JPH0528220Y2

JPH0528220Y2 -

Info

Publication number: JPH0528220Y2
Application number: JP1985052011U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-08
Filing date: 1985-04-08
Publication date: 1993-07-20
Anticipated expiration: 2000-04-08
Also published as: JPS61169051U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、瓶、箱体等の容器に用いる容器の
注出口に関するものである。

［従来の技術］この考案の考案者はさきに第６図に示すような
容器の注出口を考案して、出願開示した（実願昭
58−15310号）。

この考案は上記の開示済考案の改良に関するも
のであるため、まず上記開示済考案について説明
する。

第６図において、ａは合成樹脂製の容器の注出
口であり、容器に対する取付部ｂと、液体を注出
する注出筒ｃが一体に形成されて本体を形成して
おり、この本体の内側に、液体の流通を遮断する
口壁ｄが一体に設けられていて、同口壁ｄに無端
状の裂溝ｅが形成され、その内側に形成された裂
取部ｆの上部に、プルリング状の裂取部材ｇが形
成されている。ｈは第７図に示すように表面に合
成樹脂層ｉを設けた金属箔ｊから成る金属シート
であつて、前記口壁ｄ下面に付着させて設けられ
ている。

そしてこの容器の注出口ａは下記のような効果
を有する。それは前記裂溝ｅの部分は薄肉に形成
されているために空気の透過を許し、この透過空
気の中の酸素が、容器中の液体商品を酸化させ、
劣化させるのを前記金属シートｈにより防止する
ことができるものである。そして同金属シートｈ
は裂取部ｆを裂取部材ｇによつて引き裂く際に同
時に裂取ることができるのである。

［考案が解決しようとする課題］しかし上記開示済みの注出口は次に述べるよう
な難点を有していた。

それは、裂取部材ｇを摘んで上方に引つ張り、
裂溝ｅを裂切る際に容易に最初の裂切りが始まら
ず、このめ容易に裂溝ｅの裂切りができないので
ある。

この考案はこのような課題を解決するためにな
されたもので、その目的は前記の容器の注出口に
おいて裂取部ｆを容易に裂切ることのできる容器
の注出口を提供することである。

［課題を解決するための手段］上記の目的を達成するこの考案について述べる
とそれは、合成樹脂製の、取付部３に一体に設け
られた注出筒１により形成される本体；該本体の
内側に一体に形成された口壁２；該口壁２の上面
に形成された無端状の裂溝４；該裂溝４の内側に
形成された裂取部５の上部に設けられた裂取部材
６；前記口壁２の、前記裂溝４に又は裂溝４に接
して形成された孔７：前記口壁２下面に、前記裂
溝４及び孔７に対応させて付着させられた、少な
くとも下面に合成樹脂層８を有する金属箔９から
成り、周端部１０ａを下方に曲げて前記本体内に
埋設させた金属シート１０；から成る容器の注出
口である。

［作用］使用者は裂取部材６の摘みを上方に引つ張る。

そうすると前記裂溝４に、又は裂溝４に接して
孔７が形成されているために、その部分は特に構
造的に弱化されているため、その部分から容易に
裂切れが始まり、つづいて全裂溝４を容易に裂切
ることができる。又前記金属シート１０は前記裂
溝４及び孔７に対応させて口壁２に設けられてい
るから、裂溝４及び孔７を夫々透過、通過する空
気を遮断し、それによつて容器内の液体商品の酸
化による劣化を防止できるのである。

［実施例］第１図〜第５図において、１は液体を注出する
注出筒であり、合成樹脂により形成され、容器に
取付ける取付部３に一体に設けられ、本体を形成
している。２は本体の内側に設けられた口壁であ
り、４は該口壁２に形成された無端状の裂溝、５
は該裂溝４の内側に構成された裂き取り部であ
り、その上部に裂取部材６が設けられている。７
は前記裂溝４に又は裂溝４に接して形成された孔
である。

又第３図に示すように９はアルミニウム箔等の
金属箔であり、その表面に合成樹脂層８が設けら
れており、こうして金属シート１０が構成されて
いる。なお金属箔９の端部９ａの側面には金属箔
９の金属面が露出している。そして該金属シート
１０は前記口壁２の下側に、かつ孔７及び裂溝４
に対応させて設けられ、その周端部１０ａは下方
に曲げられ、本体の内側に埋設させられている。

次に第１図において１１は外蓋で注出筒１に螺
合させられている。１２はパツキンを示す。又前
記取付部３はフランジ状に形成されている。１
３，１３ａは容器を示す。又１４は容器の口部で
ある。

又、前記孔７は、第４図に示すように複数箇所
に設けてもよい。このように形成することにより
一層裂溝４を裂切り易く形成することができよ
う。

第５図に示すものは、注出筒１をラツパ状に形
成したもので、その先端を外筒１１に圧接させた
ものであり、かつ取付部３を内筒１５及び外筒１
６により形成し、容器１３としての瓶口に嵌装し
得るように形成したものである。

又同図中１７は嵌合筒であり外蓋１１と螺合さ
せている。なおこの嵌合筒１７は、外蓋１１と螺
合だけでなく、係合による形式で、装着されてい
てもよい。

［考案の効果］この考案は前記のように構成され、裂溝４に、
または裂溝４に接して孔７が形成されているか
ら、その部分から容易に裂切れが始まり、容易に
裂切ることができる。又金属シート１０は裂溝４
及び孔７を透過又は通過する空気を遮断し、それ
により容器内の液体の酸化による劣化を防止でき
る。

又、他の効果として、前記口壁３の上部に無端
状の裂溝４を形成し、該口壁３の下面に、前記裂
溝４に対応させて、少なくとも下面に合成樹脂の
層を有する金属箔９から成る金属シート１０を付
着させて設けたことにより、前記裂溝４を引裂く
場合、裂溝４の溝底でかつ前記孔７の接する部分
に応力が集中する。

又この応力集中部の下でかつ極めて近くに前記
金属箔シート１０が付着せしめられいる結果、そ
の部分もほぼ応力集中部に等しくなり、裂溝４の
裂切れが容易に始まると共に、金属シート１０の
裂切れも同時に容易に始まり、この両方を合せた
全体の裂切れを容易に開始させることができる。

又このため、その裂切り部は口壁２の切り口と
前記金属箔シート１０が一致し、正確な切れ口を
形成させることができる。

更に他の効果について述べると、前記従来例に
示す注出口ａの金属シートｈは、その裂取部材ｇ
を引つ張つた際に、裂取部ｆは裂溝ｅから裂切ら
れるが、上記金属シートｈは裂切られずに、その
周端部が口壁ｄから剥離してしまい、従つて裂取
部材ｇぼ引つ張りにより、はがしとられてしまう
場合があつたが、この考案における金属シート１
０は、その周端部１０ａを下方に曲げて本体に埋
設させたことにより、裂取部材６を引つ張つて裂
溝４を裂切る場合に、前記従来例に述べたような
本体からはがし取られてしまうことを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示し、容器の注出
口の外蓋を設けた場合の断面図、第２図は第１図
の−線断面図、第３図は第１図の部分の拡大
図、第４図はこの考案の他の実施例を示し、容器
の注出口の部分の平面図、第５図は同じく更に他
の実施例を示し第１図に相当する図、第６図はこ
の考案の考案者がさきに出願、開示した容器の注
出口の断面図、第７図は同注出口の部品の断面図
である。１……注出筒、２……口壁、３……取付部、４
……裂溝、５……裂取部、６……裂取部材、７…
…孔、８……合成樹脂、９……金属箔、９ａ……
周端部、１０……金属シート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

合成樹脂製の、取付部３に一体に設けられた注
出筒１により形成される本体；該本体の内即に一
体に形成された口壁２；該口壁２の上面に形成さ
れた無端状の裂溝４；該裂溝４の内側に形成され
た裂取部５の上部に設けられた裂取部材６；前記
口壁２の、前記裂溝４に、又は裂溝４に接して形
成された孔７；前記口壁２下面に、前記裂溝４及
び孔７に対応させて付着させられた、少なくとも
下面に合成樹脂層８を有する金属箔９から成り、
周端部１０ａを下方に曲げて前記本体内に埋設さ
せた金属シート１０；から成ることを特徴とする
容器の注出口。