JPH05270663A - ホッパー質量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、粉粒体の一時貯蔵、搬送方向向替え
などの目的で設置されるホッパーに付加されるホッパー
質量検出装置に関するもので、較正検査を容易に行える
ようにすることを目的とする。 【構成】ホッパー１の質量を偏芯した軸８および荷重伝
達レバー９を介して、小さな荷重に変換して荷重検出器
６に作用させる。この軸に水平方向に設置した較正荷重
レバー１０に較正検鍾１６を着脱自在に設ける。較正検
鍾１６はウインチ１３で着脱自在を行う。これによれ
ば、較正検鍾１６は軽量にできるので、容易に較正検査
を実施できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体の一時貯蔵、搬
送方向替えなどの目的で設置されるホッパーに付加され
るホッパーの質量検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５４−１２２５５１号公報等の荷
役機械に設置されるホッパーは、上部に粉粒体等を投入
する開放部を有し、下部に排出口を有するもので、粉粒
体の一時貯蔵、搬送方向替えなどの目的で設置される。
ホッパーは支持部材に複数のヒンジで支持されている。
このヒンジには荷重検出器が設置され手いる。荷重検出
器は、ホッパーが貯蔵している粉粒体の量を検出し、所
定地位上の場合は粉粒体の投入を停止し、ホッパー等の
破損等を防止する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記質量検出装置にお
いて、質量検出装置の較正検査を実施する場合、既知質
量を有する粉粒体又は、これに代わる検鍾をホッパー内
に負荷することが必要となり、粉粒体の貯蔵容量が数１
０トンを越える大形ホッパーでは多大な労力と時間を費
す作業となる。このため、較正検査の実施を著しく阻害
しているという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、較正検査の実施が簡便に
行えるホッパ質量検出装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ホッパーに
固定した偏芯軸に第１のレバーを設け、該第１のレバー
を前記偏芯軸を支持する部材に設置した荷重検出器に接
触させており、前記偏芯軸に水平方向に設置した第２の
レバーに錘を着脱自在に設けることにより、達成でき
る。

【０００６】

【作用】本発明によるホッパ質量検出装置は前記の如く
構成されているので、荷重検出器に実際に作用させる負
荷は腕で拡大された偏芯軸比で軽減された値となり、実
質的にはホッパ合計質量の数百分の１とすることが出来
る。従って較正負荷も同じように軽減された値となるた
め、較正機構は小型、軽量、筒便化されたものとなり較
正検査を容易に行うことが出来る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２により
説明する。図１において、１はホッパーであり、ホッパ
ーに設けたブラケット７を介して支持桁４に軸８により
回動自在に支持されている。軸８は偏芯軸であり、ブラ
ケット７に接続されている部分の軸芯と支持桁４に支持
される部分の軸芯との間には、所定の偏芯量ｅが与えら
れている。

【０００８】軸８とブラケット７および、軸８と支持桁
４は各々、高負荷状態においても回転抵抗の小さいころ
がり軸受などで回転自在に接続されており、ブラケット
７からの垂直作用力を高精度に軸８の回転モーメントに
変換出来るようになっている。

【０００９】９は荷重伝達レバーであり、一端は軸８に
固定され、他端は軸８の軸芯より所定の距離Ｌ₂の位置
で支持桁４に固定された荷重検出器６の受感部に正確に
荷重を伝達出来るような自由端となっている。

【００１０】偏芯量ｅと距離Ｌ₂の比はホッパー全質
量、選定する荷重検出器の容量、検出精度などを考慮し
て決定されるが、実質上、数百分の１とすることが出来
る。

【００１１】前記偏芯軸８と荷重検出器６等からなる荷
重検出手段は公知の通りである。

【００１２】１０は較正用のレバーであり、軸８を水平
方向に貫通して、軸８に固定されている。軸８の中心よ
り距離Ｌ₁の一端には軸の回りに回転自在なロープ車１
１が設けられ、他端にはバランスウェート１２を設けて
いる。レバー９，１０が固定された部分の軸８の軸芯
は、支持桁４が接続された部分の軸８の軸芯と同心であ
る。

【００１３】１３はウインチで、支持桁４に設けたブラ
ケット１４に固定されている。ウインチ１３のロープ１
５はロープ車１１を通って較正検鍾１６に接続されてい
る。通常、較正検鍾１６は支持桁４に設置した受台１７
に載っている。

【００１４】荷重検出器６は質量検出制御装置（図示せ
ず）に配線されており、この質量検出制御装置は質量が
所定値以上になるとホッパーへの粉粒体の投入の停止を
指示する。

【００１５】かかる構成において、通常のホッパー運転
時はウインチ１３により較正検鍾１６を受台１７に着地
させ、較正検鍾１６による回転モーメントが軸８に作用
しない状態にしておく。この状態で、粉粒体をホッパー
１に投入すると、ブラケット７に作用するホッパー１の
質量は偏芯量ｅと距離Ｌ₂の比で軽減され、そして荷重
検出器６に作用する。

【００１６】一方、較正検査を行なう場合は、距離Ｌ₁
とＬ₂の比で決る較正検査に必要な質量を有する較正検
鍾１６をウインチ１３で巻上げ、ロープ車１１を介して
較正荷重用のレバー１０に負荷することによって行な
う。この較正検査時も質量検出制御装置の出力は前記の
とおり偏心量ｅと距離Ｌ₂の比で演算換算された値とな
る。

【００１７】本実施例によれば、較正検鍾１６は偏芯量
ｅ、距離Ｌ₂、距離Ｌ₁の比で大巾に軽減された質量を有
しておればよく、従って取扱い容易で較正検査が簡便
に、短時間に出来る。また、ウインチ１３を電動とし、
遠隔操作で較正検鍾１６の上下が出来るようにすること
にり遠隔較正検査も出来る。

【００１８】図３は本発明の他の実施例を示し、前記実
施例ではブラケット７を軸８に直線接続したが、この代
りに軸８に回転自在なリンク１８を取付け、リンク１８
に回転自在に取付けられた軸１９とブラケット７を接続
した例である。これによれば、図１においてホッパー１
に発生する可能性のある左右方向の水平力が軸８に作用
しない構成となるので、前記一実施例に比べて質量検出
精度が向上するという効果が得られる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、大質量を有するホッパ
ーでも質量検出装置の較正検査が大掛りな作業をするこ
となく短時間に容易に出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の質量検出部の正面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の他の実施例の立て断面図である。

【符号の説明】

１……ホッパー、６……荷重検出器、８……軸、９……
荷重伝達レバー、10……較正荷重レバー、16……較正検
鍾

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパーの複数点をヒンジで支持してお
   り、所望のヒンジに荷重検出器を取付けてなるホッパー
   の質量検出装置において、ホッパーに固定した偏芯軸に
   第１のレバーを設け、該第１のレバーを前記偏芯軸を支
   持する部材に設置した前記荷重検出器に接触させてお
   り、前記偏芯軸に水平方向に設置した第２のレバーに錘
   を着脱自在に設けていること、を特徴とするホッパ質量
   検出装置。