間の隙間はほとんどなくなり、この隙間よ
りの電波漏洩を防止すると共に、シール部１７が加熱室
前板に当接するので、蒸気や油煙等が加熱室とドアとの
間から流出することもなくなる。一方、ドア閉成時に
は、パッキン１５のシール部１７は内枠１１の表面より
突出するが、この突出寸法Ａ´は図４に示す従来の突出
寸法Ａに比べ大きくなる（Ａ＜Ａ´）。このため、ドア
開成時に内枠７に近接して皿等を出し入れすることが多
いが、この場合、皿等がパッキン１５に先ず当り、内枠
７に直接当ることが少なくなり、内枠７の塗装が傷つく
のが低減する。なお、シール部１７の突出寸法をただ単
に大きくすると、電波漏洩の問題が発生するが、合成樹
脂枠１１に突起１８を設けてパッキン１５の圧縮変形を
容易にし、段部１９にて形成される空間に圧縮変形部分
が収容され、ドア閉成時のドアと加熱室間の隙間は図４
に示す従来例と同等になり、電波漏洩は防止される。
ッキン１５のシール部１７は加熱室前板に当接して圧縮
変形するが、この際、合成樹脂枠１１に設けた突起１８
を支点として容易に変形し、その圧縮変形部分が突起１
８に連続した段部１９にて形成される空間に収納され、
加熱室とドア間の隙間はほとんどなくなり、この隙間よ
りの電波漏洩を防止すると共に、シール部１７が加熱室
前板に当接するので、蒸気や油煙等が加熱室とドアとの
間から流出することもなくなる。一方、ドア閉成時に
は、パッキン１５のシール部１７は内枠１１の表面より
突出するが、この突出寸法Ａ´は図４に示す従来の突出
寸法Ａに比べ大きくなる（Ａ＜Ａ´）。このため、ドア
開成時に内枠７に近接して皿等を出し入れすることが多
いが、この場合、皿等がパッキン１５に先ず当り、内枠
７に直接当ることが少なくなり、内枠７の塗装が傷つく
のが低減する。なお、シール部１７の突出寸法をただ単
に大きくすると、電波漏洩の問題が発生するが、合成樹
脂枠１１に突起１８を設けてパッキン１５の圧縮変形を
容易にし、段部１９にて形成される空間に圧縮変形部分
が収容され、ドア閉成時のドアと加熱室間の隙間は図４
に示す従来例と同等になり、電波漏洩は防止される。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、ドアの合成樹脂枠にパッキンンのシール部の裏
面側に位置し、パッキンの加熱室前板への当節時のシー
ル部の変位をし易くする突起と、この突起に連続しシー
ル部の圧縮変形部分を収める段部を形成してなるので、
電波漏洩に対するシール性を損なうことなくパッキンの
シール部の突出寸法を大きくすることができ、この結
果、加熱室内への被加熱物の出し入れの際、皿等がシー
ル部に当り、内枠に直接当たるのが低減され、被加熱物
の出し入れに伴なう内枠の塗装面の損傷を防止すること
ができる。
よれば、ドアの合成樹脂枠にパッキンンのシール部の裏
面側に位置し、パッキンの加熱室前板への当節時のシー
ル部の変位をし易くする突起と、この突起に連続しシー
ル部の圧縮変形部分を収める段部を形成してなるので、
電波漏洩に対するシール性を損なうことなくパッキンの
シール部の突出寸法を大きくすることができ、この結
果、加熱室内への被加熱物の出し入れの際、皿等がシー
ル部に当り、内枠に直接当たるのが低減され、被加熱物
の出し入れに伴なう内枠の塗装面の損傷を防止すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例にかかる高周波加熱装置の斜
視図
視図
【図２】同装置のドア裏面を示す正面図
【図３】同ドアの要部断面図
【図４】従来のドアの要部断面図
２ 加熱室 ３ 被加熱物 ４ ドア ７ 内枠 ９ 外枠 １０ チョーク溝 １１ 合成樹脂枠 １５ パッキン １６ 装着部 １７ シール部 １８ 突起 １９ 段部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】被加熱物を収容する加熱室と、この加熱室
の前面開口部を開閉自在に覆うように下部を軸支したド
アとを備え、前記ドアは、加熱室前板と対向して設けら
れ電波漏洩防止用のチョーク溝を形成する内枠と、この
内枠のチョーク溝を覆うように内枠の外周に設けられる
合成樹脂枠と、この合成樹脂枠と内枠との間で挟持固定
され前記加熱室前板に当接するシール用パッキンとより
なり、前記シール用パッキンは、前記内枠の表面より突
出し、加熱室前板に接触する中空状のシール部を有し、
合成樹脂枠には前記パッキンのシール部の裏面側に位置
し、前記パッキンの前記加熱室前板への当接時のシール
部の変位をし易くする突起と、この突起に連続しシール
部の圧縮変形部分を収める段部とを形成してなる高周波
加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176684A JPH0526460A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176684A JPH0526460A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526460A true JPH0526460A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16017921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3176684A Pending JPH0526460A (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526460A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333951B2 (ja) * | 1973-01-19 | 1978-09-18 | ||
| JPS617592A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP3176684A patent/JPH0526460A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333951B2 (ja) * | 1973-01-19 | 1978-09-18 | ||
| JPS617592A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
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