JPH0564656A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は生ごみ処理の作業を軽減し、かつ脱
臭、腐敗抑制等の衛生面で安全な生ごみ処理装置を提供
することを目的としたものである。 【構成】 上端部を開口しかつ底部に生ごみ落下口７と
排水口８を設けた排水筒６を流し台のシンク１の下部に
取り付け、生ごみ落下口７には駆動部１３と開閉検出装
置１７とに連接した仕切り弁９を設け、さらに側面に複
数の孔１２を有し前記生ごみ落下口７の上に水切り筒１
１を設け、生ごみ落下口７の下には容器１５を包含した
収納庫１６を設け、収納庫１６に臭気センサ１８と連動
したオゾナイザ１９と第一のオゾン分解器２１とを循環
する脱臭装置２３を設け、かつ容器１５脱離時は着脱検
出装置２７により、第二のオゾン分解器２６で残留オゾ
ンを除去した構成により、生ごみ処理の作業量を軽減
し、かつ脱臭、腐敗防止も兼ねた衛生的で安全な生ごみ
処理装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家庭または食堂、ホテ
ル、病院等の調理場に設置されている流し台より直接生
ごみを投入し、袋にパックする生ごみ処理装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ごみ処理装置は図４に示すよう
に、流し台のシンク１の下部に設けられた排水筒２の中
にパンチング板もしくは金網等の多孔材料により出来て
いる水切り籠３があり、その籠の中に生ごみを投入して
いた。排水筒２の下部は茶碗を伏せた様な形状であって
通常「わんトラップ」と呼ばれるトラップ４になってお
り、下水からの臭気やゴキブリ等の侵入を防止するよう
構成されていた。そして上記装置では、水切り籠３に生
ごみが溜るまで放置し、その後にポリエチレンの袋など
に移し替え、さらに図示していないが、ごみ収集日まで
保管するため、ごみ箱に入れていた。また、水道のカラ
ン５等からシンク１に流された水は生ごみの表面を流
れ、水切り籠３の孔から流れ出てトラップ４を経て下水
に排水されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、一般家庭では日に３〜４回も水切り籠３の
中の生ごみを袋に移し替えねばならず、主婦にとって非
常に煩わしい作業であった。また、この作業の際に手で
直接生ごみを触る場合もあり、気温の高い夏期では腐敗
した生ごみの有害な雑菌が手に付着して、食中毒の原因
ともなり危険であった。またシンク１に捨てられる水は
すべて生ごみに触れ、あたかも生ごみを洗って行くこと
になるため、生ごみの一部は水に溶け出てしまう。つま
り生ごみが放置される時間に比例してその主な成分であ
る有機物が排水に混入することになり、排水の汚れの目
安となるＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）を上げ、河川
を汚染したり、下水処理場の負荷を増大させる原因とも
なる等の問題があった。さらに、水切り籠３からごみ箱
内に生ごみを一時保管する場合、ごみ箱内は腐敗による
臭気が充満し、臭気が箱外に漏れ出たり、収集日当日の
取り出しの際に多量の臭気に悩まされることが常でであ
った。

【０００４】本発明は上記課題を解決し、生ごみ処理の
作業量を軽減し、かつ一時保管時の脱臭、腐敗抑制など
衛生面でも安全な生ごみ処理装置を提供することを目的
としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の生ごみ処理装置は、上端が開口し、かつ底部に
生ごみ落下口と排水口を有する排水筒を流し台シンクの
下部に取り付け、生ごみ落下口の下端部に生ごみ落下口
を開閉すべく駆動部に連結した仕切り弁を設け、前記駆
動部に仕切り弁の開閉検出装置を設け、排水筒内部の生
ごみ落下口の直上に側面に複数の孔を有した水切り筒設
け、生ごみ落下口の直下に上部が開口したごみ容器を包
含した収納庫を設け、収納庫内部には臭気センサとオゾ
ンの吐出口と第一の吸引口を備え、収納庫外部には吐出
口と連通したオゾナイザと、第一の吸引口と連通した第
一のオゾン分解器とを連通してなる脱臭装置と、容器の
着脱検出装置とを設け、かつ収納庫上部に設けた第二の
吸引口に吸引ファンを連結した第二のオゾン分解器を設
け、前記の開閉検出装置と着脱検出装置をオゾナイザと
第二のオゾン分解器と連動させた構成としてある。

【０００６】

【作用】本発明は上記構成によって、発生した時点で生
ごみを水切り筒に投入すると、生ごみは水切り筒の側面
の孔から生ごみの水分が流れ、固体分と水分とが分離さ
れる。次に、手動あるいは機械式いずれか適当な手段に
よって、仕切り弁を開口すると生ごみは生ごみ落下口か
ら容器内に落下し、収納庫に収納される。しかるのち、
臭気センサが生ごみの存在を感知し、脱臭装置が作動す
ることによって、オゾナイザから臭気の強弱によって決
められた発生量のオゾンエアが直接生ごみに放出され、
内部雰囲気を脱臭しながら生ごみ自身の腐敗を抑えなが
らオゾン分解器に吸引され、再びオゾナイザに還流され
る循環を繰り返す。但し、この最中に、仕切り弁が開口
したことを仕切り弁の駆動部に設けた開閉検出装置が検
知すると、オゾナイザは即停止しオゾンの外部漏洩を防
止する。同様に、収集日等容器を取り出した時は、容器
の着脱検出装置が検知してオゾナイザを停止すると共
に、第二のオゾン分解器が作動し、容器外へのオゾン漏
洩を防止する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。

【０００８】図１から図２、図３において、１はシンク
であり、この底部に上端部を開口した排水筒６を設けて
いる。排水筒６の底部には生ごみ落下口７と排水口８を
設け、生ごみ落下口７の下部には仕切り弁９を、排水口
８の下部にはわんトラップ１０設けている。また排水筒
６の内部には上端部の生ごみ落下口７より挿入し生ごみ
落下口７の上に載る水切り筒１１を設けている。この筒
には底面は無く側面は複数の孔１２を開口している。ま
た仕切り弁９は駆動部１３によって図１で左右に移動し
開閉される。また、生ごみ落下口７の直下には袋１４を
装着した容器１５を包含した収納庫１６が設けられてい
る。一方、駆動部１３には仕切り弁９が開口したことを
検出する開閉検出装置１７が設けられている。さらに、
収納庫１６の上部には、臭気センサ１８が設けられ、オ
ゾナイザ１９から吐出口２０と、第一のオゾン分解器２
１からの第一の吸引口２２とが開口している。また、オ
ゾナイザ１９とオソン分解器２１は連通しており、両者
によって脱臭装置２３を形成している。一方、収納庫１
６と容器１５の合接部は全周パッキンが充填され外気と
遮断されている。また収納庫１６上部の容器１５との合
接部近傍には第二の吸引口２４があり、その直上に先端
部に吸引ファン２５を接続した第二のオゾン分解器２６
が設けられている。さらに、収納庫１６の後部には容器
の着脱検出装置２７があり、その検出端は容器１５の後
部に接触している。なお、開閉検出装置１７と着脱検出
装置２７はオゾナイザ１９と第二のオゾン分解装置２６
と連動している。

【０００９】上記構成において、生ごみを水切り筒１１
に投入すると、生ごみに含まれる水はこの水切り筒の側
面の孔１２を経て流れ出し、排水口８、わんトラップ１
０を経て排水される。つまり、従来の生ごみ処理装置と
同様に生ごみ中の水と固体分とを分離する。さらに、生
ごみを投入後は図２に示すごとくモータ１３を駆動し仕
切り弁９を開けると生ごみは重力によって生ごみ落下口
７より落下し袋１４に入り収納庫１５内に収納される。
生ごみが落下した後は仕切り弁９を閉じれば、再び図１
の状態に戻り、水切り筒１１は単なる排水の通路にな
り、カラン５から出た水は排水口８、わんトラップ１０
を経て下水へ導かれる。

【００１０】一方、収納庫１６内の容器１５に生ごみが
落下すると、臭気センサ１８がその存在を感知し、オゾ
ナイザ１９から吐出口２０を通して、臭気の強弱により
決められた発生量のオゾンエアが直接生ごみに放出さ
れ、内部雰囲気を脱臭浄化しかつ生ごみ自身の腐敗を抑
えながら、第一の吸引口２２を通じてオゾン分解器２１
に吸引され、再びオゾナイザ１９に還流される循環を繰
り返す。但し、この最中に、仕切り弁９が開口したこと
を仕切り弁９の駆動部１３に設けた開閉検出装置１７が
検知すると、オゾナイザ１９は即停止しオゾンの外部漏
洩を防止することができる。

【００１１】本実施例の構成によれば、生ごみを水切り
筒６に投入し、仕切り弁９を開閉する作業のみで袋１４
にパックされるので、袋１４に生ごみを移し替える必要
がなく、生ごみの処理作業が軽減される。また、生ごみ
には投入時点にのみ触れるだけであり、たとえ生ごみに
触れてもこの時点では生ごみはいわば新鮮な食料の一部
であって腐敗はしていない状態なので衛生的であり、雑
菌によって手が汚れることが無く安全である。また生ご
みは水切り筒６に投入後直ちに仕切れ弁９の開閉という
簡単な動作で袋１４にパックできるので、シンク１から
流れてくる水に触れる時間も短く、生ごみの主な成分で
ある有機物が排水に溶けだす量も少なく、ＢＯＤ（生物
化学的酸素要求量）も増加しないので、河川を汚染した
り、下水処理場の負荷を増大させることがない。また、
収集日まで収納庫１５内に一時保管された生ごみは、臭
気の強さすなわち生ごみの量等に応じて脱臭されると同
時に腐敗も抑えられ、結果として、収集日当日でも不快
感を与えることがない。さらに収集似当日などに、取り
出しのため容器１５を収納庫１６から引出すと、着脱検
出装置２７が検知し、オゾナイザ１９を停止すると同時
に、吸引ファン２５が作動し、第二のオゾン分解器２６
でオゾンが分解されて排出される。したがって、オゾン
の容器１５外への漏洩は防止できる。

【００１２】

【発明の効果】本発明の生ごみ処理装置によれば以下に
列記する効果が得られる。 （１）生ごみは水切り筒に投入後は、仕切り弁を開閉す
る作業のみで袋に投入されるので、収集日まで全く触れ
ないようにでき、作業を軽減できる。 （２）生ごみは水切り筒に投入後、直ちに仕切り弁の開
閉で水流から隔離でき有機物が排水に溶けだす量も少な
く、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）も増加しないた
め、環境への悪影響を減少できる。 （３）収納庫内の臭気の強さによってオゾン発生量を最
適にできるため、的確な脱臭、腐敗防止ができるだけで
なく、省電力性を確保できる。 （４）オゾナイザ、収納庫、第一のオゾン分解器、さら
にオゾナイザへとオゾンが循環するため収納庫内をくま
なく脱臭、腐敗防止することができる。 （５）仕切り弁の駆動部に設けた開閉検出装置により、
仕切り弁開口時はオゾン発生を停止でき、オゾンのシン
ク部への漏洩を抑えることができる。 （６）収納庫に設けた容器の着脱検出装置により、容器
が取り出された時は、オゾン発生を停止でき、かつ第二
のオゾン分解量を通じ残留オゾンを分解するため、容器
外へのオゾンの漏洩を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における生ごみ処理装置の要
部断面図

【図２】同じく仕切り弁の開いている状態を示す要部断
面図

【図３】同じく容器を取り出した状態を示す要部断面図

【図４】従来の生ごみ処理装置の要部断面図

【符号の説明】

１ シンク ６ 排水筒 ７ 生ごみ落下口 ８ 排水口 ９ 仕切り弁袋 １１ 水切り筒 １２ 孔 １３ 駆動部 １５ 容器 １６ 収納庫 １７ 開閉検出装置 １８ 臭気センサ １９ オゾナイザ ２０ 吐出口 ２１ 第一のオゾン分解器 ２２ 第一の吸引口 ２３ 脱臭装置 ２４ 第二の吸引口 ２５ 吸引ファン ２６ 第二のオゾン分解器 ２７ 着脱検出装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 垰 統雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 本塚 靖之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上端部が開口し、かつ底部に生ごみ落下口
   と排水口を有する排水筒を流し台シンクの下部に取り付
   け、生ごみ落下口の下端部に生ごみ落下口を開閉すべく
   駆動部に連結した仕切り弁を設け、前記駆動部に仕切り
   弁の開閉検出装置を設け、排水筒内部の生ごみ落下口の
   直上に側面に複数の孔を有した水切り筒設け、生ごみ落
   下口の直下に上部が開口したごみ容器を包含した収納庫
   を設け、収納庫内部には臭気センサとオゾンの吐出口と
   第一の吸引口を備え、収納庫外部には吐出口と連通した
   オゾナイザと第一の吸引口と連通した第一のオゾン分解
   器とを連通してなる脱臭装置と、容器の着脱検出装置と
   を設け、かつ収納庫上部に設けた第二の吸引口に吸引フ
   ァンを連結した第二のオゾン分解器を設け、前記開閉検
   出装置と着脱検出装置をオゾナイザと第二のオゾン分解
   器とを連動させ、前記仕切り弁の開口時および容器の取
   り出し時には前記オゾナイザの作動を停止させた生ごみ
   処理装置。