JPH0528729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案はテレビジヨン受像機のアノードに高電
圧を供給するためのフライバツクトランスと、
CRT（陰極線管）のアノードの高圧リードとの接
続装置に関するものである。

【考案の概要】

本考案は、CRTのアノードに高電圧を加える
フライバツクトランスと、出力高圧リードとの結
合を、コネクタ方式によつて達成するようにした
ものであつて、爪によつて高圧リードをロツクす
るロツクリングと高圧リードとの間にシールリン
グを配し、これによつてスリーブ内への水の侵入
を防止するとともに、ロツクリングと高圧リード
との間に挿入されるリリースブツシユによつて高
圧コードの取外しを可能にし、着脱可能な構造と
したものである。

【従来の技術】

テレビジヨン受像機においては、CRTのアノ
ードに高電圧を供給するためにフライバツクトラ
ンスが用いられている。第３図に示すように、従
来は絶縁ケース１内にフライバツクトランス２を
配するとともに、このフライバツクトランス２の
出力側をダイオード３を介して高圧リード４と接
続するようにしていた。そして絶縁ケース１内に
エポキシ樹脂を注入して固化させ、これによつて
フライバツクトランス２を封入するようにしてい
た。この場合に高圧リード４の端部はダイオード
３を介してフライバツクトランス２の出力側に半
田付けされて接続されるようになつていた。 別の構造としては、第４図に示すようなものが
ある。この構造においては、ケース１のスリーブ
８内に高圧リード４を挿入するとともに、この高
圧リード４の先端部をスリーブ８に保持されてい
る導電性ゴム６を介してフライバツクトランス２
の出力側と接続するようにしている。なお高圧リ
ード４はロツクリング７を用いてスリーブ８の入
口部分に固定されるようになつている。

【考案が解決しようとする問題点】

第３図に示すような高圧リード４の接続方法を
用いると、予め高圧リード４を取付けた後にエポ
キシ樹脂５の注入およびその後の組立てを行なわ
なければならず、フライバツクトランス２の製造
のスペースフアクタおよび作業性が悪化する問題
がある。第４図に示す構造によると、フライバツ
クトランス２の組立て後に高圧リード４を接続す
ることが可能になるが、この構造は耐湿性に弱
く、高圧リークを起し易い欠点がある。また一度
スリーブ８内に高圧リード４を挿入すると、簡単
には外すことができないために、サービス性が悪
いという欠点がある。 本考案はこのような問題点に鑑みてなされたも
のであつて、フライバツクトランスの組立て後に
高圧リードを接続できるようにするとともに、耐
湿性が高く、高圧リークを起さず、しかも必要に
応じて高圧リードを取外すことができるようにし
たフライバツクトランスの高圧リードの接続装置
を提供することを目的とするものである。

【問題点を解決するための手段】

本考案は、フライバツクトランスを絶縁ケース
内に収納するとともに、該絶縁ケースに設けられ
ているスリーブに高圧リードを挿入し、該高圧リ
ードを前記フライバツクトランスの出力側と接続
するようにした装置において、前記高圧リードと
前記スリーブとの間に爪を有するロツクリングを
介装するとともに、前記高圧リードと前記ロツク
リングとの間にシールリングを配し、さらに前記
ロツクリングと前記高圧リードとの間にリリース
ブツシユを挿入し、該リリースブツシユを挿入方
向に押込むと前記爪が外れて前記高圧リードの抜
取りを可能にしたものである。

【作用】

従つて本考案によれば、フライバツクトランス
の組立てとアノードキヤツプの取付けとを分離す
ることが可能になり、フライバツクトランス製造
時の作業性およびスペースフアクタを改善するこ
とが可能になる。またシールリングによつてスリ
ーブ内への湿気の侵入を防止することによつて、
出力リードの接続部分の耐湿性を高くすることが
可能になり、高圧リークが防止される。さらにリ
リースブツシユを押すと高圧リードが抜取られる
ことになるために、サービス時にフライバツクト
ランス本体またはアノードキヤツプを有する高圧
リードの何れか悪い方を交換するだけでよく、サ
ービス性が良好になる。

【実施例】 第１図は本考案の一実施例に係るフライバツク
トランスの高圧リードの接続装置を示すものであ
つて、フライバツクトランス１０は合成樹脂から
成る絶縁ケース１１内に収納されるようになつて
いる。そしてフライバツクトランス１０は絶縁ケ
ース１１内に充填されたエポキシ樹脂１２によつ
て封入されるようになつている。このフライバツ
クトランス１０の出力側はダイオード１３を介し
て高圧リード１４に接続されるようになつてい
る。そして高圧リード１４の先端側にはアノード
キヤツプ１５が取付けられており、このアノード
キヤツプ１５の部分において、高圧リード１４は
CRTのアノードボタンに接続されるようになつ
ている。 つぎに上記高圧リード１４の接続の構造につい
て説明すると、ケース１１にはその上端側にスリ
ーブ１８が設けられるとともに、このスリーブ１
８の内側にはインナスリーブ１９が設けられてお
り、二重構造になつている。そしてインナスリー
ブ１９の内側にはリング状リブ２０が一体に連設
されており、このリブ２０によつてインナスリー
ブ１９の下端には導電性ゴム２１が保持されるよ
うになつている。またインナスリーブ１９と高圧
リード１４との間にはロツクリング２２が介装さ
れている。このロツクリング２２は係合用突部２
３を備えており、この突部２３がスリーブ１８の
係合孔２４に係合されており、これによつてロツ
クリング２２の脱落が防止されるようになつてい
る。 上記ロツクリング２２内側であつて高圧リード
１４との間の部分にはＯリング２５が介装されて
いる。このＯリング２５はその下端がインナスリ
ーブ１９の上面に接触するようになつており、こ
れによつてインナスリーブ１９の内側に湿気が侵
入することが防止されるようになつている。さら
にロツクリング２２の外周側とスリーブ１８との
間には別のＯリング２６が介装されており、これ
によつて外側のスリーブ１８と内側のスリーブ１
９との間に湿気が侵入するのが防止されるように
なつている。 さらにロツクリング２２には爪２７が形成され
ており、この爪２７によつてその中に挿入された
高圧リード１４が係止するようにしている。また
ロツクリング２２の内周側にはリリースブツシユ
２８が挿入されている。このブツシユ２８に形成
されている係合用突部２９はロツクリング２２の
係合孔３０に係合されるようになつている。そし
てリリースブツシユ２８のフランジ３１を押すこ
とによつて、このリリースブツシユ２８をロツク
リング２２内に押込んで爪２７と高圧リード１４
との係合を解除するようにしている。 このような構造によれば、フライバツクトラン
ス１０をケース１１内に収納するとともに、エポ
キシ樹脂１２によつて封入した後に高圧リード１
４の接続を行なうことが可能になる。この場合に
おいてまずスリーブ１８内にロツクリング２２を
挿入するとともに、その係合用突部２３をスリー
ブ１８の係合孔２４に係合させる。この後にリリ
ースブツシユ２８を挿入し、この突部２９を係合
孔３０に係合させる。そしてこの状態において高
圧リード１４を挿入し、その先端側の芯線の部分
を導電性ゴム２１に挿入すればよい。 このような構造によると、ケース１１内へのキ
ポキシ樹脂１２の注入の際に、このエポキシ樹脂
１２がスリーブ１８，１９を通して漏れるのを導
電性ゴム２１によつて防止できるようになる。ま
た高圧リード１４とインナスリーブ１９との間の
空間への湿気の侵入をＯリング２５によつて防止
するとともに、ロツクリング２２とスリーブ１８
との間の隙間を通つて湿気が侵入するのをＯリン
グ２６によつて防止することが可能になる。従つ
てコネクタ部の耐湿性が高くなり、高圧リークが
防止されることになる。 またロツクリング２２を挿入した後に高圧リー
ド１４を挿入するようにしているために、ロツク
リング２２の爪２７によつて高圧リード１４が固
定されることになり、この高圧リード１４がスリ
ーブ１８から抜出すことが防止される。そしてリ
リースブツシユ２８のフランジ３１を押すと、リ
リースブツシユ２８の先端部がロツクリング２２
の爪２７を押すことになり、これによつて爪２７
のリード１４への食込みが解除されることにな
り、リード１４をスリーブ１８から抜取ることが
可能になる。なおこの実施例において、導電性ゴ
ム２１は必ずしも必要ではなく、このゴム２１を
コネクタに変更することも可能である。 つぎに変形例の構造を第２図によつて説明す
る。この構造においては、ケース１１のスリーブ
１８が一重の構造になつており、その内側に段部
３４を備えている。この段部３４によつて下端が
受けられるようにＯリング２５が配されており、
このＯリング２５がロツクリング２２の内周面と
高圧リード１４の外周面とに接触している。従つ
てこのＯリング２５によつてスリーブ１８内に水
分や湿気が侵入するのが防止される。このような
構造によると、とくにスリーブ１８が一重である
ことと、Ｏリング２５が１個で済むことから、構
造を簡潔にするとともに、部品点数を少なくする
ことが可能になる。

【考案の効果】

以上のように本考案は、高圧リードとスリーブ
との間に爪を有するロツクリングを介装するとと
もに、高圧リードとロツクリングとの間にシール
リングを配し、さらにロツクリングと高圧リード
との間にリリースブツシユを挿入し、このリリー
スブツシユを挿入方向に押込むと爪が外れて高圧
リードの抜取りを可能にしたものである。従つて
完全シール式の着脱可能な高圧リードを有するフ
ライバツクトランスが得られることになる。よつ
てテレビジヨン受像機の総合組立てラインで基板
にマウントされたフライバツクトランスとCRT
に取付けられたアノードキヤツプの組立てを接続
することが可能になり、テレビジヨン受像機の製
造のトータルコストダウンが可能になる。またフ
ライバツクトランスの製造時に長いアノードリー
ドを取付ける必要がなく、自動化が容易になると
ともに、スペースフアクタを改善することが可能
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る高圧リードの
接続装置を示すフライバツクトランスの縦断面
図、第２図は変形例の接続構造を示す要部拡大縦
断面図、第３図は従来の高圧リードの接続を示す
フライバツクトランスの縦断面図、第４図はさら
に別の従来の高圧リードの接続の構造を示すフラ
イバツクトランスの縦断面図である。なお図面に
用いた符号において、 １０……フライバツクトランス、１１……絶縁
ケース、１２……エポキシ樹脂、１４……高圧リ
ード、１５……アノードキヤツプ、１８……スリ
ーブ、２１……導電性ゴム、２２……ロツクリン
グ、２５……Ｏリング、２７……爪、２８……リ
リースブツシユ、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フライバツクトランスを絶縁ケース内に収納す
   るとともに、該絶縁ケースに設けられているスリ
   ーブに高圧リードを挿入し、該高圧リードを前記
   フライバツクトランスの出力側と接続するように
   した装置において、前記高圧リードと前記スリー
   ブとの間に爪を有するロツクリングを介装すると
   ともに、前記高圧リードと前記ロツクリングとの
   間にシールリングを配し、さらに前記ロツクリン
   グと前記高圧リードとの間にリリースブツシユを
   挿入し、該リリースブツシユを挿入方向に押込む
   と前記爪が外れて前記高圧リードの抜取りを可能
   にしたことを特徴とするフライバツクトランスの
   高圧リードの接続装置。