JPH0526854U - キヤツプ - Google Patents
キヤツプInfo
- Publication number
- JPH0526854U JPH0526854U JP8191191U JP8191191U JPH0526854U JP H0526854 U JPH0526854 U JP H0526854U JP 8191191 U JP8191191 U JP 8191191U JP 8191191 U JP8191191 U JP 8191191U JP H0526854 U JPH0526854 U JP H0526854U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワンタッチキャップの組込み及び製造作業性
を改善しようとするものである。 【構成】 振出孔又は注出孔を有する頂壁、及び該頂壁
周縁から垂設された容器口部への嵌合用周壁を備え、前
記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成してなるキャ
ップ本体と、上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた
蓋体とを有し、上記キャップ本体又は蓋体等の一部材の
上記凹部における位置でヒンジを介して延出し、該ヒン
ジ回りに倒伏時上記キャップ主体及び蓋体周壁を部分的
にまたぎ、両者を挾持して弾性変形するようなU字状支
持体を具備させたことを特徴とする。
を改善しようとするものである。 【構成】 振出孔又は注出孔を有する頂壁、及び該頂壁
周縁から垂設された容器口部への嵌合用周壁を備え、前
記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成してなるキャ
ップ本体と、上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた
蓋体とを有し、上記キャップ本体又は蓋体等の一部材の
上記凹部における位置でヒンジを介して延出し、該ヒン
ジ回りに倒伏時上記キャップ主体及び蓋体周壁を部分的
にまたぎ、両者を挾持して弾性変形するようなU字状支
持体を具備させたことを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、キャップの組込み及びその製造時の作業性を改善するキャップの改 良に関するものである。
【0002】
所謂ワンタッチキャップを一例として、実開昭63−26553号に開示され るものがある。 以下図15及び図16を用いてこのワンタッチキャップを説明する。 このワンタッチキャップは、そのキャップ主体1が注出孔又は振出孔2を穿設 した頂壁3周縁から、容器体口頭部に嵌合させる周壁4を垂設させてなり、上記 頂壁3上面後部には弾性片嵌入用凹部5が形成されている。
【0003】 そして上記頂壁3の後部には、ヒンジ6を介して蓋体7が一体に取付けられ、 蓋板7下面によって、上記注出孔ないし振出孔2を開閉自在に閉塞させると共に 、該蓋板の下面後部には一対の弾性片枢着用突部8が形成されている。
【0004】 次に上記弾性片嵌入用凹部5の後部側壁および弾性片枢着用突部8に、U字状 に形成した弾性片9両端部をそれぞれ枢着させ、かつ該弾性片9の下半部を前述 の弾性片嵌入用凹部5内に着脱自在に嵌入させる。これによって、上記蓋体7の ヒンジ6回りの起倒開閉によりキャップ主体側の枢着部を支点として弾性片9が 、該弾性片両端部間の距離が最大となる位置を死点として弾性変形するようにな っている。 両図において10は注出孔2に嵌入する閉塞用突起である。
【0005】
上記従来のキャップは、上記弾性片の弾性変形による作用でキャップ蓋体のワ ンタッチ開閉性は適切に行われ好適である。 しかし実際のキャップ製造時等には次のような問題があった。
【0006】 上記弾性片は非常に小さい部材であり、これを個別に分離製造する作業性 が悪い。 弾性片の蓋体への組込み時、その開放側を揃えて組込みに待機させるなど それらの取扱いが著しく不便であり、製造作業性を低下させ、又不良品発生原因 を拡大する恐れがある。 本考案はこのような問題を解消しようとすることを目的とする。
【0007】
本考案の請求項1の考案は、振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂壁周縁か ら垂設された容器口部への嵌合用周壁とからなり、前記頂壁の一隅に弾性片嵌入 用の凹部及びキャップ支持舌片の挿着孔を形成してなるキャップ本体と、上記挿 着孔に挿着される支持舌片と、この支持舌片とヒンジを介して起倒自在に一体に 成形され上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた蓋本体と、上記支持舌片他側 にヒンジを介して延出し、該ヒンジ回りに倒伏時上記舌片主体及び蓋本体周壁を 部分的にまたぎ、両者を挾持して弾性変形するようなU字状支持体とからなる蓋 体と、を具備させてなるキャップである。
【0008】 請求項2の考案は、振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂壁周縁から垂設さ れた容器口部への嵌合用周壁と、及びこの嵌合用周壁とヒンジを介して起倒自在 に一体に成形され上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた蓋体とからなり、前 記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成してなるキャップ本体と、前記蓋体に 内接され挿着される内接壁を有し、その内接壁周縁の上記キャップ本体の凹部位 置でヒンジを介して延出し、該ヒンジ回りに倒伏時蓋本体周壁を部分的にまたぎ 、蓋体及び周壁の両者を挾持して弾性変形するようなU字状支持体とからなる蓋 内接体と、を具備させてなるキャップである。
【0009】 又請求項3の考案は、振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂壁周縁から垂設 された容器口部への嵌合用周壁と、及びこの嵌合用周壁とヒンジを介して起倒自 在に一体に成形され上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた蓋体とからなり、 前記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成してなるキャップ本体と、 前記キャップ本体の頂壁部に外接され挿着される中蓋状壁を有し、該中蓋状壁 周縁の上記キャップ本体の凹部位置でヒンジを介して延出し、該ヒンジ回りに倒 伏時蓋本体周壁を部分的にまたぎ、蓋体及び周壁の両者を挾持して弾性変形する ようなU字状支持体とからなる中蓋状体と、を具備させてなるキャップである。
【0010】
本考案の上記各請求項の考案においては、上述のU字状支持体はヒンジを介し て支持舌片、又は、中蓋状体、あるいは蓋内接体の一側に設けられキャップ構成 部材が細分化されることがない。 そして部品点数も増加せず、しかも蓋本体の支持舌片を、キャップ本体の挿着 孔に押込むだけで部材組立が終了する。
【0011】
以下本考案の一実施例を図面により説明する。図1及び図2は本考案キャップ の容器へ組込時の断面図及び平面図、図3及び図4は蓋本体の断面図及び平面図 、図5及び図6はキャップ本体の断面図及び平面図である。
【0012】 先づ本考案において、キャップ本体20は、容器21の口部22を閉鎖し、そ して内容物取出しのための振出孔又は注出孔23を有する頂壁24と、該頂壁2 4周縁から垂設された容器口部22への嵌合用周壁25とからなり、前記頂壁の 一隅には、後記する弾性片嵌入用の凹部26、及び同様に後記するキャップ支持 舌片の挿着孔27が形成されている。
【0013】 図において、28はキャップ本体の外側垂壁、29は指掛け用凹所、30,3 1は係合用アンダーカットであり、これらはこの種のキャップに適時形成される ものである。
【0014】 次に蓋本体32は、キャップ本体20の上記挿着孔27に挿着される支持舌片 33と、この支持舌片33とヒンジ34を介して起倒自在に一体に成形され上記 振出孔23を開閉する閉塞片35を内面に突出させた天壁36とからなっている 。図において37はこの蓋天壁36から一側に突出させた指掛け片である。
【0015】 上記の蓋本体32の支持舌片33の他側には他のヒンジ38を介して延出し、 該ヒンジ38回りに倒伏時上記支持舌片33及び蓋本体周壁を部分的にまたぎ、 両者を挾持するようなU字状支持体39が一体に設けられている。
【0016】 上記実施例は以上のような構成であるから、キャップの組込みは、図1で最も 明らかなように、蓋本体32の支持舌片33を、キャップ本体20の挿着孔27 に挿着し、前記U字状支持体39を蓋天壁36側に反転させて終了する。尚図に おいて、40は上述の反転時の支持体39をその位置に支持する一対の挾持片で ある。
【0017】 次に本考案の他の実施例を図7〜図10により説明する。図7及び図8はその 実施例キャップの容器へ組込時の断面図及び平面図、図9及び図10は蓋内接体 の断面図及び平面図である。
【0018】 この実施例においては、キャップ本体40は、容器41の口部42を閉鎖し、 そして内容物取出しのための振出孔又は注出孔43を有する頂壁44と、該頂壁 44周縁から垂設された容器口部42への嵌合用周壁45とからなり、前記頂壁 の一隅には、後記する弾性片嵌入用の凹部46が形成されている。そして、この 凹部46の部分の周壁45からヒンジ54を介して起倒自在に蓋体52が一体に 成形されその内面には、上記振出孔43を開閉する閉塞片55が突出されている 。
【0019】 次に図7において、56は蓋内接体であって、特に図9及び図10の如く、前 記蓋体52の内面に密接嵌合され係着される内接壁57を有し、該内接壁57の 上記凹部46位置において他のヒンジ58を介して、該ヒンジ58回りに倒伏時 上記蓋体52及蓋本体周壁を部分的にまたぎ、両者を挾持するようなU字状支持 体59が一体に設けられている。
【0020】 尚図において60は上記蓋体52の中央部に突設された環状支持部61に嵌合 して両者を固定する係合孔、62は他端に固着した装飾用指掛つまみ片である。
【0021】 この実施例のキャップの組込みは、図7及び図8で最も明らかなように、蓋内 接体56を、蓋体52の内面に挿着し、前記U字状支持体59をキャップ周壁に 係合させて終了する。
【0022】 次に、本考案の更に他の実施例を図11〜図14により説明する。図11及び 図12はその実施例キャップの容器へ組込時の断面図及び平面図、図13及び図 14は中蓋状体の断面図及び平面図である。
【0023】 この実施例においては、キャップ本体70は、容器71の口部72を閉鎖し、 そして内容物取出しのための振出孔又は注出孔73を有する頂壁74と、該頂壁 74の外側に前記キャップ本体壁が延設された後記中蓋嵌合用周壁75とからな り、前記嵌合用周壁75の一隅に、本体壁70との間隔を拡げ、後記する弾性片 嵌入用の凹部76が形成されている。そして、この凹部76の部分の周壁75か らヒンジ84を介して起倒自在に蓋体82が一体に成形されその内面には、上記 振出孔73を開閉する閉塞片85が突出されている。
【0024】 次に図11において、86は中蓋状体であって、特に図13及び図14の如く 、前記中蓋嵌合用周壁75の内面に密接嵌合されアンダーカット等を介して係着 される周壁87、及びこの周壁87から一体に延出して前記注出孔73を取巻く 天壁88とからなる。そして前記周壁87の上記凹部76位置において他のヒン ジ89を介して、該ヒンジ89回りに倒伏時上記蓋体82及蓋本体周壁を部分的 にまたぎ、両者を挾持するようなU字状支持体90が一体に設けられている。
【0025】 この実施例のキャップの組込みは、図11及び図12で最も明らかなように、 中蓋状体86を、上記の嵌合用周壁75に内接挿着し、前記U字状支持体90を 蓋体82のヒンジ84を結合部に係合させて終了する。
【0026】
以上詳細に説明したように、本考案キャップによれば、特に上述の各請求項に おけるU字状支持体は、ヒンジを介して蓋体の各部材に一体に設けられキャップ 構成部材が細分化されることがなく、そして部品点数も増加せず、しかも請求項 1に代表されるように、蓋本体の支持舌片をキャップ本体の挿着孔に押込む一動 作だけでキャップ部材組立が終了することになり、作業性を著しく向上させる等 、上記問題を略一掃し得る効果がある。
【図1】本考案第1実施例のキャップ組込時の断面図。
【図2】同キャップ組込時の平面図。
【図3】同蓋本体の断面図。
【図4】同蓋本体の平面図。
【図5】同キャップ本体の断面図。
【図6】同キャップ本体の平面図。
【図7】本考案第2実施例のキャップ組込時の断面図。
【図8】同キャップの組込時の平面図。
【図9】同蓋内接体の断面図。
【図10】同蓋内接体の平面図。
【図11】本考案第3実施例のキャップ組込時の断面
図。
図。
【図12】同キャップ組込時の平面図。
【図13】同中蓋状体の断面図。
【図14】同中蓋状体の平面図。
【図15】従来のキャップの断面図。
【図16】従来のキャップの開放時の断面図。
20 40,70 キャップ本体 21,41,71 容器 23,43,73 注出孔 24,44,74 頂壁 26,46,76 嵌入用凹部 27 挿着孔 32 蓋本体 33 支持舌片 34,54,84 ヒンジ 38,58,89 ヒンジ 39,59,90 U字状支持体 52 蓋体 56 蓋内接体 86 中蓋状体
Claims (3)
- 【請求項1】 振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂
壁周縁から垂設された容器口部への嵌合用周壁とからな
り、前記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部及びキャップ
支持舌片の挿着孔を形成してなるキャップ本体と、 上記挿着孔に挿着される支持舌片と、この支持舌片とヒ
ンジを介して起倒自在に一体に成形され上記振出孔を開
閉する閉塞片を突出させた蓋本体と、上記支持舌片他側
にヒンジを介して延出し、該ヒンジ回りに倒伏時上記舌
片主体及び蓋本体周壁を部分的にまたぎ、両者を挾持し
て弾性変形するようなU字状支持体とからなる蓋体と、
を具備させてなるキャップ。 - 【請求項2】 振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂
壁周縁から垂設された容器口部への嵌合用周壁と、及び
この嵌合用周壁とヒンジを介して起倒自在に一体に成形
され上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた蓋体とか
らなり、前記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成し
てなるキャップ本体と、 前記蓋体に内接され挿着される内接壁を有し、その内接
壁周縁の上記キャップ本体の凹部位置でヒンジを介して
延出し、該ヒンジ回りに倒伏時蓋本体周壁を部分的にま
たぎ、蓋体及び周壁の両者を挾持して弾性変形するよう
なU字状支持体とからなる蓋内接体と、を具備させてな
るキャップ。 - 【請求項3】 振出孔又は注出孔を有する頂壁と、該頂
壁周縁から垂設された容器口部への嵌合用周壁と、及び
この嵌合用周壁とヒンジを介して起倒自在に一体に成形
され上記振出孔を開閉する閉塞片を突出させた蓋体とか
らなり、前記頂壁の一隅に弾性片嵌入用の凹部を形成し
てなるキャップ本体と、 前記キャップ本体の頂壁部に外接され挿着される中蓋状
壁を有し、該中蓋状壁周縁の上記キャップ本体の凹部位
置でヒンジを介して延出し、該ヒンジ回りに倒伏時蓋本
体周壁を部分的にまたぎ、蓋体及び周壁の両者を挾持し
て弾性変形するようなU字状支持体とからなる中蓋状体
と、を具備させてなるキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991081911U JPH0738172Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991081911U JPH0738172Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526854U true JPH0526854U (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0738172Y2 JPH0738172Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13759633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991081911U Expired - Lifetime JPH0738172Y2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738172Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161455U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | ||
| JP3011655U (ja) * | 1994-11-29 | 1995-05-30 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 自動販売機内の表示板吊り下げ用フック及び該フックを用いた表示装置 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP1991081911U patent/JPH0738172Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161455U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | ||
| JP3011655U (ja) * | 1994-11-29 | 1995-05-30 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 自動販売機内の表示板吊り下げ用フック及び該フックを用いた表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738172Y2 (ja) | 1995-08-30 |
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