JPH0527951B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527951B2 JPH0527951B2 JP60008785A JP878585A JPH0527951B2 JP H0527951 B2 JPH0527951 B2 JP H0527951B2 JP 60008785 A JP60008785 A JP 60008785A JP 878585 A JP878585 A JP 878585A JP H0527951 B2 JPH0527951 B2 JP H0527951B2
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- JP
- Japan
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- plate
- battery
- electrode plate
- insulating plate
- electrode body
- Prior art date
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は渦巻電極体を備えた円筒型電池の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
(ロ) 従来の技術
この種構造の電池としては円筒形ニツケルカド
ミウム電池や円筒形非水電解液電池が知られてお
り、例えば実公昭59−1337号公報に開示されてい
るように電池缶と、電池缶とは異なる極性の電極
板とが接触するのを防止するために電池缶の内底
面と渦巻電極体との間に絶縁板が配置されてい
る。斯る絶縁板は薄層であるため電池組立工程時
において取扱いが煩雑であり量産化の障害となつ
ていた。
ミウム電池や円筒形非水電解液電池が知られてお
り、例えば実公昭59−1337号公報に開示されてい
るように電池缶と、電池缶とは異なる極性の電極
板とが接触するのを防止するために電池缶の内底
面と渦巻電極体との間に絶縁板が配置されてい
る。斯る絶縁板は薄層であるため電池組立工程時
において取扱いが煩雑であり量産化の障害となつ
ていた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明は電池缶の内底面と渦巻電極体との間に
配置される絶縁板の取扱操作を簡易化し、この種
電池の量産化を改善することを目的とする。
配置される絶縁板の取扱操作を簡易化し、この種
電池の量産化を改善することを目的とする。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は一極性帯状電極板の下部に缶底用絶縁
板を一体的に固着すると共に、該一極性帯状電極
板をセパレータを介して他極性帯状電極板と共に
巻回した後、この渦巻電極体の下部端面を前記缶
底用絶縁板で被覆し、ついで該渦巻電極体を電池
缶に収納してなる円筒型電池の製造方法にある。
板を一体的に固着すると共に、該一極性帯状電極
板をセパレータを介して他極性帯状電極板と共に
巻回した後、この渦巻電極体の下部端面を前記缶
底用絶縁板で被覆し、ついで該渦巻電極体を電池
缶に収納してなる円筒型電池の製造方法にある。
(ホ) 作用
本発明の製造方法によれば、電池缶の内底面と
渦巻電極体との間に配置する缶底用絶縁板を、巻
回する前の帯状電極板の下部に一体的に固着して
おけば良いので缶底用絶縁板の取扱操作が簡易化
される。
渦巻電極体との間に配置する缶底用絶縁板を、巻
回する前の帯状電極板の下部に一体的に固着して
おけば良いので缶底用絶縁板の取扱操作が簡易化
される。
(ヘ) 実施例
以下本発明の一実施例を円筒形の非水電解液電
池を例にとり図面に基づき説明する。
池を例にとり図面に基づき説明する。
第1図において1は正極端子兼用の電池缶であ
つて、その内部には二酸化マンガンを主体とする
活物質ペーストを極板芯体に塗着、乾燥してなる
帯状正極板2と、リチウム圧延板よりなる帯状負
極板3とをセパレータ4を介して巻回せる渦巻電
極体5が収納されている。そして電池缶1の内底
面において帯状正極板2の下部に一体的に固着さ
れた缶底用絶縁板6が電池缶1と渦巻電極体5の
間に配置されており電池缶1と負極板3との接触
が阻止されていると共に正極板2のリード部材2
aが缶底用絶縁板6の中心透孔7に臨んでおり、
この透孔7を介して溶接極(図示せず)によつて
リード部材2aが電池缶1の内底面に溶着されて
いる。
つて、その内部には二酸化マンガンを主体とする
活物質ペーストを極板芯体に塗着、乾燥してなる
帯状正極板2と、リチウム圧延板よりなる帯状負
極板3とをセパレータ4を介して巻回せる渦巻電
極体5が収納されている。そして電池缶1の内底
面において帯状正極板2の下部に一体的に固着さ
れた缶底用絶縁板6が電池缶1と渦巻電極体5の
間に配置されており電池缶1と負極板3との接触
が阻止されていると共に正極板2のリード部材2
aが缶底用絶縁板6の中心透孔7に臨んでおり、
この透孔7を介して溶接極(図示せず)によつて
リード部材2aが電池缶1の内底面に溶着されて
いる。
一方、負極板3のリード部材3aは負極端子兼
用の封口蓋8の内底面に電気接続されている。9
は環状の絶縁パツキングである。
用の封口蓋8の内底面に電気接続されている。9
は環状の絶縁パツキングである。
次に本発明の要旨、即ち下部に缶底用絶縁板を
一体的に固着した帯状電極板を用いた渦巻電極体
の形成方法について第2図乃至第4図を参照して
詳述する。先ず、第2図に示す如く正極板2の略
中央部において垂直方向に活物質を剥離して芯体
を露出させると共に、その露出部に正極リード部
材2aを溶接により取付ける。ついで、正極リー
ド部材2aを覆うように絶縁粘着テープ10を貼
着すると共に、第3図に示す如く粘着テープ10
に缶底用絶縁板6を貼付けて正極板2に缶底用絶
縁板6を一体的に固着する。尚、この時缶底用絶
縁板6の中心透孔7に正極リード部材2aが臨む
ように配慮する必要がある。その後この正極板に
セパレータ及び負極板を添設して巻取り第4図に
示す如き渦巻電極体5を形成した後缶底用絶縁板
6を内方に折曲して渦巻電極体5の下部端面を被
覆する。
一体的に固着した帯状電極板を用いた渦巻電極体
の形成方法について第2図乃至第4図を参照して
詳述する。先ず、第2図に示す如く正極板2の略
中央部において垂直方向に活物質を剥離して芯体
を露出させると共に、その露出部に正極リード部
材2aを溶接により取付ける。ついで、正極リー
ド部材2aを覆うように絶縁粘着テープ10を貼
着すると共に、第3図に示す如く粘着テープ10
に缶底用絶縁板6を貼付けて正極板2に缶底用絶
縁板6を一体的に固着する。尚、この時缶底用絶
縁板6の中心透孔7に正極リード部材2aが臨む
ように配慮する必要がある。その後この正極板に
セパレータ及び負極板を添設して巻取り第4図に
示す如き渦巻電極体5を形成した後缶底用絶縁板
6を内方に折曲して渦巻電極体5の下部端面を被
覆する。
(ト) 発明の効果
本発明の製造方法によれば、電池缶の内底面と
渦巻電極体との間に配置する缶底用絶縁板を巻回
する前の一方の帯状電極板の下部に一体的に固着
すると共に、この帯状電極板をセパレータ及び他
方の帯状電極板と共に巻回してなる渦巻電極体の
下部端面を前記缶底用絶縁板で被覆するものであ
り、電池組立時において、薄層であるために取扱
い操作が煩雑であつた缶底用絶縁板の取扱いが、
渦巻電極体形成時に一体的に取付けられることに
なるため簡易化され、この種構造の電池の量産化
に資するところ極めて大なるものである。
渦巻電極体との間に配置する缶底用絶縁板を巻回
する前の一方の帯状電極板の下部に一体的に固着
すると共に、この帯状電極板をセパレータ及び他
方の帯状電極板と共に巻回してなる渦巻電極体の
下部端面を前記缶底用絶縁板で被覆するものであ
り、電池組立時において、薄層であるために取扱
い操作が煩雑であつた缶底用絶縁板の取扱いが、
渦巻電極体形成時に一体的に取付けられることに
なるため簡易化され、この種構造の電池の量産化
に資するところ極めて大なるものである。
図面はいずれも本発明に係り、第1図は本発明
法により得た円筒型電池の縦断面図、第2図乃至
第4図は渦巻電極体形成工程を示す要部斜視図で
ある。 1……電池缶、2……帯状正極板、2a……正
極リード部材、3……帯状負極板、3a……負極
リード部材、4……セパレータ、5……渦巻電極
体、6……缶底用絶縁板、7……中心透孔、8…
…封口蓋、9……絶縁パツキング、10……絶縁
粘着テープ。
法により得た円筒型電池の縦断面図、第2図乃至
第4図は渦巻電極体形成工程を示す要部斜視図で
ある。 1……電池缶、2……帯状正極板、2a……正
極リード部材、3……帯状負極板、3a……負極
リード部材、4……セパレータ、5……渦巻電極
体、6……缶底用絶縁板、7……中心透孔、8…
…封口蓋、9……絶縁パツキング、10……絶縁
粘着テープ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一極性帯状電極板の下部に缶底用絶縁板を一
体的に固着すると共に、該一極性帯状電極板をセ
パレータを介して他極性帯状電極板と共に巻回し
た後、この渦巻電極体の下部端面を前記缶底用絶
縁板で被覆し、ついで該渦巻電極体を電池缶に収
納してなる円筒型電池の製造方法。 2 前記缶底用絶縁板は中心透孔を有し、該透孔
に前記一極性電極板のリード部材が臨んでいるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の円筒
型電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60008785A JPS61168864A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 円筒型電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60008785A JPS61168864A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 円筒型電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168864A JPS61168864A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0527951B2 true JPH0527951B2 (ja) | 1993-04-22 |
Family
ID=11702521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60008785A Granted JPS61168864A (ja) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | 円筒型電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168864A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0369857U (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-11 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910536A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | Nippon Petrochem Co Ltd | 三環状脂肪族化合物誘導体、その製造方法およびそれを含む香料組成物 |
-
1985
- 1985-01-21 JP JP60008785A patent/JPS61168864A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61168864A (ja) | 1986-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |