JPH0734837Y2

JPH0734837Y2 - 反転ヒンジ付きキャップ

Info

Publication number: JPH0734837Y2
Application number: JP16786988U
Authority: JP
Inventors: 隆治田崎
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1995-08-09
Anticipated expiration: 2003-12-26
Also published as: JPH0287762U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は反転ヒンジ付きキャップに関し、更に詳細には
調味料、化粧料、薬品等を収容する容器の口筒部に装着
される容器の反転ヒンジ付きキャップに関する。

（従来の技術）従来、容器内収容物の注出時に取り外した蓋体を落とし
たり紛失したりする心配がないように蓋体をキャップ本
体と一体に形成したキャップは、既によく知られている
ように、その製造即ち成形を容易にするためＬ形弾板を
介して蓋体とキャップ本体とを接続して構成されてい
る。このようなキャップは一般に反転ヒンジ付きキャッ
プと称されており、これは例えば実開昭61-166940号公
報に開示されている。

この実開昭61-166940号公報に開示された従来のキャッ
プは、第８図に示されるように注出口４を形成した頂壁
及びその周囲縁部から垂設した筒状部２からなるキャッ
プ本体１と、このキャップ本体１の筒状部２の一部にヒ
ンジ部11を介して設けられたＬ形弾板10と、このＬ形弾
板10にヒンジ部15を介して連接された蓋体20とを含んで
基本的に構成されている。

この従来のキャップでは、更にキャップ本体１の頂壁に
おけるＬ形弾板側の外縁上部には係止突起30が立設さ
れ、他方Ｌ形弾板10にはこれをヒンジ部11で折り曲げて
筒状部２の壁面に密着した時前述の係止突起30を嵌入さ
せることができるような位置に開口部が形成されてお
り、この開口部の内縁部には係止突起30と係止可能な係
止突片12が形成されている。

このように構成された従来のキャップにおいて、成形
（製造）直後の状態としてＬ形弾板10は第８図に示され
るようにキャップ本体１の筒状部２に対して開き、また
蓋体20もＬ形弾板10に対して開いている。この状態から
このキャップを使用可能な状態にするには、最初に蓋体
20を前方に引き寄せるようにしてＬ形弾板10をヒンジ部
11で回動し、係止突起30をＬ形弾板10の開口部にくぐら
せるようにしてＬ形弾板10の先端側を頂壁に重ねて係止
突片12を係止突起30に第９図に示されるように係止す
る。

この状態から更に蓋体20をヒンジ部15で回動させて頂壁
に重ね、蓋体20の内側に突出して形成された閉栓部22を
注出口４に圧入することにより、蓋を閉じた状態とする
ことができる。そして、収容物の注出のため蓋体20を開
ける時には、ヒンジ部15とは正反対側の蓋体20外縁部を
押し上げると、蓋体20はヒンジ部15を支点として90°以
上に回動し、閉栓部22が注出口４から抜け出て内容物の
注出が可能となる。

この時、Ｌ形弾板10は全く移動することはなく係止突片
12と係止突片30との係止状態はそのままである。次い
で、蓋体20を閉鎖する時には再び蓋体20を逆側に反転さ
せれば元の閉鎖状態に復帰して注出口４を閉じることが
できる。

このことから明らかなように、Ｌ形弾板10は、この種の
キャップを一体成形する際の金型構成に原因する成形の
困難性を回避するための手段として設けられているので
ある。

また、他の従来例として、実開昭63-158859号公報に開
示された考案が知られている。この公報に記載された反
転ヒンジ付きキャップは第10図及び第11図に示されてお
り、前述した従来のキャップと同様な趣旨で設けられた
Ｌ形弾板10を固定する手段としてキャップ本体１の筒状
部２周面に断面横Ｔ字形溝部を形成し、他方Ｌ形弾板10
の内側面にこの溝部で構成される係止部31に圧入嵌合す
る一対の係止突片12を形成して構成されて。

このような従来の反転ヒンジ付きキャップをその成形後
に使用可能な状態とするには、Ｌ形弾板10をヒンジ部11
で回動させてその背面をキャップ本体１の筒状部２中心
部に向かって強く押圧し、一対の係止突片12を係止部31
に圧入係合する。次いで、ヒンジ部15を支点として蓋体
20を回動させて注出口４に閉栓部22を挿入することで蓋
体20を閉じた状態とすることができる。その後、収容物
を注出する際には、蓋体20は前述した従来例と全く同様
に行い、ここでもＬ形弾板10はそのままの状態とされる
ことになる。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、第８図及び第９図に示される従来の反転
ヒンジ付きキャップでは、係止突片30が前方に向かって
突出しているので、係止突片30にＬ形弾板10の係止突片
12を係止するには、Ｌ形弾板10を前に引き出すようにし
なければ係止することができず、係止操作が面倒である
と言う問題があった。

他方、第10図及び第11図に示される従来の反転ヒンジ付
きキャップでは、係合した係止突片12が係止部31から外
れないように断面Ｔ字形の溝部が縦長で強固に形成され
ていることから、係止突片12を係止部31に係合するのに
かなりの力で強く押圧しなければならず、やはりこれも
大変に面倒であると言う問題があった。

このような問題を解決する１つの手段として注出口を形
成している頂壁に小さい一対の係止用支柱を立設すると
共にＬ形弾板の内側面には撓みやすい小さなフック状の
一対の係止突片を形成し、この一対の係止突片を一対の
係止用支柱内側からその間に挿入して係止することが提
案された。これによると確かに係止突片の係止用支柱へ
の係止、換言すれば支柱間への圧入にあまり力を必要と
せず、Ｌ形弾板の固定操作が楽になる。しかし、今度は
係止突片の撓み性が向上したために蓋体を開ける時の操
作力によって外れやすくなるという新たな問題が生じ
た。

本考案の目的は、かかる問題を解決するためになされた
もので、Ｌ形弾板に形成した係止突片のキャップ本体へ
の係合操作を容易且つ確実にし、しかし係止した後は外
れにくい反転ヒンジ付きキャップを提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段）本考案は反転ヒンジ付きキャップであり、前述の技術的
課題を解決するため以下のような構成にされている。す
なわち、本考案の反転ヒンジ付きキャップは、容器の口
筒部に嵌着可能な合成樹脂性のキャップ本体１と、前記
キャップ本体１の頂壁３に形成された注出口４と、前記
頂壁３の上面外縁部に立設された一対の係止用支柱５
と、前記係止用支柱５の上部に跨架された押さえ片６
と、下端部がヒンジ部11を介して前記キャップ本体１を
構成する筒状部２の外周に一体に連設されたＬ形弾板10
と、前記Ｌ形弾板10の内面に突設して形成された一対の
係止突片12と、前記Ｌ型弾板10の上端部にヒンジ部15を
介して連設された蓋体20と、前記蓋体20の内側に形成さ
れ且つ前記キャップ本体１の前記注出口４を閉塞する閉
栓部22とを含み、前記蓋体が前記キャップ本体に被着さ
れる際に前記Ｌ形弾板10の内面に突設された前記係止突
片12が前記係止用支柱５の内側部に挿入されて係止され
ることを特徴とする。

（作用）本考案の反転ヒンジ付きキャップによると、Ｌ形弾板10
の内面に設けられた一対の係止突片12が頂壁３上面の外
縁部に設けられた一対の係止用支柱５の内側部に撓ませ
られながら挿入される。係止突片12が一対の係止用支柱
５間に挿入されてこれに係止された後は、これら係止突
片12は係止用支柱間を跨ぐように設けられた押さえ片６
によって上方部が押さえられることになる。そのため、
係止突片12は係止用支柱５、５から容易に離脱し難くな
る。

そして、閉蓋された蓋体20の先端部を押し上げると、蓋
体20は、最初にヒンジ部15を上方に押し上げてＬ形弾板
10の先端部をＬ形屈曲部で曲げ戻すように伸長させなが
らヒンジ部15を支点として略90°回動し、デッドポイン
トを越えると、Ｌ形弾板10によりヒンジ部15が引き寄せ
られることによって蓋体20は更に自動的に反転し、注出
口４から収容物を抽出することができる状態となる。

そして、収容物の注出後、容器を正立してヒンジ部15を
支点として蓋体20をそのまま反転させれば元の位置に復
帰して閉栓部22で注出口４を閉塞する状態となる。

（実施例）以下、本考案の反転ヒンジ付きキャップを図に示される
実施例について更に詳細に説明する。第１図ないし第７
図には本考案の一実施例に係る反転ヒンジ付きキャップ
が示されている。

この実施例に係る反転ヒンジ付きキャップは、容器の口
筒部に嵌着できる合成樹脂製のキャップ本体１を含み、
このキャップ本体１の頂壁３には漏斗状の注出口４が設
けられ、更にこの頂壁３上面の外縁部には一対の係止用
支柱５が立設されている。この一対の係止用支柱５間の
上部には押さえ片６が設けられている。

注出口４と係止用支柱５間の頂壁３上面には段差部９が
形成されている。更に、頂壁３の外縁部から筒状部２が
垂下して設けられ、この筒状部２から間隔をあけて容器
の口筒部に螺着できる螺筒７が一部連結した状態で垂設
されていると共に、口筒部内に密嵌する内筒８が垂設さ
れている。

そして、キャップ本体１の筒状部２外周にＬ形弾板10の
下端部が屈曲部即ちヒンジ部11を介して一体に連接され
ている。このＬ形弾板10の内面には前述した係止用支柱
５の内側部に挿入させて係止する一対の係止突片12が突
設されている。これらの係止突片12の先端には係止用支
柱５の内側部に挿入しやすくする傾斜面14及び確実な係
止を図るため段部13が形成され、全体としてフック状に
形成されている。

更に、Ｌ形弾板10の先端部である上端部は、ヒンジ部15
を介して蓋体20の基端部21の基部に一体に連結してい
る。そして、蓋体20の基端部21の長さは、係止突片12を
係止用支柱５に係止して閉蓋した位置において、頂壁３
上面とヒンジ部15間の間隔よりも長く形成されている。
この蓋体20には注出口４を閉塞する円筒状の閉栓部22が
突設されている。

また、開蓋した蓋体20は、基端部21の端部が頂壁３の段
差部９に当接して適正な開蓋位置に保持され、動揺しな
いように形成されている。

次に、このように構成された前述の実施例に係る反転ヒ
ンジ付きキャップの組立て操作を簡単に説明する。

本実施例の反転ヒンジ付きキャップによると、成形直後
は第３図に示される状態である。その後、Ｌ形弾板10が
ヒンジ部11を中心にして回動させられ、この内面に設け
られた一対の係止突片12がヒンジ部11を中心とする円弧
線上を移動して頂壁３上面の外縁部に設けられた一対の
係止用支柱５の内側部に横方向に撓ませられながら且つ
押さえ片６をくぐらせるようにして挿入される。

係止突片12が一対の係止用支柱５間にひとたび挿入され
てこれに係止された後は、これら係止突片12は係止用支
柱間を跨ぐように設けられた押さえ片６によって上方部
が押さえられることになる。すなわち、係止突片12の先
端段部が係止用支柱５からもし外れたとすると、Ｌ形弾
板10はヒンジ部11を中心として回動しようとするため係
止突片12はこのヒンジ部11を中心とする円弧線上を移動
して係止用支柱５間から抜け出ようとする。しかし、係
止用支柱５間にはこれを跨ぐように押さえ片６が設けら
れているため係止突片12のこのような運動が阻止され、
これにより係止突片12の簡単な抜け出しを防止すること
ができ、そのため、係止突片12は係止用支柱５、５から
容易に離脱し難くなる。

閉蓋された蓋体20を開く時は、その先端部を押し上げ
る。すると、蓋体20は最初にヒンジ部15を上方に押し上
げてＬ形弾板10の先端部がＬ形屈曲部を曲げ戻すように
立ち挙げられながらヒンジ部15を支点として略90°回動
し、デッドポイントを越えると、Ｌ形弾板10によりヒン
ジ部15が引き寄せられることによって蓋体20は更に自動
的に反転し、注出口４から収容物を抽出することができ
る状態となる。

そして、収容物の抽出後、容器を正立してヒンジ部15を
支点として蓋体20をそのまま反転させれば元の位置に復
帰して閉栓部22で注出口４を閉塞する状態となる。

（考案の効果）以上説明したように、本考案の反転ヒンジ付きキャップ
によれば、キャップ本体１の頂壁３上面に一対の係止用
支柱５を形成し、この係止用支柱が上部に橋渡しされた
押さえ片６で連結されていることにより、Ｌ形弾板の内
面に形成された係止突片12の垂直方向厚みを薄くして撓
みやすくしても係止用支柱の係止部から上方へ抜け出す
ことがなく、その結果当該係止突片を薄形で柔軟性に富
む材料並びに形状で形成することができ、係止突片の係
合操作を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る反転ヒンジ付きキャッ
プを容器の口筒部に装着した状態を示す断面図、第２図
は第１図に示される反転ヒンジ付きキャップにおいて蓋
体を開いた状態で示す平面図、第３図は第２図に示され
る反転ヒンジ付きキャップの断面図、第４図は第３図の
IV-IV線に沿って切断して示す断面図、第５図は第３図
のV-V線に沿って切断して示す断面図、第６図は第２図
に示される反転ヒンジ付きキャップの斜視図、第７図は
蓋体を閉じた状態で示す反転ヒンジ付きキャップの斜視
図、第８図は従来の反転ヒンジ付きキャップを示す断面
図、第９図は第８図に示される従来の反転ヒンジ付きキ
ャップにおいて蓋体を閉じた時の係止状態を示す部分的
な拡大断面図、第10図は従来の別な反転ヒンジ付きキャ
ップを示す断面図、第11図は第10図に示される従来の反
転ヒンジ付きキャップにおいて蓋体を開いた状態の部分
構成を示す断片的な斜視図である。１……キャップ本体、２……筒状部、３……頂壁、４…
…注出口、５……係止用支柱、６……押さえ片、10……
Ｌ形弾板、11……屈曲部、12……係止突片、15……ヒン
ジ部、20……蓋体、21……基端部、22……閉口具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器の口筒部に嵌着可能な合成樹脂製のキ
ャップ本体（１）と、前記キャップ本体（１）の頂壁
（３）に形成された注出口（４）と、前記頂壁（３）の
上面外縁部に立設された一対の係止用支柱（５）と、前
記係止用支柱（５）の上部に跨架された押さえ片（６）
と、下端部がヒンジ部（11）を介して前記キャップ本体
（１）を構成する筒状部（２）の外周に一体に連設され
たＬ形弾板（10）と、前記Ｌ形弾板（10）の内面に突設
して形成された一対の係止突片（12）と、前記Ｌ形弾板
（10）の上端部にヒンジ部（15）を介して連設された蓋
体（20）と、前記蓋体（20）の内側に形成され且つ前記
キャップ本体（１）の前記注出口（４）を閉塞する閉栓
部（22）とを含み、前記蓋体が前記キャップ本体に被着
される際に前記Ｌ形弾板（10）の内面に突設された前記
係止突片（12）が前記係止用支柱（５）の内側部に挿入
されて係止されることを特徴とする反転ヒンジ付きキャ
ップ。