JPH0526518A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
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- JPH0526518A JPH0526518A JP3173918A JP17391891A JPH0526518A JP H0526518 A JPH0526518 A JP H0526518A JP 3173918 A JP3173918 A JP 3173918A JP 17391891 A JP17391891 A JP 17391891A JP H0526518 A JPH0526518 A JP H0526518A
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- electronic expansion
- pressure
- suction throttle
- valve
- expansion valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍機の庫内の精密な温度制御をハンチング
なく実現すること。 【構成】 圧縮機に凝縮器、電子膨脹弁、蒸発器、電動
式サクション絞り弁を直列に接続し、能力を上げる時
は、電子膨脹弁を閉方向にかつ電動式サクション絞り弁
を開方向に連動制御し、能力を下げる時は、電子膨脹弁
を開方向にかつ電動式サクション絞りを閉方向に連動制
御する。 【効果】 圧縮機のサクション絞り方式による容量制御
を実行しつつ、電子膨脹弁と電動式サクション絞り弁と
の連動制御によりハンチングを防止できる。
なく実現すること。 【構成】 圧縮機に凝縮器、電子膨脹弁、蒸発器、電動
式サクション絞り弁を直列に接続し、能力を上げる時
は、電子膨脹弁を閉方向にかつ電動式サクション絞り弁
を開方向に連動制御し、能力を下げる時は、電子膨脹弁
を開方向にかつ電動式サクション絞りを閉方向に連動制
御する。 【効果】 圧縮機のサクション絞り方式による容量制御
を実行しつつ、電子膨脹弁と電動式サクション絞り弁と
の連動制御によりハンチングを防止できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば大型のプレハ
ブ冷蔵庫等に組み込まれるような冷凍サイクル装置に関
し、特にその庫内の精密な温度制御に関するものであ
る。
ブ冷蔵庫等に組み込まれるような冷凍サイクル装置に関
し、特にその庫内の精密な温度制御に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図3は例えば実開昭63−155982
号公報に示された従来の冷凍サイクル装置を示す図であ
り、図において1は圧縮機、2は凝縮器、6a,6bは
蒸発器、7は冷蔵庫内、9は庫内温度センサー、11は
吸込側配管、12はこの吸込側配管11の圧力を検知す
る圧力センサー、13はこの圧力センサー12の検知圧
力によりインバータ14を周波数制御する制御器であ
り、インバータ14により圧縮機1が駆動される。ま
た、15は高圧液管、16a,16bは感温筒、17
a,17bはこの感温筒16a,16bにより開閉制御
される蒸発膨脹弁、18a,18bは温度センサー9の
検知温度により電動弁19a,19bを制御する制御装
置である。
号公報に示された従来の冷凍サイクル装置を示す図であ
り、図において1は圧縮機、2は凝縮器、6a,6bは
蒸発器、7は冷蔵庫内、9は庫内温度センサー、11は
吸込側配管、12はこの吸込側配管11の圧力を検知す
る圧力センサー、13はこの圧力センサー12の検知圧
力によりインバータ14を周波数制御する制御器であ
り、インバータ14により圧縮機1が駆動される。ま
た、15は高圧液管、16a,16bは感温筒、17
a,17bはこの感温筒16a,16bにより開閉制御
される蒸発膨脹弁、18a,18bは温度センサー9の
検知温度により電動弁19a,19bを制御する制御装
置である。
【0003】次に動作について説明する。この冷凍サイ
クル装置の運転中に、圧力センサー12で検知した圧力
値が制御器13に予め設定されたカットアウト値を下回
ると、制御器13からインバータ14に周波数を下げる
ように信号が出され、圧縮機1の回転数が減少される。
一方、圧力センサー12で検知した圧力値がカットイン
値を上回ると、制御器13からインバータ14に周波数
を上げるよう信号が出され圧縮機1の回転数が増加す
る。
クル装置の運転中に、圧力センサー12で検知した圧力
値が制御器13に予め設定されたカットアウト値を下回
ると、制御器13からインバータ14に周波数を下げる
ように信号が出され、圧縮機1の回転数が減少される。
一方、圧力センサー12で検知した圧力値がカットイン
値を上回ると、制御器13からインバータ14に周波数
を上げるよう信号が出され圧縮機1の回転数が増加す
る。
【0004】このとき2つの電動弁19a,19bは、
制御装置18a,18bにより冷蔵庫内7温度に応じた
絞り量に自動的に同一に調整される。従ってこの電動弁
19a,19bの開度調整により冷凍サイクルの冷媒循
環量が制御され、これによって2つの蒸発器6a,6b
の温度を略同一に保って庫内の温度むらを生じにくくし
ている。例えば、温度センサー9の検出温度が制御装置
18aの設定温度を下回った場合には、電動弁19a,
19bの開度を小さくするように制御装置18a,18
bから信号が出され、検出温度が設定温度を上回った場
合には、電動弁19a,19bの開度を大きくするよう
に制御装置18a,18bから信号が出される。また、
感温筒16a,16bにより蒸発膨脹弁17a,17b
が開閉制御される。
制御装置18a,18bにより冷蔵庫内7温度に応じた
絞り量に自動的に同一に調整される。従ってこの電動弁
19a,19bの開度調整により冷凍サイクルの冷媒循
環量が制御され、これによって2つの蒸発器6a,6b
の温度を略同一に保って庫内の温度むらを生じにくくし
ている。例えば、温度センサー9の検出温度が制御装置
18aの設定温度を下回った場合には、電動弁19a,
19bの開度を小さくするように制御装置18a,18
bから信号が出され、検出温度が設定温度を上回った場
合には、電動弁19a,19bの開度を大きくするよう
に制御装置18a,18bから信号が出される。また、
感温筒16a,16bにより蒸発膨脹弁17a,17b
が開閉制御される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置は以上のよ
うに構成されているので、蒸発器の入口側にある蒸発膨
脹弁の開閉動作と蒸発器出口側の電動弁の開閉動作が、
何の相関もなく、圧力ハンチングを起し、能力の不安定
性および信頼性が欠けるという問題点があった。
うに構成されているので、蒸発器の入口側にある蒸発膨
脹弁の開閉動作と蒸発器出口側の電動弁の開閉動作が、
何の相関もなく、圧力ハンチングを起し、能力の不安定
性および信頼性が欠けるという問題点があった。
【0006】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、蒸発圧力(温度)をハンチング
なく安定して制御できるとともに、インバータを使わず
に圧縮機のサクション絞り方式の容量制御可能な冷凍サ
イクル装置を精密温度制御することを目的とする。
ためになされたもので、蒸発圧力(温度)をハンチング
なく安定して制御できるとともに、インバータを使わず
に圧縮機のサクション絞り方式の容量制御可能な冷凍サ
イクル装置を精密温度制御することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷凍サイ
クル装置は、圧縮機、凝縮器、電磁弁、電子膨脹弁、蒸
発器、電動式サクション絞り弁を直列に接続し、蒸発器
負荷が大の時は、上記電子膨脹弁の開度SLEVの変更量
ΔSLEVは絞る方向にし、かつ上記電動式サクション絞
り弁の開度SSucの変更量ΔSSucは開く方向に連動して
制御し、蒸発器負荷が小の時は、上記電子膨脹弁の開度
の変更量ΔSLEVは開く方向にし、かつ上記電動式サク
ション絞り弁の開度の変更量ΔSSucは絞る方向に連動
して制御する制御器を有するものである。
クル装置は、圧縮機、凝縮器、電磁弁、電子膨脹弁、蒸
発器、電動式サクション絞り弁を直列に接続し、蒸発器
負荷が大の時は、上記電子膨脹弁の開度SLEVの変更量
ΔSLEVは絞る方向にし、かつ上記電動式サクション絞
り弁の開度SSucの変更量ΔSSucは開く方向に連動して
制御し、蒸発器負荷が小の時は、上記電子膨脹弁の開度
の変更量ΔSLEVは開く方向にし、かつ上記電動式サク
ション絞り弁の開度の変更量ΔSSucは絞る方向に連動
して制御する制御器を有するものである。
【0008】
【作用】この発明においては、冷凍サイクル中に凝縮圧
力と蒸発圧力とサクション圧力の3圧力レベルが存在
し、それぞれ高圧、中圧、低圧と呼ぶことにすると、第
1段目の電子膨脹弁の絞りで高圧と中圧間の圧力落差を
受け持ち、第2段目の電動式サクション絞り弁で中圧と
低圧間の圧力落差を受け持ち、第1段目と第2段目の絞
りが連動して制御されるので、蒸発器での利用圧力(中
圧)が、第1段目と第2段目の絞り(つまり流路抵抗)
の相対比で決定され、2段絞りにおける適切な制御が行
われる。
力と蒸発圧力とサクション圧力の3圧力レベルが存在
し、それぞれ高圧、中圧、低圧と呼ぶことにすると、第
1段目の電子膨脹弁の絞りで高圧と中圧間の圧力落差を
受け持ち、第2段目の電動式サクション絞り弁で中圧と
低圧間の圧力落差を受け持ち、第1段目と第2段目の絞
りが連動して制御されるので、蒸発器での利用圧力(中
圧)が、第1段目と第2段目の絞り(つまり流路抵抗)
の相対比で決定され、2段絞りにおける適切な制御が行
われる。
【0009】
実施例1.以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図1において、1は一定回転数の圧縮機、2は凝
縮器、3は液溜、4は電磁弁、5は電子膨脹弁、6は蒸
発器、7は冷蔵庫内を示す。また、8は電動式サクショ
ン絞り弁、9は庫内温度センサー、10は制御器であ
る。
する。図1において、1は一定回転数の圧縮機、2は凝
縮器、3は液溜、4は電磁弁、5は電子膨脹弁、6は蒸
発器、7は冷蔵庫内を示す。また、8は電動式サクショ
ン絞り弁、9は庫内温度センサー、10は制御器であ
る。
【0010】図2にこの冷凍サイクル装置における冷媒
のモリエル線図を示し、冷凍サイクルの運転ポイントを
示す。 図1中のa〜eと図2中のa〜eは同一動作点
を示す。圧縮機1を出た高温高圧のa点のガス冷媒は凝
縮器2に入り、高圧下で凝縮液化し、b点に至る。そし
て液溜3を経由し、開となった電磁弁4を通過して電子
膨脹弁5で中圧PMに減圧されてc点の二相冷媒とな
り、蒸発器6にてd点の蒸発ガス化冷媒となる。更に電
動式サクション絞り弁8でe点の低圧PLにまで圧力降
下し、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1による吐出
冷媒流量Gcomp[Kg/h]は式(1)で示される。
のモリエル線図を示し、冷凍サイクルの運転ポイントを
示す。 図1中のa〜eと図2中のa〜eは同一動作点
を示す。圧縮機1を出た高温高圧のa点のガス冷媒は凝
縮器2に入り、高圧下で凝縮液化し、b点に至る。そし
て液溜3を経由し、開となった電磁弁4を通過して電子
膨脹弁5で中圧PMに減圧されてc点の二相冷媒とな
り、蒸発器6にてd点の蒸発ガス化冷媒となる。更に電
動式サクション絞り弁8でe点の低圧PLにまで圧力降
下し、再び圧縮機1に吸入される。圧縮機1による吐出
冷媒流量Gcomp[Kg/h]は式(1)で示される。
【0011】
【数1】
【0012】よって一定回転数圧縮機1では式(1)
中、Vp(理論ピストン押しのけ量)が一定であるた
め、容量制御は吸入ガス比容積veで実行する。つまり
低圧PLの圧力で決定される。
中、Vp(理論ピストン押しのけ量)が一定であるた
め、容量制御は吸入ガス比容積veで実行する。つまり
低圧PLの圧力で決定される。
【0013】一方、絞り側は2段階になっており、第1
段の絞りである電子膨脹弁5の開度SLEV[m2]は式
(2)で示される。
段の絞りである電子膨脹弁5の開度SLEV[m2]は式
(2)で示される。
【0014】
【数2】
【0015】また、第2段の絞りである電動式サクショ
ン絞り弁8の開度SSuc[m2]は式(3)で示される。
ン絞り弁8の開度SSuc[m2]は式(3)で示される。
【0016】
【数3】
【0017】式(2)と式(3)より、
【0018】
【数4】
【0019】となり、電子膨脹弁5の開度SLEV[m2]
と電動式サクション絞り弁8の開度SSuc[m2]の比
が、高圧(PH)−中圧(PM)間の圧力落差と中圧(P
M)−低圧(PL)間の圧力落差の比と逆比例の関係に近
くなっている。つまり蒸発圧力である中圧PMを上げる
ためにはSLEVを開にし、SSucを閉にする。逆に中圧P
Mを下げるためにはSLEVを閉にし、SSucを開にすれば
よいことになる。
と電動式サクション絞り弁8の開度SSuc[m2]の比
が、高圧(PH)−中圧(PM)間の圧力落差と中圧(P
M)−低圧(PL)間の圧力落差の比と逆比例の関係に近
くなっている。つまり蒸発圧力である中圧PMを上げる
ためにはSLEVを開にし、SSucを閉にする。逆に中圧P
Mを下げるためにはSLEVを閉にし、SSucを開にすれば
よいことになる。
【0020】蒸発器負荷が大の時は、上記電子膨脹弁の
開度SLEVの変更量ΔSLEVは絞る方向ΔSLEV<0に
し、かつ上記電動式サクション絞り弁の開度SSucの変
更量ΔSSucは開く方向ΔSSuc≧0に連動させ、逆に蒸
発器負荷が小の時は、上記電子膨脹弁の開度の変更量を
ΔSLEV>0にし、かつ上記電動式サクション絞り弁の
開度の変更量ΔSSuc≦0に連動して制御するものであ
る。
開度SLEVの変更量ΔSLEVは絞る方向ΔSLEV<0に
し、かつ上記電動式サクション絞り弁の開度SSucの変
更量ΔSSucは開く方向ΔSSuc≧0に連動させ、逆に蒸
発器負荷が小の時は、上記電子膨脹弁の開度の変更量を
ΔSLEV>0にし、かつ上記電動式サクション絞り弁の
開度の変更量ΔSSuc≦0に連動して制御するものであ
る。
【0021】例えば、庫内温度TRを検出し、設定値TR
*より大きい時は蒸発器負荷が大と判定し、電子膨脹弁
を絞り、電動式サクション絞り弁は開く、逆にTR≦TR
*の時は、蒸発器負荷は小と判定し電子膨脹弁は開き電
動式サクション絞り弁は閉じる。
*より大きい時は蒸発器負荷が大と判定し、電子膨脹弁
を絞り、電動式サクション絞り弁は開く、逆にTR≦TR
*の時は、蒸発器負荷は小と判定し電子膨脹弁は開き電
動式サクション絞り弁は閉じる。
【0022】このように蒸発器の負荷が大で能力を大き
くする必要のあるときは、電子膨脹弁の開度を閉方向に
かつ電動式サクション弁の弁開度を開方向に連動制御
し、逆に負荷が小で能力を小さくする必要のあるとき
は、電子膨脹弁の開度を開方向にかつ電動式サクション
便の開度を閉方向に連動制御をするので、容量制御が可
能で、かつハンチングのない制御が可能となる。
くする必要のあるときは、電子膨脹弁の開度を閉方向に
かつ電動式サクション弁の弁開度を開方向に連動制御
し、逆に負荷が小で能力を小さくする必要のあるとき
は、電子膨脹弁の開度を開方向にかつ電動式サクション
便の開度を閉方向に連動制御をするので、容量制御が可
能で、かつハンチングのない制御が可能となる。
【0023】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、蒸発器
負荷に応じて、電子膨脹弁の開度の変更量と電動式サク
ション絞り弁の開度の変更量を連動して制御するように
したので、蒸発器での利用圧力(中圧)が、それぞれの
弁の絞りの相対比で決定され、ハンチングのない適切な
制御が行えるという効果がある。
負荷に応じて、電子膨脹弁の開度の変更量と電動式サク
ション絞り弁の開度の変更量を連動して制御するように
したので、蒸発器での利用圧力(中圧)が、それぞれの
弁の絞りの相対比で決定され、ハンチングのない適切な
制御が行えるという効果がある。
【図1】この発明の一実施例による冷凍サイクル装置の
構成図である。
構成図である。
【図2】この発明の一実施例による冷媒のモリエル線図
である。
である。
【図3】従来の冷凍サイクル装置の構成図である。
1 圧縮機 2 凝縮器 3 液溜 4 電磁弁 5 電子膨脹弁 6 蒸発器 7 冷蔵庫内 8 電動式サクション絞り弁 9 庫内温度センサー 10 制御器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 敏明 和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内 (72)発明者 山下 哲也 和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 圧縮機、凝縮器、電磁弁、電子膨脹弁、
蒸発器、電動式サクション絞り弁を直列に接続してなる
冷凍サイクルにおいて、蒸発器負荷が大の時は、上記電
子膨脹弁の開度SLEVの変更量ΔSLEVは絞る方向にし、
かつ上記電動式サクション絞り弁の開度SSucの変更量
ΔSSucは開く方向に連動して制御し、蒸発器負荷が小
の時は、上記電子膨脹弁の開度の変更量ΔSLEVは開く
方向にし、かつ上記電動式サクション絞り弁の開度の変
更量ΔSSucは絞る方向に連動して制御する制御器を有
することを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173918A JP2537314B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 冷凍サイクル装置 |
| KR1019920004600A KR950005386B1 (ko) | 1991-07-15 | 1992-03-20 | 냉동사이클장치 |
| US07/903,275 US5182920A (en) | 1991-07-15 | 1992-06-24 | Refrigeration cycle system |
| DE69219229T DE69219229T2 (de) | 1991-07-15 | 1992-07-08 | Kältekreislaufsystem |
| SG1996000340A SG67877A1 (en) | 1991-07-15 | 1992-07-08 | Refrigeration cycle system |
| EP92306256A EP0523902B1 (en) | 1991-07-15 | 1992-07-08 | Refrigeration cycle system |
| HK98105496.1A HK1006327B (en) | 1991-07-15 | 1998-06-17 | Refrigeration cycle system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173918A JP2537314B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526518A true JPH0526518A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2537314B2 JP2537314B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=15969492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3173918A Expired - Fee Related JP2537314B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5182920A (ja) |
| EP (1) | EP0523902B1 (ja) |
| JP (1) | JP2537314B2 (ja) |
| KR (1) | KR950005386B1 (ja) |
| DE (1) | DE69219229T2 (ja) |
| SG (1) | SG67877A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1985000068A1 (fr) * | 1983-06-18 | 1985-01-03 | Sony Corporation | Procede et dispositif d'enregistrement d'un signal numerique de donnees |
| JP2013257130A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-12-26 | Denso Corp | 冷凍サイクル用流量調整弁 |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1266922B1 (it) * | 1994-09-20 | 1997-01-21 | Microtecnica | Impianto frigorifero |
| DE69636207T2 (de) | 1995-03-14 | 2007-04-05 | Hussmann Corp. | Verkaufsmöbel mit modularen Verdampferrohrschlangen und elektronischer Steuerung der Verdampfdruckregelung |
| US5595065A (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Apd Cryogenics | Closed cycle cryogenic refrigeration system with automatic variable flow area throttling device |
| US5867995A (en) * | 1995-07-14 | 1999-02-09 | Energy Controls International, Inc. | Electronic control of refrigeration systems |
| EP0837291B1 (en) * | 1996-08-22 | 2005-01-12 | Denso Corporation | Vapor compression type refrigerating system |
| US6112534A (en) * | 1998-07-31 | 2000-09-05 | Carrier Corporation | Refrigeration and heating cycle system and method |
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