JPH05265280A - 原稿送り装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高画質及び高生産性を得ることのできる安価な
原稿送り装置を備えた画像形成装置を提供する。 【構成】原稿送り装置１の原稿搬送部３は、プラテンガ
ラス１１の上方に所定の間隔を置いて配設されたドライ
ブロール１２及びアイドラロール１３、これらのドライ
ブロール１２及びアイドラロール１３に掛けわたされた
搬送ベルト１４、搬送ベルト１４をプラテンガラス１１
上に押圧する３個のピンチローラ１５,１６,１７及びア
イドラロール１３とピンチローラ１７との間に配設され
ているベルトガイドロール１８から構成されている。通
常時、ベルトガイドロール１８は搬送ベルト１４を押圧
する下方位置に設定され、これによりプラテンガラス１
１の所定位置にセットされた原稿の先端がプラテンガラ
ス１１に押圧され、原稿がプラテンガラス１１に密着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンガラス上に原
稿を搬送する原稿送り装置を備えている複写機等の画像
形成装置に関し、特に搬送された原稿がプラテンガラス
上面から浮き上がることにより、画像が歪むことを防止
する原稿送り装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機においては、従来から自動原稿送
り装置（以下、ＡＤＦという）を備えた複写機が開発さ
れている。このＡＤＦは搬送ベルトを備えており、この
搬送ベルトにより、複写機の原稿セット位置にセットさ
れた所定枚数の原稿を１枚ずつプラテンガラス上に搬送
するものである。このＡＤＦにおいては、ドライブロー
ラやピンチローラ等の数個のローラを備えており、これ
らのローラにより搬送ベルトを案内駆動するようにして
いる。

【０００３】ところで、このようなＡＤＦによってプラ
テンガラス上に搬送されて来た原稿の画像を形成する場
合、搬送ベルトとプラテンガラスとの間の圧接力が画像
の形成状態に大きく影響するようになる。すなわち、搬
送ベルトの圧接力が小さいと、原稿がプラテンガラス上
に確実に密着されない場合が生じ、原稿はプラテンガラ
スより数mm浮き上がる部分を生じてしまう。このような
原稿の浮き上がり部分における原画像は、光学上のセン
ターから離れるので、歪んだ状態で読み取られるように
なる。その結果、画質が低下してしまう。

【０００４】また、デジタル光学系を有する複写機にお
いては、原稿が浮き上がると、文字の線の周囲がぼけて
中間調となってしまい、ＴＩ分離の不良を生じやすくな
るため、同様に画質の劣化が生じやすくなる。そこで、
複写時に搬送ベルトをプラテンガラス上に押圧する圧接
力を大きくして原稿をプラテンガラス上に密着させるこ
とにより、原稿のカールやしわを伸ばして画像の劣化を
防止した自動原稿送り装置が、特開昭６２ー１９６６４
２号公報において提案されている。

【０００５】この公報の自動原稿送り装置は、原稿の全
域にわたってプラテンガラス上に押し付ける多数の圧接
ローラを備えた圧接板が、圧接ローラによる搬送ベルト
の押圧力が比較的小さい上方位置と圧接ローラによる搬
送ベルトの押圧力が比較的大きい下方位置との間で移動
可能に設けられている。そして複写時に、この圧接板を
下方位置に設定して圧接ローラによる搬送ベルトの押圧
力を大きくすることにより、原稿をプラテンガラス上に
密着させるようにしている。これにより、この自動原稿
送り装置は高画質を得ることができるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の公報
に開示されている自動原稿送り装置においては、原稿の
プラテンガラス上への引き込み時に、圧接板を、原稿の
搬送性を向上させるために圧接ローラによる搬送ベルト
の押圧力が比較的小さい上方位置に設定し、複写時に圧
接板を押し下げて搬送ベルトの押圧力が比較的大きい下
方位置に設定して原稿をプラテンガラスに密着させ、複
写後の原稿排出時には圧接板を再び持ち上げて上方位置
に設定するようにしている。

【０００７】しかしながら、このように圧接板を上下動
させるようにした場合、原稿をプラテンガラス上に引き
込む時間に加え、圧接板を押し下げる時間及び圧接板を
持ち上げる時間が必要となる。このため、複写作業にき
わめて多くの時間を要するようになり、生産性が必ずし
も良好であるとはいえない。このように、前述の公報の
自動原稿送り装置では、高画質は得られるようになる
が、高生産性は得ることができないという問題がある。

【０００８】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、高画質を得ることができ
るようにしながら、しかも高生産性を得ることのできる
安価な原稿送り装置を備えた画像形成装置を提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、互いに所定の間隔を置いて配設
されたドライブロール及びアイドラロールと、これらの
ドライブロール及びアイドラロール間に掛けわたされ、
前記ドライブロールの回転駆動力により回転して原稿を
プラテンガラス上に搬送する搬送ベルトと、前記ドライ
ブロールおよびアイドラロール間に配設され、前記搬送
ベルトを前記プラテンガラスに圧接することにより原稿
に搬送力を付与する所定数のピンチローラとからなる原
稿送り装置を備え、この原稿送り装置により、原稿をプ
ラテンガラス上の所定位置に搬送するようになっている
画像形成装置において、前記ドライブロール及びアイド
ラロールの少なくとも一方のロールとこの少なくとも一
方のロールに最も近接するピンチローラとの間に、前記
搬送ベルトをプラテンガラス側に押し下げる圧接手段が
配設されていることを特徴としている。

【００１０】また、請求項２の発明は、前記圧接手段が
ベルトガイドロールにより構成されていることを特徴と
している。更に、請求項３の発明は、前記ベルトガイド
ロールの軸方向長さが搬送ベルトの幅と等しくまたはほ
ぼ等しく設定されていることを特徴としている。更に、
請求項４の発明は、前記ベルトガイドロールを所定のタ
イミングで搬送ベルトの押し下げ位置から持ち上げるベ
ルトガイドロール持ち上げ手段が配設されていることを
特徴としている。

【００１１】

【作用】このように構成された本発明の原稿送り装置を
備えた画像形成装置においては、圧接手段がプラテンガ
ラスの所定位置にセットされた原稿の一部の領域のみを
押圧するようになる。したがって、通常時圧接手段を、
搬送ベルトを押圧する下方位置に設定しても、搬送性が
ほとんど損なわれない。これにより、通常時には圧接手
段を下方位置に設定することにより、圧接手段が移動し
ないようにするとともに、この圧接手段により原稿がプ
ラテンガラスに密着されるようになり、高生産性を損な
うことなく、高画質を得ることができる。

【００１２】また、圧接手段が原稿の一部の領域のみ押
圧するようにしているので、圧接手段を小さくすること
ができるとともに、構造が簡単になり、その結果圧接手
段を安価に形成することができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例について
説明する。図１は、本発明にかかる原稿送り装置を備え
た画像形成装置の一実施例を示す概略全体図である。図
１に示すように、原稿送り装置１は、原稿供給部２、原
稿搬送部３及び原稿反転部４から構成されている。

【００１４】原稿供給部２は、原稿載置台５、ナジャー
ロール６、フィードロール７、リタードロール８、レジ
ロール９及び原稿検知センサ１０から構成されている。
そして、原稿載置台５上にセットされた原稿がナジャー
ロール６により１枚ずつ取り込まれ、この原稿はフィー
ドロール７、リタードロール８及びレジロール９により
原稿搬送部３の方へ送られる。その場合、原稿検知セン
サ１０が送られてくる原稿の先端を検知し、後述するよ
うにこの原稿検知センサ１０の検知信号により、原稿搬
送部の駆動が制御されて、原稿がプラテンガラス１１上
の所定位置にセットされるようになっている。

【００１５】原稿搬送部３は、プラテンガラス１１の上
方に所定の間隔を置いて配設されたドライブロール１２
及びアイドラロール１３、これらのドライブロール１２
及びアイドラロール１３に掛けわたされた搬送ベルト１
４、搬送ベルト１４をプラテンガラス１１上に押圧する
３個のピンチローラ１５,１６,１７及びベルトガイドロ
ール１８から構成されている。

【００１６】ベルトガイドロール１８はアイドラロール
１３とこのアイドラロール１３に最も近いピンチローラ
１７との間に配設されているとともに、上方位置と下方
位置との間で上下動可能とされている。そして、図２に
示すようにベルトガイドロール１８の下方位置では、ベ
ルトガイドロール１８が搬送ベルト１４をプラテンガラ
ス１１側へ押圧して、プラテンガラス１１の端部と搬送
ベルト１４との間が０.２〜０.５mm程度の隙間となるよ
うに設定されている。また、図３に示すようにベルトガ
イドロール１８の上方位置では、ベルトガイドロール１
８は搬送ベルト１４をプラテンガラス１１側へ押圧する
ことはなく、この場合にはプラテンガラス１１の端部と
搬送ベルト１４との間が２〜３mm程度の隙間となるよう
に設定されている。

【００１７】原稿反転部４は、排出ローラ１９、インバ
ータローラ２０及び原稿反転ゲート２１から構成されて
いる。原稿反転ゲート２１は排出位置と反転位置との二
位置に設定されるようになっている。通常時は、原稿反
転ゲート２１は排出位置に設定され、排出ローラ１９か
ら繰り出される原稿を排出するようになっている。また
複写機が両面原稿モードに設定されたときには、原稿反
転ゲート２１は反転位置に設定され、排出ローラ１９か
ら繰り出される原稿をインバータローラ２０の方へ案内
する。これにより、原稿は反転して再びプラテンガラス
１１上の所定位置にセットされるようになっている。

【００１８】プラテンガラス１１の端部に隣接してレジ
ゲート２２が配設され、このレジゲート２２は上下に揺
動可能にその一端が枢支されている。その場合、レジゲ
ート２２は図示しないスプリング等により上方へ揺動す
るように付勢されているとともに、図示しないストッパ
によりその上方位置が図１に二点鎖線で示す位置に規制
されている。このレジゲート２２の上方位置では、レジ
ゲート２２の他端の上縁がプラテンガラス１１の上面よ
り２mm高い位置となるように設定されている。またレジ
ゲート２２の下方位置が図１に実線で示す位置に規制さ
れており、このレジゲート２２の下方位置では、レジゲ
ート２２の他端の上縁がプラテンガラス１１の上面より
低い位置となるように設定されている。。

【００１９】そして、原稿送り装置１を閉じた状態、す
なわち搬送ベルト１４をプラテンガラス１１上にセット
した状態においては、通常時はベルトガイドロール１８
は下方位置に設定されるとともに、レジゲート２２が下
方位置に設定されるようになっている。複写機が両面原
稿モードに設定されたときには、ベルトガイドロール１
８は上方位置に設定されるとともに、レジゲート２２が
上方位置に設定されるようになっている。また、原稿送
り装置１を開いた状態、すなわち搬送ベルト１４をプラ
テンガラス１１上面より離した状態においては、レジゲ
ート２２が上方位置に設定されるようになっている。

【００２０】このように構成された本実施例の作用につ
いて、説明する。最初に片面原稿の複写をする場合につ
いて説明すると、まず原稿送り装置１を閉じた状態にす
るとともに、複写機を片面原稿モードに設定し、更に原
稿載置台５に片面原稿をセットする。このとき原稿反転
ゲート２１が排出位置に設定される。この状態で、複写
機のスタートボタンを押すと、原稿供給部２のフィード
ロール７、リタードロール８及びレジロール９が回転
し、原稿が１枚原稿搬送部３の方へ送られる。

【００２１】送られてきた原稿の先端を原稿検知センサ
１０が検知すると、ドライブロール１２及び搬送ベルト
１４が回転し、その原稿をプラテンガラス１１上に搬送
する。その場合、原稿検知センサ１０が原稿の先端を検
知してから、ドライブロール１２が所定量だけ回転する
ようになっており、その結果原稿はプラテンガラス１１
上の所定位置にセットされる。そして、ベルトガイドロ
ール１８が下方位置に設定されているので、このように
原稿がプラテンガラス１１上の所定位置にセットされた
状態では、搬送ベルト１４が原稿の先端をプラテンガラ
ス１１上面に密着するようになる。また、原稿の他の部
分はピンチローラ１５,１６,１７の押圧力により、搬送
ベルト１４がプラテンガラス１１上面に密着するように
なる。こうして、原稿はプラテンガラス１１上面に密着
されるようになる。

【００２２】ところで、原稿の浮きやすい部分は、一般
に原稿の先端部がほとんどである。したがって、このよ
うにベルトガイドロール１８により原稿の先端部を押圧
することにより、効果的に原稿をプラテンガラス１１上
に密着することができるようになる。

【００２３】原稿がプラテンガラス１１上の所定位置に
セットされた後、複写動作が行われ、所定枚数の複写が
終了すると、ドライブロール１２及び搬送ベルト１４が
再び回転し、原稿が排出ローラ１９の方へ搬送されると
ともに、原稿反転ゲート２１が排出側に設定されている
ので、この排出ローラ１９により複写機の原稿収納場所
に排出される。その場合、原稿は搬送ローラ１４により
押し付けられた状態で搬送されるとともに、レジロール
２２が下方位置に設定されているので、原稿は迅速にか
つ滑らかに排出されるようになる。

【００２４】複写終了した原稿が排出されると、原稿載
置台５の次の新しい原稿が１枚取り出され、前述と同様
にプラテンガラス１１の所定位置にセットされる。以
後、最後の原稿が排出されるまで、原稿の搬送、複写及
び排出が繰り返し行われる。

【００２５】ところで片面原稿モードの場合には、ベル
トガイドロール１８及びレジゲート２２が移動しないの
で、原稿の搬送、複写及び排出の繰り返し工程時にそれ
らの移動時間がなく、原稿の搬送、複写及び排出の動作
が迅速に行われる。したがって、生産性がきわめて高い
ものとなる。また、複写時に原稿はプラテンガラス１１
に密着されるので、高画質が得られるようになる。

【００２６】次に、両面原稿の複写をする場合について
説明すると、まず原稿送り装置１を閉じた状態にすると
ともに、複写機を両面原稿モードに設定し、更に原稿載
置台５に両面原稿をセットする。このとき原稿反転ゲー
ト２１が反転位置に設定される。この状態で、複写機の
スタートボタンを押すと、前述の片面原稿の場合と同様
に原稿がプラテンガラス１１の所定位置に搬送され、複
写が行われる。その場合、ベルトガイドロール１８の押
圧力により、搬送ベルト１４が原稿の先端をプラテンガ
ラス１１に押し付けるとともに、ピンチローラ１５,１
６,１７の押圧力によりにより、搬送ベルト１４が原稿
の他の部分をプラテンガラス１１に押し付けるので、原
稿はプラテンガラス１１に密着する。

【００２７】複写が終了すると、搬送ベルト１４により
原稿が排出ローラ１９の方へ搬送されるが、排出ローラ
１９を通過した原稿は、反転位置に設定されている原稿
反転ゲート２１により、反転されて原稿変転部４のイン
バータローラ２０の方へ搬送される。その場合、原稿の
後端がレジゲート２２を通過したとき、ベルトガイドロ
ール１８及びレジゲート２２が上方位置に設定される。
また、搬送ベルト１４が逆回転する。更に、原稿の後端
が原稿反転ゲート２１を通過すると、原稿反転ゲート２
１は排出位置に設定される。

【００２８】インバータローラ２０により、反転した原
稿は再びプラテンガラス１１の方へ送られ、更に逆回転
する搬送ベルト１４により、プラテンガラス１１の所定
位置にセットされる。このとき、原稿は、上方位置にあ
るレジゲート２２により案内されるのでプラテンガラス
１１の端に引っかかることはないと共に、上方位置にあ
るベルトガイドロール１８により押圧されることはない
ので、反転した原稿は滑らかにプラテンガラス１１にセ
ットされる。

【００２９】原稿がプラテンガラス１１の所定位置にセ
ットされると、ベルトガイドロール１８及びレジゲート
２２が再び下方位置に設定され、搬送ベルト１４が反転
した原稿の後端をプラテンガラス１１に押し付けるとと
もに、ピンチローラ１５,１６,１７の押圧力により、搬
送ベルト１４が原稿の他の部分をプラテンガラス１１に
押し付けるので、反転した原稿はプラテンガラス１１に
密着する。この状態で、反転した原稿の複写が行われ
る。複写が終了すると、前述の片面原稿の場合と同様に
原稿は搬送ベルト１４及び排出ローラ１９により迅速に
排出される。

【００３０】ところで、両面原稿のときは、一般にコピ
ー用紙の両面に複写することが多く、コピー用紙の片面
に複写することはほとんどない。そこで、コピー用紙の
両面に複写する場合にはコピー用紙を反転させる必要が
あるが、このコピー用紙の反転動作中に原稿を反転させ
ると共に、ベルトガイドロール１８及びレジゲート２２
を上動させるようにする。これにより、ベルトガイドロ
ール１８及びレジゲート２２の移動時間が、両面原稿の
複写の場合の生産性にほとんど影響を与えることはな
い。しかも、両面原稿自体が一般に少ないので、更にベ
ルトガイドロール１８及びレジゲート２２の移動時間の
影響は少なくなる。

【００３１】例えば本等の複写を行うため、原稿送り装
置１を使用しない場合は、原稿送り装置１を開いた状態
にする。これにより、レジゲート２２が上方位置に設定
される。したがって、レジゲート２２に合わせて原稿を
セットすることにより、原稿をプラテンガラス１１の所
定位置にセットすることができる。

【００３２】このように本実施例によれば、片面原稿の
とき高生産性及び高画質が得られるようになるが、複写
が行われる場合には、一般にこの片面原稿の複写が行わ
れることがほとんどである。また、両面原稿の複写の場
合にも高画質が得られると共に、両面原稿の複写がまれ
であるので、前述のように生産性に及ぼす影響は少な
い。したがって、複写機全体からすると、複写機は高生
産性及び高画質が得られるようになる。

【００３３】また、本実施例においては、ベルトガイド
ロール１８が原稿の一部の領域のみ押圧するようにして
いるので、ベルトガイドロール１８を通常時下方位置に
設定することができ、しかもベルトガイドロール１８を
下方位置に設定しても、原稿の搬送性に影響を及ぼすこ
とはほとんどない。

【００３４】更に、本実施例においては、ベルトガイド
ロール１８が原稿の一部の領域を押圧することにより、
原稿の全領域を押圧する場合に比し、ベルトガイドロー
ル１８を小さくすることができるとともに、構造が簡単
になり、その結果ベルトガイドロール１８を安価に形成
することができる。

【００３５】なお、前述の実施例では、ベルトガイドロ
ール１８をアイドラロール１３とこれに最も近いピンチ
ローラ１７との間に設けるようにしているが、レジが後
方にある場合には、ベルトガイドロール１８をドライブ
ロール１２とこれに最も近いピンチローラ１５との間に
設けることもできると共に、ベルトガイドロール１８を
それらの両方に設けることもできる。

【００３６】また前述の実施例では、本発明を複写機に
適用した場合について説明しているが、本発明はこれに
限定されるものではなく、原稿送り装置を備えた画像形
成装置であれば、どのような画像形成装置にも適用する
ことができる。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の原稿送り装置を備えた画像形成装置によれば、圧接手
段が、通常時搬送性を損なうことなく搬送ベルトを押圧
する位置に設定されるようになるので、通常時には圧接
手段は移動することがないとともに、この圧接手段によ
り原稿がプラテンガラスに密着されるようになり、高生
産性を損なうことなく、高画質を得ることができる。

【００３８】また、圧接手段が原稿の一部の領域のみ押
圧するようにしているので、圧接手段を小さくすること
ができるとともに、構造が簡単になり、その結果圧接手
段を安価に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる原稿送り装置を備えた画像形
成装置の一実施例を示す概略全体図である。

【図２】 ベルトガイドロールにより搬送ベルトを下方
へ押圧した状態を部分的に示す図である。

【図３】 ベルトガイドロールを上方へ移動して搬送ベ
ルトを押圧しない状態を部分的に示す図である。

【符号の説明】

１…原稿送り装置、２…原稿供給部、３…原稿搬送部、
４…原稿反転部、５…原稿載置台、６…ナジャーロー
ル、７…フィードロール、８…リタードロール、９…レ
ジロール、１０…原稿検知センサ、１１…プラテンガラ
ス、１２…ドライブロール、１３…アイドラロール、１
４…搬送ベルト、１５,１６,１７…ピンチローラ、１８
…ベルトガイドロール、１９…排出ローラ、２０…イン
バータローラ、２１…原稿反転ゲート、２２…レジゲー
ト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに所定の間隔を置いて配設されたド
   ライブロール及びアイドラロールと、これらのドライブ
   ロール及びアイドラロール間に掛けわたされ、前記ドラ
   イブロールの回転駆動力により回転して原稿をプラテン
   ガラス上に搬送する搬送ベルトと、前記ドライブロール
   およびアイドラロール間に配設され、前記搬送ベルトを
   前記プラテンガラスに圧接することにより原稿に搬送力
   を付与する所定数のピンチローラとからなる原稿送り装
   置を備え、この原稿送り装置により、原稿をプラテンガ
   ラス上の所定位置に搬送するようになっている画像形成
   装置において、 前記ドライブロール及びアイドラロールの少なくとも一
   方のロールとこの少なくとも一方のロールに最も近接す
   るピンチローラとの間に、前記搬送ベルトをプラテンガ
   ラス側に押し下げる圧接手段が配設されていることを特
   徴とする原稿送り装置を備えた画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記圧接手段はベルトガイドロールによ
   り構成されていることを特徴とする請求項１記載の原稿
   送り装置を備えた画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記ベルトガイドロールの軸方向長さは
   搬送ベルトの幅と等しくまたはほぼ等しく設定されてい
   ることを特徴とする請求項２記載の原稿送り装置を備え
   た画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記ベルトガイドロールを所定のタイミ
   ングで搬送ベルトの押し下げ位置から持ち上げるベルト
   ガイドロール持ち上げ手段が配設されていることを特徴
   とする請求項２または３記載の原稿送り装置を備えた画
   像形成装置。