JPH05270602A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH05270602A JPH05270602A JP7206592A JP7206592A JPH05270602A JP H05270602 A JPH05270602 A JP H05270602A JP 7206592 A JP7206592 A JP 7206592A JP 7206592 A JP7206592 A JP 7206592A JP H05270602 A JPH05270602 A JP H05270602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food waste
- garbage
- container
- storage
- deodorizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は生ごみ処理の作業を軽減し、かつ脱
臭、腐敗抑制等の衛生面で安全な生ごみ処理装置を提供
することを目的としたものである。 【構成】 上端が開口し、かつ底部に生ごみ落下口9と
排水口10を有する排水筒8を流し台シンク1の下部に
取り付け、生ごみ落下口9の下端部に生ごみ落下口9を
開閉すべく駆動部15に連結した仕切り弁11を設け、
排水筒8内部の生ごみ落下口9の直上に側面に複数の孔
14を有した水切り筒13を設け、生ごみ落下口9の直
下に上部が開口した容器18を包含せる収納庫19を設
け、前記収納庫19近傍であって、収納庫19内部を循
環する脱臭経路20内にオゾナイザ21を配した脱臭装
置23を設け、前記容器18と収納庫19の間に、振動
装置25を設けたことにより、生ごみ処理の作業量を軽
減し、かつ脱臭、腐敗防止も兼ねた衛生的な生ごみ処理
装置が得られる。
臭、腐敗抑制等の衛生面で安全な生ごみ処理装置を提供
することを目的としたものである。 【構成】 上端が開口し、かつ底部に生ごみ落下口9と
排水口10を有する排水筒8を流し台シンク1の下部に
取り付け、生ごみ落下口9の下端部に生ごみ落下口9を
開閉すべく駆動部15に連結した仕切り弁11を設け、
排水筒8内部の生ごみ落下口9の直上に側面に複数の孔
14を有した水切り筒13を設け、生ごみ落下口9の直
下に上部が開口した容器18を包含せる収納庫19を設
け、前記収納庫19近傍であって、収納庫19内部を循
環する脱臭経路20内にオゾナイザ21を配した脱臭装
置23を設け、前記容器18と収納庫19の間に、振動
装置25を設けたことにより、生ごみ処理の作業量を軽
減し、かつ脱臭、腐敗防止も兼ねた衛生的な生ごみ処理
装置が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は家庭または食堂、ホテ
ル、病院等の調理場に設置されている流し台より直接生
ごみを投入し、袋にパックする生ごみ処理装置に関する
ものである。
ル、病院等の調理場に設置されている流し台より直接生
ごみを投入し、袋にパックする生ごみ処理装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来の生ごみ処理装置は図2に示すよう
に、流し台のシンク1の下部に設けられた外殻2内に、
開閉自在の扉3に取り付けられたごみ容器4を設け、ご
み容器4内にオゾンエアを注入するオゾナイザ5と、ご
み容器4内の臭気と残留オゾンを強力に吸引し、分解し
て外気に放出する吸引装置6および分解装置7を備えた
ものがある。そして上記装置では、生ごみを投入した
り、収集日のごみ出しのために扉3を開けてごみ容器4
の開口部を露出させる場合は、吸引装置6と分解装置7
を動作させて、厨房内にごみ容器4内の臭気と残留オゾ
ンを厨房空間に出さないように意図していた。
に、流し台のシンク1の下部に設けられた外殻2内に、
開閉自在の扉3に取り付けられたごみ容器4を設け、ご
み容器4内にオゾンエアを注入するオゾナイザ5と、ご
み容器4内の臭気と残留オゾンを強力に吸引し、分解し
て外気に放出する吸引装置6および分解装置7を備えた
ものがある。そして上記装置では、生ごみを投入した
り、収集日のごみ出しのために扉3を開けてごみ容器4
の開口部を露出させる場合は、吸引装置6と分解装置7
を動作させて、厨房内にごみ容器4内の臭気と残留オゾ
ンを厨房空間に出さないように意図していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、扉3を開けてごみ容器4内に厨芥の投入を
繰り返すうちに、オゾンの殺菌効果は厨芥の表層部に留
まり、厨芥の深部は腐敗を起こしていた。したがって、
収集日に上記厨芥を取り出す際に、厨芥深部からの腐敗
臭が発散し、結果としてオゾンの脱臭腐敗防止効果は不
十分であった。このため、オゾンの注入濃度を10pp
m程度と高く設定せざるを得ず、オゾナイザ5も大規模
になり、高濃度オゾンによるごみ容器4周辺の材料的劣
化も激しかった。
の構成では、扉3を開けてごみ容器4内に厨芥の投入を
繰り返すうちに、オゾンの殺菌効果は厨芥の表層部に留
まり、厨芥の深部は腐敗を起こしていた。したがって、
収集日に上記厨芥を取り出す際に、厨芥深部からの腐敗
臭が発散し、結果としてオゾンの脱臭腐敗防止効果は不
十分であった。このため、オゾンの注入濃度を10pp
m程度と高く設定せざるを得ず、オゾナイザ5も大規模
になり、高濃度オゾンによるごみ容器4周辺の材料的劣
化も激しかった。
【0004】本発明は上記課題を解決し、生ごみ処理の
作業量を軽減し、かつ一時保管時の脱臭、腐敗抑制など
衛生面でも安全な生ごみ処理装置を提供することを目的
としたものである。
作業量を軽減し、かつ一時保管時の脱臭、腐敗抑制など
衛生面でも安全な生ごみ処理装置を提供することを目的
としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上端が開口し、かつ底部
に生ごみ落下口と排水口を有する排水筒を流し台シンク
の下部に取り付け、生ごみ落下口の下端部に生ごみ落下
口を開閉すべく駆動部に連結した仕切り弁を設け、排水
筒内部の生ごみ落下口の直上に側面に複数の孔を有した
水切り筒を設け、生ごみ落下口の直下に上部が開口した
容器を包含せる収納庫を設け、前記収納庫近傍であっ
て、収納庫内部を循環する脱臭経路内にオゾナイザを配
した脱臭装置を設け、前記容器と収納庫の間に、振動装
置あるいは揺動装置を設けた構成としてある。
に生ごみ落下口と排水口を有する排水筒を流し台シンク
の下部に取り付け、生ごみ落下口の下端部に生ごみ落下
口を開閉すべく駆動部に連結した仕切り弁を設け、排水
筒内部の生ごみ落下口の直上に側面に複数の孔を有した
水切り筒を設け、生ごみ落下口の直下に上部が開口した
容器を包含せる収納庫を設け、前記収納庫近傍であっ
て、収納庫内部を循環する脱臭経路内にオゾナイザを配
した脱臭装置を設け、前記容器と収納庫の間に、振動装
置あるいは揺動装置を設けた構成としてある。
【0006】
【作用】本発明は上記構成によって、発生した時点で生
ごみを水切り筒に投入すると、生ごみは水切り筒の側面
の孔から生ごみの水分が流れ、固体分と水分とが分離さ
れる。次に、手動あるいは機械式いずれか適当な手段に
よって、仕切り弁を開口すると生ごみは生ごみ落下口か
ら容器内に落下し、収納庫内に収納される。しかるの
ち、一定のサイクルで振動装置が容器に衝撃振動を加
え、かつ脱臭装置が動作することによって、オゾナイザ
から決められた発生量のオゾンエアが直接生ごみに放出
されると、衝撃振動によって生ごみが攪拌され、生ごみ
全体にまんべんなくオゾンエアがゆきわたり、その結果
内部雰囲気を脱臭し、かつ生ごみ自身の腐敗防止を効果
的に抑える。したがって、収集日に生ごみを取り出す際
にも腐敗臭が出ず、快適に作業を遂行出来る。さらに、
生ごみとオゾンエアの効率のよい接触が行えるため、高
濃度のオゾン発生を必要とせず、簡便な装置にまとめる
ことができる。
ごみを水切り筒に投入すると、生ごみは水切り筒の側面
の孔から生ごみの水分が流れ、固体分と水分とが分離さ
れる。次に、手動あるいは機械式いずれか適当な手段に
よって、仕切り弁を開口すると生ごみは生ごみ落下口か
ら容器内に落下し、収納庫内に収納される。しかるの
ち、一定のサイクルで振動装置が容器に衝撃振動を加
え、かつ脱臭装置が動作することによって、オゾナイザ
から決められた発生量のオゾンエアが直接生ごみに放出
されると、衝撃振動によって生ごみが攪拌され、生ごみ
全体にまんべんなくオゾンエアがゆきわたり、その結果
内部雰囲気を脱臭し、かつ生ごみ自身の腐敗防止を効果
的に抑える。したがって、収集日に生ごみを取り出す際
にも腐敗臭が出ず、快適に作業を遂行出来る。さらに、
生ごみとオゾンエアの効率のよい接触が行えるため、高
濃度のオゾン発生を必要とせず、簡便な装置にまとめる
ことができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【0008】図1において、1はシンクであり、この底
部に上端部を開口した排水筒8を設けている。排水筒8
の底部には生ごみ落下口9と排水口10を設け、生ごみ
落下口9の下部には仕切り弁11を、排水口10の下部
にはわんトラップ12を設けている。また排水筒8の内
部には、上端部の生ごみ落下口9より挿入し生ごみ落下
口10の上に載る水切り筒13を設けている。水切り筒
13には底面は無く側面は複数の孔14が開口してい
る。また仕切り弁11は駆動部15によって図1で左右
に移動し開閉される。また、生ごみ落下口9の直下には
袋16を装着し、かつ扉17に固定された容器18を包
含した収納庫19が設けられている。さらに、収納庫1
9の上部には、収納庫19内を循環する脱臭経路20内
にオゾナイザ21と脱臭循環ファン22を設けた脱臭装
置23がある。一方、収納庫19の後部には弾性体から
なるダイヤフラム24を介し、ソレノイドコイルと振動
子からなる振動装置25が貫通し、容器18の後部に接
触している。
部に上端部を開口した排水筒8を設けている。排水筒8
の底部には生ごみ落下口9と排水口10を設け、生ごみ
落下口9の下部には仕切り弁11を、排水口10の下部
にはわんトラップ12を設けている。また排水筒8の内
部には、上端部の生ごみ落下口9より挿入し生ごみ落下
口10の上に載る水切り筒13を設けている。水切り筒
13には底面は無く側面は複数の孔14が開口してい
る。また仕切り弁11は駆動部15によって図1で左右
に移動し開閉される。また、生ごみ落下口9の直下には
袋16を装着し、かつ扉17に固定された容器18を包
含した収納庫19が設けられている。さらに、収納庫1
9の上部には、収納庫19内を循環する脱臭経路20内
にオゾナイザ21と脱臭循環ファン22を設けた脱臭装
置23がある。一方、収納庫19の後部には弾性体から
なるダイヤフラム24を介し、ソレノイドコイルと振動
子からなる振動装置25が貫通し、容器18の後部に接
触している。
【0009】上記構成において、生ごみを水切り筒13
に投入すると、生ごみに含まれる水はこの水切り筒の側
面の孔14を経て流れ出し、排水口10、わんトラップ
12を経て排水される。つまり、従来の生ごみ処理装置
と同様に生ごみ中の水と固体分とを分離する。さらに、
生ごみを投入後は駆動部15を駆動し仕切り弁11を開
けると生ごみは重力によって生ごみ落下口9より落下
し、袋16に入り収納庫19内の容器18内に収納され
る。生ごみが落下した後は仕切り弁11を閉じれば、水
切り筒11は単なる排水の通路になり、水は排水口1
0、わんトラップ12を経て下水へ導かれる。
に投入すると、生ごみに含まれる水はこの水切り筒の側
面の孔14を経て流れ出し、排水口10、わんトラップ
12を経て排水される。つまり、従来の生ごみ処理装置
と同様に生ごみ中の水と固体分とを分離する。さらに、
生ごみを投入後は駆動部15を駆動し仕切り弁11を開
けると生ごみは重力によって生ごみ落下口9より落下
し、袋16に入り収納庫19内の容器18内に収納され
る。生ごみが落下した後は仕切り弁11を閉じれば、水
切り筒11は単なる排水の通路になり、水は排水口1
0、わんトラップ12を経て下水へ導かれる。
【0010】一方、収納庫19内の容器18に生ごみが
落下すると、一定のサイクルで振動装置25が容器18
に衝撃振動を加え、かつ脱臭装置23が動作することに
よって、オゾナイザ21から決められた発生量のオゾン
エアが直接生ごみに放出されると、衝撃振動によって生
ごみが攪拌され、生ごみ全体にまんべんなくオゾンエア
がゆきわたり、その結果容器18内部の雰囲気を脱臭
し、かつ生ごみ自身の腐敗防止を効果的に抑える。した
がって、収集日に生ごみを取り出す際にも腐敗臭が出
ず、快適に作業を遂行出来る。さらに、生ごみとオゾン
エアの効率のよい接触が行えるため、高濃度のオゾン発
生を必要とせず、オゾナイザ21も簡便な装置にまとめ
ることができる。このように、収集日まで収納庫19内
に一時保管された生ごみは、脱臭されると同時に効果的
に腐敗も抑えられ、結果として、収集日当日でも不快感
を与えることがない。
落下すると、一定のサイクルで振動装置25が容器18
に衝撃振動を加え、かつ脱臭装置23が動作することに
よって、オゾナイザ21から決められた発生量のオゾン
エアが直接生ごみに放出されると、衝撃振動によって生
ごみが攪拌され、生ごみ全体にまんべんなくオゾンエア
がゆきわたり、その結果容器18内部の雰囲気を脱臭
し、かつ生ごみ自身の腐敗防止を効果的に抑える。した
がって、収集日に生ごみを取り出す際にも腐敗臭が出
ず、快適に作業を遂行出来る。さらに、生ごみとオゾン
エアの効率のよい接触が行えるため、高濃度のオゾン発
生を必要とせず、オゾナイザ21も簡便な装置にまとめ
ることができる。このように、収集日まで収納庫19内
に一時保管された生ごみは、脱臭されると同時に効果的
に腐敗も抑えられ、結果として、収集日当日でも不快感
を与えることがない。
【0011】
【発明の効果】本発明の生ごみ処理装置によれば以下に
列記する効果が得られる。 (1)振動装置によって容器内の生ごみが事実上攪拌さ
れるため、オゾンエアと生ごみとの接触が促進され、そ
の結果、生ごみの深層部に至るまでオゾンの殺菌効果を
及ぼすことができる。 (2)振動装置により、オゾンと生ごみとの効率的接触
が行え、高濃度オゾンを発生させる必要がない。
列記する効果が得られる。 (1)振動装置によって容器内の生ごみが事実上攪拌さ
れるため、オゾンエアと生ごみとの接触が促進され、そ
の結果、生ごみの深層部に至るまでオゾンの殺菌効果を
及ぼすことができる。 (2)振動装置により、オゾンと生ごみとの効率的接触
が行え、高濃度オゾンを発生させる必要がない。
【図1】本発明の一実施例における生ごみ処理装置の要
部断面図である。
部断面図である。
【図2】従来の生ごみ処理装置の要部断面図である。
1 シンク 8 排水筒 9 生ごみ落下口 10 排水口 11 仕切り弁 13 水切り筒 14 孔 15 駆動部 17 扉 18 容器 19 収納庫 20 脱臭経路 21 オゾナイザ 23 脱臭装置 24 ダイヤフラム 25 振動装置
Claims (2)
- 【請求項1】 上端が開口し、かつ底部に生ごみ落下口
と排水口を有する排水筒を流し台シンクの下部に取り付
け、生ごみ落下口の下端部に生ごみ落下口を開閉すべく
駆動部に連結した仕切り弁を設け、排水筒内部の生ごみ
落下口の直上に側面に複数の孔を有した水切り筒を設
け、生ごみ落下口の直下に上部が開口した容器を包含せ
る収納庫を設け、前記収納庫近傍であって、収納庫内部
を循環する脱臭経路内にオゾナイザを配した脱臭装置を
設け、前記容器と収納庫の間に、容器の振動装置あるい
は揺動装置を設けた生ごみ処理装置。 - 【請求項2】 振動装置あるいは揺動装置と容器の間
で、かつ収納庫の壁面にダイヤフラムを設けた請求項1
に記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206592A JPH05270602A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206592A JPH05270602A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270602A true JPH05270602A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13478626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206592A Pending JPH05270602A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05270602A (ja) |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP7206592A patent/JPH05270602A/ja active Pending
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