JPH05270601A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH05270601A JPH05270601A JP7206492A JP7206492A JPH05270601A JP H05270601 A JPH05270601 A JP H05270601A JP 7206492 A JP7206492 A JP 7206492A JP 7206492 A JP7206492 A JP 7206492A JP H05270601 A JPH05270601 A JP H05270601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garbage
- port
- storage
- drainage
- food waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は生ごみ処理の作業を軽減し、かつ効
率の良い脱臭、腐敗抑制等の衛生面で安全な生ごみ処理
装置を提供することを目的としている。 【構成】 上端部が開口し、かつ底部に生ごみ落下口７
と排水口８を設けた排水筒６を流し台のシンク１の下部
に取り付け、生ごみ落下口７の下端部に生ゴミ落下口７
を開閉するべく駆動部１４に連結した仕切り弁９を設
け、排水筒６の内部かつ生ごみ落下口７の上に側面に複
数の孔１３を有した水切り筒１２を設け、生ごみ落下口
７の下に収納庫１６を設け、収納庫１６内部を循環する
循環経路１７内にオゾナイザ１９を配した殺菌装置２０
を設け、収納庫１６に外気を誘引する吸入口２６および
収納庫１６内の空気を外部に排出する排出口２９を設
け、前記排出口２９の出口近傍に吸引装置２８および脱
臭装置２７を設けたことにより、換気とオゾンの相乗作
用で収納庫１６内を効率よく脱臭、殺菌ができる。
率の良い脱臭、腐敗抑制等の衛生面で安全な生ごみ処理
装置を提供することを目的としている。 【構成】 上端部が開口し、かつ底部に生ごみ落下口７
と排水口８を設けた排水筒６を流し台のシンク１の下部
に取り付け、生ごみ落下口７の下端部に生ゴミ落下口７
を開閉するべく駆動部１４に連結した仕切り弁９を設
け、排水筒６の内部かつ生ごみ落下口７の上に側面に複
数の孔１３を有した水切り筒１２を設け、生ごみ落下口
７の下に収納庫１６を設け、収納庫１６内部を循環する
循環経路１７内にオゾナイザ１９を配した殺菌装置２０
を設け、収納庫１６に外気を誘引する吸入口２６および
収納庫１６内の空気を外部に排出する排出口２９を設
け、前記排出口２９の出口近傍に吸引装置２８および脱
臭装置２７を設けたことにより、換気とオゾンの相乗作
用で収納庫１６内を効率よく脱臭、殺菌ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家庭または食堂、ホテ
ル、病院等の調理場に設置されている流し台より直接生
ごみを投入し、袋にパックする生ごみ処理装置に関する
ものである。
ル、病院等の調理場に設置されている流し台より直接生
ごみを投入し、袋にパックする生ごみ処理装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の生ごみ処理装置は図２に示すよう
に、流し台のシンク１の下部に設けられた排水筒２の中
にパンチング板もしくは金網等の多孔材料により出来て
いる水切り籠３があり、その籠の中に生ごみを投入して
いた。排水筒２の下部は茶碗を伏せた様な形状であって
通常「わんトラップ」と呼ばれるトラップ４になってお
り、下水からの臭気やゴキブリ等の侵入を防止するよう
構成されていた。そして上記装置では、水切り籠３に生
ごみが溜るまで放置し、その後にポリエチレンの袋など
に移し替え、さらに図示していないが、ごみ収集日まで
保管するため、ごみ箱に入れていた。また、水道のカラ
ン５等からシンク１に流された水は生ごみの表面を流
れ、水切り籠３の孔から流れ出てトラップ４を経て下水
に排水されていた。
に、流し台のシンク１の下部に設けられた排水筒２の中
にパンチング板もしくは金網等の多孔材料により出来て
いる水切り籠３があり、その籠の中に生ごみを投入して
いた。排水筒２の下部は茶碗を伏せた様な形状であって
通常「わんトラップ」と呼ばれるトラップ４になってお
り、下水からの臭気やゴキブリ等の侵入を防止するよう
構成されていた。そして上記装置では、水切り籠３に生
ごみが溜るまで放置し、その後にポリエチレンの袋など
に移し替え、さらに図示していないが、ごみ収集日まで
保管するため、ごみ箱に入れていた。また、水道のカラ
ン５等からシンク１に流された水は生ごみの表面を流
れ、水切り籠３の孔から流れ出てトラップ４を経て下水
に排水されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、一般家庭では日に３〜４回も水切り籠３の
中の生ごみを袋に移し替えねばならず、主婦にとって非
常に煩わしい作業であった。また、この作業の際に手で
直接生ごみを触る場合もあり、気温の高い夏期では腐敗
した生ごみの有害な雑菌が手に付着して、食中毒の原因
ともなり危険であった。またシンク１に捨てられる水は
すべて生ごみに触れ、あたかも生ごみを洗って行くこと
になるため、生ごみの一部は水に溶け出てしまう。つま
り生ごみが放置される時間に比例してその主な成分であ
る有機物が排水に混入することになり、排水の汚れの目
安となるＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）を上げ、河川
を汚染したり、下水処理場の負荷を増大させる原因とも
なる等の問題があった。さらに、水切り籠３からごみ箱
内に生ごみを一時保管する場合、ごみ箱内は腐敗による
臭気が充満し、臭気が箱外に漏れ出たり、収集日当日の
取り出しの際に多量の臭気に悩まされることが常であっ
た。
の構成では、一般家庭では日に３〜４回も水切り籠３の
中の生ごみを袋に移し替えねばならず、主婦にとって非
常に煩わしい作業であった。また、この作業の際に手で
直接生ごみを触る場合もあり、気温の高い夏期では腐敗
した生ごみの有害な雑菌が手に付着して、食中毒の原因
ともなり危険であった。またシンク１に捨てられる水は
すべて生ごみに触れ、あたかも生ごみを洗って行くこと
になるため、生ごみの一部は水に溶け出てしまう。つま
り生ごみが放置される時間に比例してその主な成分であ
る有機物が排水に混入することになり、排水の汚れの目
安となるＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）を上げ、河川
を汚染したり、下水処理場の負荷を増大させる原因とも
なる等の問題があった。さらに、水切り籠３からごみ箱
内に生ごみを一時保管する場合、ごみ箱内は腐敗による
臭気が充満し、臭気が箱外に漏れ出たり、収集日当日の
取り出しの際に多量の臭気に悩まされることが常であっ
た。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、生ごみ処理の
作業量を軽減し、かつ一時保管時の脱臭、腐敗抑制など
衛生面でも安全な生ごみ処理装置を提供することを目的
としたものである。
作業量を軽減し、かつ一時保管時の脱臭、腐敗抑制など
衛生面でも安全な生ごみ処理装置を提供することを目的
としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るため本発明の生ごみ処理装置は、上端部が開口し、か
つ底部に生ごみ落下口と排水口を設けた排水筒を流し台
のシンクの下部に取り付け、生ごみ落下口の下端部に生
ゴミ落下口を開閉するべく駆動部に連結した仕切り弁を
設け、排水筒の内部かつ生ごみ落下口の上に側面に複数
の孔を有した水切り筒を設け、生ごみ落下口の下に収納
庫を設け、収納庫内部を循環する循環経路内にオゾナイ
ザを配した殺菌装置を設け、収納庫に外気を誘引する吸
入口および収納庫内の空気を排出する排出口を設け、前
記排出口の出口近傍に吸引装置および脱臭装置を設けた
ものである。
るため本発明の生ごみ処理装置は、上端部が開口し、か
つ底部に生ごみ落下口と排水口を設けた排水筒を流し台
のシンクの下部に取り付け、生ごみ落下口の下端部に生
ゴミ落下口を開閉するべく駆動部に連結した仕切り弁を
設け、排水筒の内部かつ生ごみ落下口の上に側面に複数
の孔を有した水切り筒を設け、生ごみ落下口の下に収納
庫を設け、収納庫内部を循環する循環経路内にオゾナイ
ザを配した殺菌装置を設け、収納庫に外気を誘引する吸
入口および収納庫内の空気を排出する排出口を設け、前
記排出口の出口近傍に吸引装置および脱臭装置を設けた
ものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記構成によって、発生した時点で生
ごみを水切り筒に投入すると、生ごみは水切り筒の側面
の孔から生ごみの水分が流れ、固体分と水分とが分離さ
れる。次に、手動あるいは機械式いずれか適当な手段に
よって、仕切り弁を開口すると生ごみは生ごみ落下口か
ら袋に落下し、収納庫内に収納される。この時、吸引装
置が動作しているので、排出口から収納庫内の空気が外
部に排出されると同時に、吸入口から外気が収納庫内に
流入するため、収納庫内は徐々に換気される。一方、オ
ゾナイザで発生するオゾンエアは生ごみに到達し、生ご
みの表面を殺菌する。このように、オゾンエアと換気の
複合作用により、収納庫内は通常空気の酸素濃度を維持
できるため、嫌気性発酵による腐敗、悪臭を抑えること
ができる。さらに、換気されて排出口から排出される収
納庫内の空気量は、酸素濃度を維持する程度の小量であ
り、排出口の出口近傍に設けた脱臭装置により完全に分
解でき、そのまま外気に開放しても、臭気の発散は起こ
さない。さらに、換気による自己防腐機構が働き、その
結果、オゾン発生量を低下させることができる。
ごみを水切り筒に投入すると、生ごみは水切り筒の側面
の孔から生ごみの水分が流れ、固体分と水分とが分離さ
れる。次に、手動あるいは機械式いずれか適当な手段に
よって、仕切り弁を開口すると生ごみは生ごみ落下口か
ら袋に落下し、収納庫内に収納される。この時、吸引装
置が動作しているので、排出口から収納庫内の空気が外
部に排出されると同時に、吸入口から外気が収納庫内に
流入するため、収納庫内は徐々に換気される。一方、オ
ゾナイザで発生するオゾンエアは生ごみに到達し、生ご
みの表面を殺菌する。このように、オゾンエアと換気の
複合作用により、収納庫内は通常空気の酸素濃度を維持
できるため、嫌気性発酵による腐敗、悪臭を抑えること
ができる。さらに、換気されて排出口から排出される収
納庫内の空気量は、酸素濃度を維持する程度の小量であ
り、排出口の出口近傍に設けた脱臭装置により完全に分
解でき、そのまま外気に開放しても、臭気の発散は起こ
さない。さらに、換気による自己防腐機構が働き、その
結果、オゾン発生量を低下させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【０００８】図１において、１はシンクであり、この底
部に上端部を開口した排水筒６を設けている。排水筒６
の底部には生ごみ落下口７と排水口８を設け、生ごみ落
下口７の下部には仕切り弁９を、排水口８の下部にはわ
んトラップ１０を設けた排水管１１がある。また排水筒
６の内部には上端部の生ごみ落下口７より挿入し生ごみ
落下口７の上に載る水切り筒１２を設けている。この筒
には底面は無く、側面は複数の孔１３が開口している。
また仕切り弁９は駆動部１４によって図１で左右に移動
し開閉される。また、生ごみ落下口７の直下には袋１５
を装着した収納庫１６が設けられている。さらに、収納
庫１６の上部には、収納庫１６内を循環する循環経路１
７内に循環ファン１８、オゾナイザ１９を備えた殺菌装
置２０があり、同様に収納庫１６内を循環する分解経路
２１内にオゾン分解触媒２２、分解ファン２３を備えた
分解装置２４がある。一方、収納庫１６の上部後方に
は、電磁弁２５を介し、収納庫１６内に開口する吸入口
２６があり、収納庫上部前方には、出口に脱臭触媒から
なる脱臭装置２７と吸引装置２８介して収納庫１６内に
開口する排出口２９がある。
部に上端部を開口した排水筒６を設けている。排水筒６
の底部には生ごみ落下口７と排水口８を設け、生ごみ落
下口７の下部には仕切り弁９を、排水口８の下部にはわ
んトラップ１０を設けた排水管１１がある。また排水筒
６の内部には上端部の生ごみ落下口７より挿入し生ごみ
落下口７の上に載る水切り筒１２を設けている。この筒
には底面は無く、側面は複数の孔１３が開口している。
また仕切り弁９は駆動部１４によって図１で左右に移動
し開閉される。また、生ごみ落下口７の直下には袋１５
を装着した収納庫１６が設けられている。さらに、収納
庫１６の上部には、収納庫１６内を循環する循環経路１
７内に循環ファン１８、オゾナイザ１９を備えた殺菌装
置２０があり、同様に収納庫１６内を循環する分解経路
２１内にオゾン分解触媒２２、分解ファン２３を備えた
分解装置２４がある。一方、収納庫１６の上部後方に
は、電磁弁２５を介し、収納庫１６内に開口する吸入口
２６があり、収納庫上部前方には、出口に脱臭触媒から
なる脱臭装置２７と吸引装置２８介して収納庫１６内に
開口する排出口２９がある。
【０００９】上記構成において、生ごみを水切り筒１２
に投入すると、生ごみに含まれる水はこの水切り筒の側
面の孔１３を経て流れ出し、排水口８、わんトラップ１
０を経て排水される。つまり、従来の生ごみ処理装置と
同様に生ごみ中の水と固体分とを分離する。さらに、生
ごみを投入後は図２に示すごとく駆動部１４を駆動し仕
切り弁９を開けると生ごみは重力によって生ごみ落下口
７より落下し袋１５に入り収納庫１６内に収納される。
生ごみが落下した後は仕切り弁９を閉じれば、再び図１
の状態に戻り、水切り筒１２は単なる排水の通路にな
り、出た水は排水口８、わんトラップ１０を経て下水へ
導かれる。
に投入すると、生ごみに含まれる水はこの水切り筒の側
面の孔１３を経て流れ出し、排水口８、わんトラップ１
０を経て排水される。つまり、従来の生ごみ処理装置と
同様に生ごみ中の水と固体分とを分離する。さらに、生
ごみを投入後は図２に示すごとく駆動部１４を駆動し仕
切り弁９を開けると生ごみは重力によって生ごみ落下口
７より落下し袋１５に入り収納庫１６内に収納される。
生ごみが落下した後は仕切り弁９を閉じれば、再び図１
の状態に戻り、水切り筒１２は単なる排水の通路にな
り、出た水は排水口８、わんトラップ１０を経て下水へ
導かれる。
【００１０】一方、収納庫１６内に生ごみが落下する時
点では、吸引装置２８が動作しているので、排出口２９
から収納庫１６内の空気が外部に排出されると同時に、
吸入口２６から外気が収納庫１６内に流入するため、収
納庫１６内は徐々に換気され酸素濃度は維持される。一
方、オゾナイザ１９で発生するオゾンエアは循環経路１
７を通じて生ごみに到達し、生ごみの表面を殺菌する。
このように、オゾンエアと換気の複合作用により、収納
庫内は通常空気と同様の酸素濃度を維持できるため、嫌
気性発酵による腐敗、悪臭を抑えることができる。さら
に、換気されて排出口２９から排出される収納庫１６内
の空気量は、酸素濃度を維持する程度の小量であり、排
出口２９の出口に設けた脱臭装置２７により完全に分解
でき、排水管などに接続せずにそのまま外気に開放して
も、臭気の発散は起こさない。また、換気による生ごみ
の自己防腐機構が働き、その結果、オゾン発生量を低下
させても腐敗防止性能を確保することができる。さら
に、酸素濃度を維持できることは安定的なオゾン発生の
維持につながる。
点では、吸引装置２８が動作しているので、排出口２９
から収納庫１６内の空気が外部に排出されると同時に、
吸入口２６から外気が収納庫１６内に流入するため、収
納庫１６内は徐々に換気され酸素濃度は維持される。一
方、オゾナイザ１９で発生するオゾンエアは循環経路１
７を通じて生ごみに到達し、生ごみの表面を殺菌する。
このように、オゾンエアと換気の複合作用により、収納
庫内は通常空気と同様の酸素濃度を維持できるため、嫌
気性発酵による腐敗、悪臭を抑えることができる。さら
に、換気されて排出口２９から排出される収納庫１６内
の空気量は、酸素濃度を維持する程度の小量であり、排
出口２９の出口に設けた脱臭装置２７により完全に分解
でき、排水管などに接続せずにそのまま外気に開放して
も、臭気の発散は起こさない。また、換気による生ごみ
の自己防腐機構が働き、その結果、オゾン発生量を低下
させても腐敗防止性能を確保することができる。さら
に、酸素濃度を維持できることは安定的なオゾン発生の
維持につながる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の生ごみ処理装置によれば以下に
列記する効果が得られる。 （１）小量の換気を維持することにより、嫌気性発酵を
抑える自己防腐機能を確保でき、オゾンエアとの複合的
な殺菌、腐敗防止が行える。 （２）換気による防腐作用により、オゾン発生量を低下
でき、結果としてオゾナイザの構成が簡便になる。 （３）酸素濃度の維持により安定的なオゾン発生の維持
ができる。
列記する効果が得られる。 （１）小量の換気を維持することにより、嫌気性発酵を
抑える自己防腐機能を確保でき、オゾンエアとの複合的
な殺菌、腐敗防止が行える。 （２）換気による防腐作用により、オゾン発生量を低下
でき、結果としてオゾナイザの構成が簡便になる。 （３）酸素濃度の維持により安定的なオゾン発生の維持
ができる。
【図１】本発明の一実施例における生ごみ処理装置の要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】従来の生ごみ処理装置の要部断面図である。
１ シンク ６ 排水筒 ７ 生ごみ落下口 ８ 排水口 ９ 仕切り弁 １１ 排水管 １２ 水切り筒 １３ 複数の孔 １６ 収納庫 １７ 循環経路 １９ オゾナイザ ２０ 殺菌装置 ２６ 吸入口 ２７ 脱臭装置 ２８ 吸引装置 ２９ 吸引口
Claims (1)
- 【請求項１】上端部が開口し、かつ底部に生ごみ落下口
と排水口を設けた排水筒を流し台のシンクの下部に取り
付け、生ごみ落下口の下端部に生ゴミ落下口を開閉する
べく駆動部に連結した仕切り弁を設け、排水筒の内部か
つ生ごみ落下口の上に側面に複数の孔を有した水切り筒
を設け、生ごみ落下口の下に収納庫を設け、収納庫内部
を循環する循環経路内にオゾナイザを配した殺菌装置を
設け、収納庫に外気を誘引する吸入口および収納庫内の
空気を外部に排出する排出口を設け、前記排出口の出口
近傍に吸引装置および脱臭装置を設けた生ごみ処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206492A JPH05270601A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206492A JPH05270601A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270601A true JPH05270601A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13478596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206492A Pending JPH05270601A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05270601A (ja) |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP7206492A patent/JPH05270601A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3895081B2 (ja) | 紙おむつ処理装置 | |
| CN111405948A (zh) | 食物垃圾处理装置 | |
| CN108423890B (zh) | 一种家用废水分类处理器 | |
| JP2001233688A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH05270601A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| KR20080029937A (ko) | 음식물 쓰레기 처리 시스템 | |
| JPH09264041A (ja) | 塵芥処理装置を有する流し台 | |
| JPH05124706A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| KR102109301B1 (ko) | 휴지통과 냄새가 없는 순환수세 이동식 화장실 | |
| JPH05229603A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH0564655A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH05270603A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| CN221693208U (zh) | 一种用于化粪池的除臭设备 | |
| JPH0564656A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| CN217889051U (zh) | 一种用于垃圾分类收集处理的餐厨垃圾处理设备 | |
| JP3620111B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH08260539A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP2924346B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| CN121654159A (zh) | 集成式厨房洗理台 | |
| WO2024201129A1 (en) | Organic waste processing device installable under a kitchen sink | |
| JPH05116701A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| KR970009585B1 (ko) | 주방쓰레기 처리장치 | |
| JPH05270602A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH05254602A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| KR970014852A (ko) | 음식물 쓰레기 악취소거장치 |