JPH0526676B2 - - Google Patents
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- JPH0526676B2 JPH0526676B2 JP59076039A JP7603984A JPH0526676B2 JP H0526676 B2 JPH0526676 B2 JP H0526676B2 JP 59076039 A JP59076039 A JP 59076039A JP 7603984 A JP7603984 A JP 7603984A JP H0526676 B2 JPH0526676 B2 JP H0526676B2
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、熱転写による記録に用いられる感熱
記録用転写体に関する。 従来例の構成とその問題点 感熱記録用転写体（以下、転写体と略す）の概
略断面図を図に示す。１は転写体の基体、２はそ
の上に形成された色材層、３は樹脂層である。 ポリエチレンテレフタレート（以下、PETと
略す）等の高分子フイルムを基体１に用いた場
合、サーマルヘツドの熱パルスによる基体の熱溶
融あるいは走行時に発生する静電気により基体が
サーマルヘツドに付着するいわゆるステイツク現
象が発生する。その結果、基体がサーマルヘツド
上を安定に走行しない。 そのため、基体の下面に耐熱性保護膜を設ける
こと（特開昭55−7467号公報）、滑性の高い無機
顔料と熱硬化性または高軟化点の樹脂材料とから
なるステイツク防止層を設ける（特開昭56−
155794号公報）、常温で固体ないし半固体の界面
活性剤または有機塩類を含有する樹脂層を設ける
（特開昭57−129789号公報）の提案がなされてい
る。 しかし、上記のように種々の樹脂層が提案され
ているが、熱溶融性インキよりも４〜５倍の熱エ
ネルギーが必要とされる昇華性染料方式にも適用
できる最適な樹脂層が見出されていない。 発明の目的 本発明は、上記のような従来の欠点を解消し、
昇華性染料方式にも適用でき、ステイツクがなく
安定に走行する転写体を提供することを目的とす
る。 発明の構成 本発明による感熱記録用転写体は基体の上面に
色材層が設けられ、前記基体の下面に潤滑性物質
を含有する環状脂肪族エポキシ樹脂を主成分とす
る紫外線硬化樹脂組成物層が設けられたことを特
徴とする。 環状脂肪族エポキシ樹脂は、高分子フイルム基
体との接着性、薄膜形成性、潤滑性物質との親和
性、耐熱性に優れている。そのため、潤滑性物質
と組み合わせることにより走行性の安定な転写体
を得ることができる。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について説明する。 本発明において用いるエポキシ樹脂は、環状脂
肪族エポキシ樹脂である。例えば、ビニルシクロ
ヘキセンジオキシド、３，４−エポキシ−６−メ
チルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキサンカルボキシレイト、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４
−エポキシシクロヘキサンカルボキシレイト等が
ある。 重合開始剤としては、芳香族ジアゾニウム塩、
あるいは芳香族ヨードニウム塩、あるいは芳香族
スルホニウム塩がある。環状脂肪族エポキシ樹脂
と重合開始剤と潤滑性物質の混合物に紫外線を照
射することにより表面滑性の優れた耐熱性のある
硬い硬化樹脂組成物層が得られる。 また、環状脂肪族エポキシ樹脂を主成分として
更にビスフエノールＡ型等の他のエポキシ樹脂を
混入して用いることもできる。 潤滑性物質は滑剤あるいは界面活性剤であり、
特に滑剤と界面活性剤を併用した時にヘツドに対
して優れた非接着性を示した。 例えば、二硫化モリブデン、タルク、グラフア
イト、ふつ化黒鉛等の無機固体滑剤、ステアリル
ステアレート、セチルパルミテート、ペンタエリ
スリトールテトラステアレート、ステアリルアル
コール、ワツクス等の有機固体滑剤、アルキルベ
ンゼン、ポリブテン、アルキルナフタレン、アル
キルジフエニルエタン、リン酸エステル、ポリア
ルキレングリコール、各種シリコーンオイル等の
各種合成油、さらに各種飽和炭化水素、動植物
油、鉱物油等の液体滑剤がある。 界面活性剤としては、すべての界面活性剤を用
いることができる。特に、帯電防止性、潤滑性の
いずれか、あるいは両特性を有していることが望
ましい。特に常温で液体のシリコーン系、あるい
はフツソ系界面活性剤が優れた特性を示す。 例えば、ポリエーテル変性シリコーンオイル、
カルボキシル変性シリコーンオイル、エポキシ変
性シリコーンオイル、アルキルアラルキルポリエ
ーテル変性シリコーンオイル、エポキシ・ポリエ
ーテル変性シリコーンオイル等の各種変性シリコ
ーンオイル、ポリオキシアルキレングリコールと
シリコーンとの共重合体、パーフルオロアルキル
化合物等がある。 硬化樹脂組成物層の膜厚は特に限定されるもの
でない。一般に製造面から0.1μm以上の膜厚を有
する樹脂組成物層が得やすく均一な特性を示す。 色材層は特に限定されるものでなくワツクス方
式、昇華染料方式等で用いられている各種色材層
構成を用いることができる。色材は顔料、染料の
ほかにカラーフオーマーも含む。昇華性染料とし
ては、300℃以下で昇華あるいは蒸発を始める染
料を用いることができ、例えば、塩基性染料、分
散染料等がある。 本発明の基体は高分子フイルムであれば特に限
定されるものでなく、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカ
ーボネート等のエステル系高分子、ナイロン等の
アミド系高分子、アセチルセルロース、セロハン
等のセルロース誘導体、ポリフツ化ビニリデン、
４フツ化エチレン−６フツ化プロピレン共重合
体、テフロン等のフツソ系高分子、ポリオキシメ
チレン、ポリアセタール等のエーテル系高分子、
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
メチルペンテンポリマー等のオレフイン系高分
子、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテ
ルイミド等のイミド系高分子等を用いることがで
きる。 特に、ポリエステル系高分子は薄く、ある程度
の耐熱性もあり、安価であるので有用である。 又、基体がポリエステル系高分子より耐熱性の
あるイミド系、アミド系等の高分子は転写体を繰
り返し使用する場合、高速で使用する場合に耐熱
的に優れているので有用である。 以下、さらに具体的に説明する。 実施例 １ 基体に厚さ12μmのPETフイルムを用いた。こ
のフイルムの下面に以下の組成を有する塗布液を
ワイヤーバーで塗布し、60℃の熱風で溶媒を蒸発
させた後、1KWの高圧水銀灯を照射して硬化さ
せた。
記録用転写体に関する。 従来例の構成とその問題点 感熱記録用転写体（以下、転写体と略す）の概
略断面図を図に示す。１は転写体の基体、２はそ
の上に形成された色材層、３は樹脂層である。 ポリエチレンテレフタレート（以下、PETと
略す）等の高分子フイルムを基体１に用いた場
合、サーマルヘツドの熱パルスによる基体の熱溶
融あるいは走行時に発生する静電気により基体が
サーマルヘツドに付着するいわゆるステイツク現
象が発生する。その結果、基体がサーマルヘツド
上を安定に走行しない。 そのため、基体の下面に耐熱性保護膜を設ける
こと（特開昭55−7467号公報）、滑性の高い無機
顔料と熱硬化性または高軟化点の樹脂材料とから
なるステイツク防止層を設ける（特開昭56−
155794号公報）、常温で固体ないし半固体の界面
活性剤または有機塩類を含有する樹脂層を設ける
（特開昭57−129789号公報）の提案がなされてい
る。 しかし、上記のように種々の樹脂層が提案され
ているが、熱溶融性インキよりも４〜５倍の熱エ
ネルギーが必要とされる昇華性染料方式にも適用
できる最適な樹脂層が見出されていない。 発明の目的 本発明は、上記のような従来の欠点を解消し、
昇華性染料方式にも適用でき、ステイツクがなく
安定に走行する転写体を提供することを目的とす
る。 発明の構成 本発明による感熱記録用転写体は基体の上面に
色材層が設けられ、前記基体の下面に潤滑性物質
を含有する環状脂肪族エポキシ樹脂を主成分とす
る紫外線硬化樹脂組成物層が設けられたことを特
徴とする。 環状脂肪族エポキシ樹脂は、高分子フイルム基
体との接着性、薄膜形成性、潤滑性物質との親和
性、耐熱性に優れている。そのため、潤滑性物質
と組み合わせることにより走行性の安定な転写体
を得ることができる。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について説明する。 本発明において用いるエポキシ樹脂は、環状脂
肪族エポキシ樹脂である。例えば、ビニルシクロ
ヘキセンジオキシド、３，４−エポキシ−６−メ
チルシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシ−
６−メチルシクロヘキサンカルボキシレイト、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４
−エポキシシクロヘキサンカルボキシレイト等が
ある。 重合開始剤としては、芳香族ジアゾニウム塩、
あるいは芳香族ヨードニウム塩、あるいは芳香族
スルホニウム塩がある。環状脂肪族エポキシ樹脂
と重合開始剤と潤滑性物質の混合物に紫外線を照
射することにより表面滑性の優れた耐熱性のある
硬い硬化樹脂組成物層が得られる。 また、環状脂肪族エポキシ樹脂を主成分として
更にビスフエノールＡ型等の他のエポキシ樹脂を
混入して用いることもできる。 潤滑性物質は滑剤あるいは界面活性剤であり、
特に滑剤と界面活性剤を併用した時にヘツドに対
して優れた非接着性を示した。 例えば、二硫化モリブデン、タルク、グラフア
イト、ふつ化黒鉛等の無機固体滑剤、ステアリル
ステアレート、セチルパルミテート、ペンタエリ
スリトールテトラステアレート、ステアリルアル
コール、ワツクス等の有機固体滑剤、アルキルベ
ンゼン、ポリブテン、アルキルナフタレン、アル
キルジフエニルエタン、リン酸エステル、ポリア
ルキレングリコール、各種シリコーンオイル等の
各種合成油、さらに各種飽和炭化水素、動植物
油、鉱物油等の液体滑剤がある。 界面活性剤としては、すべての界面活性剤を用
いることができる。特に、帯電防止性、潤滑性の
いずれか、あるいは両特性を有していることが望
ましい。特に常温で液体のシリコーン系、あるい
はフツソ系界面活性剤が優れた特性を示す。 例えば、ポリエーテル変性シリコーンオイル、
カルボキシル変性シリコーンオイル、エポキシ変
性シリコーンオイル、アルキルアラルキルポリエ
ーテル変性シリコーンオイル、エポキシ・ポリエ
ーテル変性シリコーンオイル等の各種変性シリコ
ーンオイル、ポリオキシアルキレングリコールと
シリコーンとの共重合体、パーフルオロアルキル
化合物等がある。 硬化樹脂組成物層の膜厚は特に限定されるもの
でない。一般に製造面から0.1μm以上の膜厚を有
する樹脂組成物層が得やすく均一な特性を示す。 色材層は特に限定されるものでなくワツクス方
式、昇華染料方式等で用いられている各種色材層
構成を用いることができる。色材は顔料、染料の
ほかにカラーフオーマーも含む。昇華性染料とし
ては、300℃以下で昇華あるいは蒸発を始める染
料を用いることができ、例えば、塩基性染料、分
散染料等がある。 本発明の基体は高分子フイルムであれば特に限
定されるものでなく、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカ
ーボネート等のエステル系高分子、ナイロン等の
アミド系高分子、アセチルセルロース、セロハン
等のセルロース誘導体、ポリフツ化ビニリデン、
４フツ化エチレン−６フツ化プロピレン共重合
体、テフロン等のフツソ系高分子、ポリオキシメ
チレン、ポリアセタール等のエーテル系高分子、
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
メチルペンテンポリマー等のオレフイン系高分
子、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテ
ルイミド等のイミド系高分子等を用いることがで
きる。 特に、ポリエステル系高分子は薄く、ある程度
の耐熱性もあり、安価であるので有用である。 又、基体がポリエステル系高分子より耐熱性の
あるイミド系、アミド系等の高分子は転写体を繰
り返し使用する場合、高速で使用する場合に耐熱
的に優れているので有用である。 以下、さらに具体的に説明する。 実施例 １ 基体に厚さ12μmのPETフイルムを用いた。こ
のフイルムの下面に以下の組成を有する塗布液を
ワイヤーバーで塗布し、60℃の熱風で溶媒を蒸発
させた後、1KWの高圧水銀灯を照射して硬化さ
せた。
【表】
次に下記の分子構造で表わされる昇華性染料２
重量部、ポリカーボネート４重量部、塩化メチレ
ン100重量部を混合したインキを上記PETフイル
ムの上面にワイヤーバーで塗布した後60℃の熱風
で乾燥させ転写体を作製した。 この転写体を用い、以下の薄膜型サーマルヘツ
ド記録条件で活性クレーコート紙に記録した。 主および副走査の線密度：４ドツト／mm 記録電力 ：0.7W／ドツト ヘツドの加熱時間 ：２〜8ms １ラインの記録時間 ：33.8ms 記録面積 ：Ａ−５版 この結果、転写体の樹脂組成物層は、２〜8ms
のすべての範囲においてサーマルヘツドに対して
まつたく溶融接着現象を示さず安定に走行した。 以上の結果は、又、ワツクスタイプインキの転
写体、及び厚膜型サーマルヘツドの場合にも同様
であつた。なお、転写体の構成として基体の上
面、下面に下塗層を設けてその上に色材層、高分
子組成物層を形成させてもよい。又、本発明は、
紙、合成紙等の紙状基体に塗布してもステイツク
を発生せず安定に走行した。 発明の効果 以上のように本発明の転写体は、昇華性染料方
式のように高い熱エネルギーが印加される場合で
もステイツクがなく安定に走行するため、画像プ
リンター用としてその工業的利用価値が大であ
る。
重量部、ポリカーボネート４重量部、塩化メチレ
ン100重量部を混合したインキを上記PETフイル
ムの上面にワイヤーバーで塗布した後60℃の熱風
で乾燥させ転写体を作製した。 この転写体を用い、以下の薄膜型サーマルヘツ
ド記録条件で活性クレーコート紙に記録した。 主および副走査の線密度：４ドツト／mm 記録電力 ：0.7W／ドツト ヘツドの加熱時間 ：２〜8ms １ラインの記録時間 ：33.8ms 記録面積 ：Ａ−５版 この結果、転写体の樹脂組成物層は、２〜8ms
のすべての範囲においてサーマルヘツドに対して
まつたく溶融接着現象を示さず安定に走行した。 以上の結果は、又、ワツクスタイプインキの転
写体、及び厚膜型サーマルヘツドの場合にも同様
であつた。なお、転写体の構成として基体の上
面、下面に下塗層を設けてその上に色材層、高分
子組成物層を形成させてもよい。又、本発明は、
紙、合成紙等の紙状基体に塗布してもステイツク
を発生せず安定に走行した。 発明の効果 以上のように本発明の転写体は、昇華性染料方
式のように高い熱エネルギーが印加される場合で
もステイツクがなく安定に走行するため、画像プ
リンター用としてその工業的利用価値が大であ
る。
図は感熱記録用転写体の概略断面図である。
１……基体、２……色材層、３……樹脂層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基体の上面に色材層が設けられ、前記基体の
下面に潤滑性物質を含有する環状脂肪族エポキシ
樹脂を主成分とする紫外線硬化樹脂組成物層が設
けられた感熱記録用転写体。 ２ 潤滑性物質がシリコーン系あるいはフツソ系
の液体界面活性剤である特許請求の範囲第１項記
載の感熱記録用転写体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59076039A JPS60219095A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 感熱記録用転写体 |
| CA000464122A CA1228728A (en) | 1983-09-28 | 1984-09-27 | Color sheets for thermal transfer printing |
| EP84306649A EP0138483B1 (en) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Color sheets for thermal transfer printing |
| DE8484306649T DE3482459D1 (de) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Farbenschichten fuer waermeuebertragungsdruck. |
| US06/910,832 US4684561A (en) | 1983-09-28 | 1986-09-23 | Color sheets for thermal transfer printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59076039A JPS60219095A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 感熱記録用転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219095A JPS60219095A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0526676B2 true JPH0526676B2 (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=13593660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59076039A Granted JPS60219095A (ja) | 1983-09-28 | 1984-04-16 | 感熱記録用転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219095A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987005564A1 (fr) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Ruban d'impression par transfert thermique |
| JPS62227786A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155794A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-02 | Fuji Kagaku Kogyo Kk | Thermo-sensitive transfer material |
| JPS57129789A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-11 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat sensitive transferring material |
| JPS58101095A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS58171992A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS58187396A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP59076039A patent/JPS60219095A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60219095A (ja) | 1985-11-01 |
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