JPH0528613B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0528613B2 JPH0528613B2 JP1289138A JP28913889A JPH0528613B2 JP H0528613 B2 JPH0528613 B2 JP H0528613B2 JP 1289138 A JP1289138 A JP 1289138A JP 28913889 A JP28913889 A JP 28913889A JP H0528613 B2 JPH0528613 B2 JP H0528613B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roasting
- section
- coffee beans
- coffee
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は全自動コーヒー抽出装置に係り、特に
生豆よりコーヒーを全自動で抽出することにより
コーヒーの風味の向上を図つた全自動コーヒー抽
出装置に関する。
生豆よりコーヒーを全自動で抽出することにより
コーヒーの風味の向上を図つた全自動コーヒー抽
出装置に関する。
従来の技術
コーヒーを風味良く抽出するためには、コーヒ
ーの生豆を焙煎した後直ちにミルにより粉砕して
抽出することが望ましい。そこで、本出願人は先
に特開昭1−190317号公報で開示された「全自動
コーヒー抽出装置」を提案した。
ーの生豆を焙煎した後直ちにミルにより粉砕して
抽出することが望ましい。そこで、本出願人は先
に特開昭1−190317号公報で開示された「全自動
コーヒー抽出装置」を提案した。
この提案の装置は、投入される生豆状態のコー
ヒー豆を加熱手段により加熱してこのコーヒー豆
を焙煎する焙煎部と、この焙煎部で焙煎されたコ
ーヒー豆を粉砕する粉砕部と、上記焙煎部と粉砕
部との間に設けられ、焙煎部で焙煎されたコーヒ
ー豆を焙煎終了後、自動的に粉砕部内に搬送する
搬送部と、粉砕部より粉砕されたコーヒー豆を投
入されこれよりコーヒーを抽出する抽出部とを、
一体構成としてなる。
ヒー豆を加熱手段により加熱してこのコーヒー豆
を焙煎する焙煎部と、この焙煎部で焙煎されたコ
ーヒー豆を粉砕する粉砕部と、上記焙煎部と粉砕
部との間に設けられ、焙煎部で焙煎されたコーヒ
ー豆を焙煎終了後、自動的に粉砕部内に搬送する
搬送部と、粉砕部より粉砕されたコーヒー豆を投
入されこれよりコーヒーを抽出する抽出部とを、
一体構成としてなる。
発明が解決しようとする課題
しかるに、上記提案の全自動コーヒー抽出装置
では、コーヒー豆を焙煎する焙煎部が粉砕部,搬
送部,抽出部等を有する本体と一体に取付けられ
ているので、コーヒーを風味良く抽出できる反
面,例えば焙煎(ロースト)済みのコーヒー豆を
購入して、コーヒーを抽出する場合、上記焙煎部
が不要となり、特に装置を別の室へ移動させると
きなどは焙煎部が邪魔であり、装置自体も重いと
いつた課題がある。又、従来はコーヒー抽出後焙
煎部内にコーヒーの皮あるいは破片等が付着して
いるため、これらを除去する際焙煎部が本体と一
体に設けられているので焙煎部の清掃がやりにく
いといつた課題もあつた。
では、コーヒー豆を焙煎する焙煎部が粉砕部,搬
送部,抽出部等を有する本体と一体に取付けられ
ているので、コーヒーを風味良く抽出できる反
面,例えば焙煎(ロースト)済みのコーヒー豆を
購入して、コーヒーを抽出する場合、上記焙煎部
が不要となり、特に装置を別の室へ移動させると
きなどは焙煎部が邪魔であり、装置自体も重いと
いつた課題がある。又、従来はコーヒー抽出後焙
煎部内にコーヒーの皮あるいは破片等が付着して
いるため、これらを除去する際焙煎部が本体と一
体に設けられているので焙煎部の清掃がやりにく
いといつた課題もあつた。
そこで、本発明は上記課題を解決した全自動コ
ーヒー抽出装置を提供することを目的とする。
ーヒー抽出装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、生豆状態のコーヒー豆を収納する焙
煎容器と、該焙煎容器に加熱された空気を供給し
て該コーヒー豆を焙煎する加熱部と、該焙煎容器
内のコーヒー豆を搬送する通路と、該通路から搬
送された焙煎済のコーヒー豆を粉砕し、これによ
りコーヒーを抽出する本体とを有する全自動コー
ヒー抽出装置において、 前記焙煎容器と前記加熱部と前記通路とを一体
化した焙煎部を形成し、 該焙煎部を前記本体に係止し、押圧操作により
前記焙煎部と前記本体との間の係止解除動作を行
う係止機構を設けてなることを特徴とする。
煎容器と、該焙煎容器に加熱された空気を供給し
て該コーヒー豆を焙煎する加熱部と、該焙煎容器
内のコーヒー豆を搬送する通路と、該通路から搬
送された焙煎済のコーヒー豆を粉砕し、これによ
りコーヒーを抽出する本体とを有する全自動コー
ヒー抽出装置において、 前記焙煎容器と前記加熱部と前記通路とを一体
化した焙煎部を形成し、 該焙煎部を前記本体に係止し、押圧操作により
前記焙煎部と前記本体との間の係止解除動作を行
う係止機構を設けてなることを特徴とする。
作 用
係止機構を係止解除動作させることにより、コ
ーヒー抽出時に焙煎部を使用しないとき、あるい
はコーヒー抽出後の清掃時に焙煎部を本体より分
離させて外すことができるので、焙煎部が不要な
とき装置の移動が容易となり、しかも焙煎部を使
用してコーヒーを抽出した場合、焙煎部内を容易
に清掃できる。
ーヒー抽出時に焙煎部を使用しないとき、あるい
はコーヒー抽出後の清掃時に焙煎部を本体より分
離させて外すことができるので、焙煎部が不要な
とき装置の移動が容易となり、しかも焙煎部を使
用してコーヒーを抽出した場合、焙煎部内を容易
に清掃できる。
実施例
次に本発明の実施例について図面と共に説明す
る。第1図は本発明の一実施例である全自動コー
ヒー抽出装置1(以下、単に抽出装置という)を
示す外観図である。同図に示す抽出装置1は、ド
リツプ方式の抽出装置であり、大略すると抽出装
置本体(以下本体という)1aに焙煎部2,粉砕
部3,搬送部4及び抽出部5等を設けてなる構成
とされている。
る。第1図は本発明の一実施例である全自動コー
ヒー抽出装置1(以下、単に抽出装置という)を
示す外観図である。同図に示す抽出装置1は、ド
リツプ方式の抽出装置であり、大略すると抽出装
置本体(以下本体という)1aに焙煎部2,粉砕
部3,搬送部4及び抽出部5等を設けてなる構成
とされている。
焙煎部2は、本体1aの後部に着脱自在に取付
けられており、第2図に合わせて示すように、焙
煎部本体6,柱部7,上頭部8,焙煎容器9及び
下頭部10等から構成されている。、焙煎部本体
6は抽出装置本体1aの背面側に取付けられてお
り、その内部に送風機11,ヒータ12(加熱
部)及び薄皮収集部13を設けてなる。送風機1
1は内部にフアンモータを設け、所定圧の圧縮空
気をヒータ12に送り込む。ヒータ12は例えば
ニクロムのコイル式ヒータであり、送風機11か
ら送り込まれる空気を焙煎に適した温度まで加熱
する。上記の送風機11及びヒータ12は抽出装
置1に設けられる電気的構成部品を一括的に制御
する制御回路14に接続されている。この制御回
路14により送風機11及びヒータ12が共に作
動した時には、圧縮熱風が送られ、また送風機1
1のみが作動した時には圧縮空気が送られる。
けられており、第2図に合わせて示すように、焙
煎部本体6,柱部7,上頭部8,焙煎容器9及び
下頭部10等から構成されている。、焙煎部本体
6は抽出装置本体1aの背面側に取付けられてお
り、その内部に送風機11,ヒータ12(加熱
部)及び薄皮収集部13を設けてなる。送風機1
1は内部にフアンモータを設け、所定圧の圧縮空
気をヒータ12に送り込む。ヒータ12は例えば
ニクロムのコイル式ヒータであり、送風機11か
ら送り込まれる空気を焙煎に適した温度まで加熱
する。上記の送風機11及びヒータ12は抽出装
置1に設けられる電気的構成部品を一括的に制御
する制御回路14に接続されている。この制御回
路14により送風機11及びヒータ12が共に作
動した時には、圧縮熱風が送られ、また送風機1
1のみが作動した時には圧縮空気が送られる。
柱部7内には送風配管17と吸引配管18との
2本の配管が設けられている。各配管17,18
は共に耐熱構造とされており、送風配管17の下
端はヒータ12に、また吸引配管18の下端は薄
皮収集部13に夫々接続されている。一方、各配
管17,18の上端は上頭部8に接続されてい
る。尚、薄皮収集部13にはフイルタ13aが設
けられている。
2本の配管が設けられている。各配管17,18
は共に耐熱構造とされており、送風配管17の下
端はヒータ12に、また吸引配管18の下端は薄
皮収集部13に夫々接続されている。一方、各配
管17,18の上端は上頭部8に接続されてい
る。尚、薄皮収集部13にはフイルタ13aが設
けられている。
ここで第2図におけるA−A矢視を第3図に示
す。上頭部8の中央位置には吹出口19が設けら
れており、この吹出口19には後述するコーヒー
豆の薄皮の侵入を防止する網状のフイルタ20が
設けられている。また、吹出口19の外周部分に
は上記薄皮の吸引口21が形成されている。この
吹出口19は前記した送風配管17に接続されて
おり、一方、吸引口21は吸引配管18に接続さ
れている。尚、図中断面で示されるのは焙煎容器
9で、この焙煎容器9は上頭部8に気密かつ回動
可能に取付けられる。また後述するように、焙煎
容器9に生豆状態のコーヒー豆を入れる時、この
焙煎容器9は上頭部8から離脱し得る構成とされ
ている。焙煎容器9は、筒状の耐熱ガラスよりな
り、その下端部分を下頭部10に回動自在に取付
けられている。
す。上頭部8の中央位置には吹出口19が設けら
れており、この吹出口19には後述するコーヒー
豆の薄皮の侵入を防止する網状のフイルタ20が
設けられている。また、吹出口19の外周部分に
は上記薄皮の吸引口21が形成されている。この
吹出口19は前記した送風配管17に接続されて
おり、一方、吸引口21は吸引配管18に接続さ
れている。尚、図中断面で示されるのは焙煎容器
9で、この焙煎容器9は上頭部8に気密かつ回動
可能に取付けられる。また後述するように、焙煎
容器9に生豆状態のコーヒー豆を入れる時、この
焙煎容器9は上頭部8から離脱し得る構成とされ
ている。焙煎容器9は、筒状の耐熱ガラスよりな
り、その下端部分を下頭部10に回動自在に取付
けられている。
下頭部10内にはモータ22及び搬送部4の一
部を構成する開閉機構23が設けられている。モ
ータ22は前記のように下頭部10に回動自在に
取付けられた焙煎容器9を回動駆動する。このモ
ータ22も制御回路14に接続されている。ま
た、開閉機構23は一種の開閉弁機構であり、制
御回路14に接続されている。この開閉機構23
は、コーヒー豆を焙煎している時には閉弁して焙
煎容器9を閉塞し、焙煎が終了した後に開弁して
焙煎容器9に開口を形成し、これより焙煎された
コーヒー豆を焙煎容器9外へ取出し得るよう構成
されている。
部を構成する開閉機構23が設けられている。モ
ータ22は前記のように下頭部10に回動自在に
取付けられた焙煎容器9を回動駆動する。このモ
ータ22も制御回路14に接続されている。ま
た、開閉機構23は一種の開閉弁機構であり、制
御回路14に接続されている。この開閉機構23
は、コーヒー豆を焙煎している時には閉弁して焙
煎容器9を閉塞し、焙煎が終了した後に開弁して
焙煎容器9に開口を形成し、これより焙煎された
コーヒー豆を焙煎容器9外へ取出し得るよう構成
されている。
尚、第2図において24は焙煎容器カバーであ
り、焙煎時に高熱となる焙煎容器9への接触事故
を防止するために設けられている。この焙煎容器
カバー24は、ピン24aを中心に回動可能な構
成とされている。
り、焙煎時に高熱となる焙煎容器9への接触事故
を防止するために設けられている。この焙煎容器
カバー24は、ピン24aを中心に回動可能な構
成とされている。
上記焙煎部2は、焙煎部本体6,柱部7,上頭
部8,焙煎容器9及び下頭10等をユニツト化し
た構成となつており、第4図に示す如く本体1a
に対して分離できるように取付けられている。
部8,焙煎容器9及び下頭10等をユニツト化し
た構成となつており、第4図に示す如く本体1a
に対して分離できるように取付けられている。
また、25はコーヒーを抽出する際用いる水が
入れられるタンクであり、その下部にはタンク2
5内の水を沸すためのヒータ26が設けられてい
る。タンク25内で沸かされた熱湯は抽出装置1
の上部カバー1bに接続されたパイプ27を介し
て抽出部5に送られる。
入れられるタンクであり、その下部にはタンク2
5内の水を沸すためのヒータ26が設けられてい
る。タンク25内で沸かされた熱湯は抽出装置1
の上部カバー1bに接続されたパイプ27を介し
て抽出部5に送られる。
次に粉砕部3について第1図及び第5図(第5
図は上部カバー1bを取除いた状態を示す)を用
いて説明する。粉砕部3は一般にミルと呼ばれて
いるもので、大略して粉砕部容器28と粉砕部容
器28内に設けられた粉砕用カツタ29とにより
構成されている。この粉砕部3は焙煎されたコー
ヒー豆が投入され、粉砕用カツタ29を図に表わ
れないモータ(制御回路14に接続されている)
で回転させることによりコーヒー豆を粉砕するも
のである。
図は上部カバー1bを取除いた状態を示す)を用
いて説明する。粉砕部3は一般にミルと呼ばれて
いるもので、大略して粉砕部容器28と粉砕部容
器28内に設けられた粉砕用カツタ29とにより
構成されている。この粉砕部3は焙煎されたコー
ヒー豆が投入され、粉砕用カツタ29を図に表わ
れないモータ(制御回路14に接続されている)
で回転させることによりコーヒー豆を粉砕するも
のである。
この粉砕部3と焙煎部2との間は搬送部4にて
連結されている。搬送部4は前記した開閉機構2
3と、搬送パイプ30(通路)とにより構成され
ている。搬送パイプ30は上記の如くユニツト化
された焙煎部2に設けられており、一端が開閉機
構23に接続されると共に、他端が粉砕部容器2
8の上部に開口している。焙煎部2で焙煎された
コーヒー豆はこの搬送部4を通つて粉砕部3内に
搬送される。
連結されている。搬送部4は前記した開閉機構2
3と、搬送パイプ30(通路)とにより構成され
ている。搬送パイプ30は上記の如くユニツト化
された焙煎部2に設けられており、一端が開閉機
構23に接続されると共に、他端が粉砕部容器2
8の上部に開口している。焙煎部2で焙煎された
コーヒー豆はこの搬送部4を通つて粉砕部3内に
搬送される。
第6図に示す如く、粉砕部容器28の上部外周
には搬送パイプが挿入されるU字状の切欠28a
が設けられている。28bは切欠28aを開閉す
る開閉蓋で、矢印X方向に摺動自在に設けられ、
第7図に示すように粉砕部容器28の外周に対向
する垂立部28b1と、溝28c内に嵌入する水平
部28b2と、垂立部28b1より突出するつまみ2
8b3とよりなる。従つて、開閉蓋28bはつまみ
28b3の操作により焙煎部2が本体1aに取付け
られているときは、第6図中実線で示す開位置に
あり、焙煎部2が本体1より外されたときは第6
図中1点鎖線で示す閉位置に移動する。
には搬送パイプが挿入されるU字状の切欠28a
が設けられている。28bは切欠28aを開閉す
る開閉蓋で、矢印X方向に摺動自在に設けられ、
第7図に示すように粉砕部容器28の外周に対向
する垂立部28b1と、溝28c内に嵌入する水平
部28b2と、垂立部28b1より突出するつまみ2
8b3とよりなる。従つて、開閉蓋28bはつまみ
28b3の操作により焙煎部2が本体1aに取付け
られているときは、第6図中実線で示す開位置に
あり、焙煎部2が本体1より外されたときは第6
図中1点鎖線で示す閉位置に移動する。
又、第8図に示すように、本体1aの後部には
焙煎部2が固定される係合凹部1cと、焙煎部2
の送風機11,ヒータ12,モータ22,ヒータ
26等と本体1a内の制御回路14とを接続する
メスコネクタ1dが配設されている。
焙煎部2が固定される係合凹部1cと、焙煎部2
の送風機11,ヒータ12,モータ22,ヒータ
26等と本体1a内の制御回路14とを接続する
メスコネクタ1dが配設されている。
第9図に示す如く焙煎部2は前記本体1aの係
合凹部1cに係合する係合機構2Aを有する。こ
の係合機構2Aは、フツク2aとトーシヨンバネ
2bと、係合解除部2cとよりなる。
合凹部1cに係合する係合機構2Aを有する。こ
の係合機構2Aは、フツク2aとトーシヨンバネ
2bと、係合解除部2cとよりなる。
フツク2aは軸2dにより上,下方向に回動自
在に支承され、その先端には本体1aの係合凹部
1cに係合する爪部2a1を有する。又、トーシヨ
ンバネ2bは軸2bに巻装され、一端が固定ピン
2eに係止され他端がフツク2aに係止されてい
る。従つて、トーシヨンバネ2bはフツク2aを
反時計方向に回動附勢し、爪部2a1が係合凹部1
cに係合した状態に保持する。尚、焙煎部2を本
体1aから分離させる際は、焙煎部2の係合解除
部2cを矢印Y方向に押圧することにより(係合
解除部2cは弾性を有する合成樹脂製で撓み易
い)、係合解除部2cが第10図に示すように撓
み、フツク2aを反時計方向に回動せしめる。
在に支承され、その先端には本体1aの係合凹部
1cに係合する爪部2a1を有する。又、トーシヨ
ンバネ2bは軸2bに巻装され、一端が固定ピン
2eに係止され他端がフツク2aに係止されてい
る。従つて、トーシヨンバネ2bはフツク2aを
反時計方向に回動附勢し、爪部2a1が係合凹部1
cに係合した状態に保持する。尚、焙煎部2を本
体1aから分離させる際は、焙煎部2の係合解除
部2cを矢印Y方向に押圧することにより(係合
解除部2cは弾性を有する合成樹脂製で撓み易
い)、係合解除部2cが第10図に示すように撓
み、フツク2aを反時計方向に回動せしめる。
その結果、フツク2aの爪部2a1が係合凹部1c
から離脱し、焙煎部2は本体1aから分離可能と
なる。
から離脱し、焙煎部2は本体1aから分離可能と
なる。
又、焙煎部2は係合機構2Aの上方に送風機1
1,ヒータ12,モータ22,ヒータ26等と接
続されたコネクタピン2Bが突出している。従つ
て、第9図に示すように焙煎部2が本体1aに取
付けられているとき、上記コネクタピン2Bは第
8図に示す本体1aのメスコネクタ1dに挿入接
続されている。
1,ヒータ12,モータ22,ヒータ26等と接
続されたコネクタピン2Bが突出している。従つ
て、第9図に示すように焙煎部2が本体1aに取
付けられているとき、上記コネクタピン2Bは第
8図に示す本体1aのメスコネクタ1dに挿入接
続されている。
抽出部5はドリツパー31,ポツト32及び図
示しないドリツパーカバーとより構成されてい
る。ドリツパー31の底面にはコーヒー抽出用の
フイルタ33(第5図に梨地でしめす)が設けら
れており、またドリツパーカバーの上部に形成さ
れた注湯部には熱湯を滴下させるための注湯孔が
複数個形成されている。そして、前記したヒーー
タ12により沸かされたタンク25の熱湯は、ド
リツパーカバーの上部より滴下され、注湯孔を介
しドリツパー31に注がれる構成となつている。
示しないドリツパーカバーとより構成されてい
る。ドリツパー31の底面にはコーヒー抽出用の
フイルタ33(第5図に梨地でしめす)が設けら
れており、またドリツパーカバーの上部に形成さ
れた注湯部には熱湯を滴下させるための注湯孔が
複数個形成されている。そして、前記したヒーー
タ12により沸かされたタンク25の熱湯は、ド
リツパーカバーの上部より滴下され、注湯孔を介
しドリツパー31に注がれる構成となつている。
一方、粉砕部3は抽出部5に対し高い位置に配
設されており、また粉砕部容器28とドリツパー
31の一部はフイルタ34を介して連通されてい
る。このフイルタ34は所定の大きさを有する孔
が多数形成されており、コーヒーの抽出に適した
形状まで粉砕されたコーヒー豆のみが通過し得る
構成となつている。従つて、粉砕部3でコーヒー
豆が所定の粒径以下に粉砕されると、粉砕用カツ
タ29の回転に伴う遠心力により粉砕されたコー
ヒー豆はフイルタ34を通過してドリツパー31
内に溜まる。よつて、粉砕部3から抽出部5への
コーヒー豆の搬送は、コーヒー豆の粉砕と共に行
なわれる。
設されており、また粉砕部容器28とドリツパー
31の一部はフイルタ34を介して連通されてい
る。このフイルタ34は所定の大きさを有する孔
が多数形成されており、コーヒーの抽出に適した
形状まで粉砕されたコーヒー豆のみが通過し得る
構成となつている。従つて、粉砕部3でコーヒー
豆が所定の粒径以下に粉砕されると、粉砕用カツ
タ29の回転に伴う遠心力により粉砕されたコー
ヒー豆はフイルタ34を通過してドリツパー31
内に溜まる。よつて、粉砕部3から抽出部5への
コーヒー豆の搬送は、コーヒー豆の粉砕と共に行
なわれる。
この際、コーヒー豆は粉砕用カツタ29の回転
力により勢い良く抽出部5へ搬送される。しかる
に、抽出部5を構成するドリツパーカバーに形成
された熱湯滴下用の注湯孔は粉砕されたコーヒー
豆の大きさより大きい(注湯孔の大きさは抽出部
5へ供給される熱湯の量により決定されている)
ため、この注湯孔より粉砕されたコーヒー豆が飛
散してしまう虞れがある。このため、ドリツパー
カバーの注湯部には粉砕されたコーヒー豆の通過
を阻止し得る多数の小径孔が形成されたフイルタ
ー板が取付けられている。このフイルター板によ
り粉砕されたコーヒー豆の飛散を有効に防止する
ことができる。
力により勢い良く抽出部5へ搬送される。しかる
に、抽出部5を構成するドリツパーカバーに形成
された熱湯滴下用の注湯孔は粉砕されたコーヒー
豆の大きさより大きい(注湯孔の大きさは抽出部
5へ供給される熱湯の量により決定されている)
ため、この注湯孔より粉砕されたコーヒー豆が飛
散してしまう虞れがある。このため、ドリツパー
カバーの注湯部には粉砕されたコーヒー豆の通過
を阻止し得る多数の小径孔が形成されたフイルタ
ー板が取付けられている。このフイルター板によ
り粉砕されたコーヒー豆の飛散を有効に防止する
ことができる。
続いて上記構成になる抽出装置1において焙煎
部2を本体1aに装着した状態のままコーヒーが
抽出される過程を順を追つて説明する。
部2を本体1aに装着した状態のままコーヒーが
抽出される過程を順を追つて説明する。
その後、焙煎部2を本体1aより外した状態で
焙煎済みのコーヒー豆よりコーヒーが抽出される
際の過程について説明する。
焙煎済みのコーヒー豆よりコーヒーが抽出される
際の過程について説明する。
抽出装置1では、生豆状態のコーヒー豆よりコ
ーヒーを抽出することを特徴とする。生豆状態の
コーヒー豆は焙煎部2の焙煎容器9内に投入され
る。生豆状態のコーヒー豆を焙煎容器9に入れる
には第11図に示すように、焙煎容器カバー24
を上げると共に、焙煎容器9を回動させ(焙煎容
器9は搬送パイプ30を中心に回動し得る構成と
なつている)て直立させる。この状態で生豆状態
のコーヒー豆を投入する。この際、焙煎容器9は
直立しているためコーヒー豆の投入を容易に行な
うことができる。
ーヒーを抽出することを特徴とする。生豆状態の
コーヒー豆は焙煎部2の焙煎容器9内に投入され
る。生豆状態のコーヒー豆を焙煎容器9に入れる
には第11図に示すように、焙煎容器カバー24
を上げると共に、焙煎容器9を回動させ(焙煎容
器9は搬送パイプ30を中心に回動し得る構成と
なつている)て直立させる。この状態で生豆状態
のコーヒー豆を投入する。この際、焙煎容器9は
直立しているためコーヒー豆の投入を容易に行な
うことができる。
次に第2図に示す状態に焙煎容器9をセツトす
る。続いてダイヤル15,16を操作してコーヒ
ー豆を挽く際の粗さ及びコーヒーの濃さを選択
し、抽出装置1を始動させる。抽出装置1が始動
すると制御回路14は送風機11,ヒータ12,
モータ22及びヒータ26を駆動させ、これによ
り送風機11及びヒータ12で生成された圧縮熱
風は送風配管17を介して上頭部8の吹出口19
より焙煎容器9内に吹出される。この熱風により
生豆状態のコーヒー豆は焙煎される。またモータ
22により焙煎容器9は回動する。
る。続いてダイヤル15,16を操作してコーヒ
ー豆を挽く際の粗さ及びコーヒーの濃さを選択
し、抽出装置1を始動させる。抽出装置1が始動
すると制御回路14は送風機11,ヒータ12,
モータ22及びヒータ26を駆動させ、これによ
り送風機11及びヒータ12で生成された圧縮熱
風は送風配管17を介して上頭部8の吹出口19
より焙煎容器9内に吹出される。この熱風により
生豆状態のコーヒー豆は焙煎される。またモータ
22により焙煎容器9は回動する。
一方、設出口19から吹出された熱風は焙煎容
器9の下頭部10側が閉塞されているため、焙煎
容器9内で第2図に示すような流れとなる。生豆
状態のコーヒー豆には、その表面に薄い薄皮が付
いており、この薄皮が付いたままで焙煎されたコ
ーヒー豆を抽出すると風味が劣化することが知ら
れている。しかるに、本願の如く、焙煎する手段
として熱風を用いると、コーヒー豆の表面に付い
ていた薄皮はきれいにコーヒー豆から剥離する。
この剥離した薄皮は軽いため熱風の流れにより浮
遊する。
器9の下頭部10側が閉塞されているため、焙煎
容器9内で第2図に示すような流れとなる。生豆
状態のコーヒー豆には、その表面に薄い薄皮が付
いており、この薄皮が付いたままで焙煎されたコ
ーヒー豆を抽出すると風味が劣化することが知ら
れている。しかるに、本願の如く、焙煎する手段
として熱風を用いると、コーヒー豆の表面に付い
ていた薄皮はきれいにコーヒー豆から剥離する。
この剥離した薄皮は軽いため熱風の流れにより浮
遊する。
前記のように上頭部8には吸引口21が設けら
れており、この吸引口21は吸引配管18を介し
て薄膜収集部13に接続している。熱風は流れに
従い吸引口21に進入し、吸引配管18及び薄膜
収集部13を介して大気放出される。この際、熱
風と共に吸引口21に入り込んだ薄皮はフイルタ
13aにより薄膜収集部13内に溜められる。
尚、この時、吹出口19にはフイルタ20が配さ
れているため、この中に薄皮が侵入することはな
い。
れており、この吸引口21は吸引配管18を介し
て薄膜収集部13に接続している。熱風は流れに
従い吸引口21に進入し、吸引配管18及び薄膜
収集部13を介して大気放出される。この際、熱
風と共に吸引口21に入り込んだ薄皮はフイルタ
13aにより薄膜収集部13内に溜められる。
尚、この時、吹出口19にはフイルタ20が配さ
れているため、この中に薄皮が侵入することはな
い。
焙煎部2で所定時間熱風が吹きつけられコーヒ
ー豆の焙煎が終了すると、制御回路14のタイマ
によりヒータ12は停止する。これにより焙煎容
器9内には送風のみ行なわれることになる。
ー豆の焙煎が終了すると、制御回路14のタイマ
によりヒータ12は停止する。これにより焙煎容
器9内には送風のみ行なわれることになる。
コーヒー豆が粉砕部3に搬送されても不都合が
生じない程度まで冷却されると、制御回路14は
開閉機構23に信号を与え焙煎容器9を開口させ
る。搬送部4の搬送パイプ30(第1図、第4図
参照)は焙煎部2から粉砕部3に向け傾斜してい
るため、焙煎されたコーヒー豆は粉砕部容器28
内に投入されてゆく。
生じない程度まで冷却されると、制御回路14は
開閉機構23に信号を与え焙煎容器9を開口させ
る。搬送部4の搬送パイプ30(第1図、第4図
参照)は焙煎部2から粉砕部3に向け傾斜してい
るため、焙煎されたコーヒー豆は粉砕部容器28
内に投入されてゆく。
焙煎されたコーヒー豆が全て粉砕部容器28内
に投入されると、制御回路14により粉砕用カツ
タ29が回転しコーヒー豆を粉砕する。前記のよ
うに所定の大きさに粉砕されたコーヒー豆は粉砕
用カツタ29の回転に伴う遠心力によりフイルタ
33を通過してドリツパー31内に搬送される。
そして、全てのコーヒー豆が粉砕されドリツパー
31内に搬送され終ると、制御回路14はパイプ
27に配設されたバルブ(図示せず)を開弁して
ヒータ26にて沸かされたタンク25内の熱湯を
ドリツパーカバーの上部よりドリツパー31に滴
下させ、よつてポツト32内に抽出されたコーヒ
ーが生成される。
に投入されると、制御回路14により粉砕用カツ
タ29が回転しコーヒー豆を粉砕する。前記のよ
うに所定の大きさに粉砕されたコーヒー豆は粉砕
用カツタ29の回転に伴う遠心力によりフイルタ
33を通過してドリツパー31内に搬送される。
そして、全てのコーヒー豆が粉砕されドリツパー
31内に搬送され終ると、制御回路14はパイプ
27に配設されたバルブ(図示せず)を開弁して
ヒータ26にて沸かされたタンク25内の熱湯を
ドリツパーカバーの上部よりドリツパー31に滴
下させ、よつてポツト32内に抽出されたコーヒ
ーが生成される。
このように抽出装置1では、生豆状態のコーヒ
ー豆を焙煎し、これを直ちに粉砕、摘出するた
め、風味の高いコーヒーを作ることができる。ま
た、焙煎時においてコーーヒーの風味を劣化させ
る薄皮を取除くことができるので、コーヒーの風
味は更に良好なものとなる。
ー豆を焙煎し、これを直ちに粉砕、摘出するた
め、風味の高いコーヒーを作ることができる。ま
た、焙煎時においてコーーヒーの風味を劣化させ
る薄皮を取除くことができるので、コーヒーの風
味は更に良好なものとなる。
次に、上記構成になる抽出装置1において、焙
煎されたコーヒー豆が購入してあり、焙煎済みの
コーヒー豆からコーヒーを抽出する場合につき説
明する。
煎されたコーヒー豆が購入してあり、焙煎済みの
コーヒー豆からコーヒーを抽出する場合につき説
明する。
焙煎済みのコーヒー豆を使用する場合、上記焙
煎部2が不用になる。従つて、その場合には第1
0図に示す如く焙煎部2の底部に設けられた係合
解除部2cが矢印C方向に押圧される。これによ
り、前述の如く、フツク2aが反時計方向に回動
し、本体1aの係合凹部1cとの係合が解除され
る。
煎部2が不用になる。従つて、その場合には第1
0図に示す如く焙煎部2の底部に設けられた係合
解除部2cが矢印C方向に押圧される。これによ
り、前述の如く、フツク2aが反時計方向に回動
し、本体1aの係合凹部1cとの係合が解除され
る。
その結果、焙煎部2は本体1より分離可能とな
り、第12図に示すようにフツク2aが係合凹部
1cから離間するとともにコネクタピン2Bがメ
スコネクタ1dより離脱する。
り、第12図に示すようにフツク2aが係合凹部
1cから離間するとともにコネクタピン2Bがメ
スコネクタ1dより離脱する。
同時に搬送パイプ30も粉砕部容器28の切欠
28aより抜き出される。その際、切欠28aの
開閉蓋28bがスライドされ、切欠28aを閉じ
る。よつて、開閉蓋28bにより、粉砕されたコ
ーヒー粉が切欠28aから周囲に飛散することを
防止できる。
28aより抜き出される。その際、切欠28aの
開閉蓋28bがスライドされ、切欠28aを閉じ
る。よつて、開閉蓋28bにより、粉砕されたコ
ーヒー粉が切欠28aから周囲に飛散することを
防止できる。
次に、焙煎済みのコーヒー豆を粉砕部容器28
内投入して、上部カバー1bを本体1aに取付け
る。そして、ダイヤル15,16を操作してコー
ヒー豆を挽く際の粗さ及びコーヒーの濃さを選択
し、抽出装置1を始動させる。
内投入して、上部カバー1bを本体1aに取付け
る。そして、ダイヤル15,16を操作してコー
ヒー豆を挽く際の粗さ及びコーヒーの濃さを選択
し、抽出装置1を始動させる。
この場合、まず粉砕用カツタ29が回転して粉
砕容器28内のコーヒー豆を粉砕する。後は焙煎
部2を本体1aに装着しているとき同様な動作が
行なわれる。即ち、カツタ29により粉砕された
コーヒ粉はカツタ29の回転による遠心力でフイ
ルタ33を通過してドリツパ31内に搬送され
る。そして、粉砕部容器28内のコーヒー豆が全
て粉砕されてドリツパー31内に供給されると、
ヒータ26により沸かされたタンク25内の熱湯
がパイプ27を介してドリツパー31に滴下され
る。
砕容器28内のコーヒー豆を粉砕する。後は焙煎
部2を本体1aに装着しているとき同様な動作が
行なわれる。即ち、カツタ29により粉砕された
コーヒ粉はカツタ29の回転による遠心力でフイ
ルタ33を通過してドリツパ31内に搬送され
る。そして、粉砕部容器28内のコーヒー豆が全
て粉砕されてドリツパー31内に供給されると、
ヒータ26により沸かされたタンク25内の熱湯
がパイプ27を介してドリツパー31に滴下され
る。
このようにして、抽出装置1は焙煎済みのコー
ヒー豆がある場合、焙煎部2を有しない通常の抽
出装置と同様に使用することができ、ポツト32
内に抽出されたコーヒーが得られる。
ヒー豆がある場合、焙煎部2を有しない通常の抽
出装置と同様に使用することができ、ポツト32
内に抽出されたコーヒーが得られる。
従つて、抽出装置1は焙煎部2がユニツト化さ
れ、かつ本体1aに着脱自在に取付けられている
ので、焙煎前の生豆状態のコーヒー豆と焙煎済み
のコーヒー豆とのどちらでもコーヒーを抽出する
ことができる。又、焙煎済みのコーヒー豆を使用
する場合焙煎部2を本体1aから外すことにより
装置1が小型で軽量になるので、別の室への移動
が容易に行なえる。さらに、焙煎部2を使用した
場合も、焙煎部2が本体1aより外されることに
より焙煎容器9内の清掃が容易となる。
れ、かつ本体1aに着脱自在に取付けられている
ので、焙煎前の生豆状態のコーヒー豆と焙煎済み
のコーヒー豆とのどちらでもコーヒーを抽出する
ことができる。又、焙煎済みのコーヒー豆を使用
する場合焙煎部2を本体1aから外すことにより
装置1が小型で軽量になるので、別の室への移動
が容易に行なえる。さらに、焙煎部2を使用した
場合も、焙煎部2が本体1aより外されることに
より焙煎容器9内の清掃が容易となる。
発明の効果
上述の如く、本発明になる全自動コーヒー抽出
装置は、係止機構の係止解除動作により簡単に焙
煎容器と加熱部と通路とを一体化した焙煎部を取
り外すことができるので、例えば生豆状態のコー
ヒー豆を焙煎してコーヒーを抽出する場合には上
記焙煎部を本体に係止させて使用でき、既に焙煎
されたコーヒー豆を粉砕してコーヒーを抽出する
場合には上記係止機構の係止を解除して焙煎部を
本体から取り外して使用でき、即ち生豆状態のコ
ーヒーを焙煎してコーヒーを抽出できるととも
に、焙煎部を有しない通常の抽出装置と同様に焙
煎済みのコーヒー豆からコーヒーを自動的に抽出
することもできる。又、焙煎部を本体から外すこ
とにより、装置が小型で軽量となるため、焙煎済
みのコーヒー豆を使用する際の移動が容易とな
り、さらには、生豆を焙煎した後焙煎部を本体と
分離して、焙煎部の清掃が容易に行なえる等の特
長を有する。
装置は、係止機構の係止解除動作により簡単に焙
煎容器と加熱部と通路とを一体化した焙煎部を取
り外すことができるので、例えば生豆状態のコー
ヒー豆を焙煎してコーヒーを抽出する場合には上
記焙煎部を本体に係止させて使用でき、既に焙煎
されたコーヒー豆を粉砕してコーヒーを抽出する
場合には上記係止機構の係止を解除して焙煎部を
本体から取り外して使用でき、即ち生豆状態のコ
ーヒーを焙煎してコーヒーを抽出できるととも
に、焙煎部を有しない通常の抽出装置と同様に焙
煎済みのコーヒー豆からコーヒーを自動的に抽出
することもできる。又、焙煎部を本体から外すこ
とにより、装置が小型で軽量となるため、焙煎済
みのコーヒー豆を使用する際の移動が容易とな
り、さらには、生豆を焙煎した後焙煎部を本体と
分離して、焙煎部の清掃が容易に行なえる等の特
長を有する。
第1図は本発明になる全自動コーヒー抽出装置
の一実施例の斜視図、第2図は焙煎部を説明する
ための構成図、第3図は第2図におけるA−A矢
視図、第4図は焙煎部を本体から外した状態の斜
視図、第5図は上部カバーを取除いた状態の平面
図、第6図,第7図は粉砕部容器の開閉蓋を説明
するための側面図,縦断面図、第8図は焙煎部を
取除いた状態の本体の背面図、第9図,第10図
は焙煎部の係合機構を説明するための縦断面図、
第11図は生豆状態のコーヒー豆を焙煎容器に投
入する状態を説明するための背面図、第12図は
焙煎部を本体から分離させた状態の平面図であ
る。 1……全自動コーヒー抽出装置、1d……メス
コネクタ、2……焙煎部、2A……係合機構、2
a……フツク、2c……係合解除部、2B……コ
ネクタピン、3………粉砕部、4……搬送部、5
…抽出部、6……焙煎部本体、9……焙煎容器、
23……開閉機構、25……タンク、28……粉
砕部容器、28a……切欠、28b……開閉蓋、
29……粉砕用カツタ、30……搬送パイプ、3
1……ドリツパー、32……ポツト。
の一実施例の斜視図、第2図は焙煎部を説明する
ための構成図、第3図は第2図におけるA−A矢
視図、第4図は焙煎部を本体から外した状態の斜
視図、第5図は上部カバーを取除いた状態の平面
図、第6図,第7図は粉砕部容器の開閉蓋を説明
するための側面図,縦断面図、第8図は焙煎部を
取除いた状態の本体の背面図、第9図,第10図
は焙煎部の係合機構を説明するための縦断面図、
第11図は生豆状態のコーヒー豆を焙煎容器に投
入する状態を説明するための背面図、第12図は
焙煎部を本体から分離させた状態の平面図であ
る。 1……全自動コーヒー抽出装置、1d……メス
コネクタ、2……焙煎部、2A……係合機構、2
a……フツク、2c……係合解除部、2B……コ
ネクタピン、3………粉砕部、4……搬送部、5
…抽出部、6……焙煎部本体、9……焙煎容器、
23……開閉機構、25……タンク、28……粉
砕部容器、28a……切欠、28b……開閉蓋、
29……粉砕用カツタ、30……搬送パイプ、3
1……ドリツパー、32……ポツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 生豆状態のコーヒー豆を収納する焙煎容器
と、該焙煎容器に加熱された空気を供給して該コ
ーヒー豆を焙煎する加熱部と、該焙煎容器内のコ
ーヒー豆を搬送する通路と、該通路から搬送され
た焙煎済のコーヒー豆を粉砕し、これによりコー
ヒーを抽出する本体とを有する全自動コーヒー抽
出装置において、 前記焙煎容器と前記加熱部と前記通路とを一体
化した焙煎部を形成し、 該焙煎部を前記本体に係止し、押圧操作により
前記焙煎部と前記本体との間の係止解除動作を行
う係止機構を設けてなることを特徴とする全自動
コーヒー抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28913889A JPH03149011A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 全自動コーヒー抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28913889A JPH03149011A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 全自動コーヒー抽出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149011A JPH03149011A (ja) | 1991-06-25 |
| JPH0528613B2 true JPH0528613B2 (ja) | 1993-04-26 |
Family
ID=17739245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28913889A Granted JPH03149011A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 全自動コーヒー抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03149011A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2799874B2 (ja) * | 1989-05-17 | 1998-09-21 | 日本電熱株式会社 | コーヒメーカの焙煎装置 |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP28913889A patent/JPH03149011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03149011A (ja) | 1991-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0344522B2 (ja) | ||
| WO2016173432A1 (zh) | 一种咖啡机及其工作方法 | |
| CN105795915A (zh) | 磨豆咖啡壶流水装置的工作方法 | |
| JPH0528613B2 (ja) | ||
| JPH0316128B2 (ja) | ||
| JPH0316129B2 (ja) | ||
| KR20160045259A (ko) | 전자동 원두커피 메이커 | |
| JPH02302227A (ja) | コーヒメーカの焙煎装置 | |
| JPH02237519A (ja) | コーヒーメーカ | |
| JPH06292633A (ja) | コーヒーメーカ | |
| JPH0114260Y2 (ja) | ||
| KR970002796B1 (ko) | 전자동 커피메이커 | |
| JPH0117214Y2 (ja) | ||
| JPH04224719A (ja) | コーヒーメーカ | |
| JPH0880255A (ja) | コーヒーメーカ | |
| JPH0117212Y2 (ja) | ||
| JPS60122521A (ja) | コ−ヒ−抽出器 | |
| JPH0565169B2 (ja) | ||
| JPH08308739A (ja) | 焙煎器及び自動コーヒー抽出装置 | |
| JPH0724632B2 (ja) | 焙煎機付きコーヒー豆粉砕装置 | |
| JPS59203512A (ja) | コ−ヒ−沸かし器 | |
| JPS6232922A (ja) | 電気コ−ヒ−沸し器 | |
| JPS6232921A (ja) | 電気コ−ヒ−沸し器 | |
| JPS58175522A (ja) | 飲料製造機 | |
| JPH02302226A (ja) | コーヒメーカ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |