JPH05279635A - 接着性フィルムの製造方法 - Google Patents

接着性フィルムの製造方法

Info

Publication number
JPH05279635A
JPH05279635A JP4335751A JP33575192A JPH05279635A JP H05279635 A JPH05279635 A JP H05279635A JP 4335751 A JP4335751 A JP 4335751A JP 33575192 A JP33575192 A JP 33575192A JP H05279635 A JPH05279635 A JP H05279635A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
weight
substrate
adhesive
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4335751A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Fryd
マイクル・フライド
Walter E Pye
ウオールター・イー・パイ
Richard D Redfearn
リチヤード・ダニエル・レツドフイアン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPH05279635A publication Critical patent/JPH05279635A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
    • C09J133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/326—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bonding electronic components such as wafers, chips or semiconductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2479/00—Presence of polyamine or polyimide
    • C09J2479/08—Presence of polyamine or polyimide polyimide
    • C09J2479/086—Presence of polyamine or polyimide polyimide in the substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 化学安定性及び熱安定性の改善された接着性
フィルムを提供する。 【構成】 低級アクリレート、アクリル系ニトリル及び
グリシジルアクリレートの非酸性水性ラテックス共重合
体と交叉結合剤よりなる接着性組成物の層を基板上に適
用し、交叉結合剤の交叉結合温度より低い温度において
組成物を乾燥し、乾燥した層を交叉結合温度より上に加
熱して交叉結合させることによって接着性フィルムを製
造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明はアクリル系ラテックス共重合体組
成物から接着性フィルムを製造する方法及び該接着性フ
ィルムを用いて２つの材料の層を接合する方法に関す
る。
【０００２】可撓性回路工業は、高められた温度及び種
々の過酷な溶媒及び化学薬品に耐えるポリイミドフィル
ム及び銅に対する接着剤を必要とする。回路製作のため
の多くの製造及び処理工程の間に、これらの溶媒及び化
学薬品は、接着剤の膨潤をおこすことがあり得る。この
膨潤は、あわの生成及び（又は）層剥離に至り、それは
回路の歩留りの低下を招く。はんだづけのような熱の適
用も同様に回路故障の原因となる。多層可撓性回路を製
造する際、製造者はパターンにした金属回路を有効に封
入し、又次の積層のために平らな面を与えることができ
る接着剤被覆されたポリイミドフィルムを必要とする。
【０００３】カセイ処理ポリイミドエレメントに接着す
る交叉結合可能なアクリル系接着剤組成物は、米国特許
３,８２２,１７５；３,９００,６６２及び３,７２８,１
５０から知られている。米国特許３,３３６,１４９及び
３,４１８,３９２は、紡織繊維に接着するために硬化さ
せることができるアクリル系接着剤組成物を開示してい
る。接着剤組成物のためのフェノール系樹脂及びアクリ
ル系共重合体の組合せは、米国特許４,４３５,５４３及
び３,３７６,２７９により知られている。２５〜６４.
８％のアクリレート、２０〜４０％のアクリロニトリル
及び０.２〜５％のメタクリル酸グリシジルよりなる硬
化可能な接着剤組成物は、米国特許４,４０４,３２４に
記載され、一方米国特許４,０９８,９５２は３〜２５％
のメタクリル酸グリシジルを記載している。異なった範
囲のガラス転移温度をもつ、アクリル系材料及びフェノ
ール系樹脂を配合する接着剤組成物は、米国特許３,７
５８,６３４；３,９５４,８９８；４,３１２,９１６及
び４,３７８,４５０に記載されている。アクリル系接着
剤の他の用途は、米国特許３,７２９,３３８；３,７８
７,５２０；３,９５９,４０４；４,０４２,６４５；４,
０７６,６７５及び４,３２３,６５９に記載されてい
る。
【０００４】アクリル系共重合体及びフェノール系樹脂
を含有する硬化可能な接着剤組成物に対する広範囲の研
究にもかかわらず、改善された封入及び流れの特性、並
びに化学安定性及び熱安定性を有する前記の接着剤の必
要性がなお存在する。
【０００５】本発明は (１) 基板の表面に、(ａ)５０〜６０重量％のアクリル
酸低級アルキル、３０〜４０重量％のアクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル又はそれらの混合物、及び５〜
１２重量％のアクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリ
シジル又はそれらの混合物よりなる非酸性単量体の混合
物の遊離ラジカル開始水性乳化重合によって形成され
た、水相に溶解されている０〜５５℃のＴｇ及び３０
０,０００〜２,０００,０００の重量平均分子量を有す
るラテックス共重合体９０〜９９重量％及び(ｂ)交叉結
合剤１０〜１重量％よりなる接着性被覆組成物の連続薄
層を適用し；そして(２) 交叉結合剤の交叉結合を生じ
させないでこの層から蒸発によって水及び残留単量体の
実質的に完全な除去を行なうのに充分な温度と時間この
層を加熱保持することによってこの層を乾燥することよ
りなる支持接着性フィルムの製造方法に関する。
【０００６】また、本発明は (１) 基板の表面に、(ａ)５０〜６０重量％のアクリル
酸低級アルキル、３０〜４０重量％のアクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル又はそれらの混合物、及び５〜
１２重量％のアクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリ
シジル又はそれらの混合物よりなる非酸性単量体の混合
物の遊離ラジカル開始水性乳化重合によって形成され
た、水相に溶解されている０〜５５℃のＴｇ及び３０
０,０００〜２,０００,０００の重量平均分子量を有す
るラテックス共重合体９０〜９９重量％及び(ｂ)交叉結
合剤１０〜１重量％よりなる接着性被覆組成物の連続薄
層を適用し、そして交叉結合剤の交叉結合を生じさせな
いでこの層から蒸発によって水及び残留単量体の実質的
に完全な除去を行なうのに充分な温度と時間この層を加
熱保持することによってこの層を乾燥することにより形
成された接着性フィルムを二つの材料の層の第１の層に
適用し； (２) 適用した接着性フィルムから基板を分離し； (３) 接着性フィルムの露出された表面に第２の材料の
層を適用し；そして (４) 工程(１)〜(３)の集合体に交叉結合剤の交叉結合
を行なうのに充分な圧力と熱を加える 工程よりなる、二つの材料の層を接合する方法に関す
る。
【０００７】Ａ． ラテックス共重合体 上述したように、本発明のラテックス共重合体成分は、
５０〜６０重量％のアクリル酸低級アルキル、３０〜４
０重量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル或い
はそれらの混合物、並びに５〜１２重量％のアクリル酸
グリシジル、メタクリル酸グリシジル又はそれらの混合
物よりなる非酸性単量体の混合物の遊離ラジカル開始水
性乳化重合によって製造される。得られる共重合体は０
〜５５℃のＴｇ及び３００,０００〜２,０００,０００
のＭwを有さなければならない。
【０００８】本明細書中使用される場合、用語「低級ア
ルキル」はＣ1-4アルキル基を意味する。
【０００９】低い流れ（高い粘度）の組成物を有するこ
とが望ましい時には、共重合体のＭ wは１,５００,００
０〜２,０００,０００であることが望ましい。一方、高
い流れ（低い粘度）の組成物を有することが望ましい時
には共重合体のＭwは３００,０００〜９００,０００で
あることが望ましい。前記のラテックス共重合体は米国
特許３,０３２,５２１（本明細書中参考文献として組み
入れられる）中サンダーソンによって開示されているも
ののような、従来のラテックス重合技術によってつくる
ことができる。
【００１０】好適な低い流れの共重合体は、４０℃のＴ
ｇ及び１,６００,０００のＭwを有する、重量で３５／
５５／１０のアクリロニトリル／アクリル酸ブチル／メ
タクリル酸グリシジルのラテックス共重合体である。好
適な高い流れの共重合体は、Ｍwがわずか８５０,０００
である同じ単量体の組成物の一つである。
【００１１】Ｂ． 交叉結合剤 上述したラテックス共重合体は、メラミンホルムアルデ
ヒド、フェノールホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデ
ヒド等のような水溶性の交叉結合剤１〜１０重量％と組
み合わせて使用される。これらの交叉結合剤は、ターポ
リマーの約１〜１０重量％の量で存在する。ポリビニル
アルコール・増粘剤を使用して粘度を変えることができ
る。
【００１２】組成物は表面張力及び粘度コントロール
剤、並びに充填剤、着色剤及び難燃剤添加剤を含有して
よい。詳細には、９５％のラテックス共重合体を５％の
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂と組み合わせて好適
な接着剤組成物を得、それに１００,０００を超える分
子量のポリビニルアルコール約０.５重量％を増粘剤と
して添加する。他の配合可能な増粘剤を用いてフィルム
形成を容易にし、後乾燥することができる。
【００１３】Ｃ． 分散用媒質 大低の場合には、本発明の接着剤組成物のための分散用
媒質として共重合体ラテックスの水相を使用することが
好適である。しかし、所望の場合には、アクリル系接着
剤を分散液として含有させるか、又は適当な有機液体又
は有機液体の混合物に溶解することができる。これらの
例はトルエン及びキシレンのような芳香族炭化水素；ヘ
キサン及びオクタンのような脂肪族炭化水素；酢酸エチ
ルのようなエステル；メチルエチルケトン及びメチルイ
ソブチルケトンのようなケトン；並びにエチレングリコ
ールのモノアルキルエーテルのようなエーテルである。
適当な有機液体の例は米国特許３,０３２,５２１中に開
示されている。
【００１４】Ｄ． 処方及び適用 本接着剤組成物は、コート紙のような剥離基板に適用す
るか又はポリイミドフィルム及び（又は）金属シート等
の上に適用することによって非支持形態で製造すること
ができる。本発明において基板として使用するのに適当
なポリイミドは、エドワーズの米国特許３,１７９,６３
４中に開示されており、この開示は本明細書に参考文献
として組み入れられる。
【００１５】ポリイミド又は他の基板は、強化用及び
（又は）充填剤材料、例えばファイバーガラス、ホウ
素、ポリエステル、ポリアミド、アクリル系材料、Nome
xR 及びKevlarR、芳香族ポリアミド、ナイロン等のよう
な天然又は合成繊維を含有してよい。上に挙げたものの
ような天然又は合成繊維からつくられる織布又は不織布
も使用することができる。特定の充填剤材料は、シリ
カ、珪酸塩類、カーボンブラック、炭酸塩類、金属及び
酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム
等のような金属酸化物類等を包含する。本組成物は又、
アンチモン酸化物類及び（又は）臭素化又は塩素化燐酸
エステル類、例えば燐酸トリス−（２,３−ジブロモプ
ロピル）のような難燃剤物質を含有してよい。
【００１６】本アクリル系接着剤組成物は、噴霧、乾
燥、印刷、ブラッシング、押出し、浸漬被覆加工、ロー
ル被覆加工等のような従来の適用操作によって基板フィ
ルムに適用することができる。所望の場合には、本アク
リル系接着剤はポリイミドフィルムに対して適当である
として第１に挙げられているもののような強化用及び
（又は）増量用材料を含有することができる。
【００１７】詳細には、本接着剤組成物はKaptonR ポリ
イミドフィルムに適当するか、又はKaptonR ポリイミド
フィルムと銅との間の接着用媒質として使用することが
できる。本接着剤組成物はコート紙又はMylarR フィル
ムを使用してロール形態で貯蔵することができる。
【００１８】アクリル系接着剤は所望の末端用途に応じ
て厚みを変えながらポリイミドフィルムや他の基板に適
用することができる。
【００１９】本アクリル系接着剤で被覆されたポリイミ
ドフィルムは適当な基板に接着させて積層物を形成させ
ることができる。適当な基板は銅、銅合金、銀、銀合
金、金、金合金の金属そして特に金属はく；ガラス、ホ
ウ素、ポリエステル、ポリアミド、アクリル系材料等の
ような天然又は合成繊維からつくられる織布及び不織
布；ポリイミド、ポリアミド、エポキシ、アクリル系材
料のような樹脂を含浸した織布および不織布、NomexR
ナイロン紙等のような天然又は合成繊維の紙、並びにポ
リイミド、ポリアミド、ポリエステル、アクリル系材
料、エポキシ、ポリウレタン等のような重合体のフィル
ムを包含する。好適な基板は、金属そして特に銅、ポリ
イミドフィルム、ポリアミド紙、ガラス繊維の織布及び
不織布、並びにポリイミド又はエポキシで含浸されたガ
ラス布を包含する。
【００２０】本発明の接着剤フィルムを使用して材料の
表面を接合させるのに種々の技術を使用することができ
る。例えば、フィルムがマイラーR ポリエステルフィル
ム又はポリマーコート紙のような剥離基板に適用されて
いる時には、材料の一つに接着剤フィルムの露出された
面を適用し、接着剤フィルムから基板支持体を剥離し、
かくして接着剤の第２の面を露出させ、次に接着剤フィ
ルム中交叉結合剤の交叉結合を行なうのに充分な圧力及
び熱のもとに、接着剤フィルムの露出された面に材料の
第２の層を積層することによって、二つの材料を接合さ
せることができる。
【００２１】一方、接着剤フィルムを非剥離支持体、例
えばポリイミドフィルムに適用する時には、このポリイ
ミドコートされた接着剤フィルムを、交叉結合剤の交叉
結合を開始させ、そして完了させるのに充分な熱及び圧
力のもとに第２の物質に積層することによりプリント回
路板のような第２の材料に接合させることができる。
【００２２】減圧バッグ積層、プレス積層、ロール積層
等のような標準積層操作を使用して積層物をつくること
ができる。積層物は回路板、構造部材等として有用であ
る。
【００２３】実施例においては、重量平均分子量
（Ｍw）を決定するのに使用された方法はゲル透過クロ
マトグラフィーである。分析操作はテトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）中０.１〜０.３重量％の重合体を溶解し、１
００,０００のＭwを有するポリメタクリル酸メチル（Ｐ
ＭＭＡ）標準試量に対してミクロ・StyragelR カラム上
試料をクロマトグラフィー分析することによりなってい
た。
【００２４】例１ （低流動性ターポリマー） 機械撹拌機、凝縮器、二つの添加漏斗、温度計及び窒素
導入口を備えた２リットルのフラスコに、脱イオン水３
８０ｇ、アクリロニトル１６.４ｇ、アクリル酸ブチル
２８.２ｇ、メタクリル酸グリシジル２.３ｇ及び硫酸第
二鉄アンモニウム０.０１ｇを入れた。この混合物を撹
拌しながら窒素雰囲気下に加熱した。温度が７５℃に達
した時、脱イオン水１４.８ｇ中メタ重亜硫酸ナトリウ
ム０.０２ｇ、並びに過硫酸アンモニウム０.０９ｇの開
始剤溶液をフラスコに添加した。反応混合物はほとんど
即時に青−白色の乳濁液に変った。開始剤溶液の添加直
後に二つの別々の供給が同時に開始された。第１のもの
としてアクリロニトリル１４７.９ｇ、アクリル酸ブチ
ル２５３.５ｇ及びメタクリル酸グリシジル２１.１ｇの
混合物よりなる単量体供給物は、１４０分間に亘って反
応混合物に添加された。第２のものとしてメタ重亜硫酸
ナトリウム０.１ｇ、過硫酸アンモニウム０.４ｇ、ラウ
リル硫酸ナトリウム１.１７ｇ及び脱イオン水２０.８ｇ
よりなる開始剤及び界面活性剤供給物は７０分間に亘っ
て添加された。初期開始剤及び界面活性剤供給が終了し
た時、同一の第２の供給物が更に７０分間に亘って添加
された。これらの供給の間の反応は発熱的であり、温度
は８２〜８７℃に保たれた。添加が終了した時、単量体
及び開始剤供給漏斗を、夫々脱イオン水２２.３ｇ及び
９.４ｇで洗浄し、洗液を反応混合物に添加し、これを
更に２.５時間８０℃に保った。この時の終りに加熱を
中断し、フラスコを水浴中冷却し、反応混合物は青−白
色乳濁液であったが、フェルトを通して濾過して根跡の
凝塊を除去した。この乳濁液は４０センチポアズの粘度
及び４８.３％の固形分を有し、これは９６.６％の変換
に相当する。このターポリマーは約１,６００,０００の
分子量（Ｍw）及び４０℃のＴｇを有していた。この例
及び次の諸例において、粘度は１２rpmにおいて室温で
ブルックフィールドＬＶＦ粘度計、１号スピンドルを使
用して測定された。
【００２５】２ミル（５１μｍ）のKaptonR ポリイミド
フィルムをアクリル系接着剤組成物の水中４５重量％の
分散液で片面を被覆した。このアクリル系接着剤はター
ポリマー及び交叉結合用樹脂の混合物であった。このタ
ーポリマーは３５重量％のアクリロニトリル、６０重量
％のアクリル酸ブチル及び５重量％のメタクリル酸グリ
シジルの反応生成物であり、約１,６００,０００の分子
量及び４０℃のＴｇを有していた。ターポリマー分散液
８６.２ｇに、水性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶
液（６６％の固形分）２.４ｇ及び水性ポリビニルアル
コール溶液（４.２％の固形分）８.２ｇを添加した。こ
の例及び次の諸例において、ポリビニルアルコールはEl
vanolR ８５−８０であった。
【００２６】３６号巻線ロッドを使用してアクリル系組
成物を被覆し、１２０℃において５分間乾燥した。乾燥
後、接着剤被覆は厚さ１.０ミル（２５.４μｍ）であ
り、そして不粘着であった。
【００２７】例２ （低流動性ターポリマー） 機械撹拌機、凝縮器、二つの添加漏斗、温度計及び窒素
導入口を備えた２リットルのフラスコに、脱イオン水３
８０ｇ、アクリロニトリル１６.４ｇ、アクリル酸ブチ
ル２５.８ｇ、メタクリル酸グリシジル４.７ｇ及び硫酸
第二鉄アンモニウム０.０１ｇを入れた。この混合物を
撹拌しながら窒素雰囲気下に加熱した。温度が７３℃に
達した時、脱イオン水１４.８ｇ中メタ重亜硫酸ナトリ
ウム０.０２ｇ及び過硫酸アンモニウム０.０９ｇの開始
剤溶液をフラスコに添加した。反応混合物はほとんど即
時に青−白色乳濁液に変った。開始剤溶液の添加直後、
二つの別々の供給を同時に開始した。第１のものとして
アクリロニトリル１４７.９ｇ、アクリル酸ブチル２３
３.４ｇ及びメタクリル酸グリシジル４２.２ｇよりなる
単量体供給物は、１４０分間に亘ってこの反応混合物に
添加された。第２のものとして、メタ重亜硫酸ナトリウ
ム０.１ｇ、過硫酸アンモニウム０.４ｇ、ラウリル硫酸
ナトリウム１.１７ｇ、並びに脱イオン水２０.８ｇより
なる、開始剤及び界面活性剤供給物は７０分間に亘って
添加された。第１の開始剤及び界面活性剤供給が終了し
た時、第２の同一の供給物を更に７０分間に亘って添加
した。これら供給の間の反応は発熱的であり、温度は８
０〜８３℃に保たれた。添加が終了した時、単量体及び
開始剤供給漏斗を夫々脱イオン水２２.３ｇ及び９.４ｇ
で洗浄し、洗液を反応混合物に添加し、これを更に２時
間８２℃に保った。この時の終りに加熱を中断し、フラ
スコを水浴で冷却し、反応混合物は青−白色の乳濁液で
あったが、これをフェルトを通して濾過して根跡の凝塊
を除去した。この乳濁液は４５cpsの粘度及び４８.５％
の固形分を有し、これは９７％の変換に相当する。
【００２８】２ミル（５１μｍ）のKaptonR ポリイミド
フィルムをアクリル系接着剤組成物の水中４５重量％分
散液で片面を被覆した。このアクリル系接着剤はターポ
リマー及び交叉結合用樹脂の混合物であった。このター
ポリマーは３５重量％のアクリロニトリル、５５重量％
のアクリル酸ブチル及び１０重量％のメタクリル酸グリ
シジルの反応生成物であり、約１,６００,０００の分子
量及び４０℃のＴｇを有していた。このターポリマー分
散液９０.０ｇに水性フェノールホルムアルデヒド樹脂
溶液（６６％の固形分）３.５ｇ及び水性ポリビニルア
ルコール溶液（４.２％の固形分）９.０ｇを添加した。
【００２９】３６号巻線ロッドを使用してこのアクリル
系組成物を被覆し、１２０℃において５分間乾燥した。
乾燥後、この接着剤被覆は厚さ１.０ミル（２５.４μ
ｍ）であり、そして不粘着であった。
【００３０】例３ （高流動性ターポリマー） 機械撹拌機、凝縮器、二つの添加漏斗、温度計及び窒素
導入口を備えた５リットルのフラスコに脱イオン水１９
００ｇ、アクリロニトリル８２ｇ、アクリル酸ブチル１
２９ｇ、メタクリル酸グリシジル２４ｇ及び硫酸第二鉄
アンモニウム０.０５ｇを入れた。この混合物を撹拌し
ながら窒素雰囲気下に加熱した。温度が７５℃に達した
時、脱イオン水７４ｇ中メタ重亜硫酸ナトリウム０.１
ｇ及び過硫酸アンモニウム４.５ｇの開始剤溶液をフラ
スコに添加した。反応混合物はミルク状になった。開始
剤溶液の添加直後、二つの別々の供給を同時に開始し
た。第１のものとしてアクリロニトリル７３９ｇ、アク
リル酸ブチル１１６２ｇ、メタクリル酸グリシジル２１
１ｇ及びドデシルメルカプタン２０ｇの混合物よりなる
単量体及び連鎖移動供給物は、反応混合物に１４０分間
に亘って添加された。第２のものとして、メタ重亜硫酸
ナトリウム０.５ｇ、過硫酸アンモニウム２ｇ、ラウリ
ル硫酸ナトリウム２０ｇ及び脱イオン水１０４ｇよりな
る開始剤及び界面活性剤供給物は７０分間に亘って添加
された。第１の開始剤及び界面活性剤供給が終了した
時、同一の第２の供給物を更に７０分間に亘って添加し
た。これら供給の間反応は発熱的であり、外部加熱なし
に８３〜９１℃に保たれた。添加が終了した時、単量体
及び開始剤供給漏斗を脱イオン水１５８ｇで洗浄し、洗
浄液を反応混合物に添加し、これを更に２時間８５℃に
保った。この時の終りに、加熱を中断し、フラスコを冷
水浴で冷却し、反応混合物は青−白色乳濁液であった
が、これをフェルトを通して濾過して根跡の凝塊を除去
した。この乳濁液は２３センチポアズの粘度及び４８.
２％の固形分を有し、これは９６.４％の変換に相当す
る。このターポリマーは約８５０,０００の分子量
（Ｍw）及び４０℃のＴｇを有していた。
【００３１】２ミル（５１μｍ）のKaptonR ポリイミド
フィルムをアクリル系接着剤組成物の水中４５重量％分
散液で片面を被覆した。アクリル系接着剤はターポリマ
ー及び交叉結合用樹脂の混合物であった。このターポリ
マーは３５重量％のアクリロニトリル、５５重量％のア
クリル酸ブチル及び１０重量％のメタクリル酸グリシジ
ルの反応生成物であり、約８５０,０００の分子量及び
４０℃のＴｇを有していた。このターポリマー分散液９
０.０ｇに、水性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶液
（６６％の固形分）３.５ｇ及び水性ポリビニルアルコ
ール溶液（４.２％の固形分）９.０ｇを添加した。
【００３２】３６号巻線ロッドを使用してこのアクリル
系組成物を被覆し、１２０℃において５分間乾燥した。
乾燥後、接着剤被覆は厚さ１.０ミル（２５.４μｍ）で
あり、そして不粘着であった。
【００３３】例４ （先行技術組成物ＢＡ／ＡＮ／ＭＡ
Ａ ６０／３５／５） メタクリル酸グリシジルの代りにメタクリル酸を使用す
る以外、例１と同じ操作を繰り返した。この材料はポリ
イミド積層物を製造するのに使用された時、本発明の改
善された化学安定性及び熱安定性を示さなかった。
【００３４】例５ （先行技術組成物ＢＡ／ＡＮ／ＭＡ
Ａ ６０／３５／５） １０％メタクリル酸グリシジルを５％メタクリル酸に代
えた以外、例３と同じ操作を繰り返した。この材料は改
良された被覆性及び流動性を示したが、かなり低い化学
安定性及び熱安定性を有していた。
【００３５】例６ 例２のターポリマー分散液から重量で４５％の固形分の
アクリル系接着剤組成物を製造した。
【００３６】(１) ８６.２ｇの分散液２に撹拌下、水
性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶液（６６％の固形
分）２.４ｇ及び水性ポリビニルアルコール溶液（４.２
ｇの固形分）８.２ｇを添加した。
【００３７】(２) 工程(１)から得られたアクリル系接
着剤混合物の一部を、３６号巻線ロッドを使用して０.
２ミル（５１μｍ）の厚さのKaptonR ポリイミドフィル
ムのシート上被覆し、次に１２０℃において５分間乾燥
した。乾燥後、接着剤被覆は厚さ１.０ミル（２５.４μ
ｍ）であり、そして不粘着であった。
【００３８】(３) (２)の接着剤被覆の上に、ロール焼
なまし処理銅の３６μｍの厚さのシートを置き、３５０
°Ｆ（１７７℃）及び２５０psi（１７.６kg／cm2）に
おいて６０分間プレス積層した。
【００３９】これにより１２ポンド／インチ（２.１kg
／cm）の銅のKaptonR フィルムへの接着強度及び３ミル
（７６μｍ）の積層間の接着剤の流れを有する銅貼り積
層板が得られた。これはエッチングされた銅線を被覆す
るのに充分であったが、回路板中予めドリルされた穴中
に流れ込まない程度に低いものであった。この積層物を
ブリスタを生じることなく６００°Ｆ（３１５℃）にお
いて５分間ソルダ浴上フロートさせた。化学エッチング
（水性過硫酸アンモニウム／硫酸）によって銅を除去し
た後、露出された接着剤は１０分間以上１５０°Ｆ（６
８℃）においてアルカリ性半水性ストリッパー（３部の
水に対して１部のＪ＆Ｓ ７３２）に対して抵抗性であ
り、ブリスタ及び層剥離はなかった。
【００４０】例７ 例３のターポリマー分散液から重量で４５％の固形分の
アクリル系接着剤組成物を製造した。
【００４１】(１) ９０.０ｇの分散液３に撹拌下、水
性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶液（６６％の固形
分）３.５ｇ及び水性ポリビニルアルコール溶液（４.２
％の固形分）９.０ｇを添加した。
【００４２】(２) 工程(１)から得られたアクリル系接
着剤混合物の一部を、３６号巻線ロッドを使用して２.
０ミル（５１μｍ）の厚さのKaptonR ポリイミドフィル
ムのシートに被覆し、１２０℃において５分間乾燥し
た。乾燥後、接着剤被覆は厚さ約１.０ミル（２５.４μ
ｍ）であり、そして不粘着であった。
【００４３】(３) (２)の接着剤被覆の上に、ロール焼
なまし処理銅の３６μｍの厚さのシートを置き、３５０
°Ｆ（１７７℃）、２５０psi（１７.６kg／cm2）にお
いて６０分間プレス積層した。
【００４４】これにより１１.５ポンド／インチ（２.１
kg／cm）の銅のKaptonR フィルムへの接着強度及び１８
ミル（４５７μｍ）の積層間接着剤流れを有する銅貼り
積層板が得られ、それは過剰の樹脂のオーバーフローな
しにプリント回路の内層を完全に被覆するのに充分であ
る。この積層物は６００°Ｆ（３１６℃）において５分
間ソルダ浴上フロートさせて、ブリスタ又は層剥離はな
かった。化学エッチング（水性過硫酸アンモニウム／硫
酸）によって銅を除去した後、露出された接着剤は１５
０°Ｆ（６８℃）において１０分間アルカリ性半水性ス
トリッパー（３部の水に対して１部のＬ＆Ｓ ７３２）
に抵抗性であり、ブリスタは層剥離はなかった。
【００４５】例８ 例３のターポリマー分散液から重量で４５％の固形分の
アクリル系接着剤組成物を製造した。
【００４６】(１) ９０.０ｇの分散液３に撹拌下、水
性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶液（６６％の固形
分）３.５ｇを添加した。
【００４７】(２) 工程(１)から得られたアクリル系接
着剤混合物の一部を使用して、NomexR アラミド布の厚
さ２.３ミル（５８.４μｍ）のシートを浸漬被覆によっ
て含浸させ、次に１２０℃において５分間乾燥した。乾
燥後、このNomexR 強化接着剤組成物は厚さ約３.７ミル
（９４μｍ）であり、そして非粘着であった。
【００４８】(３) (２)のNomexR 強化接着剤組成物の
上にロール焼なまし処理銅の３６μｍのシートを置き、
３５０°Ｆ（１７７℃）、２５０（１７.６kg／cm）psi
において６０分間プレス積層した。
【００４９】これにより１０.５ポンド／インチ（１.９
kg／cm）の銅のNomexR への接着強度を有する銅貼り積
層板が得られた。この積層物を６００°Ｆ（３１６℃）
において３０秒間ソルダ浴上フロートさせて、ブリスタ
又は層剥離はなかった。化学エッチング（水性過硫酸ア
ンモニウム／硫酸）によって銅を除去した後、露出され
た接着剤は１３０°Ｆ（５４℃）において５分間アルカ
リ性半水性レジスト・ストリッパー（３部の水に対して
１部のRistonR Ｓ １１００Ｘ）に抵抗性であり、ブリ
スタ又は層剥離はなかった。
【００５０】例９ 例３のターポリマー分散液から重量で４５％の固形分の
アクリル系接着剤組成物を製造した。
【００５１】(１) ９０.０ｇの分散液３に撹拌下、３.
５ｇの水性フェノールホルムアルデヒド樹脂溶液（６６
％の固形分）を添加した。
【００５２】(２) 工程(１)から得られたアクリル系接
着剤混合物の一部を使用して、厚さ２.８ミル（７１μ
ｍ）のKevlarR アラミド布を浸漬被覆によって含浸さ
せ、それから１２０℃にて５分間乾燥した。乾燥後、こ
のKevlarR 繊維強化接着剤組成物は厚さ約４.２ミル
（１０７μｍ）であり、そして不粘着であった。
【００５３】(３) (２)のKevlarR 繊維強化接着剤組成
物の上にロール焼なまし処理銅の３６μｍのシートを置
き、３６０°Ｆ（１８２℃）、２００psi（１４kg／c
m2）において６０分間プレス積層した。
【００５４】これにより９.５ポンド／インチ（１.７kg
／cm）の銅のKevlarR への接着強度を有する銅貼り積層
板が得られた。この積層物を５５０°Ｆ（２８７℃）に
おいて５分間ソルダ浴上フロートさせ、ブリスタ又は層
剥離はなかった。化学エッチング（水性過硫酸アンモウ
ム／硫酸）によって銅を除去した後、露出された接着剤
は１３０°Ｆ（５４℃）において５分間アルカリ性半水
性レジスト・ストリッパーに抵抗性であり、ブリスタ又
は層剥離はなかった。
【００５５】商品名の用語解説 以下は示された材料に対するデラウエア州ウイルミント
ン在 E. I. du Pont de Nemours and Company, Inc. の
商品名である。
【００５６】ElvanolR ポリビニルアルコール KaptonR ポリイミドフィルム KevlarR アラミド繊維 MylarR ポリエステルフィルム NomexR アラミド繊維及びシート材料 RistonR 光重合体レジスト装置及びストリッピング剤 StyragelRはポリスチレンベースのクロマトグラフィー
分離材料に対するWater's Associatesの商品名である。
【００５７】Ｊ＆Ｓ ７３２はアルカリ性水性グリコー
ルエーテル／アルカノールアミン混合物に対するＪ＆Ｓ
Laboratoriesの商品名である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＹ 9267−4Ｆ Ｃ０８Ｌ 33/04 ＬＨＶ 7921−4Ｊ Ｃ０９Ｊ 5/00 ＪＧＴ 7415−4Ｊ 133/04 ＪＤＣ 7921−4Ｊ (72)発明者 ウオールター・イー・パイ アメリカ合衆国デラウエア州（19810）ウ イルミントン．ドレクセルドライブ3211 (72)発明者 リチヤード・ダニエル・レツドフイアン アメリカ合衆国ニユージヤージー州 （08035）ハツドンハイツ・キングスハイ ウエイ1104

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 (１) 基板の表面に、(ａ)５０〜６０重
    量％のアクリル酸低級アルキル、３０〜４０重量％のア
    クリロニトリル、メタクリロニトリル又はそれらの混合
    物、及び５〜１２重量％のアクリル酸グリシジル、メタ
    クリル酸グリシジル又はそれらの混合物よりなる非酸性
    単量体の混合物の遊離ラジカル開始水性乳化重合によっ
    て形成された、水相に溶解されている０〜５５℃のＴｇ
    及び３００,０００〜２,０００,０００の重量平均分子
    量を有する、ラテックス共重合体９０〜９９重量％及び
    (ｂ)交叉結合剤１０〜１重量％よりなる接着性被覆組成
    物の連続薄層を適用し；そして(２) 交叉結合剤の交叉
    結合を生じさせないでこの層から蒸発によって水及び残
    留単量体の実質的に完全な除去を行なうのに充分な温度
    と時間この層を加熱保持することによってこの層を乾燥
    することよりなる支持接着性フィルムの製造方法。
  2. 【請求項２】 (１) 基板の表面に、(ａ)５０〜６０重
    量％のアクリル酸低級アルキル、３０〜４０重量％のア
    クリロニトリル、メタクリロニトリル又はそれらの混合
    物、及び５〜１２重量％のアクリル酸グリシジル、メタ
    クリル酸グリシジル又はそれらの混合物よりなる非酸性
    単量体の混合物の遊離ラジカル開始水性乳化重合によっ
    て形成された、水相に溶解されている０〜５５℃のＴｇ
    及び３００,０００〜２,０００,０００の重量平均分子
    量を有する、ラテックス共重合体９０〜９９重量％及び
    (ｂ)交叉結合剤１０〜１重量％よりなる接着性被覆組成
    物の連続薄層を適用し、そして交叉結合剤の交叉結合を
    生じさせないでこの層から蒸発によって水及び残留単量
    体の実質的に完全な除去を行なうのに充分な温度と時間
    この層を加熱保持することによってこの層を乾燥するこ
    とにより形成された接着性フィルムを二つの材料の層の
    第１の層に適用し； (２) 適用した接着性フィルムから基板を分離し； (３) 接着性フィルムの露出された表面に第２の材料の
    層を適用し；そして (４) 工程(１)〜(３)の集合体に交叉結合剤の交叉結合
    を行なうのに充分な圧力と熱を加える 工程よりなる、二つの材料の層を接合する方法。
  3. 【請求項３】 基板が剥離基板である請求項２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】 基板が非剥離基板である請求項２に記載
    の方法。
  5. 【請求項５】 第２の材料の層がアラミド繊維の布であ
    る請求項２に記載の方法。
  6. 【請求項６】 第１の層がポリイミドフィルムであり、
    そして第２の層が可撓性の金属はくである請求項２に記
    載の方法。
  7. 【請求項７】 はく金属が銅である請求項６に記載の方
    法。
  8. 【請求項８】 両材料の層が金属はくである請求項２に
    記載の方法。
JP4335751A 1985-05-10 1992-12-16 接着性フィルムの製造方法 Pending JPH05279635A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73278785A 1985-05-10 1985-05-10
US732787 1985-05-10

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61105077A Division JPS61261307A (ja) 1985-05-10 1986-05-09 アクリル系共重合体組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05279635A true JPH05279635A (ja) 1993-10-26

Family

ID=24944956

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61105077A Pending JPS61261307A (ja) 1985-05-10 1986-05-09 アクリル系共重合体組成物
JP4335751A Pending JPH05279635A (ja) 1985-05-10 1992-12-16 接着性フィルムの製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61105077A Pending JPS61261307A (ja) 1985-05-10 1986-05-09 アクリル系共重合体組成物

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0201102B1 (ja)
JP (2) JPS61261307A (ja)
AU (1) AU603984B2 (ja)
DE (1) DE3673689D1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008163462A (ja) * 2007-12-13 2008-07-17 Nippon Parkerizing Co Ltd 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料
CN102212240A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 素塔电子科技(上海)有限公司 一种印刷电路板保护膜及其使用方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU588042B2 (en) * 1985-07-01 1989-09-07 Mitsubishi Rayon Company Limited Coating film for a high luminance reflector
EP0253251B1 (en) * 1986-07-11 1993-09-15 Ppg Industries, Inc. Thermosetting compositions comprising acrylic polymers which are substantially free of active hydrogens
US5080958A (en) * 1989-08-01 1992-01-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayer interconnects
DE69830278T2 (de) * 1997-07-17 2006-01-26 Nitto Denko Corp., Ibaraki Medizinische Selbstklebefolie und Verfahren zu deren Herstellung
JP2003082034A (ja) * 2001-09-13 2003-03-19 Hitachi Chem Co Ltd アクリル樹脂、これを用いた接着剤及び接着フィルム
JP4600640B2 (ja) 2003-11-10 2010-12-15 信越化学工業株式会社 アクリル系接着剤シート
JP5206153B2 (ja) * 2008-06-26 2013-06-12 日立化成株式会社 アクリル系共重合体の製造方法、それによって得られたアクリル系樹脂組成物、及びそれを含むアクリル系接着剤組成物
JP5391590B2 (ja) * 2008-06-26 2014-01-15 日立化成株式会社 アクリル系共重合体の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336149A (en) * 1963-09-25 1967-08-15 Nat Starch Chem Corp Method of flock printing utilizing as an adhesive a solvent solution of a copolymer of acrylonitrile, alkyl ester, and a crosslinking comonomer and flocked fabric
JPS50141622A (ja) * 1974-05-02 1975-11-14
GB1497101A (en) * 1975-08-04 1978-01-05 Ici Ltd Coated film assemblies
US4176108A (en) * 1977-08-29 1979-11-27 National Starch And Chemical Corporation Heat-coagulable latex binders and process for the preparation thereof
JPS56122867A (en) * 1980-03-03 1981-09-26 Mitsui Toatsu Chem Inc Phenolic resin composition
JPS55123643A (en) * 1979-03-15 1980-09-24 Mitsui Toatsu Chem Inc Phenolic resin composition
JPS5718715A (en) * 1980-07-08 1982-01-30 Kansai Paint Co Ltd Emulsion composition containing polar resin
DE3224689C1 (de) * 1982-07-02 1984-01-26 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Verfahren zum Flexibilisieren von Epoxidharzen
JPS5966472A (ja) * 1982-10-07 1984-04-14 Sony Corp 接着剤組成物
US4591533A (en) * 1985-06-03 1986-05-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coating composition of an acrylic polymer, a dispersed acrylic polymer and an alkylated melamine crosslinking agent

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008163462A (ja) * 2007-12-13 2008-07-17 Nippon Parkerizing Co Ltd 金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法及び表面処理金属材料
CN102212240A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 素塔电子科技(上海)有限公司 一种印刷电路板保护膜及其使用方法
CN102212240B (zh) 2010-04-02 2013-03-20 素塔电子科技(上海)有限公司 一种印刷电路板保护膜及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3673689D1 (de) 1990-10-04
EP0201102A2 (en) 1986-11-12
EP0201102A3 (en) 1987-04-01
AU603984B2 (en) 1990-12-06
AU5718786A (en) 1986-11-13
JPS61261307A (ja) 1986-11-19
EP0201102B1 (en) 1990-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4762747A (en) Single component aqueous acrylic adhesive compositions for flexible printed circuits and laminates made therefrom
JPH0147297B2 (ja)
US4980410A (en) Acrylic copolymer composition and adhesive coatings therefrom
JPH05279635A (ja) 接着性フィルムの製造方法
US4975484A (en) Acrylic copolymer composition and adhesive coatings therefrom
JP5209306B2 (ja) 粘接着剤及び粘接着シート
JP2000109776A (ja) 難燃性接着剤組成物および積層体
JP2002265906A (ja) フレキシブルプリント配線板積層用接着剤組成物および接着フィルム
US3616198A (en) Process for producing laminate
US4264669A (en) Bondable adhesive-coated poly(parabanic acid) film and laminates
WO1980002010A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication en continu d'un produit stratifie
JPH03210379A (ja) 耐炎性接着剤組成物
JPH0657825B2 (ja) フレキシブル印刷回路基板用難燃性接着剤組成物
JP5348867B2 (ja) 粘接着剤および粘接着シート
JP2545419B2 (ja) フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物
JPS61204288A (ja) フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物
JPH08113764A (ja) 接着シート、カバーレイフィルム、プリント配線板及びプリント配線板の製造方法
JPS6336639B2 (ja)
JPH0657826B2 (ja) フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物
JPS6390585A (ja) 水性アクリル系接着剤組成物
JPS6359434B2 (ja)
JP2976303B2 (ja) 繊維不織布とその製造方法
JPS6344054B2 (ja)
JPH0931418A (ja) 剥離シートを必要としない熱硬化性接着テープおよびその製造方法
JPS58122859A (ja) 金属箔張積層板の製法