JPH0526461Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は冷凍装置、特にフオークリフトによ
つて安定して支持することが可能な冷凍装置に関
するものである。

（従来の技術） 冷凍装置、例えば海上コンテナ冷凍装置には、
この装置を単体で運搬・移動する必要のあるとき
にフオークリフトが使用できるよう、フオークリ
フトの爪を差込むための差込部が設けられてい
る。このような差込部を備えた冷凍装置の従来例
としては、例えば、株式会社成山堂書店発行の上
村建二著「冷凍コンテナ便覧」（昭和49年１月18
日初版発行、第129頁）に記載されたものを挙げ
ることができる。第７図〜第９図に示すように、
差込部３１は、冷凍装置３２の正面（第７図及び
第８図において左側）に差込口３３を有すると共
に、この差込口３３内方の上面部を、フオークリ
フト３４の爪３５の上面部と当接する被支持面３
６として形成して成る。フオークリフト３４の爪
３５をこの差込部３１内に差込み、爪３５の上面
部で上記被支持面３６を支持した状態で冷凍装置
３２を運搬・移動するのである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで差込部３１は、冷凍装置３２内部の配
線や配管等の都合で貫通して形成することができ
ず、薄型の冷凍装置３２においては、充分な奥行
きを確保することができないものとなつている。
そのため差込部３１は、フオークリフト３４の爪
３５の先端部側を差込める程度の奥行しか有さ
ず、したがつて爪３５で冷凍装置３２を支持する
と、冷凍装置３２の自重で爪３５に撓みを生ずる
ことになる。例えは、爪３５の長さを770mm、断
面２次モーメントを１×10⁵mm⁴、縦弾性係数を
21000Kg／mm²とし、この爪３５の先端部に冷凍装
置３２の自重680Kgを作用させた場合には、爪３
５の先端部における撓み角度αは約6°となる。な
お２本の同様の爪３５で冷凍装置３２を支持する
場合には上記の撓み角度αは約3°となる。したが
つて爪３５を上昇させて冷凍装置３２を持上げる
直前の状態にあるときには、爪３５が上記撓み角
度αだけ撓んで、第８図及び第９図に示すよう
に、被支持面３６は、その差込口３３近傍の部分
（以下、差込口部分と称す）Ａで爪３５と当接す
る一方、内方奥側の部分（以下、奥側部分と称
す）Ｂで爪３５から離反した状態となる。この状
態から冷凍装置３２を持上げると、冷凍装置３２
の重心が差込口３３よりも冷凍装置３２背面側に
位置することから、冷凍装置３２に回転モーメン
トが作用し、冷凍装置３２は上記差込口部分Ａを
中心として、第９図において矢印方向に急激に傾
動してしまい、冷凍装置３２が爪３５からすべり
落ちてしまう危険性がある。

この考案は上記従来の欠点に鑑みなされたもの
であつて、その目的は、フオークリフトによつて
安定して支持することが可能な冷凍装置を提供す
ることにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案の冷凍装置は、フオークリフト
の爪１７の先端部側の差込まれる差込部１８を備
え、この差込部１８に、上記爪１７の上昇時にこ
の爪１７が当接する被支持面１９を設けて成る冷
凍装置であつて、上記被支持面１９を上記差込部
１８の差込口２０側から内方に向けて斜め下方に
傾斜させている。またこのとき被支持面１９の傾
斜角度を、爪１７の撓み角度と略同程度に設定し
ておくのが好ましい。

（作用） 上記の結果、冷凍装置１の持上直後における傾
動角度が従来よりも小さくなり、そのため冷凍装
置１の傾動に起因する不安定支持状態を軽減し得
ることになる。

（実施例） 次にこの考案の冷凍装置の具体的な実施例につ
いて、図面を参照しつつ詳細に説明する。

まず第５図および第６図にはこの考案の冷凍装
置の一実施例を示している。同図に示す冷凍装置
１において、２は本体ケーシングであつて、この
本体ケーシング２には、同図に示すように、圧縮
機３、空冷凝縮器４、水冷凝縮器５、ドライア
６、制御ボツクス７、スイツチボツクス８、凝縮
器用フアン及びモータ９、トランス１０、冷水入
口１１、冷水出口１２、アクセスパネル１３、ケ
ーブル収容部１４、ベンチレータ１５、温度チエ
ツク点及びガス検出点１６，１６が設けられてい
る。そして本体ケーシング２の正面部にはフオー
クリフトの爪１７の先端部側の差込まれる左右一
対の差込部１８，１８が形成されている。この差
込部１８には、第１図及び第２図に模式的に示す
ように、差込部１８が差込まれた爪１７の上昇時
にこの爪１７が当接する被支持面１９が形成され
ている。この被支持面１９は差込部１８の差込口
２０側から内方に向けて斜め下方に傾斜するよう
形成されている。この実施例においては、この傾
斜角度は、フオークリフトの爪１７で冷凍装置１
を持上げた際の爪１７の先端部側における撓み角
度αと略一致する角度αにされている（第２図参
照）。なお差込部１８を構成する被支持面１９は、
第３図及び第４図に示すように折曲形成した被支
持部材２１を、本体ケーシング２に開口させた差
込口２０，２０の内方位置に配置した構成となさ
れている。

上記構成の冷凍装置においては、フオークリフ
トの爪１７によつて冷凍装置１を持上げる直前に
は、爪１７の撓み角度と被支持面１９の傾斜角度
とが略等しいことから、爪１７と被支持面１９と
は略全面にわたつて当接した状態となる。したが
つて冷凍装置１を持上げた直後に冷凍装置１が傾
動することはない。すなわち冷凍装置１は持上ら
れた瞬間においても、その直前と略同じ姿勢を維
持することになるのである。したがつて持上げ直
後の冷凍装置１の傾動に起因する回転モーメント
が生じず、その結果、爪１７と被支持面１９とは
面当接状態を安定に維持することになり、冷凍装
置１が爪１７からすべり落ちる危険性は大幅に低
減されるのである。

このように上記実施例においては、爪１７の撓
み角度と被支持面１９の傾斜角度とを略一致させ
るように構成したので、持上げ時の冷凍装置の傾
動を防止でき、この結果、冷凍装置１をフオーク
リフトの爪１７で安定して支持することが可能と
なる。

以上にこの考案の冷凍装置の具体的な実施例に
ついて説明したが、この考案の冷凍装置において
は、次のような種々の変更が可能である。まず差
込部１８の配設位置は冷凍装置１の大きさ、形
状、重心位置等や、フオークリフトの爪１７の上
下方向の移動範囲等を考慮し種々変更することが
可能である。また被支持面１９の傾斜角度は、被
支持面１９と爪１７との摩擦力、冷凍装置１の持
上げ時の傾動に起因して生じる回転モーメントの
大きさ等を考慮し、爪１７の撓み角度よりも大き
く又は小さく決めることが可能であつて、要は冷
凍装置１を持上げた後に爪１７と被支持面１９と
が面当接状態を安定して維持することができる範
囲内で被支持面１９の傾斜角度を決めることがで
きるのである。

（考案の効果） 以上のように、この考案の冷凍装置において
は、冷凍装置の持上げ直後における傾動角度を従
来よりも小さくし得るので、フオークリフトによ
る搬送、移動作業を従来よりも安定に行えること
になる。また被支持面の傾斜角度を、フオークリ
フトの爪の撓み角度と略同程度にしておけば、上
記傾動角度はより一層小さくなり、一段と安定し
た搬送、移動作業が行えることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の冷凍装置の一実施例を示す
説明図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図及
び第４図はそれぞれ被支持部材の側面図及び底面
図、第５図及び第６図はそれぞれ上記冷凍装置の
正面図及び側面図、第７図〜第９図はそれぞれ従
来の冷凍装置の説明図である。 １……冷凍装置、１７……フオークリフトの
爪、１８……差込部、１９……被支持面、２０…
…差込口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ フオークリフトの爪１７の先端部側の差込ま
   れる差込部１８を備え、この差込部１８に、上
   記爪１７の上昇時にこの爪１７が当接する被支
   持面１９を設けて成る冷凍装置であつて、上記
   被支持面１９を上記差込部１８の差込口２０側
   から内方に向けて斜め下方に傾斜させたことを
   特徴とする冷凍装置。 ２ 上記被支持面１９の傾斜角度を、上記爪１７
   の撓み角度と略同程度に設定したことを特徴と
   する第１請求項記載の冷凍装置。