JPH052726B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、バツチ式定置炉型の熱処理炉、とく
に焼鈍炉に最適なコイル加熱・冷却装置に関す
る。

（従来技術） 従来、上記のような焼鈍炉としては、第６図及
び第７図に示すように、炉本体１の装入扉２を開
き、複数のコイル３，…，３を積載した台車（不
図示）を炉内に走行させ、該コイル３を炉底部の
コイル置台４，…，４上に積み代え、台車が炉外
に走行させ、装入扉２を閉じ、炉内を還元性雰囲
気に保つた後、炉上部に略水平配置された複数の
ラジアントチユーブ（加熱・冷却管）５，…，５
を加熱し、同時に炉内ガスをフアン６で循環させ
てラジアントチユーブ５で加熱し、コイル３に上
方から吹き付けてコイル３をA₁変態点程度まで
昇温させ、この加熱工程の後、冷却工程で、ラジ
アントチユーブ５を冷却し、同時に炉内ガスをフ
アン６で循環させてクーラ７及びラジアントチユ
ーブ５で冷却し、コイル３に上方から吹き付けて
コイル３を抽出可能温度まで冷却するようにした
ものがある（特公昭52−20925号公報参照）。

ところで、上記のような焼鈍炉において、ラジ
アントチユーブ５は、コイル３の上方にのみ配置
されているので、コイル３は主として上面側から
加熱、冷却されていた。

従つて、コイル３の下面側が加熱、冷却されに
くいので、コイル３内の温度差が大きくなるう
え、加熱、冷却時間が長くかかり、エネルギーロ
スも大きいという問題があつた。

またラジアントチユーブ５の本数も限られるの
で、負荷がかかりすぎてチユーブ、バーナの寿命
が低下し、炉のコイル３，…，３間の温度差も大
きいという問題もあつた。

（発明の目的） 本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、コイルを均一かつ短時間で加熱、冷却す
るとともに、チユーブ等の寿命向上を図ることを
目的とするものである。

（発明の構成） このため本発明は、炉床部に、コイル端面が炉
床に垂直になるようにコイルを縦置きするコイル
置台を設け、該コイルの両端面に対向してラジア
ントチユーブが配置して構成したものである。

（発明の効果） 本発明によれば、縦置きされたコイルの両端面
に対向してラジアントチユーブが配置されている
から、コイルの両端面から同時に加熱、冷却され
るので、コイルが均一に加熱、冷却されるととも
に、加熱、冷却時間も短縮され、省エネルギーが
図れるようになる。

また、ラジアントチユーブの本数も増加可能で
あるから、各バーナの熱焼量を低下させることが
でき、チユーブ、バーナの寿命が向上するととも
に、炉のコイル間の温度差も低減するようにな
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を添付図面について詳細
に説明する。

第１図、第２図及び第３図に示すように、焼鈍
炉１０は、密閉状の炉本体１１を備え、該炉本体
１１の前壁１１ａには装入扉１２が設けられ、炉
本体１１内の炉底部１１ｂには縦、横各３本、計
９本のコイル１３，…，１３を縦置するポール状
のコイル置台１４，…，１４が立設されている。

上記炉本体１１内の炉上部１１ｄには、コイル
置台１４に縦置されたコイル（タイトコイル）１
３の両端面に対向してＵ字状に垂下する複数のラ
ジアントチユーブ２０，…，２０が、炉長手方向
に所定の間隔で略垂直に配置されている。

なお、ラジアントチユーブ２０は、炉底部１１
ｂから立上る構成、後壁１１ｃから側出する構成
であつてもよい。

該各ラジアントチユーブ２０，…，２０の一端
口には、バーナ２１，…，２１がそれぞれ設けら
れるとともに、他端口は、レキユペレータ２２に
連結されている。

上記炉本体１１の後壁１１ｃの下部には循環フ
アン１５が設けられ、該後壁１１ｃの上部には、
加熱工程時は炉外へ退避され、冷却工程時は炉内
へ突出するように駆動装置１６で駆動されるクー
ラ１７が設けられている。

上記コイル１３は、第４図ａに示すように、コ
イル１３の内側にリング２５を通し、置台２６上
に支持して縦置きする構成でもよい。特に、重い
コイルでは、リング２５の中に補強材を設置する
のが好ましい。

また、第４図ｂに示すように、コイル１３の内
側にリング２５を通し、さらにリング２５の中に
芯棒２７を通して、芯棒２７を置台２８で支持し
て縦置きする構成でもよい。

いずれの縦置き方法でも、コイル１３に悪影響
を及ぼさずに焼鈍が可能である。

上記のような構成であれば、炉本体１１の装入
扉１２を開き、コイル１３を積載した台車を炉内
に走行させ、コイル１３をコイル置台１４上に縦
積みして、台車を炉外に走行させ、装入扉１２を
閉じ、炉内を還元性雰囲気に保つ。

そして、クーラ１７を炉外に退避させた状態で
バーナ２１によりラジアントチユーブ２０を加熱
すると同時に、循環フアン１５を駆動させる。

そうすると、コイル置台１４上に縦積みされた
コイル１３は、両端面がラジアントチユーブ２０
の輻射熱で同時に加熱される一方、炉内ガスがフ
アン１５により上方へ吹き上げられて、ラジアン
トチユーブ２０で加熱され、コイル１３の両端面
及び周面に吹き付けられてから、コイル置台１４
の間からフアン１５に吸引されて循環する。

一方、加熱工程の後、冷却工程では、ラジアン
トチユーブ２０にエアーを通して冷却すると同時
に、クーラ１７を炉内に突入させてフアン１５を
駆動させる。

そうすると、コイル１３の両端面がラジアント
チユーブ２０の輻射熱で冷却される一方、炉内ガ
スがフアン１５により上方へ吹き上げられて、ク
ーラ１７で冷却され、コイル１３の両端面に吹き
付けられてから、コイル置台１４の間からフアン
１５に吸引されて循環する。

このように、ラジアントチユーブ２０により、
縦置きされたコイル１３の両端面が同時に加熱、
冷却されるので、第５図に鎖線で示す従来方法に
よるコイルの上端面a′と下端面b′の昇温変化に比
べて、実線で示す本案方法によるコイルの両端面
ａ，ｂの昇温変化の方が、早く、かつ温度差が少
ない。

従つて、本案方法によれば、従来方法に比べ
て、昇温時の温度差が半減し、昇温時間が約８時
間短縮するので、品質及び生産性が大幅に向上す
るとともに、約19％も省エネルギーが図れるよう
になつた。

また、ラジアントチユーブ２０、バーナ２１の
本数が、例えば24本から36本に増やせるので、各
バーナ２１の燃焼量を低大させることができ、チ
ユーブ２０、バーナ２１の寿命が、従来方法では
３年であつたものが５年に延長するようになつ
た。さらに、ラジアントチユーブ２０等の本数増
加により、炉のコイル１３間の温度差も低減する
ようになり、この点からも品質及び生産性が向上
するようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る焼鈍炉の側面断面図、第
２図は第１図の正面断面図、第３図は第１図の平
面断面図、第４図ａ及び第４図ｂはコイルの縦置
き方法を示す斜視図、第５図はコイル昇温効果を
示すグラフ、第６図は従来の焼鈍炉の側面断面
図、第７図は第６図の正面断面図である。 １０……焼鈍炉、１１……炉本体、１３……コ
イル、１４……コイル置台、２０……ラジアント
チユーブ、２１……バーナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉床部に、コイルをコイル端面が炉床に垂直
   となるようにコイルを縦置きするコイル置台が設
   けられ、該コイルの両端面に対向してラジアント
   チユーブが配置されていることを特徴とする熱処
   理炉のコイル加熱・冷却装置。