JPH05265232A

JPH05265232A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH05265232A
Application number: JP6340992A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Niimi; 達也新美; Minoru Umeda; 実梅田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 1993-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】高感度で、残留電位が小さい電子写真感光体
を提供すること。【構成】導電性支持体１上に、少なくとも電荷発生層
２と電荷輸送層３を積層した電子写真感光体において、
この電荷発生層が、二層以上積層した構造のものであ
り、かつ、電荷発生層２中の電荷発生物質濃度が、電荷
輸送層３から最もはなれた側から電荷輸送層３側に向か
って順次大きくなっている電子写真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体、特に、
高感度で残留電位が小さい電子写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、分光吸収領域の異なった電荷発生
物質をそれぞれ含有する二層からなる電荷発生層を有す
る感光体が提案されている（特開昭６３−３８９４
２）。

【０００３】この感光体の目的はいわゆるパンクロマチ
ックな感光体を提供しようとするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非常に高感
度で、しかも残留電位が小さい電子写真感光体を提供し
ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲巣に記載のとおりの
電子写真用感光体である。

【０００６】すなわち本発明によれば（１）導電性支持
体上に、少なくとも電荷発生層と電荷輸送層を積層して
なる電子写真感光体において、該電荷発生層が少なくと
も２層以上積層した電荷発生層であり、かつ、電荷発生
層中の電荷発生物質濃度が、電荷輸送層から最もはなれ
た側から電荷輸送層側に向かって順次大きくなる電子写
真感光体および（２）導電性支持体上に、少なくとも電
荷発生層と電荷輸送層を積層してなる電子写真感光体に
おいて、該電荷発生層が単層であり、かつ、電荷発生層
中の電荷発生物質濃度が連続的に変化し、電荷輸送層か
ら最もはなれた側から電荷輸送層側に向かって順次大き
くなる電子写真感光体、および（３）上記（１）および
（２）における電荷発生層の該電荷輸送層に接する部分
の電荷発生物質濃度が、８０重量％以上である電子写真
感光体、および上記（１）〜（３）の何れかにおける電
荷輸送層の該電荷発生層に接する部分の電荷輸送物質濃
度が、４０重量％以上である電子写真感光体が提供され
る。

【０００７】積層型有機電子写真感光体においては、そ
の高感度化が重要なポイントになっている。感光体を高
感度化するためには、量子効率を大きくするか、あるい
は移動度を大きくするかの２つの方法が考えられるが、
本発明者らは前者に注目して検討を重ねた。

【０００８】その結果、有機電子写真感光体のキャリア
発生過程においては、キャリア発生初期過程が電荷発生
物質と電荷輸送物質との間の電子移動反応により起こる
ことが明らかになった。すなわち、キャリア発生、注入
過程に電荷発生物質と電荷輸送物質の接触が重要な役割
を持ち、電荷発生物質と電荷輸送物質の接触量が大きい
ほど、キャリア発生、注入効率が大きくなることを突き
止めた。

【０００９】つまり、積層感光体を作製した時点で、電
荷発生層と電荷輸送層の界面において、電荷発生物質と
電荷輸送物質の接触量が大きくなるような構造（形態）
にしてやることが、高感度化させることの１つの条件で
あることがわかった。

【００１０】従来の感光体においては、電荷発生層の接
着性をよくするため、あるいはくり返し使用時における
感光体の疲労を低減させるために、電荷発生層中にバイ
ンダー樹脂を含有させることは常識となっており、有効
な手段となっている。

【００１１】一方、本発明者の検討によれば、上記の有
効な手段であるバインダー樹脂が、電荷発生物質と電荷
輸送物質との接触を阻害していることが明らかになっ
た。

【００１２】つまり、電荷発生層中にバインダー樹脂が
存在しているため、電荷発生物質と電荷輸送物質の接触
面積が小さくなっており、電子移動反応が効率良く行わ
れていないことが判明した。

【００１３】電子移動反応を効率良く行わせるために
は、電荷発生層中にバインダー樹脂を含有させなければ
よい訳であるが、その場合、やはり電荷発生層とその下
層との接着性が悪くなる、あるいはくり返し使用時にお
ける感光体の疲労が増大するといった問題点はやはり存
在する。

【００１４】そこで、上記問題点を改善しつつ、電子移
動反応効率を大きくする（高感度にする）方法の検討を
行った結果、電荷発生層を２層以上の構成とし、かつ電
荷輸送層から最もはなれた側から電荷輸送層側に向かっ
て、電荷発生物質濃度が順次大きくなる構成にする、あ
るいは電荷発生層を単層の構成とし、かつ電荷輸送層か
ら最もはなれた側から電荷輸送層側に向かって、電荷発
生物質濃度が連続的に大きくなる（濃度勾配をつける）
構成にすることにより達成できることを見出し、本発明
を完成するにいたった。

【００１５】次に電荷発生層の電荷発生物質を順次変化
させる方法について説明する。

【００１６】１）段階的に変化させる方法について電荷発生物質濃度（電荷発生物質／バインダー樹脂の
比）を変えた、２種類以上の電荷発生層用塗工液を用
い、順次重ね塗りする。この際、電荷輸送層から最もは
なれた側から電荷輸送層側に向かって、電荷発生物質濃
度が順次大きい電荷発生層用塗工液を用いる。

【００１７】更に電荷発生層、電荷輸送層の順に積層す
る構成の感光体では、最上層の電荷発生層は、真空薄膜
作成法（蒸着法）を用いることができる。

【００１８】２）連続的に変化させる方法について電荷発生物質濃度（電荷発生物質／バインダー樹脂の
比）を変えた、２種類以上の電荷発生層用塗工液を用
い、下層が乾燥しないうちに順次重ね塗りする。

【００１９】この際にも電荷輸送層から最もはなれた側
から電荷輸送層側に向かって、電荷発生物質濃度が順次
大きい電荷発生層用塗工液を用いる。

【００２０】１）、２）いずれの場合にも、電荷輸送層
に接する電荷発生層の電荷発生物質濃度が重要であり、
電荷発生物質濃度が８０重量％以上であることが重要で
ある。好ましくは電荷輸送層に接する電荷発生層におい
ては、その構成を電荷発生物質のみにすることである。

【００２１】また、電荷発生層に接する電荷輸送層の電
荷輸送物質濃度も、電荷発生物質と電荷輸送物質の接触
量を決める大きな要因となる。電荷発生層に接する電荷
輸送層の電荷輸送物質濃度が小さすぎると、やはり電子
移動反応がうまく行かず、感度の劣化あるいは残留電位
の発生といった問題点が発生する。電荷発生層に接する
電荷輸送層の電荷輸送物質濃度は、最低でも４０重量％
以上必要であり、好ましくは電荷輸送物質のみの構成と
することが好ましい。ここで電荷輸送層が最上層にくる
感光体の場合、最表層の電荷輸送層中の電荷輸送物質濃
度が大きすぎると、くり返し使用における膜削れ等の問
題点が発生する。この場合には、電荷輸送層を多層構造
にして、電気特性上問題の無い範囲で最表層の電荷輸送
層中の電荷輸送物質濃度を小さくすればよい。

【００２２】この場合の電荷輸送層の作成法方は、先に
示した電荷発生層の作成方法に準じればよい。

【００２３】以上のことにより、本発明の目的を達成さ
れるものであり、本発明を完成するに至った。

【００２４】次に図面を参照して本発明の感光体を具体
的に説明する。

【００２５】図１は本発明の感光体の構成例を示す断面
図であり、導電性支持体１上に、多層構造の電荷発生層
２と電荷輸送層３が積層されたものである。

【００２６】図２は別の構成例を示す断面図であり、電
荷輸送層３上に多層構造の電荷発生層２が積層されたも
のである。

【００２７】図３は更に別の構成例を示す断面図であ
り、電荷輸送層３上に保護層４を設けたものである。

【００２８】図４はまた更に別の構成例を示す断面図で
あり、導電性支持体１と電荷発生層２の間に中間層５を
設けたものである。

【００２９】導電性支持体１としては、体積抵抗１０¹⁰
Ωｃｍ以下の導電性を示すもの、例えば、アルミニウ
ム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金な
どの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの酸化物を、
蒸着又はスパッタリングにより、フィルム状もしくは円
筒状のプラスチック、紙等に被覆したもの、あるいは、
アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレ
ス等の板およびそれらをＤ．Ｉ．，Ｉ．Ｉ．，押出し、
引抜き等の工法で素管化後、切削、超仕上げ、研摩等で
表面処理した管等を使用することができる。

【００３０】次に電荷発生層２について説明する。電荷
発生層２は電荷発生物質濃度の異なる多層構造（少なく
とも２層以上の層）であり、電荷発生物質を主成分とす
る層で、必要に応じてバインダー樹脂を用いることもあ
る。バインダー樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタ
ン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シ
リコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレ
ン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミ
ドなどが用いられる。これらのバインダー樹脂は、単独
または２種以上の混合物として用いることができる。

【００３１】この電荷発生層の厚さは０．０５〜５μｍ
程度であり、多層の場合の合計の厚さは約１０μｍ以下
が適当である。

【００３２】電荷発生物質としては、公知の材料を用い
ることが出来る。例えば、金属フタロシアニン、無金属
フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、アズレニウ
ム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、カルバゾール
骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有す
るアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、
ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、オキサジア
ゾール骨格を有するアゾ顔料、フルオレノン骨格を有す
るアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料、ジ
スチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ジス
チリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ペリレン系
顔料、アントラキノン系又は多環キノン系顔料、キノン
イミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフェニルメタ
ン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料、シア
ニン及びアゾメチン系顔料、インジゴイド系顔料、ビス
ベンズイミダゾール系顔料等が挙げられる。これらの電
荷発生物質は、単独または２種以上の混合物として用い
ることができる。

【００３３】次に電荷輸送層３について説明する。

【００３４】電荷輸送層３は電荷輸送物質及びバインダ
ー樹脂和適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、
乾燥することにより形成できる。この電荷輸送層の厚さ
は１０〜５０μｍ程度が適当である。

【００３５】電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電子輸
送物質とが有る。

【００３６】電子輸送物質としては、たとえば、クロル
アニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラ
シアノキノンジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−
フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フ
ルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサント
ン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，
８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ［１，２−ｂ］チオフ
ェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオ
フェノン−５，５−ジオキサイドなどの電子受容性物質
が挙げられる。これらの電子輸送物質は、単独または２
種以上の混合物として用いることができる。

【００３７】正孔輸送物質としては、以下に表わされる
電子供与性物質等が挙げられ良好に用いられる。例えば
ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ
−γ−カルバゾリルエチルグルタメートおよびその誘導
体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導
体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、オ
キサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾ
ール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジ
エチルアミノスチリル）アントラセン、１，１−ビス−
（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリル
アントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾ
ン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘導
体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジ
ン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘
導体、チオフェン誘導体等が挙げられる。これらの正孔
輸送物質は、単独または２種以上の混合物として用いる
ことができる。

【００３８】電荷輸送層３に用いるバインダー樹脂とし
ては、ポリカーボネート（ビスフェノールＡタイプ、ビ
スフェノールＺタイプ）、ポリエステル、メタクリル樹
脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、塩化ビニル、酢酸ビ
ニル、ポリスチレン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニリデン、アルキッド樹脂、
シリコーン樹脂、ポリビニルカルバゾール、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルホルマール、ポリアクリレー
ト、ポリアクリルアミド、フェノキシ樹脂などが用いら
れる。これらのバインダーは単独又は２種以上の混合物
として用いることができる。

【００３９】導電性支持体１と電荷発生層２との間に設
けられる中間層５は、接着性を向上する目的で設けら
れ、その材料としてはＳｉＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、シランカップ
リング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング
剤等の無機材料やポリアミド樹脂、アルコール可溶性ポ
リアミド樹脂、水溶性ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルブチラール、ＰＶＡ等の接着性の良いバインダー樹脂
などが使用される。その他、前記接着性のよいバインダ
ー樹脂にＺｎＯ、ＴｉＯ₂、ＺｎＳ等を分散したものも
使用できる。中間層の形成法としては無機材料単独の場
合はスパッタリング、蒸着等の方法が、また有機材料を
用いた場合は通常の塗布法が採用される。なお中間層の
膜厚さは５μｍ以下が適当である。

【００４０】保護層４は感光体の表面保護の目的で設け
られ、これに使用される材料としてはＡＢＳ樹脂、ＡＣ
Ｓ樹脂、オレフィン〜ビニルモノマー共重合体、塩素化
ポリエーテル、アリル樹脂、ポリアセタール、ポリアミ
ド、ポリアミドイミド、ポリアクリレート、ポリアリル
スルホン、ポリブチレン、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエ
チレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ア
クリル樹脂、ポリメチルペンテン、ポリプロピレン、ポ
リフェニレンオキシド、ポリスルホン、ポリスチレン、
ＡＳ樹脂、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリウレタ
ン、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂等、またこれらの
内、硬化可能な材料と硬化剤との硬化物が挙げられる。
保護層にはその他、耐摩耗性を向上する目的でポリテト
ラフルオロエチレンのようなフッ素樹脂、シリコーン樹
脂、及びこれら樹脂に酸化チタン、酸化錫、チタン酸カ
リウム等の無機材料を分散したもの等を添加することが
できる。保護層の形成法としては通常の塗布法が採用さ
れる。なお保護層の厚さは０．５〜１０μｍ程度が適当
である。

【００４１】次に実施例によって、本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。

【００４２】なお、実施例中使用する各成分の量（部）
は、すべて重量部を表わす。

【００４３】

【実施例】

実施例１アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の電荷発生層１塗工液、電荷輸送
層２塗工液、電荷輸送層塗工液を順次、塗布・乾燥し
て、それぞれ０．２μｍの電荷発生層１、０．１μｍの
電荷発生層２、２０μｍ厚の電荷輸送層を形成し、本発
明の電子写真感光体を作製した。

【００４４】電荷発生層１塗工液下記構造の電荷発生物質５部

【００４５】

【化１】

【００４６】ポリビニルブチラール樹脂（電気化学工業（株）：デンカブチラール＃４０００）２部シクロヘキサノン２５０部２−ブタノン８０部電荷発生層２塗工液下記構造の電荷発生物質５部

【００４７】

【化２】

【００４８】シクロヘキサノン２５０部２−ブタノン８０部電荷輸送層塗工液下記構造の電荷輸送物質１０部

【００４９】

【化３】

【００５０】ポリカーボネート（ＧＥ社：レキサンＬ−１４１）１０部塩化メチレン１００部実施例２ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の下引き層塗工液を塗布乾燥
し、電荷発生層塗工液１を塗布し、乾燥しないうちにス
プレー法にて、電荷発生層塗工液２を塗布し本発明特許
請求項２の電荷発生層を形成した。更にその上に電荷輸
送層塗工液を塗布乾燥し、それぞれ０．３μｍの下引
層、０．２μｍの電荷発生層、２５μｍの電荷輸送層を
形成し、本発明の電子写真感光体を作製した。

【００５１】下引層塗工液可燃性ナイロン（東レ：アラミンＣＭ８０００）３部メタノール７０部ブタノール３０部電荷発生層１塗工液下記構造の電荷発生物質３部

【００５２】

【化４】

【００５３】ポリエステル（東洋紡績：バイロン２００）１部シクロヘキサノン２００部テトラヒドロフラン２００部電荷輸送層２塗工液下記構造の電荷輸送物質５部

【００５４】

【化５】

【００５５】ポリエステル（東洋紡績：バイロン２００）０．５部シクロヘキサノン２００部テトラヒドロフラン２００部電荷発生層塗工液下記構造の電荷発生物質９部

【００５６】

【化６】

【００５７】ポリカーボネート（帝人化成：パンライトＫ−１３００）１０部テトラヒドロフラン１５０部実施例３厚さ０．２ｍｍのＡｌ板（ＪＩＳ１０８０）上に、下
記組成の電荷発生層１塗工液、電荷発生層２塗工液、電
荷発生層３塗工液、電荷輸送層塗工液を順次、塗布乾燥
しそれぞれ、０．１μｍの電荷発生層１、０．１μｍの
電荷発生層２、０．０５μｍの電荷発生層３、２２μｍ
の電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真感光体を作製
した。

【００５８】電荷発生層１塗工液下記構造の電荷発生物質１部

【００５９】

【化７】

【００６０】ポリビニルブチラール（ＵＣＣ：ＸＹＨＬ）１部シクロヘキサノン５００部電荷発生層２塗工液下記構造の電荷発生物質２部

【００６１】

【化８】

【００６２】ポリビニルブチラール（ＵＣＣ：ＸＹＨＬ）１部シクロヘキサノン５００部電荷発生層３塗工液下記構造の電荷発生物質１０部

【００６３】

【化９】

【００６４】ポリビニルブチラール（ＵＣＣ：ＸＹＨＬ）１部シクロヘキサノン５００部電荷輸送層塗工液下記構造の電荷輸送物質８部

【００６５】

【化１０】

【００６６】ポリアリレート（ユニチカ：ＵポリマーＵ−１００）１０部テトラヒドロフラン２０部実施例４実施例１と同じ支持体上に、下記組成の電荷輸送層塗工
液、電荷発生層１塗工液、電荷発生層２塗工液を順次、
塗布乾燥しそれぞれ、２３μｍの電荷発生層、０．１μ
ｍの電荷発生層１、０．２μｍの電荷発生層２を形成
し、本発明の電子写真感光体を作製した。

【００６７】電荷輸送層塗工液下記構造の電荷発生物質１０部

【００６８】

【化１１】

【００６９】ポリカーボネート（Ａタイプ分子量２５０００）１０部塩化メチレン１００部電荷発生層１塗工液下記構造の電荷発生物質６部

【００７０】

【化１２】

【００７１】シクロヘキサノン３００部テトラヒドロフラン１００部電荷発生層２塗工液下記構造の電荷発生物質３．５部

【００７２】

【化１３】

【００７３】フェノキシ樹脂（ＵＣＣ：ＶＹＨＨ）１部シクロヘキサノン３００部テトラヒドロフラン１００部実施例５アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の電荷発生層１塗工液、電荷発生
層２塗工液、電荷輸送層１塗工液、電荷輸送層２塗工液
を順次、塗布乾燥しそれぞれ、０．１μｍの電荷発生層
１、０．１５μｍの電荷発生層、２５μｍの電荷輸送層
１、３μｍの電荷輸送層２を形成し、本発明の電子写真
感光体を作製した。

【００７４】下記構造の電荷発生物質５部

【００７５】

【化１４】

【００７６】ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）：エスレックＢＬ−１）２部シクロヘキサノン２００部２−ブタノン１００部電荷発生層２塗工液下記構造の電荷発生物質５部

【００７７】

【化１５】

【００７８】ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）：エスレックＢＬ−１）０．５部シクロヘキサノン２００部２−ブタノン１００部電荷輸送層１塗工液下記構造の電荷輸送物質７部

【００７９】

【化１６】

【００８０】ポリカーボネート（Ｚタイプ分子量４００００）１０部塩化メチレン１５０部電荷輸送層２塗工液下記構造の電荷輸送物質０．５部

【００８１】

【化１７】

【００８２】ポリカーボネート（Ｚタイプ分子量４００００）１０部塩化メチレン１００部比較例１実施例１における電荷発生層を電荷発生層１のみにした
以外は、全く同様に作製した。

【００８３】比較例２実施例２における電荷発生層を電荷発生層１塗工液のみ
で製膜した以外は、全く同様に作製した。

【００８４】比較例３実施例３における電荷発生層を電荷発生層２のみにした
以外は、全く同様に作製した。

【００８５】比較例４実施例４における電荷発生層を電荷発生層２のみにした
以外は、全く同様に作製した。

【００８６】比較例５実施例５における電荷発生層を電荷発生層１のみにした
以外は、全く同様に作製した。

【００８７】比較例６実施例５における電荷輸送層１塗工液を下記組成のもの
に変えた以外は、全く同様に作製した。

【００８８】電荷輸送層１塗工液下記構造の電荷輸送物質５部

【００８９】

【化１８】

【００９０】ポリカーボネート（Ｚタイプ分子量４００００）１０部塩化メチレン１５０部以上作製した感光体は、各感光体の特性を静電複写紙試
験装置（川口電気製作所：ＳＰ−４２８型）を用いて次
のように評価した。

【００９１】まず、−６．３ｋＶ（もしくは６．３ｋ
Ｖ）の放電電圧にて、コロナ放電を２０秒間行い、次い
で暗減衰させて表面電位が−８００Ｖもしくは８００Ｖ
になったところで、４．５ｌｕｘのタングステン光を照
射した。

【００９２】この時の表面電位が−４００Ｖもしくは４
００Ｖになるのに必要な露光量Ｅ₄₀₀（ｌｕｘ・ｓｅ
ｃ）、タングステン光照射３０秒後の電位Ｖ₃₀（Ｖ）を
測定した。

【００９３】

【表１】

【００９４】比較例７実施例１における電荷発生層を電荷発生層塗工液２のみ
を用いて、電荷発生層を単層で０．３μｍ形成した以外
は、実施例１と全く同様に作製した。

【００９５】比較例８実施例３における電荷発生層を電荷発生層塗工液３のみ
を用いて、電荷発生層を単層で０．２５μｍ形成した以
外は、実施例３と全く同様に作製した。

【００９６】以上のように作製した実施例３および比較
例８の感光体は、静電複写紙試験装置を用いて、先程と
同様に静電特性を測定した後、以下の条件下で３０分間
強制疲労を行い、疲労後の静電特性を先程と同様に測定
した。

【００９７】放電電圧：−６．３ｋＶ露光強度：５０ｌｕｘ結果を表２に示す。

【００９８】

【表２】

【００９９】実施例１、比較例７の感光体はベルト接合
を行って実装用の感光体とした。

【０１００】両者の感光体を複写機マイリコピーＭ１０
に搭載し、５０００枚のランニングテストを行った。

【０１０１】その結果、実施例１の感光体は５０００枚
目においても正常な画像を形成したが、比較例７の感光
体は、帯電性の低下に伴う画像濃度低下が認められた。

【０１０２】

【発明の効果】本発明により、非常に高感度な感光体を
得ることができる。

【０１０３】残留電位の少ない感光体を得ることができ
る。

【０１０４】すなわち、ポジ−ポジ現象における地肌汚
れ、ネガ−ポジ現像における画像濃度低下、更に黒スジ
等の画像欠陥を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】以上、本発明の電子写真感光体の具体例の構成
を示す断面の模式図。

【符号の説明】

１導電性支持体２多層構造の電荷発生層３電荷輸送層４保護層５中間層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性支持体上に、少なくとも電荷発生
層と電荷輸送層を積層してなる電子写真感光体におい
て、この電荷発生層が少なくとも２層以上積層した電荷
発生層であり、かつ、電荷発生層中の電荷発生物質濃度
が、電荷輸送層から最もはなれた側から電荷輸送層側に
向かって順次大きくなっていることを特徴とする電子写
真感光体。
【請求項２】導電性支持体上に、少なくとも電荷発生
層と電荷輸送層を積層してなる電子写真感光体におい
て、該電荷発生層が単層であり、かつ、電荷発生層中の
電荷発生物質濃度が連続的に変化し、電荷輸送層から最
もはなれた側から電荷輸送層側に向かって順次大きくな
っていることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項３】電荷発生層の、電荷輸送層に接する部分
の電荷発生物質濃度が８０重量％以上であることを特徴
とする請求項１または請求項２記載の電子写真感光体。
【請求項４】電荷輸送層の、電荷発生層に接する部分
の電荷輸送物質濃度が４０重量％以上であることを特徴
とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の電子写
真感光体。