JPH0528358Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0528358Y2 JPH0528358Y2 JP1988076953U JP7695388U JPH0528358Y2 JP H0528358 Y2 JPH0528358 Y2 JP H0528358Y2 JP 1988076953 U JP1988076953 U JP 1988076953U JP 7695388 U JP7695388 U JP 7695388U JP H0528358 Y2 JPH0528358 Y2 JP H0528358Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throttle
- throttle lever
- main body
- combustion engine
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、内燃機関を動力源として搭載し且つ
該内燃機関の作動をスロツトルレバーによつて制
御する種類の作業機械に関する。
該内燃機関の作動をスロツトルレバーによつて制
御する種類の作業機械に関する。
従来の技術
チエーンソーやヘツジカツター等のような作業
機械では、一般的にその動力源として内燃機関を
設けており、この内燃機関の作動をスロツトルレ
バーを操作することによつて制御するようになつ
ている。このスロツトルレバーが不用意に作動す
るのを防止するために、スロツトルレバーをロツ
クするためのスロツトルロツクアウトを設ける必
要があるが、従来のこのような作業機械では、ス
ロツトルレバー、スロツトルロツクアウト及びそ
れらを偏圧するためのばね等がそれぞれ別体の部
品として形成され、且つそれらを別々に組付けて
製作する構造になつており、このため部品点数が
多く、且つ部品組付けに時間と手間がかかる等の
不都合があつた。
機械では、一般的にその動力源として内燃機関を
設けており、この内燃機関の作動をスロツトルレ
バーを操作することによつて制御するようになつ
ている。このスロツトルレバーが不用意に作動す
るのを防止するために、スロツトルレバーをロツ
クするためのスロツトルロツクアウトを設ける必
要があるが、従来のこのような作業機械では、ス
ロツトルレバー、スロツトルロツクアウト及びそ
れらを偏圧するためのばね等がそれぞれ別体の部
品として形成され、且つそれらを別々に組付けて
製作する構造になつており、このため部品点数が
多く、且つ部品組付けに時間と手間がかかる等の
不都合があつた。
考案が解決しようとする課題
そこで、本考案は、部品点数が少なく、部品組
付け作業を容易に行うことができ、且つ構造が簡
素で使用に便利な上記した種類の作業機械を提供
することを目的とする。
付け作業を容易に行うことができ、且つ構造が簡
素で使用に便利な上記した種類の作業機械を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段
即ち、本考案による作業機械は、内燃機関の作
動を制御するスロツトルレバーと、該スロツトル
レバーをアイドリング位置にロツクするスロツト
ルロツクアウトと、グリツプレバー部内において
前記スロツトルロツクアウトのそれぞれの後部の
間に配設されて該両後端部を互いに反対方向へ偏
圧する概ねS字形状に湾曲した圧縮ばねとを合成
樹脂材料で一体部品として成形した構成を特徴と
する。
動を制御するスロツトルレバーと、該スロツトル
レバーをアイドリング位置にロツクするスロツト
ルロツクアウトと、グリツプレバー部内において
前記スロツトルロツクアウトのそれぞれの後部の
間に配設されて該両後端部を互いに反対方向へ偏
圧する概ねS字形状に湾曲した圧縮ばねとを合成
樹脂材料で一体部品として成形した構成を特徴と
する。
作 用
従つて、スロツトルレバー、スロツトルロツク
アウト及びばねは一体部品として製作され、且つ
それらを一緒に作業機械に組付けることができ
る。
アウト及びばねは一体部品として製作され、且つ
それらを一緒に作業機械に組付けることができ
る。
実施例
次に、本考案を図面の実施例に基づいて説明す
る。
る。
図示した実施例は本考案をチエーンソーに適用
した例であり、このチエーンソーは合成樹脂等の
適当な材料で成形された本体ケース1を有し、該
本体ケース1はその内部に内燃機関2を横向きに
配置して複数本のねじ3で固定し、前記内燃機関
2はそのシリンダ4を前記本体ケース1の後部側
に且つクランクケース5を前記本体ケース1の前
部側に位置するように前後方向にならんで配置し
ている。前記本体ケース1は、その上部に、その
前部側から後部側へ延びる概ね弓形に湾曲した中
空のグリツプ部6を一体に形成している。前記本
体ケース1は、図面の紙面に対して直角な方向の
一側端部において開いており、この端部から種々
の装置を前記本体ケース1内へ組込むことがで
き、且つ該端部は図示しないカバーによつて閉じ
られ、該カバーは前記本体ケース1のねじ穴7に
螺着されるねじによつて取付けられる。
した例であり、このチエーンソーは合成樹脂等の
適当な材料で成形された本体ケース1を有し、該
本体ケース1はその内部に内燃機関2を横向きに
配置して複数本のねじ3で固定し、前記内燃機関
2はそのシリンダ4を前記本体ケース1の後部側
に且つクランクケース5を前記本体ケース1の前
部側に位置するように前後方向にならんで配置し
ている。前記本体ケース1は、その上部に、その
前部側から後部側へ延びる概ね弓形に湾曲した中
空のグリツプ部6を一体に形成している。前記本
体ケース1は、図面の紙面に対して直角な方向の
一側端部において開いており、この端部から種々
の装置を前記本体ケース1内へ組込むことがで
き、且つ該端部は図示しないカバーによつて閉じ
られ、該カバーは前記本体ケース1のねじ穴7に
螺着されるねじによつて取付けられる。
前記内燃機関2は、この実施例では空冷二サイ
クル形式の内燃機関であつて、前記シリンダ4内
に往復動可能に配置されたピストン8は、前記ク
ランクケース5内に回転可能に配置されたクラン
ク軸9に連接棒10によつて連結されている。前
記シリンダ4の先端部には点火栓11が取付けら
れ、また、反対側の前記クランクケース5の前部
側にはダイヤフラム式気化器12が配置されて前
記クランクケース5内へ燃料及び空気の混合気を
供給するようになつている。
クル形式の内燃機関であつて、前記シリンダ4内
に往復動可能に配置されたピストン8は、前記ク
ランクケース5内に回転可能に配置されたクラン
ク軸9に連接棒10によつて連結されている。前
記シリンダ4の先端部には点火栓11が取付けら
れ、また、反対側の前記クランクケース5の前部
側にはダイヤフラム式気化器12が配置されて前
記クランクケース5内へ燃料及び空気の混合気を
供給するようになつている。
前記本体ケース1のグリツプ部6の後部内にス
ポンジ状フオーラムバー等のエアクリーナ13が
配設されている。該エアクリーナ13は、前記グ
リツプ部6の後部に形成された空気取入口14を
通して外部空気を吸入する。前記グリツプ部6内
には、前記エアクリーナ13及び気化器12の間
を連結する連通管15が設けられている。該連通
管15は、ポリプロピレン又はポリエチレン等の
合成樹脂材料の薄肉中空成形材料で作られ、且つ
グリツプ部6の内部をその後部側から前部側へ長
手方向に伸びて配置され、エアクリーナ13で浄
化された空気を気化器12へ導入する作用をす
る。このように、エアクリーナ13はチエーンソ
ーの後部側であるグリツプ部6の後部内に配置さ
れているので、エアクリーナ13は汚れ難く、良
好な空気浄化能力を長期間にわたつて維持するこ
とができる。またエアクリーナ13及び気化器1
2の間を連結する連通管15は、本体ケース1の
グリツプ部6内をその長手方向へ比較的長い屈曲
した空気流路を形成するので、気化器12への吸
気による騒音の発生は極めて低く抑えられる。更
に、気化器12及びエアクリーナ13は比較的長
い連通管15の両端に互いに反対向きに配置され
ているので、内燃機関2の背圧による気化器12
からの混合気の吹返しがエアクリーナ13へ達し
てエアクリーナ13を汚損することを防止する。
ポンジ状フオーラムバー等のエアクリーナ13が
配設されている。該エアクリーナ13は、前記グ
リツプ部6の後部に形成された空気取入口14を
通して外部空気を吸入する。前記グリツプ部6内
には、前記エアクリーナ13及び気化器12の間
を連結する連通管15が設けられている。該連通
管15は、ポリプロピレン又はポリエチレン等の
合成樹脂材料の薄肉中空成形材料で作られ、且つ
グリツプ部6の内部をその後部側から前部側へ長
手方向に伸びて配置され、エアクリーナ13で浄
化された空気を気化器12へ導入する作用をす
る。このように、エアクリーナ13はチエーンソ
ーの後部側であるグリツプ部6の後部内に配置さ
れているので、エアクリーナ13は汚れ難く、良
好な空気浄化能力を長期間にわたつて維持するこ
とができる。またエアクリーナ13及び気化器1
2の間を連結する連通管15は、本体ケース1の
グリツプ部6内をその長手方向へ比較的長い屈曲
した空気流路を形成するので、気化器12への吸
気による騒音の発生は極めて低く抑えられる。更
に、気化器12及びエアクリーナ13は比較的長
い連通管15の両端に互いに反対向きに配置され
ているので、内燃機関2の背圧による気化器12
からの混合気の吹返しがエアクリーナ13へ達し
てエアクリーナ13を汚損することを防止する。
前記本体ケース1のグリツプ部6の中間には、
前記気化器12内のスロツトル弁を開閉制御する
ためのスロツトルレバー16を設けており、該ス
ロツトルレバー16は、前記グリツプ部6に取付
けられた枢軸17の周りに枢動可能に支持されて
グリツプ部6の下側面18から下方外部へその一
部が突出している。前記スロツトルレバー16の
前端部19は、前記グリツプ部6の前部側内部に
配置され且つ適当なリンケージ(図示せず)によ
つて前記気化器12のスロツトル弁に連結されて
いる。更に、前記本体ケース1のグリツプ部6
は、前記スロツトルレバー16の上方の部分にス
ロツトルロツクアウト20を別の枢軸21の周り
に枢動可能に支持しており、前記スロツトルロツ
クアウト20の一部は、前記グリツプ部6の上側
面22から上方外部へ突出している。前記スロツ
トルレバー16の後端部23及び前記スロツトル
ロツクアウト20の後端部24の間に、前記グリ
ツプ部6内に配置された概ねS字形状に湾曲した
圧縮ばね25が一体に成形されて結合されてお
り、該ばね25は、前記スロツトルレバー16を
前記枢軸17の周りに図面をみて時計方向へ偏圧
すると共に、前記スロツトルロツクアウト20を
前記別の枢軸21の周りに図面をみて反時計方向
へ偏圧する。このため、前記スロツトルロツクア
ウト20の鉤状の前端部26は、前記スロツトル
レバー16の上部に形成された突起部27に係合
し、通常はスロツトルレバー16を図示した位置
即ちアイドリング位置にロツクし、気化器12の
スロツトル弁をアイドリング位置に保持する。こ
のように構成されたスロツトルレバー16、スロ
ツトルロツクアウト20及びばね25は適当な合
成樹脂材料によつて一体部品として成形されてい
る。
前記気化器12内のスロツトル弁を開閉制御する
ためのスロツトルレバー16を設けており、該ス
ロツトルレバー16は、前記グリツプ部6に取付
けられた枢軸17の周りに枢動可能に支持されて
グリツプ部6の下側面18から下方外部へその一
部が突出している。前記スロツトルレバー16の
前端部19は、前記グリツプ部6の前部側内部に
配置され且つ適当なリンケージ(図示せず)によ
つて前記気化器12のスロツトル弁に連結されて
いる。更に、前記本体ケース1のグリツプ部6
は、前記スロツトルレバー16の上方の部分にス
ロツトルロツクアウト20を別の枢軸21の周り
に枢動可能に支持しており、前記スロツトルロツ
クアウト20の一部は、前記グリツプ部6の上側
面22から上方外部へ突出している。前記スロツ
トルレバー16の後端部23及び前記スロツトル
ロツクアウト20の後端部24の間に、前記グリ
ツプ部6内に配置された概ねS字形状に湾曲した
圧縮ばね25が一体に成形されて結合されてお
り、該ばね25は、前記スロツトルレバー16を
前記枢軸17の周りに図面をみて時計方向へ偏圧
すると共に、前記スロツトルロツクアウト20を
前記別の枢軸21の周りに図面をみて反時計方向
へ偏圧する。このため、前記スロツトルロツクア
ウト20の鉤状の前端部26は、前記スロツトル
レバー16の上部に形成された突起部27に係合
し、通常はスロツトルレバー16を図示した位置
即ちアイドリング位置にロツクし、気化器12の
スロツトル弁をアイドリング位置に保持する。こ
のように構成されたスロツトルレバー16、スロ
ツトルロツクアウト20及びばね25は適当な合
成樹脂材料によつて一体部品として成形されてい
る。
内燃機関2を加速して作業を行う時、作業者は
本体ケース1のグリツプ部6を把持して手の平で
スロツトルロツクアウト20をばね25の作用に
抗して押下げてスロツトルロツクアウト20を時
計方向へ枢動させ、スロツトルロツクアウト20
の前端部26をスロツトルレバー16の突起部2
7から離し、次にグリツプ部6を把持している手
の指でスロツトルレバー16を引き絞つてスロツ
トルレバー16を反時計方向へ枢動させ、気化器
12のスロツトル弁の開度を制御して機関加速を
行い、クランク軸9の一側端部に設けられた遠心
クランク(図示せず)をクラツチインさせてソー
チエーン(図示せず)を駆動し、樹木等の切断作
業を行うことができる。
本体ケース1のグリツプ部6を把持して手の平で
スロツトルロツクアウト20をばね25の作用に
抗して押下げてスロツトルロツクアウト20を時
計方向へ枢動させ、スロツトルロツクアウト20
の前端部26をスロツトルレバー16の突起部2
7から離し、次にグリツプ部6を把持している手
の指でスロツトルレバー16を引き絞つてスロツ
トルレバー16を反時計方向へ枢動させ、気化器
12のスロツトル弁の開度を制御して機関加速を
行い、クランク軸9の一側端部に設けられた遠心
クランク(図示せず)をクラツチインさせてソー
チエーン(図示せず)を駆動し、樹木等の切断作
業を行うことができる。
前記本体ケース1は、前記内燃機関2の下側の
内部空間34に、前記内燃機関2の燃料を貯溜す
る燃料タンク28と、前記内燃機関2やソーチエ
ーンの潤滑用オイルを貯溜するオイルタンク29
とを配設している。前記燃料タンク28は、前記
クランクケース5の下側から本体ケース1の前部
側にかけて配置され、前記オイルタンク29は前
記シリンダ4の下側から本体ケース1の後部側に
かけて配置される。前記燃料タンク28及びオイ
ルタンク29は、それらの間に形成され且つ前記
本体ケース1の底面30に沿つて延びる薄壁構造
の接合部31によつて接合されて全体を合成樹脂
等の適当な材料で一体構造に成形されている。こ
のように、オイルタンク29は内燃機関2のシリ
ンダ4に近接して配置されているので、オイルタ
ンク29内のオイルはシリンダ4からの熱によつ
て加熱されて使用に適する流動性を保有する。ま
た、燃料タンク28は、クランクケース5側に二
重壁構造による断熱層35を介して配置され、燃
料タンク28への熱の伝導を最小限にして燃料の
温度上昇を抑える。更に、接合部31はかなりの
可撓性を有するので、燃料タンク28及びオイル
タンク29を一緒に本体ケース1の狭い内部空間
34内に組込む作業を容易にする。燃料タンク2
8及びオイルタンク29はそれぞれの注入口32
及び33を取外し可能なキヤツプによつてそれぞ
れ閉じられている。
内部空間34に、前記内燃機関2の燃料を貯溜す
る燃料タンク28と、前記内燃機関2やソーチエ
ーンの潤滑用オイルを貯溜するオイルタンク29
とを配設している。前記燃料タンク28は、前記
クランクケース5の下側から本体ケース1の前部
側にかけて配置され、前記オイルタンク29は前
記シリンダ4の下側から本体ケース1の後部側に
かけて配置される。前記燃料タンク28及びオイ
ルタンク29は、それらの間に形成され且つ前記
本体ケース1の底面30に沿つて延びる薄壁構造
の接合部31によつて接合されて全体を合成樹脂
等の適当な材料で一体構造に成形されている。こ
のように、オイルタンク29は内燃機関2のシリ
ンダ4に近接して配置されているので、オイルタ
ンク29内のオイルはシリンダ4からの熱によつ
て加熱されて使用に適する流動性を保有する。ま
た、燃料タンク28は、クランクケース5側に二
重壁構造による断熱層35を介して配置され、燃
料タンク28への熱の伝導を最小限にして燃料の
温度上昇を抑える。更に、接合部31はかなりの
可撓性を有するので、燃料タンク28及びオイル
タンク29を一緒に本体ケース1の狭い内部空間
34内に組込む作業を容易にする。燃料タンク2
8及びオイルタンク29はそれぞれの注入口32
及び33を取外し可能なキヤツプによつてそれぞ
れ閉じられている。
考案の効果
以上説明した本考案の構成によつて、本考案
は、スロツトルレバー、スロツトルロツクアウト
及びばねを一体部品として成形してそれらを一緒
に作業機械に組付けることができるので、作業機
械の部品点数を減らしてその組立製作を容易且つ
安価に行うことができ、更に、ばね部分を比較的
に細長く形成することができるので、ばね作用が
ソフトタツチとなり、手や指の当たりが柔らかく
なり、スロツトルの操作性を向上するだけでな
く、ばね部の耐久性をも向上することができる等
の効果を奏する。
は、スロツトルレバー、スロツトルロツクアウト
及びばねを一体部品として成形してそれらを一緒
に作業機械に組付けることができるので、作業機
械の部品点数を減らしてその組立製作を容易且つ
安価に行うことができ、更に、ばね部分を比較的
に細長く形成することができるので、ばね作用が
ソフトタツチとなり、手や指の当たりが柔らかく
なり、スロツトルの操作性を向上するだけでな
く、ばね部の耐久性をも向上することができる等
の効果を奏する。
図面は本考案に係る作業機械の一実施例として
のチエーンソーを示す縦断断面図である。 2……内燃機関、16……スロツトルレバー、
20……スロツトルロツクアウト、25……ば
ね。
のチエーンソーを示す縦断断面図である。 2……内燃機関、16……スロツトルレバー、
20……スロツトルロツクアウト、25……ば
ね。
Claims (1)
- 内燃機関2の作動を制御するスロツトルレバー
16と、該スロツトルレバーをアイドリング位置
にロツクするスロツトルロツクアウト20と、グ
リツプ部6内において前記スロツトルレバー及び
前記スロツトルロツクアウトのそれぞれの後端部
23,24の間に配設されて該両後端部を互いに
反対方向へ偏圧する概ねS字形状に湾曲した圧縮
ばね25とを合成樹脂材料で一体部品として成形
したことを特徴とする作業機械。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988076953U JPH0528358Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | |
| DE3916414A DE3916414C3 (de) | 1988-06-10 | 1989-05-19 | Tragbare, motorisch angetriebene Arbeitsmaschine |
| US07/363,743 US4936271A (en) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | Portable powered working machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988076953U JPH0528358Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01179143U JPH01179143U (ja) | 1989-12-22 |
| JPH0528358Y2 true JPH0528358Y2 (ja) | 1993-07-21 |
Family
ID=31301959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988076953U Expired - Lifetime JPH0528358Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528358Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE417124B (sv) * | 1979-05-29 | 1981-02-23 | Partner Ab | Padragsreglage for forbrenningsmotordrivna redskap sasom motorsagar och liknande |
| JPS56132341U (ja) * | 1980-03-06 | 1981-10-07 | ||
| JPS6348937U (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-02 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP1988076953U patent/JPH0528358Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01179143U (ja) | 1989-12-22 |
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