JPH0526574B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プレス装置に用いる鋳型金型に関す
る。

従来の技術 従来用いられているプレス金型は、第６図に模
型的に示した如く、上型１、下型２及び両者間に
介挿したブランクホルダ３を主体に構成されてい
て、この上型１と下型２を相対的に近接及び離反
させて被加工物４をプレス成形している。

上記上型１及び下型２として、通常鋳物が多用
されており、フイモールド法と呼ばれる手段によ
り、目的の形状を有する鋳物を鋳造した後、なら
い加工、仕上げ加工を施して表面がなめらかな金
型を得ぬようにしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこのような従来のプレス装置用金
型の製作方法によれば、金型を完成させるまでに
極めて多くの工程を必要とし、且つ材料の無駄が
発生するので、時間及びコストの面で問題点を有
している。即ち鋳型によつて得られた鋳物は鋳肌
が粗面であるため、荒加工工程、中仕上工程、最
終仕上工程という手順を踏んだ後、表面をグライ
ンダ仕上及び砥石による研磨仕上を施さなければ
ならないので、完成までの工数が極めて大であ
る。更に鋳物は、鋳造後の冷却時に所定の割合で
収縮する性質を有しており、特に第７図に示した
下型２の例では、その長手方向における収縮率が
高くなるので、予じめ収縮率を見込んで鋳物の寸
法を大きめに設定しておかなければならない。従
つて製作時の寸法管理が難かしく、且つ金型完成
までに鋳物の外面を切削加工するので、材料の無
駄が発生するという問題点を有している。

そこで本発明は、上記した如き従来の鋳造金型
が有している問題点を解決して、工程の短縮と、
仕上がりの良好な鋳造金型を得ることを目的とす
るものである。

問題点を解決するための手段 予じめ別々の鋳型を用いて精密に分割鋳造した
小ブロツク片を仕上工程を行うことなく一体に集
合固定するとともに、各小ブロツク片の隣接部に
生ずる空間にスペーサを充填した構成にしてあ
る。

作 用 小ブロツク片は精密鋳造法を適用して製作する
ことが可能となり、鋳肌の表面処理を省略するこ
とができる一方、各小ブロツク片を集合固定した
後、鋳造後の収縮があつても前記スペーサによつ
て小ブロツク片の隣接部に生ずる空間を埋めるこ
とが可能となり、外形的に隙間のない分割鋳造金
型が得られる。

実施例 以下図面を参照して本発明に係る分割鋳造金型
の構成及び製作手段を説明する。

第１図は予じめ別々の鋳型を用いて、精密鋳造
法により分割鋳造された小ブロツク片１１ａ，１
１ｂ，……を示しており、この小ブロツク片１１
ａは、本体１３ａと基部１４ａとより構成されて
いる。上記本体１３ａと基部１４ａとは一体に形
成されていて、且つこの基部１４ａは鋳造後の収
縮分をカバーするために、本体１３ａよりも長手
方向に距離ρだけ長く形成されている。上記精密
鋳造法とは、蝋の鋳型を用いた鋳造法であつて鋳
物の形状が前記の小ブロツク片の如く比較的小さ
な形状を有する場合に適用することができて、し
かも鋳造後の表面状態が極めて良好な方法であ
る。このようにして得られた小ブロツク片１１
ａ，１１ｂ……を第２図に示した如く、盤板１２
の上に集合固定し、更に各本体１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ，１３ｄ，１３ｅの隣接部に生ずる空間に
スペーサ１５，１５……を充填して鋳造金型１１
が完成する。このスペーサ１５，１５は高密度の
熱可塑性又は熱硬化性の合成樹脂が適当である
が、予じめ厚さと選択した金属プレートを介装し
て固定することも可能である。小ブロツク片１１
ａ，１１ｂ……の集合固定手段はどのような方法
を用いても良いが、例えば図示しない締付ボルト
等を用いて盤板１２と各小ブロツク片１１ａ，１
１ｂの基部１４ａ〜１４ｅを盤板１２に締付固定
すれば良い。

第３図は本発明の他の実施例を示しており、前
記実施例と同様に小ブロツク片１１ａ，１１ｂ間
にスペーサ１５を充填する一方、各小ブロツク片
１１ａ，１１ｂの基部１４ａ，１４ｂ……と盤板
１２の接合部に鋳造金型１１の長手方向に沿う長
孔１６，１６……を設けておいて、スペーサ１５
を形成する合成樹脂１５ａを流入固化した構成に
してある。このような金型構造にしたことによつ
て、各小ブロツク片１１ａ，１１ｂとスペーサ１
５及び盤板１２間の接合強度を高めた金型１１が
得られる。

このようにして得られた鋳造金型１１を、第４
図に示した如く下型２の上部に固着することによ
つて本発明に係る分割鋳造金型を用いたプレス装
置が得られる。鋳造金型１１を固着する方法は、
第４図に示した構造の他に第５図に示した如く、
下型２に設けた凹部２ａ内に鋳造金型１１の一部
を嵌入させて固定しても良い。更に鋳造金型１１
は下型２のみならず、上型１にも適用することが
可能である。

発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明に係る鋳造金
型は、予じめ別々の鋳型を用いて精密に分割鋳造
し、且つ仕上工程を実施しない小ブロツク片を一
体に集合固定するとともに、各ブロツク片の隣接
部に生ずる空間にスペーサを充填したことが特徴
となつており、従来の鋳造金型を製作する際に必
要とした各種表面仕上工程をなくすことが可能と
なつて製作に要する時間が短縮される上、コスト
の低減をはかることができる。又、各ブロツク片
を鋳造した後の収縮率を見込んで、あらかじめ各
ブロツク片の基部を長くしておくことによつて、
盤板に集合固定して得られた金型の全長を所定の
大きさにコントロールすることが可能となり、且
つブロツク本体の隣接部に生ずる空間部に充填し
たスペーサにより、金型表面の平滑化をはかり得
るので、外形の良好な金型が得られる。又各小ブ
ロツク片を鋳造する際に無駄な材料の消費がない
ので、材料費も節約できる。更に製作時の工程の
管理も容易となり、且つ完成した金型の寸法精度
が良好であるという多くの利点を有しているの
で、各種成形プレス装置用金型に用いて大きな効
果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分割鋳造金型を形成する
小ブロツク片を示す斜視図、第２図は同じく分割
鋳造金型を全体的に示す斜視図、第３図は本発明
の他の実施例を示す要部斜視図、第４図は本発明
に係る鋳造金型を用いたプレス装置例を示す要部
断面図、第５図は本発明の他の実施例を示す要部
断面図、第６図は従来のプレス装置例を示す概要
断面図、第７図は従来の下型例を示す部分的斜視
図である。 １１…鋳造金型、１１ａ，１１ｂ…小ブロツク
片、１２…盤板、１３ａ〜１３ｅ…本体、１４ａ
〜１４ｅ…基部、１５…スペーサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 相対的に近接・離反する上型及び下型で構成
   された一対の金型によつて被加工物を所望の形状
   に成形加工するプレス装置において、 前記金型は、予じめ別々の鋳型を用いて精密に
   分割鋳造し、且つ仕上工程を実施しない小ブロツ
   ク片を、一体に集合固定するとともに、各ブロツ
   ク片の隣接部に生ずる空間にスペーサを充填した
   ことを特徴とする分割鋳造金型。