JPH0528023U - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面実装時の安定性を高めるとともに、コン
デンサセルをハンダ付け時の熱から保護する。 【構成】 コイン状をなす少なくとも一つのコンデンサ
セルを有するコンデンサ本体１の各電極面にリード端子
６，７をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリー
ド端子６，７の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす
同一方向に折り曲げてなる電気二重層コンデンサにおい
て、コンデンサ本体１の一方の電極面側に耐熱性で電気
絶縁性材料からなる座板１０を取付ける。同座板１０に
は一対の端子挿通孔１１ａ，１１ｂが穿設されており、
リード端子６，７の各先端部６ａ，７ａをその端子挿通
孔１１ａ，１１ｂに挿通した後、同座板１０の底面に形
成されている端子案内溝１２に沿って折り曲げる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気二重層コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、プリント基板へ の表面実装に好適な電気二重層コンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電気二重層コンデンサは、コイン状をなすコンデンサセルを最小単位とし、用 途に応じてその複数個が積層された状態で用いられるが、それ自体には端子部材 が設けられていないため、例えばプリント基板へ実装するにあたっては、その各 電極面にリード端子を取付けるようにしている。

【０００３】 図９および図１０には、その従来例としてのコンデンサ本体１が示されている 。すなわち、同コンデンサ本体１は、２つのコンデンサセル２，３を積層してな るもので、これによると、一方のコンデンサセル２の例えば陽極面２ａ側にカッ プ状のカップリング部材４が取り付けられており、同カップリング部材４に他方 のコンデンサセル３の陰極面３ｂ側が嵌着されている。

【０００４】 このコンデンサ本体１の周りには、熱収縮性でかつ電気絶縁性樹脂からなるス リーブ５が被せられ、積層体の両端に位置する陰極面２ｂと陽極面３ａとにリー ド端子６，７がそれぞれ取付けられる。

【０００５】 ここで、コンデンサセル２，３のケース、カップリング部材４およびリード端 子６，７はステンレス材よりなるため、それらの取り付けは例えばレーザー溶接 によって行なわれる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

表面実装に適用するには、各リード端子６，７の自由端側を各電極面２ｂ，３ ａとほぼ直交する同一方向に折り曲げ、さらにその各先端部６ａ，７ａを実装す る基板面と平行となるように直角に折り曲げるようにしている。

【０００７】 すなわち、この先端部６ａ，７ａには予めハンダメッキ（もしくはスズメッキ ）が施されていて、同部位がハンダ付けされることになる。

【０００８】 しかしながら、従来用いられているリード端子６，７は、基板のスルーホール に差し込むように、その先端部６ａ，７ａがピン状に細く形成されているため、 その部分をただ曲げるだけでは実装時の安定性に欠け、実用的ではない。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の欠点を解決するためになされたもので、その構成上の特徴 は、コイン状をなす少なくとも一つのコンデンサセルを含み、同コンデンサセル の各電極面にリード端子をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリード端子 の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一方向に折り曲げてなるコンデンサ 本体を備えた電気二重層コンデンサであって、一対の端子挿通孔を有するととも に、上記コンデンサ本体の一方の電極面側に取付けられる耐熱性で電気絶縁性材 料からなる座板を備え、上記リード端子の各先端部は、上記端子挿通孔を通して 上記座板の底面側に引き出され、かつ、同底面に沿って折り曲げられていること にある。

【００１０】 この場合、上記座板の底面に、上記端子挿通孔に連通する端子案内溝を形成し 、上記各リード端子の先端部を、同端子案内溝に沿って互いにほぼ反対方向に向 けて折り曲げることが好ましい。

【００１１】 加えて、上記各リード端子の先端部を上記端子案内溝の終端から上記座板の側 面に沿ってさらに折り曲げると良い。

【００１２】

【作用】

コンデンサ本体は座板を介してプリント基板上に実装されることになるため、 その実装時の安定性が高められる。

【００１３】 また、ハンダ付け時の熱もこの座板によって緩衝されるため、加熱による不良 品の発生率が大幅に低減される。

【００１４】

【実施例】

まず、図１ないし図４を参照しながら、本考案の一実施例を説明するが、同実 施例においてコンデンサ本体１およびリード端子６，７は、先に説明の従来例と 同様であるため、ここではその説明を省略する。

【００１５】 この電気二重層コンデンサにおいては、耐熱性で電気絶縁性材料からなる座板 １０を備えている。同座板１０は、コンデンサ本体１の一方の電極面、この例で はコンデンサセル３の陽極面３ａ（図１０参照）をカバーし得るような大きさに 形成されており、各リード端子６，７の先端部６ａ，７ａに対応する部位には、 同先端部６ａ，７ａを挿通するための一対の端子挿通孔１１ａ，１１ｂが穿設さ れている。

【００１６】 図２および図３に示されているように、座板１０の底面側には、各端子挿通孔 １１ａ，１１ｂに連通する端子案内溝１２が形成されている。この実施例による と、同端子案内溝１２は、座板１０の一端から他端にかけて端子挿通孔１１ａ， １１ｂを結ぶ直線状に設けられているが、場合によっては、端子挿通孔１１ａと １１ｂとの間は形成しなくとも良い。

【００１７】 また、同端子案内溝１２の深さは適宜選択することができるが、リード端子６ ，７の各先端部６ａ，７ａの外表面が同座板１０の底面外表面と面一となるよう な深さであることが好ましい。

【００１８】 また、同端子案内溝１２は、リード端子６，７の各先端部６ａ，７ａの外表面 が同座板１０の底面外表面から突出しないような深さであっても良い。

【００１９】 組立に際しては、まず、コンデンサ本体１の各電極面２ｂ，３ａ（図１０参照 ）にリード端子６，７をそれぞれ溶接する。この場合、予め各リード端子６，７ はその所定部位から同方向にほぼ直角に、すなわちほぼＬ字状に折り曲げられた 状態でこの端子溶接工程に供給されるが、同リード端子６，７の先端部６ａ，７ ａはまっすぐのままの状態とされる。もっとも、溶接後に各リード端子６，７を Ｌ字状に折り曲げても良い。

【００２０】 上記のようにリード端子６，７を溶接した後、その各先端部６ａ，７ａに端子 挿通孔１１ａ，１１ｂを通しながら、座板１０をコンデンサ本体１の一方の電極 面、この例ではコンデンサセル３の陽極面３ａ（図１０参照）側に添設する。

【００２１】 しかる後、リード端子６，７の各先端部６ａ，７ａを端子案内溝１２に沿って 互いにほぼ反対方向に向けて折り曲げる。この折り曲げによって、座板１０がコ ンデンサ本体１に保持されることになる。

【００２２】 したがって、この電気二重層コンデンサは座板１０を介してプリント基板など に実装されることになるため、他のチップ部品と同様に、安定性良く表面実装す ることができる。また、この座板１０の存在により、ハンダ付け時の熱からも保 護される。

【００２３】 なお、図４に例示されているように、リード端子６，７の各先端部６ａ，７ａ を端子案内溝１２の終端から、座板１０の側面１０ａに沿って折り曲げても良く 、これによれば、実装密度をより高めることができる。

【００２４】 また、この座板１０にコンデンサ本体１の周りを囲む囲壁を一体的に形成して も良い。

【００２５】 上記実施例では、従来例と同じリード端子６，７を用いているが、図５ないし 図８に例示されているような別のリード端子を用いることもできる。なお、これ らの図には一方のリード端子しか示されていないが、他方のリード端子も同様に 形成されているものと理解されたい。

【００２６】 まず、図５を参照すると、このリード端子２０は、電極面に溶接されるほぼ十 字状に形成された溶接部を有する所定幅の端子本体２１を備えている。この場合 、同端子本体２１は、その所定部位から実装基板側に向けてほぼ直角に折り曲げ られた脚部２２を含み、同脚部２２の先端部には、実装基板のハンダ付け面に対 してほぼ平行となるように折り曲げられたハンダ付け部２３が連設されている。

【００２７】 なお、このリード端子２０はステンレス材からなるが、そのハンダ付け部２３ にはハンダメッキやスズメッキが施されている。

【００２８】 このハンダ付け部２３はその側方に張り出すように連設されたフランジ２３ａ ，２３ａを有し、全体としてその幅が端子本体２１の脚部２２の幅よりも大きく されている。このフランジ２３ａは片方だけでも良い。また、同フランジ２３ａ の形状について、図示のものは矩形状であるが、台形や円弧状であっても良い。

【００２９】 次に、図６ないし図８にはハンダ付け部２３の変形例が示されている。すなわ ち、図６の変形例においては、ハンダ付け部２３はリード端子２１の脚部２２と ほぼ同じ幅であるが、その端縁に切欠き溝２３ｂが形成されている。同切欠き溝 ２３ｂに代えて、図７の変形例に示されているように、ハンダ付け部２３に透孔 ２３ｃを穿設しても良い。

【００３０】 これらの各変形例によれば、ハンダ付け性がより改善される。また、図６に例 示されているように、プリント基板３０側にピン３１を立て、同ピン３１に切欠 き溝２３ｂもしくは透孔２３ｃを係合させることにより、実装時の位置決めを行 なうことができる。

【００３１】 図８には、図５の変形例と図６の変形例とを組合せた別の変形例が示されてい る。すなわち、両側方に広がるフランジ２３ａ，２３ａを有するハンダ付け部２ ３の端縁に切欠き溝２３ｂが形成されている。

【００３２】 この最後の変形例によれば、実装時の安定性およびハンダ付け性がともに改善 されるとともに、基板に対する位置決めをも容易に行なうことができる。この変 形例の組合せは任意であって、この他に図示されていないが、例えば図５の変形 例と図７の変形例とを組合せても、上記変形例と同様な効果が得られる。

【００３３】 なお、この切欠き溝２３ｂおよび透孔２３ｃは、必ずしも両方のリード端子に 設けられる必要はなく、いずれか一方に設けられていも良い。また、例えば一方 のリード端子に切欠き溝２３ｂを形成し、他方のリード端子に透孔２３ｃを穿設 するようにしても良い。

【００３４】 一方、端子案内溝１２は、これらの変形例に対応してリード端子２０のハンダ 付け部２３を収納し得る形状とされることが好ましい。

【００３５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、コンデンサ本体に座板が設けられてい るため、表面実装時の安定性が高められる。また、コンデンサ本体がハンダ付け 時の熱からも効果的に保護される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る電気二重層コンデンサの
平面側斜視図。

【図２】同実施例の底面側斜視図。

【図３】同実施例の一部を断面で示した側面図。

【図４】同実施例とは異なる端子折り曲げ状態を示した
要部断面図。

【図５】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た斜視図。

【図６】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図７】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図８】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図９】従来例としての電気二重層コンデンサを示した
分解斜視図。

【図１０】同従来例の断面図。

【符号の説明】

１ コンデンサ本体 ２，３ コンデンサセル ４ カップリング部材 ５ スリーブ ６，７ リード端子 ６ａ，７ａ 先端部 １０ 座板 １１ａ，１１ｂ 端子挿通孔 １２ 端子案内溝 ２０ リード端子 ２１ 端子本体 ２２ 脚部 ２３ ハンダ付け部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コイン状をなす少なくとも一つのコンデン
   サセルを含み、同コンデンサセルの各電極面にリード端
   子をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリード端
   子の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一方向に
   折り曲げてなるコンデンサ本体を備えた電気二重層コン
   デンサであって、一対の端子挿通孔を有するとともに、
   上記コンデンサ本体の一方の電極面側に取付けられる耐
   熱性で電気絶縁性材料からなる座板を備え、上記リード
   端子の各先端部は、上記端子挿通孔を通して上記座板の
   底面側に引き出され、かつ、同底面に沿って折り曲げら
   れていることを特徴とする電気二重層コンデンサ。
2. 【請求項２】上記座板の底面には、上記端子挿通孔に連
   通する端子案内溝が形成されており、上記各リード端子
   の先端部は、同端子案内溝に沿って互いにほぼ反対方向
   に向けて折り曲げられていることを特徴とする請求項１
   に記載の電気二重層コンデンサ。
3. 【請求項３】上記各リード端子の先端部は、上記端子案
   内溝の終端から上記座板の側面に沿ってさらに折り曲げ
   られていることを特徴とする請求項２に記載の電気二重
   層コンデンサ。